Способ переработки круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль

Способ переработки круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предлагаемое изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции.

Известен способ переработки круглых лесоматериалов, заключающийся в том, что круглый лесоматериал делят на части в продольном направлении и получают двухкантный брус [1].

Недостатком этого способа раскроя является низкий выход пилопродукции.

Этот способ принят за прототип как наиболее близкий к предлагаемому по результату и техническим признакам.

Недостатком прототипа является то, что этот способ снижает выход стенового материала.

Предлагаемое изобретение решает задачу переработки круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, с получением здоровой пилопродукции.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение возможности переработки круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль.

На фиг.1 изображен распиливаемый круглый лесоматериал с низкокачественным сердцевинным слоем; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.3 изображен трехкантный брус с низкокачественным сердцевинным слоем; на фиг.4 - разрез Б-Б фиг.3; на фиг.5 изображена заготовка, полученная после удаления коры и низкокачественного слоя; на фиг.6 - разрез В-В фиг.5; на фиг.7 изображен комбинированный двухкантный брус; на фиг.8 - разрез Г-Г фиг.7; на фиг.9 изображен сектор с низкокачественным сердцевинным слоем; на фиг.10 - разрез Д-Д фиг.9; на фиг.11 изображен комбинированный пиломатериал; на фиг.12 - разрез Е-Е фиг.11.

Способ переработки круглых лесоматериалов осуществляется следующим образом. Круглый лесоматериал 1 с низкокачественной сердцевиной 2 подвергают раскрою по программе, получая трехкантные брусья 3 и сектора 4 с низкокачественным слоем 2. Далее одновременно удаляют кору и низкокачественный слой, получают заготовки 5. Формируют поверхности обработки одинаковой формы и конусности по длине, разворачивают смежные части относительно одна другой на 180° в горизонтальной плоскости, сопрягают поверхности обработки, получая при этом комбинированный двухкантный брус 6. Далее проводят продольное деление секторов 4 с низкокачественным слоем 2 на части параллельно образующей и получают заготовки 8. Формируют поверхности обработки одинаковой формы и конусности по длине, разворачивают одна относительно другой на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают поверхности обработки и скрепляют между собой части, получая комбинированный пиломатериал 9.

Предлагаемый способ получения пилопродукции позволяет повысить эффективность использования древесины, пораженной ядровой (сердцевинной) гнилью.

1. Способ переработки круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, включающий фиксацию лесоматериалов за здоровую периферийную зону, деление лесоматериалов на части в продольном направлении, определение формы и параметров сердцевинного слоя, формирование поверхности обработки одинаковой формы и конусности по длине, разворот частей относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопряжение поверхностей обработки и скрепление между собой частей, отличающийся тем, что круглый лесоматериал с сердцевинной гнилью делят в продольном направлении с получением трехкантных брусьев и секторов, включающих пораженные участки; далее в трехкантных брусьях одновременно удаляют кору и низкокачественный сердцевинный слой, формируя поверхности обработки одинаковой формы и конусности по длине, разворачивают смежные части относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости, сопрягают поверхности обработки и скрепляют между собой части; сектора делят в продольном направлении на части параллельно образующей, далее части разворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают поверхности обработки и скрепляют между собой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полученные части после сушки склеивают, а после твердения производят деление на заготовки.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в полученных частях выполняют элементы столярного соединения.

4. Способ по п. 1, или 2, или 3, отличающийся тем, что полученные части сортируют по геометрическим параметрам.

5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что полученные части сортируют по качественным характеристикам.