Устройство и способ для изготовления расходомера кориолиса, отформованного главным образом из пластмассы

Устройство и способ для изготовления расходомера кориолиса, отформованного главным образом из пластмассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Это изобретение относится к устройству и способу для изготовления расходомера Кориолиса и более конкретно расходомера Кориолиса, отформованного главным образом из пластмассы.

Уровень техники

Расходомеры Кориолиса широко используются в применениях, в которых требуется получение точной информации, относящейся к потоку материала. Эта информация включает массовый расход и плотность материала. Расходомеры Кориолиса имеют диапазон размеров от расходомеров, имеющих расходомерную трубку диаметром 0,16 сантиметров, до расходомеров, диаметр трубки которых составляет 15 сантиметров. Эти расходомеры служат для широкого диапазона потоков материала, который охватывает от приблизительно нескольких капель в минуту, например, для использования в установках для анестезии до нескольких тонн в минуту, например, для использования в нефтепроводах или при погрузке и выгрузке нефтяных танкеров. Независимо от их размеров, большинство применений, в которых используются расходомеры Кориолиса, требуют высочайшего уровня точности, такого, например, как максимальная ошибка 0,15 процентов. Многие применения, в которых используются расходомеры Кориолиса, также включают получение информации о потоке материала, который является опасным и при обращении с которым должны быть приняты меры предосторожности для предотвращения утечки материала в окружающую среду.

Проблема заключается в том, что эти строгие требования приводили до сих пор в результате к высокой стоимости изготовления расходомеров Кориолиса. Эта высокая стоимость изготовления является результатом необходимости в использовании дорогих материалов, например нержавеющей стали и титана. Эта высокая стоимость изготовления также является результатом сложности процессов изготовления, обычно используемых для изготовления высококачественных расходомеров Кориолиса, которые отвечают вышеуказанным требованиям. Эти стадии включают тщательную механическую обработку, сварку, пайку и сборку частей. Другое требование заключаются в том, что расходомерные трубки расходомеров с изогнутыми расходомерными трубками должны иметь постоянную кривизну и не иметь перегибов. Эти требования повышают сложность механической обработки и операций изгиба, требуемых для изготовления расходомерной трубки.

Другая проблема связана с операциями пайки, используемыми для соединения различных деталей расходомера. Соединения пайкой обычно используются для прикрепления расходомерной трубки к скрепляющей пластине. Соединения пайкой также используются для соединения других частей, таких как кронштейны привода и тензодатчиков, и для прикрепления разветвленного трубопровода к концам U-образных расходомерных трубок. Значительные меры предосторожности должны быть приняты в операциях пайки для производства соединений пайкой, которые надежно прикрепляют детали одну к другой и в которых нет микроскопических трещин. Также термические напряжения создаются при операции пайки, в которой скрепляющая пластина может охлаждаться быстрее, чем расходомерная трубка или другие детали, с которыми соединяется скрепляющая пластина. Это быстрое и неравномерное охлаждение создает постоянные напряжения в деталях, с которыми соединяется скрепляющая пластина.

Другая проблема заключается в том, что расходомеры Кориолиса не являются такими устройствами, которые изготовляются в больших объемах на сборочной линии. Они являются устройствами, которые производятся в малых количествах вручную и тщательно проверяются на каждой стадии процесса изготовления, чтобы гарантировать, что каждая часть отвечает техническим требованиям к ее конструкции и обладает требуемой точностью перед тем, как она будет соединена с другой частью. Эти значительные меры предосторожности требуются для того, чтобы гарантировать, что готовый расходомер отвечает техническим требованиям к конструкции, и в нем нет дефектов, которые могут исказить точность выходных данных или вызвать его поломку.

Другая проблема расходомеров Кориолиса состоит в том, что они часто требуются для анализа коррозионных материалов. Это сокращает предполагаемый срок службы и надежность расходомеров, если они не изготовлены с использованием дорогостоящих материалов, например нержавеющей стали или титана. Эти материалы являются дорогими при покупке и трудными в изготовлении. Использование этих материалов часто приводит к тому, что расходомер имеет детали, изготовленные из несходных материалов: например, расходомер имеет ряд деталей из нержавеющей стали, которые должны быть соединены с титановой расходомерной трубкой, чтобы обеспечить канал для потока целиком из титанового материала, который имеет высокое сопротивление коррозионным анализируемым материалам.

Другой проблемой расходомеров Кориолиса является то, что металлические расходомерные трубки приемлемой толщины являются относительно жесткими и имеют сопротивление изгибу. Чем толще стенка расходомерной трубки, тем более жесткой является расходомерная трубка. Эта жесткость противодействует силам Кориолиса, которые создаются потоком материала, и уменьшает отклонения Кориолиса в вибрирующей расходомерной трубке с потоком материала. Это в свою очередь уменьшает чувствительность расходомера путем уменьшения сдвига фаз выходных сигналов, которые вырабатываются тензодатчиками расходомерной трубки. Это представляет собой особенную проблему расходомеров Кориолиса, в которых должны использоваться расходомерные трубки, имеющие толстые стенки для содержания материалов под высоким давлением. Таким образом, использование любой металлической расходомерной трубки представляет собой компромисс между требуемой толщиной стенки, в связи с требованиями содержания под высоким давлением, и требуемой от расходомера чувствительностью к потоку. В патенте США 5157975 описан расходомер Кориолиса, имеющий стеклянную расходомерную трубку. Однако она является хрупкой и не решает вышеупомянутые проблемы расходомеров Кориолиса, имеющих металлические расходомерные трубки.

Решение

В соответствии с настоящим изобретением предложен расходомер Кориолиса, в котором достигнут технический прогресс и решены вышеуказанные проблемы, включая проблему высокой стоимости материалов и трудности изготовления. В расходомере по настоящему изобретению эти проблемы решены путем использования пластмассы для большинства деталей, образующих расходомер. В расходомере по настоящему изобретению вышеупомянутые проблемы решены с использованием технологий изготовления, которые дают возможность формовать многие конструктивные исполнения изобретения путем литья под давлением. Во всех конструктивных исполнениях изобретения широко используются пластмасса и литье под давлением. В частности, все конструктивные исполнения имеют динамически активную конструкцию, которая отформована полностью из пластмассы путем литья под давлением.

В соответствии с первым возможным примером конструктивного исполнения предложен расходомер Кориолиса, имеющий одну прямую расходомерную трубку, окружающую ее пластмассовую уравновешивающую пластину, концентричную с расходомерной трубкой, и пластмассовую скрепляющую пластину, которая соединяет торцы уравновешивающей пластины с расходомерной трубкой. Вся динамически активная конструкция (расходомерная трубка, уравновешивающая пластина и скрепляющая пластина) отформована из пластмассы путем литья под давлением. Концы расходомерной трубки могут быть впоследствии соединены с торцевыми фланцами посредством соответствующих технологий приклеивания.

В соответствии со вторым возможным конструктивным исполнением изобретения детали динамически активной конструкции, а также торцевые фланцы отформованы из пластмассы путем литья под давлением. Это второе конструктивное исполнение предусматривает пластмассовый смоченный канал для потока материала, который проходит по всей длине расходомера, причем поток материала проходит последовательно от входного фланца через расходомерную трубку к выходному фланцу. Это конструктивное исполнение имеет то преимущество, что пластмассовый смоченный канал для потока устраняет проблемы коррозии, возникающие в результате взаимодействия между анализируемым материалом и деталями расходомера из металла, например титана, нержавеющей стали и других металлов. За исключением, возможно, привода и тензодатчиков, и корпус расходомера полностью изготовлен из пластмассы путем литья под давлением.

Вышеописанное конструктивное исполнение отформовано путем процесса литья под давлением, который содержит первую стадию формования формы для стержня канала для потока, имеющей полость, которая определяет физические характеристики канала для потока внутри расходомера. Полость внутри формы для стержня канала для потока заполняют соединением металла из плавких сплавов, содержащих висмут, свинец, олово, кадмий и индий. Эти сплавы имеют низкую точку плавления, приблизительно 47 градусов Цельсия. Впрыснутый металл затем получает возможность охладиться до твердого состояния, в это время разъемные половины формы разделяют и удаляют отформованный металл. Этот металл точно образует канал для потока материала через расходомер.

Вторая стадия процесса включает формование оболочковой формы, имеющей полость, которая образует наружную часть отформованных деталей расходомера. Отформованный стержень канала для потока из низкотемпературного металла вставляют в оболочковую форму, в которую затем впрыскивают пластмассу, которая используется для формования наружной части деталей расходомера. Пластмасса в оболочковой форме затем получает возможность охлаждения и отверждения, после чего разъемные половины оболочковой формы разделяют, и отформованную пластмассовую деталь расходомера удаляют. Наружная часть отформованной пластмассы образует деталь расходомера с требуемыми наружными параметрами. Металлический стержень канала для потока, образующий канал для потока, остается заключенным в пластмассовую конструкцию, отформованную в процессе литья посредством оболочковой формы. Эту пластмассовую конструкцию, образующую канал для потока, затем нагревают до температуры, требуемой для плавления низкотемпературного металла стержня канала для потока. Низкотемпературный металл плавится и вытекает из пластмассовой детали расходомера, так чтобы полученная в результате конструкция представляла собой деталь расходомера, имеющую наружные физические характеристики, определяемые полостью внутри оболочковой формы, и имеющую внутренний канал для потока, образованный металлическим стержнем канала для потока, отформованным посредством формы для стержня канала для потока.

Пластмассовые детали расходомера, отформованные путем вышеописанного процесса, имеют то преимущество, что их наружные физические характеристики формуются с высокой точностью посредством полости внутри оболочковой формы. Деталь расходомера имеет внутренний канал для потока, отформованный с высокой точностью посредством стержня канала для потока из низкотемпературного металла, отформованного посредством формы для стержня. В этом процессе создается идеальный канал для потока, имеющий стенки, в которых нет дефектов и неровностей, типичных для обычных процессов литья, связанных с изготовлением металлических разветвленных трубопроводов для потока.

Другим конструктивным исполнением изобретения предусмотрен расходомер Кориолиса, имеющий одну изогнутую расходомерную трубку, отформованную из пластмассы. Этот расходомер может быть изготовлен посредством процесса литья под давлением, подобного тому, который описан выше для расходомеров с одной прямой трубкой.

Другим конструктивным исполнением изобретения предусмотрен расходомер Кориолиса, имеющий пару прямых трубок, соединенных между входным фланцем и выходным фланцем. Пара расходомерных трубок содержит динамически уравновешенную конструкцию, отформованную из пластмассы, которая может быть изготовлена посредством литья под давлением способом, подобным описанному выше.

Другим конструктивным исполнением изобретения предусмотрен расходомер Кориолиса, имеющий пару изогнутых расходомерных трубок, содержащих динамически уравновешенную конструкцию и соединенных между входным фланцем и выходным фланцем. Этот расходомер может быть отформован из пластмассы и изготовлен способом, подобным описанному выше.

В соответствии с другим конструктивным исполнением изобретения все описанные выше расходомеры имеют скрепляющие пластины, отформованные из пластмассы и изготовленные посредством литья под давлением пластмассы для того, чтобы создать единый блок со связанными с ним расходомерными трубками.

В соответствии с другим конструктивным исполнением изобретения расходомер с одной прямой расходомерной трубкой включает связанную с ней уравновешивающую пластину для динамического равновесия. Уравновешивающая пластина может быть либо концентричной и окружающей связанную с ней расходомерную трубку, либо, альтернативно, может быть отдельной деталью, параллельной и отделенной промежутком от связанной с ней расходомерной трубки, но соединенной с расходомерной трубкой посредством связывающей скрепляющей пластины.

Все описанные выше альтернативы предусматривают расходомер Кориолиса, в котором широко использована пластмасса для его деталей. В некоторых конструктивных исполнениях пластмасса используется только для расходомерной трубки или трубок; в других пластмасса используется для всей динамической конструкции, содержащей расходомерную трубку или трубки, уравновешивающую пластину и скрепляющую пластину. В других конструктивных исполнениях пластмасса используется для торцевых фланцев, так чтобы в расходомере Кориолиса обеспечивался смоченный канал для потока материала полностью из пластмассы. Часть или части расходомеров из пластмассы отформованы путем литья под давлением так, чтобы часть или части расходомера, в которых используется пластмасса, содержали одну выполненную как единое целое пластмассовую деталь.

Расходомеры по настоящему изобретению сводят к минимуму проблемы коррозии путем использования пластмасс. Эти расходомеры являются более легкими в изготовлении и поэтому имеют меньшую стоимость в связи с использованием технологий литья пластмассы под давлением. Эти расходомеры предотвращают проблемы известного уровня техники, связанные с неодинаковой толщиной стенки. Эти расходомеры Кориолиса имеют дополнительное преимущество, так как использование литья пластмассы под давлением создает расходомерную трубку, имеющую контролируемую толщину стенки. Если требуется, боковая стенка пластины расходомерной трубки может иметь изменяемую по оси толщину с целью выполнения настройки режима. Соосные детали, такие как боковые ребра, также могут быть расположены на расходомерной трубке или уравновешивающей пластине, чтобы регулировать боковую вибрацию. Расходомерная трубка, уравновешивающая пластина и скрепляющая пластина образуют единую конструкцию. Эта единая конструкция может включать фланцы или, альтернативно, фланцы могут быть прикреплены позднее посредством приклеивания адгезивом или сварки пластмассы растворением. Корпус, если предусмотрено, может быть либо металлическим, либо пластмассовым, и, если он является пластмассовым, то может быть постоянно прикреплен к остальным пластмассовым деталям расходомера, чтобы обеспечить создание выполненного как единое целое блока, отформованного преимущественно из пластмассы за исключением необходимых металлических деталей, например металлических проводов, требуемых для управления расходомером. Также пластмассовая коробка для фидера может быть приклеена к пластмассовому расходомеру после того, как в нее будут вставлены провода.

Формы подвергают точной механической обработке, чтобы отформовать каналы для потока, имеющие идеальные изгибы с хорошо контролируемыми размерами внутреннего диаметра и наружного диаметра. Проблемы отклонения от закругления канала для потока расходомерной трубки исключаются. Также исключаются негладкость, шероховатость или неровность внутренних стенок расходомерной трубки. Проблемы коррозии сводятся к минимуму путем использования пластмассы. Также исключается разрушение паяных и сварных соединений, типичное для металлических расходомерных трубок, а также исключаются термические проблемы, связанные с операциями сварки и пайки. Измерительный прибор также имеет небольшой вес и легко ликвидируется по завершению ресурса путем утилизации пластмассы. Пластмассовые расходомерные трубки являются более гибкими, чем металлические расходомерные трубки той же толщины. Это повышает чувствительность расходомера благодаря тому, что пластмассовая расходомерная трубка может иметь большую реакцию Кориолиса при данном расходе.

Аспектом изобретения является расходомер Кориолиса, содержащий:

устройство расходомерных трубок, приспособленное для приема потока материала из входного отверстия расходомера и для прохода указанного потока материала через указанное устройство расходомерных трубок к выходному отверстию расходомера;

привод для приведения в вибрационное движение указанного устройства расходомерных трубок;

устройство тензодатчиков, соединенное с указанным устройством расходомерных трубок для выработки выходных сигналов, представляющих отклонения Кориолиса указанного устройства вибрирующих расходомерных трубок с потоком материала;

устройство, реагирующее на указанные выходные сигналы, вырабатываемые указанными тензодатчиками для выработки выходной информации, относящейся к указанному потоку материала; и

отличающийся тем, что указанный расходомер Кориолиса дополнительно содержит:

указанное устройство расходомерных трубок отформовано из пластмассы, чтобы образовать пластмассовый смоченный канал для потока материала, который проходит через всю длину указанного устройства расходомерных трубок;

указанный смоченный канал для потока материала дополнительно включает пластмассовые штуцера расходомерных трубок, каждый из которых имеет первый конец, соединенный с концами указанного устройства расходомерных трубок;

первый из указанных пластмассовых штуцеров расходомерных трубок имеет второй конец, приспособленный для приема указанного потока материала;

второй из указанных пластмассовых штуцеров расходомерных трубок имеет второй конец, приспособленный для выхода указанного потока материала.

Предпочтительно, указанный расходомер Кориолиса включает пластмассовый входной фланец и пластмассовый выходной фланец, соединенные с концами устройства указанных пластмассовых штуцеров расходомерных трубок для образования указанного входного отверстия расходомера и указанного выходного отверстия расходомера.

Предпочтительно, указанный пластмассовый смоченный канал для потока материала дополнительно включает указанный пластмассовый входной фланец и указанный пластмассовый выходной фланец, причем указанный поток материала проходит через указанный пластмассовый входной фланец, и указанные пластмассовые штуцера расходомерных трубок, и указанное устройство пластмассовой расходомерной трубки, и указанный пластмассовый выходной фланец.

Предпочтительно, указанный расходомер Кориолиса включает корпус, причем указанный корпус ограждает устройство пластмассовых расходомерных трубок, и указанные пластмассовые штуцера, и указанный привод, и указанные устройства тензодатчиков.

Предпочтительно, указанный корпус отформован из пластмассы.

Предпочтительно, указанное устройство расходомерной трубки содержит одну расходомерную трубку.

Предпочтительно, указанное устройство расходомерной трубки содержит одну пластмассовую расходомерную трубку;

пластмассовую уравновешивающую пластину, ориентированную параллельно указанной расходомерной трубке; и

устройство пластмассовых скрепляющих пластин, соединяющее указанную расходомерную трубку с торцевыми частями указанной уравновешивающей пластины.

Предпочтительно, указанное устройство скрепляющих пластин содержит первую и вторую пластмассовые скрепляющие пластины, соединяющие торцы указанной уравновешивающей пластины с указанной расходомерной трубкой; и

поверхность стенки указанной расходомерной трубки содержит волнистость в части указанной расходомерной трубки между указанными пластмассовыми скрепляющими пластинами.

Предпочтительно, указанный пластмассовый смоченный канал для потока дополнительно включает пластмассовый входной фланец и пластмассовый выходной фланец, соединенные с концами указанной расходомерной трубки.

Предпочтительно, указанная уравновешивающая пластина, и указанное устройство скрепляющих пластин, и указанная расходомерная трубка ограждены корпусом, чтобы образовать составляющую одно целое конструкцию расходомера Кориолиса, отформованную из пластмассы.

Предпочтительно, указанная уравновешивающая пластина, и указанное устройство скрепляющих пластин, и указанная расходомерная трубка ограждены корпусом, чтобы образовать выполненную как одно целое конструкцию расходомера Кориолиса, отформованную из пластмассы;

устройство пластмассовых соединительных штанг корпуса соединяет внутреннюю стенку указанного корпуса с торцами указанной уравновешивающей пластины, и с указанной расходомерной трубкой, и с указанным устройством скрепляющих пластин.

Предпочтительно, расходомер Кориолиса включает пластмассовые соединительные штанги пластмассового корпуса, расположенные между указанным устройством фланца и указанным устройством соединительных штанг корпуса и соединяющие указанную внутреннюю стенку указанного корпуса с указанной расходомерной трубкой.

Предпочтительно, указанная уравновешивающая пластина содержит детали поверхности, отформованные из пластмассы для облегчения монтажа указанного привода и указанных устройств тензодатчиков на указанной уравновешивающей пластине.

Предпочтительно, указанный привод имеет пластмассовую бобину, выполненную как единое целое с указанной уравновешивающей пластиной, и дополнительно имеет электрическую подводящую катушку на указанной бобине.

Предпочтительно, указанная уравновешивающая пластина ограждает указанную расходомерную трубку.

Предпочтительно, указанная уравновешивающая пластина параллельна указанной расходомерной трубке и имеет продольную ось, смещенную относительно продольной оси указанной расходомерной трубки.

Предпочтительно, указанное устройство расходомерных трубок содержит первую пластмассовую расходомерную трубку и вторую пластмассовую расходомерную трубку, и что указанный расходомер Кориолиса дополнительно содержит:

устройство пластмассовых скрепляющих пластин, имеющее первый торец, соединенный с концами указанной первой расходомерной трубки, и второй торец, соединенный с указанной второй расходомерной трубкой.

Предпочтительно, указанный смоченный канал для потока включает пластмассовый входной фланец и пластмассовый выходной фланец, причем каждый из них соединен с концами указанной первой расходомерной трубки и указанной второй расходомерной трубки.

Предпочтительно, указанная скрепляющая пластина и указанная первая расходомерная трубка и указанная вторая расходомерная трубка ограждены пластмассовым корпусом.

Предпочтительно, указанный смоченный канал для потока включает первый пластмассовый штуцер, образующий пластмассовый расходящийся разветвленный трубопровод, соединяющий указанный входной фланец со входными частями указанной первой и второй расходомерных трубок, и дополнительно включает второй пластмассовый штуцер, образующий пластмассовый сходящийся разветвленный трубопровод, соединяющий указанный выходной фланец с выходными частями указанных первой и второй расходомерных трубок.

Предпочтительно, указанная первая расходомерная трубка и указанная вторая расходомерная трубка изогнуты.

Предпочтительно, указанный смоченный канал для потока включает:

пластмассовый входной фланец, соединенный со входными концами указанных первой и второй расходомерных трубок; и пластмассовый выходной фланец, соединенный с выходными концами указанных первой и второй расходомерных трубок.

Предпочтительно, указанный смоченный канал для потока дополнительно содержит:

указанный пластмассовый входной разветвленный трубопровод, соединяющий указанный входной фланец с указанными входными концами указанных первой и второй расходомерных трубок;

указанный пластмассовый выходной разветвленный трубопровод, соединяющий указанный выходной фланец с указанными выходными концами указанных первой и второй расходомерных трубок.

Предпочтительно, указанная скрепляющая пластина, и указанные первая и вторая расходомерные трубки, и каждый из указанных разветвленных трубопроводов ограждены пластмассовым корпусом.

Предпочтительно, указанный расходомер Кориолиса содержит:

пластмассовый корпус,

пластмассовые соединительные устройства, которые соединяют указанный корпус с указанным устройством пластмассовой расходомерной трубки, указанное устройство расходомерной трубки является пластмассовым и расположено внутри указанного корпуса и приспособлено для приема потока материала;

указанный привод приводит в вибрационное движение указанное устройство пластмассовой расходомерной трубки;

указанное устройство тензодатчиков соединено с указанным устройством пластмассовой расходомерной трубки для выработки выходных сигналов, представляющих отклонения Кориолиса указанного вибрирующего пластмассового устройства расходомерной трубки с потоком материала;

указанные выходные сигналы передаются в электрическую схему, которая вырабатывает информацию, относящуюся к указанному потоку материала.

Предпочтительно, указанный привод имеет пластмассовую бобину, соединенную с указанным устройством пластмассовой расходомерной трубки; и

указанное устройство тензодатчиков имеет пластмассовую бобину, соединенную с указанным устройством расходомерной трубки.

Другим аспектом изобретения является способ изготовления конструкции расходомера Кориолиса, включающего устройство расходомерной трубки; причем указанный способ содержит стадии:

формуют стержень, образующий канал для потока материала указанного устройства расходомерной трубки путем впрыскивания металла с низкой температурой плавления или растворимого материала в полость формы для стержня, причем указанная полость образует указанный канал для потока материала;

вставляют указанный отформованный стержень канала для потока материала в полость оболочковой формы и закрывают указанную оболочковую форму для формования полости между наружной поверхностью указанного отформованного стержня канала для потока материала и внутренней поверхностью указанной полости указанной оболочковой формы;

указанная полость указанной оболочковой формы образует наружную поверхность указанного устройства расходомерной трубки;

заполняют указанную полость указанной оболочковой формы пластмассой для формования отформованного пластмассового устройства расходомерной трубки, которое содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала;

удаляют указанное отформованное пластмассовое устройство расходомерной трубки, содержащее указанный отформованный стержень канала для потока материала, из указанной оболочковой формы; и

удаляют указанный отформованный стержень канала для потока материала из указанного отформованного пластмассового устройства расходомерной трубки путем повышения температуры указанного отформованного пластмассового устройства расходомерной трубки выше точки плавления указанного металла, из которого отформован указанный стержень канала для потока материала, или путем растворения указанного литого отформованного стержня канала для потока материала посредством растворителя.

Предпочтительно, указанная полость дополнительно имеет средства, которые располагают указанный отформованный стержень канала для потока материала в указанной полости указанной оболочковой формы.

Предпочтительно, указанная форма для стержня имеет указанную полость, которая образует указанный канал для потока материала указанного устройства расходомерной трубки.

Предпочтительно, стадия формования оболочковой формы включает наличие полости, которая образует указанную наружную поверхность указанного устройства расходомерной трубки, и дополнительно имеет указанное устройство, которое располагает указанный отформованный стержень канала для потока материала в указанной полости указанной оболочковой формы.

Предпочтительно, указанное устройство расходомерных трубок образуется парой расходомерных трубок;

стадия формования указанной формы для стержня включает:

стадию формования указанной формы для стержня так, чтобы указанная полость указанной формы для стержня образовала каналы для потока материала указанной пары расходомерных трубок;

стадия формования указанного стержня канала для потока материала включает стадию формования указанного стержня канала для потока материала указанной пары расходомерных трубок;

стадия заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой включает стадию формования отформованной пластмассовой конструкции, образующей указанную пару расходомерных трубок, каждая из которых содержит один из указанных стержней канала для потока материала.

Предпочтительно, указанная изготовленная конструкция расходомера Кориолиса дополнительно содержит:

первую скрепляющую пластину, соединяющую первые концы каждой из указанной пары расходомерных трубок один с другим, и вторую скрепляющую пластину, соединяющую вторые концы каждой из указанных расходомерных трубок один с другим;

отличающаяся тем, что указанная стадия формования оболочковой формы включает стадию формования полости в указанной оболочковой форме, которая образует наружную поверхность указанной изготовленной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанные первую и вторую скрепляющие пластины и указанную пару расходомерных трубок;

стадия заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой включает стадию формования пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, образующей указанную пару расходомерных трубок и указанные скрепляющие пластины, причем указанная отформованная конструкция расходомера Кориолиса содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала.

Предпочтительно, указанная изготовленная конструкция расходомера Кориолиса дополнительно содержит:

детали для монтажа привода и детали для монтажа тензодатчиков, прикрепленные к указанным первой и второй расходомерным трубкам;

указанная стадия формования указанной оболочковой формы включает стадию формования полости в указанной оболочковой форме, которая образует наружную поверхность указанной изготовленной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанные детали для монтажа привода и указанные детали для монтажа тензодатчиков;

отличающаяся тем, что указанная оболочковая форма снабжена средством для расположения указанного отформованного стержня в указанной полости указанной оболочковой формы;

отличающаяся тем, что стадия заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой включает стадию образования отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, которая содержит указанную пару расходомерных трубок, указанные детали для монтажа привода и указанные детали для монтажа тензодатчиков, причем указанная пара расходомерных трубок содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала.

Предпочтительно, указанная конструкция расходомера дополнительно содержит:

входной фланец, соединенный со входным концом указанных расходомерных трубок, и выходной фланец, соединенный с выходным концом указанных расходомерных трубок;

отличающаяся тем, что указанная стадия формования оболочковой формы включает стадию формования при наличии полости, которая образует наружную поверхность указанной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанные расходомерные трубки, указанную первую скрепляющую пластину и указанную вторую скрепляющую пластину, указанный входной фланец и указанный выходной фланец;

стадия заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой включает стадию формования отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, которая образует наружную поверхность указанных расходомерных трубок, указанные первую и вторую скрепляющие пластины и указанный входной фланец и указанный выходной фланец, причем указанная пластмассовая конструкция расходомера Кориолиса содержит указанный отформованный стержень канала для потока материала.

Предпочтительно, указанная изготовленная конструкция расходомера дополнительно содержит:

входной разветвленный трубопровод, соединяющий указанный входной фланец с входным концом указанных расходомерных трубок, и выходной разветвленный трубопровод, соединяющий указанный выходной фланец с выходным концом указанных расходомерных трубок;

указанная стадия формования оболочковой формы включает стадию формования при наличии полости, которая образует наружную поверхность указанной конструкции расходомера Кориолиса, включающей указанные расходомерные трубки, указанную первую скрепляющую пластину и указанную вторую скрепляющую пластину, указанный входной разветвленный трубопровод и указанный выходной разветвленный трубопровод, указанный входной фланец и указанный выходной фланец;

стадия заполнения указанной полости указанной оболочковой формы пластмассой включает стадию формования отформованной пластмассовой конструкции расходомера Кориолиса, которая образует наружную поверхность указанных расходомерных трубок, указанные первую и вторую скрепляющие пластины и указанный входной разветвленный трубопровод, и указанный выходной разветвленный трубопровод, указанный входной фланец и указанный выходной фланец, причем указанная пластмассовая конструкция расходомера Кориолиса содержит указанный отформованный стержень канала для потока.

Предпочтительно, указанная отформованная конструкция расходомера Кориолиса содержит расходомерную трубку и концентричную уравновешивающую пластину, окружающую указанную расходомерную трубку;

стадия формования формы для стержня включает стадии формования формы для первого стержня, имеющей полость, которая образует канал для потока материала указанной расходомерной трубки;

указанная стадия формования формы для стержня дополнительно включает стадию формования формы для второго стержня, имеющей полость, которая образует пространство между наружной поверхностью указанной расходомерной трубки и внутренней поверхностью указанной уравновешивающей пластины;

стадия формования стержня включает стадии впрыскивания низкотемпературного металла или растворимого материала в указанную форму для первого стержня для формования указанного стержня канала для потока материала и дополнительно включает стадию впрыскивания низкотемпературного металла или растворимого материала в указанную форму для второго стержня для формования полого стержня для уравновешивающей пластины, который образует указанное пространство между наружной поверхностью указанной расходомерной трубки и указанной внутренней поверхностью указанной уравновешивающей пластины;

стадия формования указанной оболочковой формы включает стадии формования полости, приспособленной для того, чтобы вставить в нее указанный отформованный стержень канала для потока материала и указанный отформованный полый стер