Поверхностная отделка бумаги или картона и агент для этой цели

Поверхностная отделка бумаги или картона и агент для этой цели

Иллюстрации

Показать все

Реферат

В бумажном производстве и производстве картона сегодня, в частности высокоскоростными бумагоделательными машинами, достижение требований повышения качества, таких как

1) высокий лоск и высокая гладкость с предотвращением потери прочности и так называемого "почернения при каландрировании";

2) высокая поверхностная прочность, которая не дает в результате мешающих пыления и шелушения в процессе получения и обработки (в частности, отложений на валках каландра в процессе каландрования или на резиновых покрытиях в процессе нанесения печати);

3) улучшение технологических свойств бумаги, например, для предотвращения "разрушения сгиба", которое часто имеет место;

4) тенденция к высокой степени белизны бумаг и картонов, которая должно быть постоянной в течение лет;

5) требование хорошей стойкости к старению полученных бумаг и картонов, в частности, к действию света и тепла (на степень белизны, а также на механические свойства);

6) пригодность полученных бумаг и картонов к графическим работам, главным образом, к печати, в частности, в качестве печатных бумаг и картонов, все более представляет проблему для бумагопроизводителей.

Для того чтобы получить высокие значения лоска и гладкости, часто высокие линейные давления являются необходимыми в процессе каландрирования, что может привести к потере прочности бумаги и так называемому "почернению при каландрировании". Указанная проблема существует, в частности, в бумагах глубокой печати, например, LWC/ULWC бумагах [LWC - легковесно покрытых (ЛВП); ULWC - ультралегковесно покрытых (УЛВП)].

В сильно покрытых или поверхностно проклеенных бумагах или картонах структура волокон укладывается в пачку вместе с образованием оболочки. В патенте США №2725306 покрытие полиэтиленгликоля используется для защиты еще невысушенного пигментного покрытия (например, "антимеление"); ЕР-А-192600 описывает водные препараты, которые содержат оптический осветлитель определенной формулы из ряда бистриазиниламино-стилбендисульфоновой кислоты и полиэтиленгликоль 1000-3000, и которые служат в качестве смеси с латекссодержащими композициями для покрытия бумаги; патент США №4303717 описывает многослойные бумажные ламинаты для термоотслаивающихся переводных рисунков, в которых полиэтиленгликоли применяются в качестве снимаемой пленки с высвобождаемого слоя для лучшего удаления слоя переводного рисунка. Можно по существу комбинировать полиэтиленгликоль в бумажной композиции, в данном случае большая часть полиэтиленгликоля останется в сточных водах.

Также известно, например, из патентов США №№5935384 и 3779791 использование некоторых полиэтиленгликолей для пропитки полученной бумаги, но указанные пропитанные бумаги не подвергаются никакой разглаживающей обработке давлением. Так, в патенте США №5935384 описывается получение измельченной массы бумаги, где масса бумаги пропитывается водной композицией, содержащей гигроскопическое вещество (в примерах гигроскопическим веществом является глицерин, в описании также указываются некоторые гликоли, такие как пропиленгликоль, полиэтиленгликоль 200-1000, и некоторые другие низкомолекулярные соединения) и в некоторых случаях также полиэтиленгликоли 1000-20000 и другие добавки, и пропитанная бумага является воздушно-сухой. В патенте США №3779791 описывается получение бесцветной бумаги пропиткой каландрированной бумаги концентрированным раствором полиэтиленгликоля и термообработкой при 180-200°С в течение длительного времени (приблизительно 40 мин). Здесь так же, как в патенте США №5935384, нет никакого упоминания валковой разглаживающей обработки пропитанной бумаги. В ЕР 624687 А1 описывается композиция оптического осветлителя [4,4'-бис(2-сульфостирил)дифенил] для получения паст покрытия белого пигмента для покрытия бумаги или для использования в проклейке, где композиция оптического осветлителя в виде водного раствора согласно некоторым примерам содержит в качестве растворителя комбинацию гликоля (пропиленгликоля, этиленгликоля) и, предпочтительно, низкомолекулярного полиэтиленгликоля (в соответствующих примерах полиэтиленгликоль 300, 600 и 1500); раствор используется в проклейке или комбинируется с другими компонентами массы покрытия, и полученная масса проклейки или покрытия наносится на бумагу традиционными способами. Также здесь отсутствует упоминание какой-либо обработки разглаживающим валком проклеенной или покрытой бумаги. Указанные способы относятся к конкретным способам измельчения, обесцвечивания или, соответственно, раствору оптического осветлителя и способу нанесения и не относятся к какому-либо описанию, относящемуся к решению указанных ранее проблем или к удовлетворению выше и ниже указанных требований в получении бумаги и производстве картона.

При наличии постоянной тенденции к улучшению способов и увеличению производительности и сопоставлении экологии и сбросовых вод желательно не только улучшить качество бумаги, но также одновременно избежать снижения производительности и дополнительного загрязнения сбросовых вод (вызванного, например, сильным проклеиванием или покрытием) в производстве бумаги и регенерировании бумаги. Особенно желательно сохранить характерную природу целлюлозных волокон (например, гибкость, эластичность и прочность) основы в максимально возможной степени; кроме того, желательно противодействовать пожелтению, обусловленному действием света и/или тепла в максимально возможной степени, и обеспечить пригодность для письма и печати, в частности сжимаемость, гладкость, лоск, белизну и прочность, как только можно.

Неожиданно было найдено, что удивительно хорошее качество бумаги или качество картона, которое отвечает вышеуказанным требованиям, может быть достигнуто с оптимальным использованием характеристик бумагоделательной машины при нанесении некоторых растворов (W) высокомолекулярных полиэтиленгликолей (W₁) и разглаживании, как определено ниже, на поверхность гидрофильной бумаги или картона, как определено и описано ниже, без или с минимумом проклеивающего вещества.

Изобретение относится к способу получения поверхностно отделанной бумаги и/или картона, к полученной поверхностно отделанной бумаге или полученному поверхностно отделанному картону, к веществу для поверхностной отделки бумаги и к использованию поверхностно отделанных бумаг или картонов в качестве основы для письма, печати или других графических применений.

Первым объектом изобретения является, таким образом, способ получения поверхностно отделанной бумаги или картона (B_w), который отличается тем, что водный раствор (L_w) активного ингредиента (W) для поверхностной отделки бумаги наносят на лист гидрофильной бумаги или картона (В), в котором (W) состоит из

(W₁) полиэтиленгликоля со средней молекулярной массой и, необязательно, по меньшей мере, одной другой добавки, которой является дополнительная отделочная добавка и/или рецептурная добавка,

и лист бумаги или картона, поверхностно обработанный (L_w), пропускают через разглаживающие валки и сушат.

Соответствующий бумажный или картонный лист (В) является листом основы, выполненным из любых желательных первичных и/или вторичных веществ, которые являются подходящими для получения бумаги или картона, в частности, выполненным из традиционного волокнистого материала, главным образом, целлюлозного волокнистого материала, например, из твердой древесины (например, клена, березы, бука, тополя), из мягкой древесины (например, сосны, ели, лиственницы, пихты), из однолетних растений (например, соломы, джута, рами, стеблей сахарного тростника, льна, конопли, тростника, сизаля, кокосового ореха, хлопка) или из текстильных волокон (например, тряпья, хлопка, льняного полотна, льна, рами, джута), или также из регенерированных отходов бумажного производства, или из использованной бумаги, когда несваренные волокна, а именно текстильные волокна, древесные волокна и волокна из однолетних растений, могут быть переработаны способом, который является традиционным сам по себе для получения пульпы, например, механическим и/или химическим и/или термическим способами (в частности, древесная пульпа, механическая древесная пульпа, бурая древесная пульпа, желтая соломенная пульпа, полухимическая пульпа и химически сваренная пульпа), и регенерированная печатная бумага или использованная бумага могут быть, при необходимости, очищены от краски. Если желательно, или если необходимо, материал может быть отбелен традиционными отбеливающими веществами, например, восстановительно и/или окислительно (например, гидросульфитом натрия, диоксидом тиомочевины или перекисью водорода). Особенно заслуживающими внимания являются лигнинсодержащие основы (особенно те, которые содержат не менее 5%, предпочтительно, не менее 10%, лигнина по отношению к сухим волокнам), главным образом, бумагусодержащая древесная пульпа или полухимическая пульпа, или картонсодержащая древесная пульпа, или полухимическая пульпа. Пульпа или соответствующие волокна, если желательно, после смешения различных типов волокна и/или типов пульпы друг с другом, например, механически сваренной пульпы и/или химически (сульфитный или сульфатный способ) и/или термически сваренной пульпы, и/или комбинированно сваренной пульпы (полухимической пульпы), могут быть дополнительно переработаны, необязательно, с не менее 10% регенерированной бумаги или использованной бумаги. Можно использовать любые желательные традиционные добавки, которые являются подходящими для получения бумаги, такие как, например, агенты обезвоживания и/или удерживания и, если желательно, оптические осветлители, красители, проклеивающие вещества и/или наполнители (например, каолин, тальк или другие силикаты или карбонат кальция), т.к. обычно могут быть смешаны с водной композицией пульпы перед формованием листа.

Водная суспензия пульпы, предназначенная и составленная для получения тонкого листа (В) может быть нанесена любым традиционным способом на сетку, где имеет место обезвоживание до желаемого водосодержания. Из сеточной части тонкий лист затем транспортируется в прессовочную часть, где водосодержание снижается дополнительно, например, обычно в интервале от 70 до 30%, так что влажный лист достигает сушильной части с водосодержанием ≤ 30%. После сушильной части полученный лист основы пропускают через каландр (промежуточный или сушильный каландр) или иначе через сушильные валки, и, если желательно, может быть выполнена слабая поверхностная проклейка или покрытие, особенно, если каландрирование выполняется в такой степени, что он остается еще гидрофильным. Лист бумаги затем может быть снова высушен и затем прокатан. Если получают каландрированную бумагу, каландрирование выполняется после того, как бумага прокатывается на каландре, для чего она предварительно повторно увлажняется. Однако каландрирование может также выполняться на подходящих бумагоделательных машинах непосредственно после (т.е. без прерывания прокаткой) в одностадийной операции в процессе получения бумаги. Если получают многослойный картон, соответствующие нижний, средний и верхний слои скрепляются друг с другом в прессовой части перед сушкой.

Бумажный или картонный лист (В), используемый в соответствии с изобретением, является гидрофильным, в частности, он имеет высушенную форму гидрофильности, которая соответствует водопоглошающей способности ≥10° Кобб, преимущественно, ≥15° Кобб, например, в которой водопоглощающая способность находится в интервале от 15 до 80° Кобб, в частности, в интервале от 20 до 60° Кобб [измерено на сухом листе (В)].

Бумажный или картонный лист, при желании, может быть проклеен в массе и/или проклеен с поверхности, в частности, в такой степени, что он еще имеет вышеуказанную гидрофильность после сушки. Любые желательные проклеивающие вещества могут быть использованы для этой цели, например, природные продукты, такие как крахмал (например, ферментно деструктированный крахмал или другие производные крахмала), мука из семян рожкового дерева, проклейка смолой (например, сульфатом алюминия) или карбоксиметилцеллюлоза, или полностью или полусинтетические продукты, такие как димеры алкилкетена, ангидриды жирных кислот или мыла, фторированные жирные производные (например, типа "Scotchben") или хромсодержащие производные жирных кислот (например, стеарат хрома и/или миристат хрома, например, "Quilon"-типа) и, если желательно, также продукты большей гидрофобности, такие как терпеновые смолы, полимеры нефтяного крекинга, нафтеновые производные, или также катионные сополимеры акрилового сложного эфира, виниловые полимеры, гидрофобные производные полифункциональных аминов и сополимеры малеиновой кислоты и виниловых мономеров. Поверхностная проклейка может быть выполнена, например, со скоростью нанесения, которая соответствует покрытию ≤10 г/м², предпочтительно, ≤8 г/м², например, в интервале от 0,05 до 10 г/м², в частности, от 0,5 до 8 г/м², по отношению к содержанию сухого вещества и сухой основе.

После обработки (L_w) и перед каландрированием бумажный или картонный лист, если желательно, может быть покрыт, в частности, легковесно покрыт или ультралегковесно покрыт (настолько, что еще имеет вышеуказанную гидрофильность), и если он покрывается, он затем также каландрируется с увлажнением (обычно, например, паром), выполняемым перед каландрированием. Для этой цели могут быть использованы традиционные композиции покрытий, в частности, содержащие пигмент, главным образом, содержащие белый пигмент (например, каолин, тальк, инфузорную землю, монтмориллонит, аттапульгит, бентонит, белый пигмент, карбонат кальция, диоксид титана/ангидрит, диоксид титана, ангидрит, титанат калия, оксид или сульфат цинка, сульфат кальция или бария, тригидрат сесквиоксида алюминия, кремнеалюминат натрия и т.д.), и/или содержащие оптические осветлители, или также не содержащие ни белый пигмент, ни оптический осветлитель. Для возможного покрытия подходящими являются любые желательные связующие, которые являются традиционными сами по себе, например, на растительной или животной основе, такие как, например, казеин, модифицированный крахмал, целлюлозная проклейка и животная проклейка, и синтетические связующие, такие как полимерные дисперсии, бутадиенстирольный латекс, акрилостирольный латекс, или препараты и смеси, такие как крахмал в комбинации со стеаратом кальция, причем для белых пигментов возможно комбинирование, например, со связующими, такими как, например, указанные выше, в частности, бутадиенстирольный латекс, акрилостирольный латекс или окисленный крахмал, и/или с вспомогательными веществами, такими как тетранатрийпирофосфат. Для того чтобы увеличить сопротивление разрыву во влажном состоянии продукта, композиции покрытия могут, необязательно, дополнительно содержать сшивающиеся смолы, такие как, например, предшественники меламиновых смол, главным образом, метилолмеламины, и предшественники карбамидных смол, главным образом, необязательно циклические мочевины, такие как дигидроксиэтиленмочевина и диметилолмочевина, преимущественно, в комбинации с подходящими катализаторами сшивки. Композиция покрытия может быть нанесена, например, со скоростью нанесения, которая соответствует нанесению ≤10 г/м², предпочтительно, ≤8 г/м², например, в интервале от 0,5 до 10 г/м², главным образом, от 0,8 до 8 г/м², по отношению к содержанию сухого вещества и сухой (абсолютно сухой ("odry")(а.с.)) основе. Это имеет место с последующей сушкой и для обработки (L_w) с последующим увлажнением.

Предпочтительно, покрытие не наносят перед каландрированием.

Средняя молекулярная масса (W₁), преимущественно, находится в интервале от 1600 до 20000, предпочтительно, от 1800 до 8000.

В качестве полиэтиленгликолей (W₁) можно использовать коммерчески доступные продукты, главным образом, продукты с узким молекулярно-массовым распределением (например, в которых > 99%, предпочтительно, >99,6% всего соответствующего полиэтиленгликоля находится в интервале молекулярной массы от 0,25 до 4 , предпочтительно, от 0,4 до 2 , в частности, продукты, которые, по существу, свободны от низкомолекулярных полиэтиленгликолей, которые являются жидкими или полутвердыми при комнатной температуре. Полиэтиленгликоли (W₁) преимущественно содержат менее 5 мас.%, предпочтительно, менее 1 мас.%, полиэтиленгликоля с молекулярной массой ≤1000 и менее 1 мас.%, предпочтительно, менее 0,2 мас.% полиэтиленгликоля с молекулярной массой ≤800.

В качестве дополнительных отделочных добавок в (W), которые могут присутствовать в растворенном виде в (L_w), в частности, рассматривается следующее:

(W₂) - по меньшей мере, один краситель или оптический осветлитель и/или

(W₃) - по меньшей мере, одна упрочняющая во влажном состоянии добавка.

Особенно подходящими в качестве (W₂) являются

(W₂₁) - водорастворимые красители и

(W₂₂) - водорастворимые оптические осветлители.

В качестве (W₂₁) можно использовать любые желаемые водорастворимые красители и смеси красителей, какие обычно подходят и известны для крашения бумаги, например, анионные или катионные красители. Такие красители являются широко известными в промышленности и описаны в большом числе в специальной литературе. Ссылка делается, в частности, на красители, определенные и описанные в "Colour Index" под названиями "Кислотные красители", "Прямые красители" и "Основные красители", в частности, на красители, которые специально рекомендованы для крашения бумаги, особенно, прямые красители.

В качестве (W₂₂) можно использовать любые желательные, предпочтительно, анионные оптические осветлители, которые являются водорастворимыми в форме их солей щелочных металлов, в частности, те, которые известны как подходящие для оптического осветления бумаги, предпочтительно, те, которые содержат от 2 до 8 анионных групп, предпочтительно, сульфогрупп и/или карбоксильных групп, например, от 2 до 6 сульфогрупп и, необязательно, от 2 до 4 карбоксилатных групп. Анионные оптические осветлители, в частности, те, которые являются подходящими для оптического осветления бумаги, являются известными в промышленности и также описаны в большом числе в специальной литературе. Например, могут быть указаны категории осветлителей из ряда диаминостильбена, бисстилбила и 1,3-дифенилпиразолина, например, следующих формул (I)-(IV):

и

.

в которых R₁, R₂, R₃ и R₄, каждый независимо друг от друга, обозначает радикал амина или спирта,

R₅ и R₇, каждый независимо друг от друга, обозначает C_1-2-алкил, фенил или сульфофенил,

R₆ и R₈, каждый независимо друг от друга, обозначает водород, C_1-2-алкил, фенил или сульфофенил,

R₉ и R₁₀, каждый независимо друг от друга, обозначает водород, C_1-2-алкил или - алкокси, хлор или -SO₃М,

R₁₁ обозначает радикал формулы -SO₂-(NH)_m-(С_2-4-алкилен) - SO₃М,

m обозначает 0 или 1,

R₁₂ обозначает водород,

или R₁₁ и R₁₂ вместе обозначают фуран-2-оновое кольцо, конденсированное в 3-4,

R₁₃ обозначает водород или -СН₂-SO₃М,

R₁₄ обозначает водород или хлор,

R₁₅ обозначает водород или, если R₁₄ обозначает хлор, также метил, и

М обозначает водород или катион щелочного металла, где формула (IV) содержит, по меньшей мере, одну сульфогруппу в, по меньшей мере, одном из R₁₁ и R₁₂.

Если R₁, R₂, R₃ и/или R₄ обозначают радикал спирта, они, предпочтительно, обозначают C_1-4-алкокси или фенокси.

R₁ и R₃, предпочтительно, обозначают анилино или моно- или дисульфоанилино.

R₂ и R₄, предпочтительно, обозначают радикал низкомолекулярного алифатического амина, который, необязательно, замещен гидроксилом, CN, CONH₂ и/или - СООМ, или, альтернативно, морфолина.

Красители и оптические осветлители (W₂) могут быть использованы в чистом виде (например, очищенными мембранной фильтрацией) или также в разбавленном виде, в частности, в коммерчески доступных формах. Поскольку растворы (L_w), используемые согласно изобретению, являются электролитонечувствительными, в частности, нечувствительными к электролитам, используемым в качестве разбавителей в красителях (например, хлориду натрия, хлориду калия, сульфату натрия или карбонату натрия и т.д.), и являются совместимыми с электролитнесодержащими разбавителями (например, мочевиной, декстрином и т.д.), они также, соответственно, являются совместимыми с любым разбавлением в (W₂).

Из красителей и оптических осветлителей (W₂) предпочтительными являются водорастворимые красители и оптические осветлители, в частности, с водорастворимостью не менее 50 г/л при 20°С и рН 7. В случае анионных водорастворимых красителей и оптических осветлителей особое предпочтение отдается тем, которые содержат в среднем не менее одной сульфогруппы на бензольное кольцо в молекуле (где конденсированные бензольные кольца считаются отдельно, т.е., например, нафталиновые кольца считают как два бензольных кольца).

Если красители и/или оптические осветлители (W₂) используются в (L_w), преимущественно используются низкомолекулярные полиэтиленгликоли (W₁), в частности, со средней молекулярной массой в интервале от 1600 до 4000, предпочтительно, от 1800 до 2500.

Подходящими упрочняющими во влажном состоянии добавками (W₃) являются, в частности, сшивающиеся продукты (W₃'), которые взаимодействуют с алифатическими гидроксильными группами [либо из (W₁), либо из основы], например, продукты взаимодействия альдегидов, например, формальдегида или биформила (глиоксаля), с соединениями азота, содержащими амидные NH₂-группы, главным образом, с мочевиной или меламинами, например, метилолмеламинами, метилолмочевинами и глиоксальными производными мочевины (например, смолы дигидроксиэтилен-мочевина и полигидроксилированный глиоксаль-мочевина), если желательно, в комбинации с подходящими катализаторами (W₃''), которыми являются, например, кислоты или кислоты Льюиса, такие как хлорид магния, хлорид цинка или серная кислота, или продукты взаимодействия эпихлоргидрина с алифатическими моно- или олигоаминами, например, с 2-6 углеродными атомами (например, диметиламином, этилендиамином, пропилендиамином, диэтилентриамином, этиленпропилентриамином или триэтилентетрамином), которые являются необязательно кватернизованными.

Если упрочняющие во влажном состоянии добавки (W₃) используются в (L_w), преимущественно используются относительно высокомолекулярные полиэтиленгликоли (W₁), в частности, со средней молекулярной массой в интервале от 2000 до 20000, предпочтительно, от 3000 до 8000.

Содержание (W₁) в (L_w) является обычно таким, как желательно, и может превышать предел растворимости полиэтиленгликоля (W₁), например, до 50 мас.%. Содержание (W₁) в (L_w) находится, предпочтительно, в интервале от 0,1 до 20% предпочтительно, от 0,5 до 15 мас.%.

Если используется (W₂), содержание (W₂) в (L_w) является обычно таким, как желательно, и может превышать предел растворимости соответствующего красителя или оптического осветлителя (W₂); содержание (W₂) в (L_w) находится преимущественно в интервале от 0,1 до 68 мас.% чистого красителя или чистого осветлителя, предпочтительно, от 0,2 до 30 мас.% чистого красителя или чистого оптического осветлителя, особенно предпочтительно, от 0,5 до 15 мас.% чистого красителя или чистого оптического осветлителя, где в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения пропорция чистого красителя или чистого оптического осветлителя преимущественно находится в интервале от 1 до 200% (W₁), предпочтительно, от 20 до 150% (W₁).

Если используется (W₃), содержание (W₃) в (L_w) является обычно таким, как желательно, и может превышать предел растворимости сшивающего предшественника (W₃'); содержание (W₃) в (L_w) находится преимущественно в интервале от 0,1 до 30 мас.% сшивающего предшественника (W₃'), предпочтительно, от 0,5 до 15 мас.% сшивающего предшественника (W₃'). Массовое отношение сшивающего предшественника (W₃') к (W₁) может быть само по себе таким, как желательно; массовое отношение (W₃'):(W₁) составляет преимущественно не более 1:1, предпочтительно, не более 0,7:1; массовое отношение (W₃'):(W₁) преимущественно находится в интервале от 0,1:100 до 50:100, предпочтительно, от 0,5:100 до 40:100.

Растворы (L_w) могут иметь любой желательный рН, как обычно пригодно для поверхностной обработки бумаги или картона, преимущественно в интервале от слабо кислотного до слабо основного рН, предпочтительно, в интервале рН от 5,5 до 8, в частности, от 6 до 7,5. Для возможного регулирования или корректировки рН подходящие добавки могут также присутствовать в (W), когда необходимо, в частности,

(W₄) - по меньшей мере, один агент для корректировки рН.

В качестве (W₄) могут быть использованы, в частности, кислоты, основания и/или буферы, как иначе обычно может быть использовано само по себе в процессе получения бумаги, в частности, кислоты, например, минеральные кислоты, такие как серная кислота, хлористоводородная кислота или фосфорная кислота, или низкомолекулярные алифатические карбоновые кислоты, например, с 1-6 углеродными атомами, например, муравьиная кислота, уксусная кислота, молочная кислота, винная кислота, щавелевая кислота или лимонная кислота, основания, например, гидроксиды, карбонаты или бикарбонаты щелочных металлов, известковое молоко, оксид или гидроксид магния, аммиак или низкомолекулярные алифатические амины, например, моно-, ди- или триэтаноламин или моно-, ди- или триизопропиламин, или буферы, такие как, например, моно- или динатрий- и/или дикалийфосфаты, бура, монокалийтартрат или натрийацетат.

Активный ингредиент (W), растворенный в (L_w), преимущественно состоит из (W₁) и (если присутствует) из, по меньшей мере, одной из дополнительных добавок (W₂), (W₃) и (W₄).

(W) преимущественно состоит из не менее 30 мас.% (W₁) и любого остатка до 100 мас.%, по меньшей мере, одной из добавок (W₂), (W₃) и (W₄). Предпочтительными активными ингредиентами (W) являются, в частности, такие, в которых (W) состоит по существу из (W₁) и (W₂) и необязательно (W₄), где средняя молекулярная масса (W₁) находится в интервале от 1600 до 4000, предпочтительно, от 1800 до 2500, или также те, в которых (W) состоит по существу из (W₁) и (W₃) и, необязательно, (W₄), где средняя молекулярная масса (W₁) находится в интервале от 2000 до 20000, предпочтительно, от 3000 до 8000.

Концентрация (W) в (L_w) может быть такой, как желательно, сама по себе и может, если желательно, превышать предел растворимости всего активного ингредиента или смеси активных ингредиентов (W), например, до 70 мас.%, главным образом, до 40 мас.% (W), особенно, преимущественно в интервале от 0,1 до 40 мас.%, предпочтительно, от 0,2 до 30 мас.% (W) в (L_w).

Описанные водные растворы (L_w) активных ингредиентов (W) могут, если желательно, содержать дополнительные подходящие неотделочные рецептурные добавки (F) в целях лучшего сохранения и/или использования свойств, в частности,

(F₁) - по меньшей мере, один агент удерживания физической формы при получении и/или способствующий избежанию ухудшающих изменений, например, ухудшающего вспенивания в процессе применения.

Неотделочными рецептурными добавками (F₁), которые рассматриваются, являются, главным образом (F₁₁), - антивспениватели и (F₁₂) - агенты для защиты от вредного воздействия микроорганизмов.

Подходящими в качестве (F₁₁) являются любые желательные антивспениватели, например, воски, парафины, растительные или животные масла или минеральные масла в дисперсной форме, силиконовые антивспениватели, кремниевая кислота, этиленбисстеарамид и, или смеси двух или более из них. В частности, можно использовать коммерчески доступные препараты. Количества антивспенивателя, которые могут быть использованы согласно изобретению, находятся в пределах, которые используются как таковые, а также зависят от типа и количества других компонентов (W₁) и (если используется) (W₂) и, или (W₃). В общем случае достаточными являются очень небольшие количества антиспенивателя, например, ≤2 мас.%, особенно, от 0,01 до 1 мас.%, по отношению к общей массе водного препарата (L_w).

Подходящими в качестве (F₁₂) являются общеизвестные вещества, особенно, ингибирующие грибковый или бактериальный рост вещества и/или микробициды, которые являются коммерчески доступными, и используемые концентрации могут варьироваться в зависимости от применения [либо для защиты раствора (L_w), либо, если желательно, также для защиты обработанных бумаги или картона] и соответствуют концентрациям, рекомендованным в каждом случае; они составляют, например, ≤2 мас.%, особенно, от 0,01 до 1 мас.%, по отношению к общей массе водного препарата (L_w).

Водные растворы (L_w) содержат компоненты (W), в частности, (W₁) и необязательно присутствующие дополнительные добавки (W₂), (W₃) и/или (W₄) в растворенном виде. Добавки (F) также могут быть (за исключением нескольких вспенивателей (F₁)) в виде истинного или коллоидного раствора или в случае водонерастворимых антивспенивателей, таких как, например, воски, парафины или масла, также в виде дисперсии [где, если они вообще присутствуют, их пропорция является такой малой, что внешний вид (L_w) является таким, как из чистого раствора]. Специфический объект изобретения представлен растворами (L_w), которые по существу состоят из (W), воды и, если желательно, (F).

Растворы (L_w) могут быть получены простым смешением (W₁) с водой и, если желательно, смешением с, по меньшей мере, одним из компонентов (W₂), (W₃) и (W₄) и, если желательно, добавлением (F), и могут обрабатываться, транспортироваться и/или использоваться непосредственно в том виде, в котором они были получены. Концентрация (W) может значительно изменяться в зависимости от вида применения вещества для поверхностной отделки. Если используются очень разбавленные растворы (L_w), может быть предпочтительным сначала получать концентрированный раствор (L_w), например, с содержанием (W) в интервале от 5 до 70 мас.%, предпочтительно, от 10 до 40 мас.%, для целей транспортировки и хранения, и затем разбавлять его до желаемой используемой концентрации водой, например, до содержания (W) в интервале от 0,1 до 20 мас.%, предпочтительно, от 0,2 до 10 мас.%.

"Разглаживающими валками" в способе изобретения могут быть любые валки или цилиндры в бумагоделательной машине, в которой бумажный или картонный лист, обработанный (L_w), подвергается давлению и разглаживанию, в частности, для того, чтобы дополнительно уплотнить волокнистую структуру листа и создать поверхность с соответствующим лоском и/или гладкостью. Более конкретно, они включают каландры, разглаживающие прессы и сушильные цилиндры.

Растворы (L_w) преимущественно наносят на поверхность бумажного или картонного листа (В) в, по меньшей мере, одной соответствующей части бумагоделательной машины, в которой соответствующий лист (В) способен впитывать жидкость, в частности, там, где имеет место сушка, главным образом, например, в прессовой части, или, предпочтительно, в сушильной части перед разглаживающим прессом, и/или для каландрированной бумаги также при повторном увлажнении перед каландрированием. Нанесение раствора (L_w) преимущественно имеет место таким образом, что (W₁) увеличивается в концентрации на поверхности бумаги или картона в процессе сушки соответствующими валками, в частности, каландрами. В частности, раствор (L_w) может быть, например, напылен на лист (В) или нанесен с помощью валков, или так, что лист не пропитывается (L_w), или альтернативно так, что бумажный лист может быть пропитан (L_w), но затем высушен таким образом, что (W₁) увеличивается в концентрации на поверхности листа в процессе сушки. (L_w) преимущественно наносят в такой концентрации, что полное влагосодержание бумаги или картона находится в интервале от 4 до 30 мас.%, предпочтительно, от 5 до 25 мас.%, в частности, находится в интервале от 8 до 30 мас.%, предпочтительно, от 12 до 25 мас.%, в сушильной части или находится в интервале от 4 до 16 мас.%, предпочтительно, от 5 до 14 мас.% при повторном увлажнении перед каландрированием.

Нанесение (L_w) может быть выполнено на одну или обе стороны в зависимости от типа и назначения бумаги или картона. Одностороннее нанесение является подходящим, например, для верхнего слоя картона, для этикеточной, офсетной или упаковочной бумаги. Двухстороннее нанесение является подходящим, например, для графических бумаг, бумаги для книгопечатания, журнальной, газетной, почтовой, чертежной или офисной бумаги или также для специальных однослойных видов картона, таких как, например, цветной склеенный картон. (L_w) преимущественно наносится с такой скоростью нанесения, что концентрация (W) по отношению к сухой основе находится в интервале от 0,005 до 8 г/м², предпочтительно, от 0,02 до 2 г/м², и концентрация (W₁) по отношению к сухой (а. с.) основе находится в интервале от 0,005 до 5 г/м², преимущественно от 0,01 до 3 г/м², предпочтительно, от 0,05 до 1 г/м². Влажный бумажный или картонный лист, который был поверхностно обработан (L_w), затем может быть пропущен через соответствующие валки и высушен, в частности, разглажен валковым прессованием, предпочтительно, с помощью валков или каландров для сушки или промежуточного каландра или разглаживающего пресса или с помощью каландров для каландрирования.

Нанесение (W) раствора (L_w) преимущественно выполняется в, по меньшей мере, одной соответствующей части получения бумаги, преимущественно в части, в которой лист основы имеет относительно низкое влагосодержание, например, ≤40%, предпочтительно, ≤30%, так что водный раствор (L_w) распределяется как можно более однородно на поверхности листа основы.

Соответствующей частью получения бумаги или получения картона является сушильная часть. Если нанесение (L_w) выполняется в сушильной части, то преимущественно в этой части не выполняется ни проклеивание, ни покрытие поверхности. (L_w) преимущественно наносят в сушильной части на каландрах или до каландров на лист основы, который еще имеет собственную остаточную влажность, что обычно имеет место в этих частях бумагоделательной машины, например, в интервале от 4 до 30 мас.%, в частности, от 8 до 30 мас.%, главным образом, от 12 до 25 мас.%. В сушильных каландрах раствор (L_w) может быть нанесен, например, распылением или валками, например, с использованием аналогичных распылительных установок или наносящих валков или других систем нанесения, как известно, например, для проклеивания поверхности. Для указанного вида нанесения предпочтение отдается концентрированным растворам (L_w), например, растворам, имеющим содержание (W) в интервале от 5 до 70 мас.%, предпочтительно, от 10 до 40 мас.%, для того, чтобы ввести как можно меньше дополнительной воды, которая затем должна быть испарена. (L_w) могут наносить на промежуточных каландрах, либо концентрированный раствор (L_w), такой как на сушильных каландрах, может быть нанесен, либо осуществляют повторное увлажнение водой, добавленной к увлажняющей воде в соответствующей концентрации, или разбавленный раствор (L_w