Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство

Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к защитным пломбировочным устройствам, выполняемым из пластмассы и предназначенным для пломбирования грузов, сейфов, контейнеров, товаров народного потребления, т.е. везде, где необходимо использование гибкого элемента, образующего при пломбировании объекта петлю.

В уровне техники известна пломба из пластмассы, описанная в а.с. SU 725076, содержащая корпус с проходным каналом, выполненный заодно с корпусом удлиненный гибкий элемент (хвостовик), выполненный в виде ленты, по обеим сторонам которой расположены выступающие зубчики, а в стенках проходного канала корпуса выполнены рифления, повторяющие форму зубчиков удлиненного гибкого элемента. Пломбу предлагается изготавливать из термопластичных материалов, например полиэтилена высокой плотности (низкого давления). При пломбировании удлиненный гибкий элемент пропускают через отверстие или проушины пломбируемого объекта, а затем - через проходной канал корпуса, после чего пломбиром осуществляют деформацию корпуса с одновременным нанесением оттисков. Эта известная пломба проста и дешева в изготовлении, однако отличается низкой надежностью и требует использования при пломбировании специального инструмента - пломбира.

Известна пластмассовая пломба, описанная в патенте RU 2183241, содержащая полый корпус со сквозным отверстием, гибкий элемент, один конец которого выполнен заодно с корпусом, другой конец которого вводится при запирании в сквозное отверстие корпуса, пластмассовую цангу, установленную внутри корпуса с возможностью взаимодействия с концом гибким элементом, при этом боковая поверхность хвостовика состоит из чередующихся звеньев, каждый из которых состоит из двух смежных участков, цилиндрического и выполненного в виде усеченного конуса, торец большего диаметра которого является упором для лепестков цанги. Причем лепестки цанги выполнены различной длины так, что с одним из упоров одновременно взаимодействует только часть лепестков, а другая их часть в это время расположена на наружной поверхности конической части соседнего звена, причем длина лепестков цанги отличается на величину, равную длине усеченного конуса звена гибкого элемента. При пломбировании объекта участок звена упругого элемента, выполненный в виде усеченного конуса, взаимодействует сначала с одними, а потом с другими лепестками цанги, которые упруго отжимаются и пропускают удлиненный элемент на всю требуемую длину до образования петли требуемого, чаще всего минимального, размера. При попытке вытянуть удлиненный элемент из корпуса пломбы упруго сомкнутые лепестки цанги взаимодействуют с одним из упоров усеченных конусов звеньев удлиненного элемента, препятствуя извлечению его из корпуса.

Эта известная пломба выше по надежности, чем описанная в а.с. SU 725076, однако ее надежность зависит от точности изготовления, при изготовлении требуется применение специального прецизионного оборудования, что удорожает ее производство и затрудняет возможность широкого использования на практике.

Изобретение направлено на создание гибкого пломбировочного устройства, которое обладает высокой надежностью от несанкционированного вскрытия, технологично и просто в изготовлении.

Этот технический результат обеспечивается за счет того, что гибкое пластмассовое пломбировочное устройство включает корпус, удлиненный гибкий элемент, выполненный с одинаковыми выпуклыми чередующимися звеньями на удлиненной боковой поверхности для взаимодействия при пломбировании с элементами вставки, размещенной во внутренней полости корпуса, при этом удлиненный гибкий элемент одним концом жестко скреплен с корпусом путем выполнения заодно с ним, а другой его конец при пломбировании пропускается сквозь входное и выходное отверстия корпуса, сообщающиеся с внутренней полостью корпуса, с образованием петли и фиксируется в нем, причем продольные оси входного и выходного отверстий корпуса совпадают. Гибкий удлиненный элемент выполнен плоским в виде узкой ленты, его каждое выпуклое чередующееся звено имеет форму круглого цилиндра, диаметр круга которого больше толщины гибкого удлиненного элемента, и размещено поперек широких противоположных боковых поверхностей гибкого удлиненного элемента таким образом, что продольные оси всех круговых цилиндров параллельны между собой и размещены в одной плоскости, параллельной плоским широким боковым поверхностям гибкого удлиненного элемента, перпендикулярной плоским узким боковым поверхностям гибкого удлиненного элемента и размещенной посередине толщины гибкого удлиненного элемента, две противоположные боковые поверхности внутренней полости корпуса, размещенные симметрично по обе стороны от совмещенной продольной оси его входного и выходного отверстий, плоские и наклонены под одинаковым углом к совмещенной продольной оси входного и выходного отверстий корпуса таким образом, что вершина угла их наклона направлена в сторону входного отверстия корпуса, вставка выполнена с двумя одинаковыми плоскими наклонными элементами, примыкающими в собранном состоянии устройства к противоположным наклонным боковым поверхностям внутренней полости корпуса, каждый из этих плоских наклонных элементов имеет на конце выступ цилиндрической формы, оба выступа в собранном состоянии устройства примыкают к плоской боковой поверхности внутренней полости корпуса, примыкающей к его входному отверстию, и соприкасаются между собой, другие концы этих плоских наклонных элементов вставки соединены между собой соединительным элементом, в котором выполнено сквозное отверстие для прохождения сквозь него при запирании плоского удлиненного гибкого элемента, причем продольная ось этого сквозного отверстия совпадает с совмещенной продольной осью входного и выходного отверстий корпуса, а его ширина соответствует диаметру круга цилиндрических звеньев гибкого удлиненного элемента, с другой стороны от соединительного элемента вставка имеет два одинаковых гибких усика, которые выполнены наклонными к продольной оси сквозного отверстия соединительного элемента вставки таким образом, что их концы в собранном состоянии устройства контактируют с плоской поверхностью внутренней полости корпуса, обращенной к его выходному отверстию, а между собой образуют угол наклона, вершина которого направлена в сторону сквозного отверстия соединительного элемента, расстояние между цилиндрическими выступами на удлиненном гибком элементе и их количество выбраны таким образом, что в запертом состоянии устройства два цилиндрических выступа размещаются соответственно во входном и выходном отверстиях корпуса, один цилиндрический выступ размещается во внутренней полости корпуса непосредственно за цилиндрическими выступами концов вставки, примыкая к ним, один цилиндрический выступ размещается в сквозном отверстии соединительного элемента вставки, и один цилиндрический выступ размещается на входе сквозного отверстия соединительного элемента вставки, во внутренней полости корпуса выполнены два одинаковых продольных выступа, расположенных вдоль совмещенной оси входного и выходного отверстий по обе стороны и на одинаковом расстоянии от нее и предназначенных для взаимодействия с боковыми поверхностями цилиндрических выступов гибкого удлиненного элемента при их продвижении внутри корпуса при запирании, заодно с корпусом выполнен плоский пломбировочный элемент, предназначенный для нанесения на него необходимой пломбировочной информации. Пломбировочный элемент выполнен в виде пластины с возможностью облегченного отделения ее от корпуса. Облегченное отделение пластины от корпуса обеспечивается за счет выполнения между ними утонения в виде канавки. Две противоположные боковые поверхности внутренней полости корпуса, примыкающие к его входному и выходному отверстиям, плоские и параллельны между собой. При запирании два одинаковых гибких усика входят в пазы, выполненные в наклонных боковых поверхностях полости корпуса, примыкающих к плоской поверхности внутренней полости корпуса, обращенной к его выходному отверстию. При сборке устройства продольные выступы корпуса скрепляются с крышкой методом сварки, склейки. Внешние поверхности корпуса, определяющие его контур, соответствуют и повторяют контуры его внутренней полости. На одной из плоских внешних поверхностей корпуса предусмотрено место для нанесения необходимой пломбировочной информации, аналогичной информации, которая наносится на поверхность плоского пломбировочного элемента. Два одинаковых продольных выступа, расположенные во внутренней полости корпуса вдоль совмещенной оси входного и выходного отверстий по обе стороны и на одинаковом расстоянии от нее, выполнены с возможностью контактирования с внутренней поверхностью крышки, или с аналогичными выступами, выполненными с внутренней стороны крышки, которая закрывает внутреннюю полость корпуса.

Изобретение поясняется с помощью графических материалов, где на фиг.1 и на фиг.2 устройство изображено в запертом состоянии, при этом на фиг.2 крышка условно не показана, на фиг.3 схематически изображено продвижение удлиненного гибкого элемента сквозь корпус при запирании, на фиг.4 изображена крышка, на фиг.5 и на фиг.6 изображен корпус.

Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство включает корпус 1, удлиненный гибкий элемент 2, выполненный с одинаковыми выпуклыми чередующимися звеньями 3 на удлиненной боковой поверхности для взаимодействия при пломбировании с элементами вставки 4, размещенной во внутренней полости 5 корпуса 1. Удлиненный гибкий элемент 2 одним концом 6 жестко скреплен с корпусом 1 путем выполнения заодно с ним, а другой его конец 7 при пломбировании пропускается сквозь входное 8 и выходное 9 отверстия корпуса 1, сообщающиеся с внутренней полостью 5 корпуса 1, с образованием петли и фиксируется в нем. Продольные оси входного 8 и выходного 9 отверстий корпуса 1 совпадают. Гибкий удлиненный элемент 2 выполнен плоским в виде узкой тонкой ленты, его каждое выпуклое звено 3 имеет форму круглого цилиндра, диаметр круга D которого больше толщины t гибкого удлиненного элемента 2. Все цилиндры размещены поперек широких противоположных параллельных боковых поверхностей 10 гибкого удлиненного элемента 2 таким образом, что продольные оси всех круговых цилиндров параллельны между собой и размещены в одной плоскости, параллельной плоским широким боковым поверхностям 10 гибкого удлиненного элемента 2 и перпендикулярной плоским узким боковым поверхностям 11 гибкого удлиненного элемента 2 и размещенной посередине толщины гибкого удлиненного элемента 2. Две противоположные боковые поверхности 12 внутренней полости 5 корпуса 1, размещенные симметрично по обе стороны от совмещенной продольной оси его входного 8 и выходного 9 отверстий, плоские и наклонены под одинаковым углом α к совмещенной продольной оси входного 8 и выходного 9 отверстий корпуса 1 таким образом, что вершина угла их наклона направлена в сторону входного 8 отверстия корпуса 1. Вставка 4 выполнена с двумя одинаковыми плоскими наклонными элементами 13, примыкающими в собранном состоянии устройства к противоположным наклонным боковым поверхностям 12 внутренней полости 5 корпуса 1. Каждый из этих плоских наклонных элементов 13 имеет на конце выступ 14 цилиндрической формы. Оба выступа 14 в собранном состоянии устройства примыкают к плоской боковой поверхности 15 внутренней полости 5 корпуса 1, примыкающей к его входному отверстию 8, при этом расстояние L между крайними точками двух выступов 14 соответствует толщине t плоского удлиненного гибкого элемента 2, другие концы этих плоских наклонных элементов 13 вставки 4 соединены между собой соединительным элементом 16, в котором выполнено сквозное отверстие 17 для прохождения сквозь него при запирании плоского удлиненного гибкого элемента 2, причем продольная ось этого сквозного отверстия 17 совпадает с совмещенной продольной осью входного 8 и выходного 9 отверстий корпуса 1, а его ширина соответствует диаметру D круга цилиндрических звеньев 3 гибкого удлиненного элемента 2. С другой стороны от соединительного элемента 16 вставка 4 имеет два одинаковых гибких усика 18, части 19 которых, примыкающие к соединительному элементу 16, параллельны между собой, а расстояние между ними и их протяженность соответствуют диаметру D круга цилиндрических звеньев 3 удлиненного гибкого элемента 2, остальные же части 20 гибких выступов выполнены наклонными к продольной оси сквозного отверстия 17 соединительного элемента 16 вставки 4 таким образом, что их концы в собранном состоянии устройства контактируют с плоской поверхностью 21 внутренней полости 5 корпуса 1, обращенной к его выходному отверстию 9, а между собой образуют угол наклона β, вершина которого направлена в сторону сквозного отверстия 17 соединительного элемента 16. Расстояние между цилиндрическими выступами 3 на удлиненном гибком элементе 2 и их количество выбраны таким образом, что в запертом состоянии устройства два цилиндрических выступа 3 размещаются соответственно во входном 8 и выходном 9 отверстиях корпуса 1, один цилиндрический выступ 3 размещается во внутренней полости 5 корпуса 1 непосредственно за цилиндрическими выступами 14 вставки 4, примыкая к ним, один цилиндрический выступ 3 размещается в сквозном отверстии 17 соединительного элемента 16 вставки 4, один цилиндрический выступ 3 размещается на входе сквозного отверстия 17 соединительного элемента 16 вставки 4. Во внутренней полости 5 корпуса 1 выполнены два одинаковых продольных выступа 22, расположенных вдоль совмещенной оси входного 8 и выходного 9 отверстий по обе стороны и на одинаковом расстоянии от нее. Аналогичные выступы 23, предназначенные для взаимодействия с выступами 22, выполнены с внутренней стороны крышки 24, которая закрывает внутреннюю полость 5 корпуса 1. Заодно с корпусом 1 выполнен плоский пломбировочный элемент 25, предназначенный для нанесения на него необходимой пломбировочной информации. Пломбировочный элемент 25 может быть выполнен в виде тонкой пластины с возможностью ее облегченного отделения от корпуса 1, что способствует повышению удобства эксплуатации, т.к. после санкционированного вскрытия может быть легко подшит к акту вскрытия. Облегченное отделение пластины 25 от корпуса 1 может быть обеспечено за счет выполнения между ними утонения в виде канавки. Две противоположные боковые поверхности 15 и 21 внутренней полости 5 корпуса 1, примыкающие к его входному 8 и выходному 9 отверстиям, плоские и параллельны между собой. При запирании два одинаковых гибких усика 18 вставки 4 входят в пазы 26, которые выполнены в наклонных боковых поверхностях 12 полости 5 корпуса 1, примыкающих к плоской поверхности 21 внутренней полости 5 корпуса 1, обращенной к его выходному отверстию 9. Продольные выступы 22 корпуса 1 и аналогичные им продольные выступы 23 крышки 24 при сборке устройства склеиваются между собой, обеспечивая конструкции устройства дополнительную жесткость и повышая тем самым его надежность при эксплуатации. Внешние поверхности корпуса 1, определяющие его контур, соответствуют и повторяют контуры его внутренней полости 5, т.е. их обращенные друг к другу поверхности параллельны между собой. На одной из плоских внешних поверхностей корпуса 1 предусмотрено место для нанесения необходимой пломбировочной информации, аналогичной информации, которая наносится на поверхность отрывного плоского пломбировочного элемента 25. Это служит дополнительной мерой для обеспечения контроля сохранности запираемого и пломбируемого объекта.

При эксплуатации изобретение используется следующим образом. Свободный конец 7 удлиненного гибкого элемента 2 пропускают через проушины запираемого и пломбируемого объекта (на чертежах не показано) и вводят во входное отверстие 8 корпуса 1. При взаимодействии первого по ходу движения цилиндрического выступа 3 (звена) удлиненного гибкого элемента 2 с выступами 14 наклонных элементов 13 вставки 4 происходит продольное смещение вставки 4 в полости 5 корпуса 1, при котором плоские наклонные элементы 13 вставки скользят по плоским наклонным поверхностям 12 внутренней полости 5 корпуса 1, а усики 18 вставки 4 сгибаются, скользя по плоской поверхности 21 внутренней полости 5 корпуса 1, и входят в пазы 26 корпуса 1, которые предусмотрены для уменьшения габаритов корпуса 1. По мере продвижения удлиненного гибкого элемента 2 выступы 14 наклонных элементов 13 вставки 4 раздвигаются, пропуская вначале цилиндрический выступ 3, т.е. выпуклое звено удлиненного гибкого элемента 2. При прекращении прикладывания усилия на удлиненный гибкий элемент 2 гибкие усики 18 вставки 4 разгибаются, т.е. действуют как пружинные элементы, под действием чего происходит обратное перемещение всей вставки 4 во внутренней полости 5 корпуса 1 до тех пор, пока цилиндрический выступ 3 (звено) удлиненного гибкого элемента 2, вошедший во внутреннюю полость 5 корпуса 1 не войдет во взаимодействие с цилиндрическим выступом 14 наклонных элементов вставки 4. При последующем прикладывании усилия на удлиненный гибкий элемент 2 следующий цилиндрический выступ 4 удлиненного гибкого элемента 2 таким же образом входит во внутреннюю полость 5 корпуса 1, раздвигая наклонные элементы 13 вставки 4 и перемещая при этом вставку 4 по внутренней полости 5 вдоль совмещенной оси входного 8 и выходного 9 отверстий корпуса 1. Так производится запирание до тех пор, пока в запертом состоянии устройства два цилиндрических выступа 3 размещаются соответственно во входном 8 и выходном 9 отверстиях корпуса 1, а один цилиндрический выступ 3 размещается во внутренней полости 5 корпуса 1 непосредственно за цилиндрическими выступами 14 концов вставки 4, примыкая к ним. Усики 18 вставки 4, действуя как пружинные элементы, обеспечивают плотное прижатие контактирующих друг с другом конструктивных элементов устройства, исключая их самопроизвольное перемещение внутри корпуса, что способствует повышению надежности устройства. Описанное выше размещение цилиндрических выступов 3 гибкого удлиненного элемента 2 в запертом положении устройства исключает проникновение внутрь корпуса 1 при попытке злоумышленного вскрытия устройства, также обеспечивая тем самым его повышенную надежность.

Таким образом, изобретение в представленной совокупности признаков, каждый из которых выполняет свою функцию, вместе, во взаимосвязи решают поставленную задачу, направленную на создание гибкого пломбировочного устройства, которое обладает высокой надежностью от несанкционированного вскрытия, технологично и просто в изготовлении.

1. Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство, включающее корпус, удлиненный гибкий элемент, выполненный с одинаковыми выпуклыми чередующимися звеньями на удлиненной боковой поверхности для взаимодействия при пломбировании с элементами вставки, размещенной во внутренней полости корпуса, при этом удлиненный гибкий элемент одним концом жестко скреплен с корпусом путем выполнения заодно с ним, а другой его конец при пломбировании пропускается сквозь входное и выходное отверстия корпуса, сообщающиеся с внутренней полостью корпуса, с образованием петли и фиксируется в нем, причем продольные оси входного и выходного отверстий корпуса совпадают, отличающееся тем, что гибкий удлиненный элемент выполнен плоским, в виде узкой ленты, его каждое выпуклое чередующееся звено имеет форму круглого цилиндра, диаметр круга которого больше толщины гибкого удлиненного элемента, и размещено поперек широких противоположных боковых поверхностей гибкого удлиненного элемента таким образом, что продольные оси всех круговых цилиндров параллельны между собой и размещены в одной плоскости, параллельной плоским широким боковым поверхностям гибкого удлиненного элемента, перпендикулярной плоским узким боковым поверхностям гибкого удлиненного элемента и размещенной посередине толщины гибкого удлиненного элемента, две противоположные боковые поверхности внутренней полости корпуса, размещенные симметрично по обе стороны от совмещенной продольной оси его входного и выходного отверстий, плоские и наклонены под одинаковым углом к совмещенной продольной оси входного и выходного отверстий корпуса таким образом, что вершина угла их наклона направлена в сторону входного отверстия корпуса, вставка выполнена с двумя одинаковыми плоскими наклонными элементами, примыкающими в собранном состоянии устройства к противоположным наклонным боковым поверхностям внутренней полости корпуса, каждый из этих плоских наклонных элементов имеет на конце выступ цилиндрической формы, оба выступа в собранном состоянии устройства примыкают к плоской боковой поверхности внутренней полости корпуса, примыкающей к его входному отверстию, и соприкасаются между собой, другие концы этих плоских наклонных элементов вставки соединены между собой соединительным элементом, в котором выполнено сквозное отверстие для прохождения сквозь него при запирании плоского удлиненного гибкого элемента, причем продольная ось этого сквозного отверстия совпадает с совмещенной продольной осью входного и выходного отверстий корпуса, а его ширина соответствует диаметру круга цилиндрических звеньев гибкого удлиненного элемента, с другой стороны от соединительного элемента вставка имеет два одинаковых гибких усика, которые выполнены наклонными к продольной оси сквозного отверстия соединительного элемента вставки таким образом, что их концы в собранном состоянии устройства контактируют с плоской поверхностью внутренней полости корпуса, обращенной к его выходному отверстию, а между собой образуют угол наклона, вершина которого направлена в сторону сквозного отверстия соединительного элемента, расстояние между цилиндрическими выступами на удлиненном гибком элементе и их количество выбраны таким образом, что в запертом состоянии устройства два цилиндрических выступа размещаются соответственно во входном и выходном отверстиях корпуса, один цилиндрический выступ размещается во внутренней полости корпуса непосредственно за цилиндрическими выступами концов вставки, примыкая к ним, один цилиндрический выступ размещается в сквозном отверстии соединительного элемента вставки, и один цилиндрический выступ размещается на входе сквозного отверстия соединительного элемента вставки, во внутренней полости корпуса выполнены два одинаковых продольных выступа, расположенных вдоль совмещенной оси входного и выходного отверстий по обе стороны и на одинаковом расстоянии от нее и предназначенных для взаимодействия с боковыми поверхностями цилиндрических выступов гибкого удлиненного элемента при их продвижении внутри корпуса при запирании, заодно с корпусом выполнен плоский пломбировочный элемент, предназначенный для нанесения на него необходимой пломбировочной информации.

2. Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что пломбировочный элемент выполнен в виде пластины с возможностью облегченного отделения ее от корпуса.

3. Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство по п.2, отличающееся тем, что облегченное отделение пластины от корпуса обеспечивается за счет выполнения между ними утонения в виде канавки.

4. Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что две противоположные боковые поверхности внутренней полости корпуса, примыкающие к его входному и выходному отверстиям, плоские и параллельны между собой.

5. Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что при запирании два одинаковых гибких усика входят в пазы, выполненные в наклонных боковых поверхностях полости корпуса, примыкающих к плоской поверхности внутренней полости корпуса, обращенной к его выходному отверстию.

6. Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что при сборке устройства продольные выступы корпуса скрепляются с крышкой методом сварки, склейки.

7. Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что внешние поверхности корпуса, определяющие его контур, соответствуют и повторяют контуры его внутренней полости.

8. Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что на одной из плоских внешних поверхностей корпуса предусмотрено место для нанесения необходимой пломбировочной информации, аналогичной информации, которая наносится на поверхность плоского пломбировочного элемента.

9. Гибкое пластмассовое пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что два одинаковых продольных выступа, расположенные во внутренней полости корпуса вдоль совмещенной оси входного и выходного отверстий по обе стороны и на одинаковом расстоянии от нее, выполнены с возможностью контактирования с внутренней поверхностью крышки или с аналогичными выступами, выполненными с внутренней стороны крышки, которая закрывает внутреннюю полость корпуса.