Удлинительная труба с шарниром, предназначенная для пылесоса (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Конструкция из удлинительных труб для пылесоса предназначена для образования герметично закрытого канала между корпусом пылесоса и всасывающей щеткой. Конструкция содержит первую удлинительную трубу, вторую удлинительную трубу, соединенную с первой удлинительной трубой с возможностью поворота относительно нее, и упругий фиксирующий элемент, расположенный рядом с первой удлинительной трубой. Упругий фиксирующий элемент имеет фиксирующий выступ, предназначенный для избирательного входа в одну из множества выемок для фиксации, образованных в первой удлинительной трубе, в результате чего избирательно ограничивается поворот первой и второй удлинительных труб относительно друг друга. Кожух шарнира, присоединенный к одной стороне второй удлинительной трубы, может поворачиваться вместе со второй удлинительной трубой для герметичного закрытия шарнирного соединения. Во втором варианте осуществления рукоятка расфиксации присоединена к двум фиксирующим элементам, каждый из которых имеет фиксирующий выступ, предназначенный для избирательного введения в одну из множества выемок для фиксации. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Реферат

Настоящее изобретение в целом относится к пылесосу и, более конкретно, к удлинительной трубе для пылесоса, которая имеет сгибаемую соединительную часть, предназначенную для обеспечения возможности удобной чистки мест под предметами мебели, такими как кровать или диван.

Как правило, пылесос всасывает пыль и грязь с очищаемой поверхности вместе с окружающим воздухом путем использования усилия всасывания, которое создано электродвигателем, предназначенным для создания усилия всасывания и помещенным внутри корпуса пылесоса. Пылесос имеет канал, соединяющий корпус пылесоса и всасывающую щетку, имеющую отверстие для всасывания воздуха, герметично соединенное с каналом.

Канал может иметь различные формы в соответствии с типом пылесоса, приводимого в действие, и обычно он может включать в себя гибкий шланг, предназначенный для присоединения к корпусу пылесоса, рукоятку и удлинительную трубу, предназначенную для соединения рукоятки с всасывающей щеткой. Удлинительная труба выполнена с возможностью увеличения и уменьшения ее длины, то есть она выполнена с возможностью регулирования ее длины, и, как правило, может быть предусмотрено множество удлинительных труб для сборки и разборки модульной конструкции в зависимости от заданной длины удлинительной трубы.

Однако всасывающая щетка, присоединенная к обычной удлинительной трубе, имеет недостаток, заключающийся в том, что для чистки мест под кроватью, диваном или другим предметом мебели пользователь должен сгибаться, чтобы принять более низкое положение для обеспечения возможности введения всасывающей щетки в плотный контакт с поверхностью, подлежащей чистке, поскольку угол между удлинительной трубой и всасывающей щеткой обычно невозможно регулировать. Кроме того, даже в тех случаях, в которых существует возможность регулирования угла между удлинительной трубой и всасывающей щеткой, пользователю по-прежнему приходится сгибать свою спину для того, чтобы протолкнуть всасывающую щетку в места, находящиеся под предметами мебели. Таким образом, требуется усовершенствование для преодоления данных проблем.

Технической задачей настоящего изобретения стало преодоление описанных выше проблем. Техническая задача настоящего изобретения заключается в создании удлинительной трубы, имеющей шарнир и предназначенной для пылесоса, которая обеспечивает возможность наклона удлинительной трубы посредством простого действия кнопки, и при этом пользователю не требуется сгибать свою спину, а удлинительная труба обеспечивает удобство выполнения операции чистки.

Данная техническая задача решается за счет создания конструкции из удлинительных труб, имеющей шарнирное соединение и предназначенной для пылесоса, которая включает в себя первую удлинительную трубу, вторую удлинительную трубу, соединенную с первой удлинительной трубой с возможностью поворота относительно нее, упругий фиксирующий элемент, предназначенный для избирательного ограничения поворота первой и второй удлинительных труб относительно друг друга, и кожух шарнира, предназначенный для герметичного закрытия шарнирного соединения первой и второй удлинительных труб.

Первая удлинительная труба может быть присоединена к корпусу пылесоса, а вторая удлинительная труба может быть присоединена к всасывающей щетке, предназначенной для чистки поверхности.

Упругий фиксирующий элемент может быть расположен в первой удлинительной трубе с возможностью упругого и временного деформирования его за счет смещения фиксирующего элемента и предпочтительно имеет фиксирующий выступ, избирательно входящий в множество выемок для фиксации, образованных во второй удлинительной трубе, для ограничения поворота в некоторых положениях, которые занимают первая и вторая удлинительные трубы относительно друг друга.

Кожух шарнира предпочтительно присоединен к второй удлинительной трубе, предназначен для герметичного закрытия соединительной части между первой и второй удлинительными трубами и может поворачиваться при смещении второй удлинительной трубы.

Первая удлинительная труба включает в себя трубчатое тело, цилиндрический шарнир, образованный на одном конце тела для образования соединения с второй удлинительной трубой, часть для размещения фиксирующего элемента, образованную в цилиндрическом шарнире для размещения упругого фиксирующего элемента, и выемку для фиксации, образованную на наружной окружной периферийной поверхности цилиндрического шарнира для размещения части упругого фиксирующего элемента, когда он находится в положении, предназначенном для обеспечения возможности введения данной части в выемку для фиксации. В предпочтительном варианте осуществления выемка проходит через стенку наружной окружной периферии цилиндрического шарнира для обеспечения возможности введения указанной части в сквозную выемку и прохода ее через стенку.

В соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения упругий фиксирующий элемент включает в себя корпус фиксирующего элемента, которому придана такая форма, чтобы он соответствовал по форме части для размещения фиксирующего элемента, и часть упругого фиксирующего элемента дополнительно имеет фиксирующий выступ, образованный на наружной окружной периферийной поверхности упругого фиксирующего элемента для обеспечения возможности избирательного введения его во множество выемок для фиксации и соединения с множеством выемок для фиксации, смещающуюся пластину, соединенную с корпусом фиксирующего элемента, и рукоятку управления, соединенную со смещающейся пластиной.

Вторая удлинительная труба соединена с кожухом шарнира для обеспечения опоры для противоположной стороны цилиндрического шарнира, и элемент шарнира на второй удлинительной трубе имеет часть, по меньшей мере, с одним пазом, предназначенную для того, чтобы рукоятка управления могла проходить наружу через стенку кожуха шарнира при одновременном обеспечении возможности возвратно-поступательного перемещения рукоятки управления вдоль части с пазами. Часть с пазами предпочтительно имеет первый паз, проходящий вдоль линии, параллельной первой удлинительной трубе, когда первая и вторая удлинительные трубы соединены друг с другом так, что они проходят по прямой линии друг относительно друга, и второй паз, предпочтительно проходящий вдоль линии, параллельной первой удлинительной трубе, когда первая и вторая удлинительные трубы наклонены относительно друг друга.

Выемки для фиксации могут включать в себя первую выемку для фиксации, предназначенную для обеспечения фиксации первой и второй удлинительных труб в первом положении, в котором первая и вторая удлинительные трубы могут проходить по прямой линии относительно друг друга, и вторую выемку для фиксации, предназначенную для обеспечения фиксации первой и второй удлинительных труб во втором положении, в котором первая и вторая удлинительные трубы могут быть наклонены с образованием заданного угла между ними. Каждая из первой и второй выемок для фиксации может иметь скошенную поверхность рядом с внутренней поверхностью части для размещения фиксирующего элемента, обращенной к фиксирующему выступу.

Угол, который может быть образован между первой и второй удлинительными трубами, находится по существу в диапазоне от 40° до 50° и предпочтительно составляет приблизительно 45°. Угол сгиба определяется в соответствии с местоположениями первой и второй выемок для фиксации.

В соответствии с вторым вариантом осуществления настоящего изобретения упругий фиксирующий элемент может быть временно упруго деформирован за счет смещения рукоятки расфиксации, которая закрывает часть наружной окружной периферийной поверхности первой удлинительной трубы. Фиксирующий элемент имеет фиксирующий выступ, предназначенный для избирательного введения его в одну из множества выемок для фиксации, образованных на второй удлинительной трубе, для ограничения поворота первой и второй удлинительных труб. Упругий фиксирующий элемент может включать в себя корпус фиксирующего элемента, имеющий форму, соответствующую по форме части для размещения фиксирующего элемента, и фиксирующий выступ, выступающий от него, и смещающуюся пластину, имеющую один конец, соединенный с корпусом фиксирующего элемента, и другой конец, соединенный с рукояткой расфиксации, образованной на корпусе фиксирующего элемента и выполненной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зависимости от положения рукоятки расфиксации. Два упругих фиксирующих элемента могут быть симметрично расположены по одному на каждой из обеих боковых сторон цилиндрического шарнира.

Рукоятка расфиксации имеет направляющее отверстие, образованное в месте, соответствующем направляющему выступу, и совершает возвратно-поступательное движение в продольном направлении первой удлинительной трубы.

Далее изобретение будет пояснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 - перспективное изображение, подробно показывающее шарнирное соединение удлинительных труб, предназначенных для пылесоса, в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - выполненное с пространственным разделением элементов перспективное изображение шарнирного соединения удлинительных труб, показанного на фиг.1;

фиг.3 - выполненный с местным разрезом вид сбоку, показывающий шарнирное соединение удлинительных труб по первому варианту осуществления настоящего изобретения, когда удлинительные трубы проходят по прямой линии;

фиг.4 - выполненный с местным разрезом вид сбоку, показывающий шарнирное соединение удлинительных труб по первому варианту осуществления настоящего изобретения, когда удлинительные трубы расположены под углом относительно друг друга;

фиг.5 - перспективное изображение, подробно показывающее шарнирное соединение удлинительных труб, предназначенных для пылесоса, в соответствии с вторым вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.6 - выполненное с пространственным разделением элементов перспективное изображение шарнирного соединения удлинительных труб, показанного на фиг.5;

фиг.7 - выполненный с местным разрезом вид сбоку, показывающий шарнирное соединение удлинительных труб по второму варианту осуществления настоящего изобретения, когда удлинительные трубы проходят по прямой линии; и

фиг.8 - выполненный с местным разрезом вид сбоку, показывающий шарнирное соединение удлинительных труб по второму варианту осуществления настоящего изобретения, когда удлинительные трубы расположены под углом относительно друг друга.

Далее конструкция 100 из удлинительных труб, предназначенная для пылесоса и выполненная в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, будет подробно описана со ссылкой на фиг.1-4.

Конструкция 100 из удлинительных труб, имеющая шарнирное соединение, предназначенная для пылесоса и выполненная в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, включает в себя первую удлинительную трубу 110, вторую удлинительную трубу 120, упругий фиксирующий элемент 130 и кожух 140 шарнира.

Первая удлинительная труба 110 включает в себя трубчатое тело 111, цилиндрический шарнир 112, присоединенный к одной стороне тела 111, а также присоединенный к второй удлинительный трубе 120, часть 113 для размещения фиксирующего элемента, образованную в цилиндрическом шарнире 112 и выполненную с такой конфигурацией и расположенную таким образом, чтобы обеспечить размещение упругого фиксирующего элемента 130, и выемку 123, образованную на внутренней окружной периферийной поверхности части 113 для размещения фиксирующего элемента и предназначенную для образования сцепления с фиксирующим выступом 132, как будет показано ниже. В предпочтительном варианте осуществления выемка 123 образована так, что она проходит от внутренней окружной периферийной поверхности до наружной окружной периферийной поверхности части 113 для размещения фиксирующего элемента и проходит через стенку цилиндрического шарнира 112, как показано на фиг.3 и 4.

Трубчатое тело 111 присоединено к корпусу пылесоса (не показан) и имеет трубчатую форму для прохода воздуха, в котором содержится захваченная им грязь, в корпус пылесоса через данное тело.

Цилиндрический шарнир 112 присоединен с возможностью поворота к второй удлинительной трубе 120 и служит в качестве центральной части, вокруг которой первая и вторая удлинительные трубы 110 и 120 могут быть повернуты. Цилиндрический шарнир 112 выполнен с частью 113 для размещения фиксирующего элемента, образованной на внутренней окружной периферии цилиндрического шарнира 112, при этом данной части придана такая конфигурация, которая обеспечивает возможность размещения упругого фиксирующего элемента 130. Направляющая выемка 113а проходит через центральную часть части 113 для размещения фиксирующего элемента и предназначена для направления возвратно-поступательного перемещения одной или нескольких смещающихся пластин 133, которые будут описаны ниже.

Вторая удлинительная труба 120 включает в себя предпочтительно трубчатое тело 121 второй удлинительной трубы, присоединенное к всасывающей щетке (не показана), через которую воздух, в котором содержится захваченная им грязь, может быть всосан внутрь с очищаемой поверхности, и элемент 122 для закрытия шарнира, предназначенный для образования соединения с кожухом 140 шарнира вокруг шарнира 112. Предпочтительно элемент 122 для закрытия шарнира может быть выполнен литьем под давлением для уменьшения производственной себестоимости и может быть образован за одно целое с второй удлинительной трубой 120. Элемент 122 для закрытия шарнира выполнен с соответствующими первой и второй выемками 123, 124 для фиксации, предназначенными для избирательного контактирования и фиксации упругого фиксирующего элемента 130 в разных положениях, и с первым и вторым пазами 125 и 126, проходящими через стенку элемента 122 для закрытия шарнира и предназначенными для того, чтобы рукоятка 134 управления могла выходить через них наружу для обеспечения возможности для пользователя манипулирования данной рукояткой в случае необходимости. В предпочтительном варианте осуществления, подобном показанному, выемки 123, 124 проходят через стенку части 113 для размещения фиксирующего элемента, как показано на фиг.3 и 4.

Упругий фиксирующий элемент 130 включает в себя полукруглый корпус 131 фиксирующего элемента, фиксирующий выступ 132, выступающий наружу в радиальном направлении от корпуса 131 фиксирующего элемента, смещающуюся пластину 133, соединенную с корпусом 131 фиксирующего элемента и проходящую в радиальном направлении внутрь от корпуса 131 фиксирующего элемента, и рукоятку 134 управления, соединенную со смещающейся пластиной 133.

Корпус 131 фиксирующего элемента может представлять собой полукруглую пластинчатую пружину, имеющую соответствующую упругость, и фиксирующий выступ 132 может выступать от наружной окружной периферийной поверхности корпуса фиксирующего элемента. В одном примере корпус 131 фиксирующего элемента может быть изготовлен из металлического материала для предотвращения повреждения механизма при его многократном функционировании.

Смещающаяся пластина 133 может быть смещена с совершением ею возвратно-поступательного движения вдоль направляющей выемки 113а, в результате чего обеспечивается возможность возвратно-поступательного движения фиксирующего элемента 131 в пределах части 113 для размещения фиксирующего элемента. Соответственно, за счет смещения корпуса 131 фиксирующего элемента при возвратно-поступательном движении рукоятки 134 управления, соединенной со смещающейся пластиной 133, фиксирующий выступ 132 избирательно фиксируется соответственно в первой или во второй выемке 123, 124 для фиксации. Угол наклона образуется между телами 111 и 121 первой и второй удлинительных труб, положение которых зависит от местоположения первой и второй выемок 123 и 124 для фиксации. Угол наклона может изменяться по существу в пределах от 40° до 50° и более, предпочтительно составляет приблизительно 45°.

Далее функционирование удлинительной трубы для пылесоса, выполненной в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, будет описано со ссылкой на фиг.3 и 4.

На фиг.3 показана конструкция 100 из удлинительных труб в соответствии с первым вариантом осуществления в положении, при котором она вытянута обычным образом и в котором тела 111 и 121 первой и второй удлинительных труб удерживаются относительно друг друга по прямой линии. Как показано на фиг.3, фиксирующий выступ 132 введен в первую выемку 123 для фиксации, так что тела 111 и 121 первой и второй удлинительных труб не поворачиваются вокруг шарнира 112.

Когда пользователь перемещает рукоятку 134 управления в направлении стрелки, как показано на фиг.3, если нужно очистить места под кроватью или другим предметом мебели, фиксирующий выступ 132 выходит из первой выемки 123 для фиксации, так что устраняется состояние, показанное на фиг.3, при котором тела 111 и 121 первой и второй удлинительных труб зафиксированы относительно друг друга. В этот момент тела 111, 121 удлинительных труб могут быть повернуты вокруг шарнира 112, и пользователь может наклонить тело 111 первой удлинительной трубы относительно тела 121 второй удлинительной трубы.

Пользователь перемещает рукоятку 134 управления до тех пор, пока фиксирующий выступ 132 не выйдет из первой выемки 123 для фиксации. После расфиксации поворот тела 121 второй удлинительной трубы не требует от пользователя дополнительного манипулирования рукояткой 134 управления. То есть, фиксирующий выступ 132 перемещается в контакте с соседней внутренней окружной периферийной поверхностью элемента 122 шарнира под действием упругой возвращающей силы, действующей со стороны корпуса 131 фиксирующего элемента при повороте элемента 122 шарнира. Поворот происходит свободно до тех пор, пока фиксирующий выступ 132 не достигнет второй выемки 124 для фиксации.

Поскольку фиксирующий выступ 132 имеет скругленный конец, как показано на фиг.4, он входит в точечный контакт с внутренней окружной периферийной поверхностью элемента 122 шарнира, и тем самым обеспечивается возможность его смещения без создания значительных сил трения. Кроме того, первая и вторая выемки 123, 124 для фиксации имеют скошенные поверхности 128, образованные на части внутренней поверхности, обращенной к фиксирующему выступу 132, для облегчения введения фиксирующего выступа 132 в выемки 123, 124 для фиксации, как показано на фиг.3 и 4.

Соответственно, когда пользователь отводит рукоятку 134 управления в направлении стрелки, как показано на фиг.3, для обеспечения выхода фиксирующего выступа 132 из первой выемки 123 для фиксации, и поворачивает тело 121 второй удлинительной трубы, фиксирующий выступ 132 смещается со скольжением вдоль внутренней окружной периферийной поверхности элемента 122 шарнира под действием упругой возвращающей силы, действующей со стороны корпуса 131 фиксирующего элемента. Когда фиксирующий выступ 132 достигнет второй выемки 124 для фиксации, упругая возвращающая сила, действующая со стороны корпуса 131 фиксирующего элемента, заставляет фиксирующий выступ 132 входить во вторую выемку 124 для фиксации, так что тела 111 и 121 первой и второй удлинительных труб будут зафиксированы относительно друг друга в положении, при котором они находятся под углом относительно друг друга, как показано на фиг.4.

Когда выполнение операции чистки места под кроватью или другим предметом мебели будет завершено, тела 111 и 121 первой и второй удлинительных труб могут быть переориентированы так, чтобы они располагались в направлении по прямой линии относительно друг друга, путем выполнения описанной выше процедуры в обратном порядке. То есть, пользователь обеспечивает выход фиксирующего выступа 132 из второй выемки 124 для фиксации путем отвода рукоятки 134 управления и последующего поворота тела 121 второй удлинительной трубы до тех пор, пока фиксирующий выступ 132 не достигнет первой выемки 123 для фиксации и не войдет в нее. Это может быть выполнено, когда пользователь поднимает тело 121 второй удлинительной трубы, соединенной с всасывающей щеткой (не показана), путем захвата тела 111 первой удлинительной трубы с тем, чтобы заставить тело 121 второй удлинительной трубы поворачиваться под действием его собственного веса, и в результате этого тела 111 и 121 первой и второй удлинительных труб достигнут заданного положения, при котором они будут располагаться по прямой линии относительно друг друга. Первый паз 125 части 122 шарнира обеспечивает направление рукоятки 134 управления при ее возвратно-поступательном перемещении, когда тела 111 и 121 первой и второй удлинительных труб зафиксированы в положении, при котором они ориентированы по прямой линии относительно друг друга, и второй паз 126 обеспечивает направление рукоятки 134 управления при ее возвратно-поступательном перемещении, когда тела 111 и 121 первой и второй удлинительных труб находятся под углом относительно друг друга. Угол между первым и вторым пазами 125 и 126 соответствует заданному углу поворота между телами 111 и 121 первой и второй удлинительных труб, так что пользователь может использовать удлинительную трубу более удобным образом для очистки мест под предметами мебели.

Далее со ссылкой на фиг.5-8 будет описана удлинительная труба, имеющая шарнирное соединение, предназначенная для пылесоса и выполненная в соответствии с вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.5, конструкция 200 из удлинительных труб, имеющая шарнирное соединение и выполненная в соответствии с вторым вариантом осуществления, включает в себя первую удлинительную трубу 210, вторую удлинительную трубу 220, упругий фиксирующий элемент 230 (фиг.6) и кожух 240 шарнирного соединения.

Фиг.6 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов перспективное изображение, показывающее конструкцию 200 из удлинительных труб для пылесоса, выполненную в соответствии с вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Первая удлинительная труба 210 включает в себя трубчатое тело 211, имеющее смещающийся выступ 212, выступающий наружу от поверхности трубчатого тела 211, цилиндрический шарнир 213, образованный на одном конце тела 211 и соединенный с второй удлинительной трубой 220, части 214 для размещения фиксирующих элементов, которые образованы симметрично на противоположных сторонах шарнира 213 и которым придана конфигурация, обеспечивающая возможность размещения упругих фиксирующих элементов 230, и выемки 224 для фиксации, которые образованы на внутренней окружной периферийной поверхности каждой части 214 для размещения фиксирующего элемента и проходят через стенку цилиндрического шарнира 213 и в которые фиксирующие выступы 232 могут проходить и с которыми они образуют соединение.

Вторая удлинительная труба 220 включает в себя тело 221 второй удлинительной трубы, один конец которого присоединен к всасывающей щетке (не показана), через которую воздух и захваченные им грязь и пыль всасываются внутрь с очищаемой поверхности, и элемент 222 шарнира, предназначенный для образования соединения с кожухом 240 шарнира. Элемент 222 шарнира может быть выполнен литьем под давлением для уменьшения затрат и может быть предпочтительно образован за одно целое с второй удлинительной трубой 220, как показано. Элемент 222 шарнира выполнен с первой группой выемок, состоящей соответственно из первой и второй выемок 223, 224 для фиксации, предназначенных для избирательной фиксации фиксирующего выступа 232 в различных угловых положениях. Следует отметить, что две пары выемок 223, 224 для фиксации выполнены в симметричных частях 214 для размещения фиксирующих элементов и предназначены для размещения двух отдельных фиксирующих выступов 232, как будет показано ниже.

Упругий фиксирующий элемент 230 включает в себя корпус 231 фиксирующего элемента, смещающуюся в продольном направлении пластину 233 и рукоятку 234 расфиксации.

Корпусу 231 каждого фиксирующего элемента придана форма, которая соответствует по форме частям 214 для размещения фиксирующих элементов, и корпус 231 каждого фиксирующего элемента имеет фиксирующий выступ 232, образованный на наружной окружной периферийной поверхности корпуса 231 каждого фиксирующего элемента и выходящий из нее наружу.

Смещающаяся пластина 233 имеет один конец, присоединенный к корпусу 231 фиксирующего элемента, и другой конец, присоединенный к рукоятке 234 расфиксации. Смещающаяся пластина расположена и ориентирована таким образом, чтобы обеспечить возможность ее возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении на небольшое расстояние, определяемое направляющей выемкой 231b, образованной в теле смещающейся пластины 233.

Рукоятка 234 управления выполнена таким образом, что она закрывает концевую часть наружной окружной периферийной поверхности первой удлинительной трубы 210, и возвратно-поступательное перемещение рукоятки 234 расфиксации ограничено ее перемещением в продольном направлении в пределах длины, определяемой направляющими отверстиями 235, которые образованы на противоположных сторонах рукоятки 234 управления и поверхности которых остаются в контакте с направляющим выступом 212.

Кожух 240 шарнира соединен с элементом 222 шарнира для обеспечения герметичного закрытия соединения соответственно между первой и второй удлинительными трубами 210, 220 и соединен с возможностью поворота относительно второй удлинительной трубы 220 при ее смещении. Хотя это и не показано, кожух 240 шарнира может иметь отверстия для фиксации, образованные в местах, соответствующих местоположению первой и второй выемок 223 и 224 для фиксации, образованных в элементе 222 шарнира, так что упругий фиксирующий элемент 230 может быть использован совместно с кожухом 240 шарнира. В таком случае предпочтительно, чтобы выемки 223, 224 для фиксации проходили через стенку цилиндрического шарнира 213.

Далее функционирование конструкции из удлинительных труб для пылесоса, выполненной в соответствии с вторым вариантом осуществления настоящего изобретения, будет описано со ссылкой на фиг.7 и 8.

Поскольку операции фиксации и расфиксации по существу аналогичны соответствующим операциям для первого варианта осуществления или по существу такие же, как соответствующие операции для первого варианта осуществления, для краткости будут описаны только отличающиеся элементы. Рукоятке 134 управления по первому варианту осуществления соответствует рукоятка 234 расфиксации по второму варианту осуществления. Соответственно, когда рукоятку 234 расфиксации тянут в направлении стрелки, показанной на фиг.7, она функционирует таким же образом, как рукоятка 134 по первому варианту осуществления, так что фиксирующие выступы 232 отводятся из первых выемок 223 для фиксации, и устраняется состояние, при котором первая и вторая удлинительные трубы 210 и 220 зафиксированы относительно друг друга. После выполнения операции расфиксации пользователь может свободно наклонить первую и вторую удлинительные трубы 210 и 220 относительно друг друга, и это не требует от пользователя выполнения дополнительных манипуляций с рукояткой 234 расфиксации. Первая и вторая удлинительные трубы 210 и 220 поворачиваются и наклоняются до тех пор, пока фиксирующие выступы 232 не войдут во вторые выемки 224 для фиксации и не образуют соединение с ними. Как и в первом варианте осуществления, положения первых и вторых выемок (223, 224) для фиксации могут определять заданный угол наклона между первой и второй удлинительными трубами 210 и 220, составляющий приблизительно 45°, хотя допустимым может быть диапазон от приблизительно 40° до приблизительно 50°. Кроме того, в соответствии с вторым вариантом осуществления два упругих фиксирующих элемента 230 могут быть предусмотрены с противоположных сторон цилиндрического шарнира 213, как показано. Следовательно, если любой из них будет зафиксирован, первая и вторая удлинительные трубы 210 и 220 могут быть зафиксированы в наклоненном положении. В альтернативном варианте может быть предусмотрен только один упругий фиксирующий элемент, как в первом варианте осуществления, показанном выше на фиг.1-4. В предпочтительном варианте осуществления выемки 223, 224 выполнены так, что они проходят от внутренней окружной периферийной поверхности до наружной окружной периферийной поверхности цилиндрического шарнира 213, так что они проходят через стенку цилиндрического шарнира 213, как показано на фиг.7 и 8.

Как описано выше, поскольку конструкции 100 и 200 из удлинительных труб, выполненные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть согнуты путем простого отвода рукоятки 134 управления или рукоятки 234 расфиксации, пользователь может легко очистить места под кроватью или диваном, при этом пользователю не требуется сгибать спину или принимать низкое положение, в результате чего удобство для пользователя повышается.

1. Конструкция из удлинительных труб для пылесоса, предназначенная для образования герметично закрытого канала между корпусом пылесоса и всасывающей щеткой, причем конструкция из удлинительных труб имеет шарнир, который обеспечивает возможность наклона удлинительных труб относительно друг друга, при этом конструкция из удлинительных труб содержит первую удлинительную трубу; вторую удлинительную трубу, шарнирно соединенную с первой удлинительной трубой; и упругий фиксирующий элемент, расположенный рядом с первой удлинительной трубой и предназначенный для избирательного ограничения поворота первой и второй удлинительных труб относительно друг друга, в которой возвратно-поступательное движение упругого фиксирующего элемента обеспечивает возможность снятия фиксации между первой и второй удлинительными трубами с тем, чтобы обеспечить возможность поворота удлинительных труб относительно друг друга.

2. Конструкция из удлинительных труб по п.1, в которой первая удлинительная труба дополнительно содержит трубчатое тело; цилиндрический шарнир, образованный на одном конце трубчатого тела для образования соединения со второй удлинительной трубой; часть для размещения фиксирующего элемента, образованную в цилиндрическом шарнире для размещения упругого фиксирующего элемента; и выемку для фиксации, образованную на наружной окружной периферийной поверхности цилиндрического шарнира для размещения части упругого фиксирующего элемента, когда он находится в положении, предназначенном для обеспечения введения данной части в выемку для фиксации.

3. Конструкция из удлинительных труб по п.2, в которой вторая удлинительная труба включает в себя элемент шарнира, имеющий множество выемок для фиксации, в которые избирательно может входить часть упругого фиксирующего элемента, при этом элемент шарнира соединен с кожухом шарнира для обеспечения опоры с противоположных сторон цилиндрического шарнира.

4. Конструкция из удлинительных труб по п.3, в которой упругий фиксирующий элемент дополнительно содержит корпус фиксирующего элемента, которому придана такая форма, чтобы он соответствовал форме части для размещения фиксирующего элемента, и при этом часть упругого фиксирующего элемента дополнительно имеет фиксирующий выступ, образованный на наружной окружной периферийной поверхности упругого фиксирующего элемента для обеспечения возможности избирательного введения данного выступа во множество выемок для фиксации и соединения с множеством выемок для фиксации; смещающуюся пластину, соединенную с корпусом фиксирующего элемента, и рукоятку управления, соединенную со смещающейся пластиной.

5. Конструкция из удлинительных труб по п.4, в которой элемент шарнира второй удлинительной трубы имеет часть, по меньшей мере, с одним пазом, предназначенную для того, чтобы рукоятка управления могла выступать наружу через стенку кожуха шарнира при одновременном обеспечении возможности возвратно-поступательного перемещения рукоятки управления вдоль части с пазами.

6. Конструкция из удлинительных труб по п.5, в которой часть с пазами дополнительно содержит первый паз, проходящий вдоль линии, параллельной первой удлинительной трубе, когда первая и вторая удлинительные трубы соединены друг с другом так, что они проходят по прямой линии; и второй паз, проходящий вдоль линии, параллельной первой удлинительной трубе, когда первая и вторая удлинительные трубы наклонены относительно друг друга.

7. Конструкция из удлинительных труб по п.3, в которой выемки для фиксации содержат первую выемку для фиксации, предназначенную для обеспечения фиксации первой и второй удлинительных труб в первом положении, когда первая и вторая удлинительные трубы находятся в первом положении, при котором они соединены так, что они проходят по прямой линии; и вторую выемку для фиксации, предназначенную для обеспечения фиксации первой и второй удлинительных труб во втором положении, когда первая и вторая удлинительные трубы, находящиеся во втором положении, наклонены и между ними образуется заданный угол.

8. Конструкция из удлинительных труб по п.7, в которой каждая из первой и второй выемок для фиксации имеет скошенную поверхность рядом с внутренней поверхностью части для размещения фиксирующего элемента, обращенной к фиксирующему выступу.

9. Конструкция из удлинительных труб по п.1, в которой упругий фиксирующий элемент избирательно ограничивает поворот первой и второй удлинительных труб относительно друг друга до положения, при котором первая и вторая удлинительные трубы располагаются по прямой линии, и до положения, при котором они находятся под углом наклона, при этом угол между первой и второй удлинительными трубами, образуемый в положении, при котором первая и вторая удлинительные трубы находятся под углом наклона, по существу изменяется в пределах от 40 до 50°.

10. Конструкция из удлинительных труб по п.2, в которой выемка для фиксации проходит через стенку наружной окружной периферии цилиндрического шарнира, в результате чего введение фиксирующего выступа в выемку для фиксации приводит к тому, что фиксирующий выступ проходит через стенку.

11. Конструкция из удлинительных труб для пылесоса, предназначенная для образования герметично закрытого канала между корпусом пылесоса и всасывающей щеткой, при этом конструкция из удлинительных труб имеет шарнир, который обеспечивает возможность наклона удлинительных труб относительно друг друга, при этом конструкция из удлинительных труб содержит первую удлинительную трубу; вторую удлинительную трубу, шарнирно соединенную с первой удлинительной трубой и имеющую множество выемок для фиксации; рукоятку расфиксации, закрывающую часть наружной окружной периферийной поверхности первой удлинительной трубы; по меньшей мере, один упругий фиксирующий элемент, имеющий фиксирующий выступ, выступающий от него для избирательного введения в одну из множества выемок для фиксации, когда пользователь смещает рукоятку расфиксации, при этом упругий фиксирующий элемент обеспечивает удерживание первой и второй удлинительных труб от поворота относительно друг друга, когда фиксирующий выступ введен в одну из выемок для фиксации; и кожух шарнира, присоединенный к одной стороне второй удлинительной трубы, поворачивающийся вместе со второй удлинительной трубой и предназначенный для герметичного закрытия соединительной части первой и второй удлинительных труб, при этом кожух шарнира имеет множество выемок для фиксации, предназначенных для размещения фиксирующего выступа.

12. Конструкция из удлинительных труб по п.11, в которой первая удлинительная труба содержит трубчатое тело, имеющее выступ для ограничения смещения; цилиндрический шарнир, образованный на одном конце трубчатого тела и предназначенный для соединения со второй удлинительной трубой, при этом цилиндрический шарнир имеет две боковые стороны; части для размещения фиксирующих элементов, образованные на обеих боковых сторонах цилиндрического шарнира, при этом каждая из указанных частей имеет конфигурацию, обеспечивающую возможность размещения упругого фиксирующего элем