Противоизносная смазочная композиция

Противоизносная смазочная композиция

Реферат

Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к пластичным смазкам, используемым в узлах трения ткацкого и прядильного оборудования текстильных предприятий.

Известна пластичная смазка литол-24, изготавливаемая на смеси индустриальных масел, загущенных 12-оксистеаратом лития. Она содержит антиокислительную и вязкостную присадки [1, с.36]. При тяжелых режимах трения литол-24 не обеспечивет надежной защиты поверхностей трения от износа и задира.

За прототип взята смазка фиол-2У, изготавливаемая на смеси индустриальных масел, загущенных 12-оксистеаратом лития, содержащая антиокислительные присадки, дисульфид молибдена (5%), полиэтилен (0,5%). Дисульфид молибдена повышает противозадирные и противоизносные свойства [1, с.115]. Однако дисульфид молибдена является дорогой и дефицитной добавкой, кроме того, он оказывает коррозионное действие, особенно в открытых узлах трения, и малую адгезию с металлической поверхностью, не создает прочной сервовитной пленки [2, с.542].

Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости и задиростойкости за счет формирования защитной пленки, химически связанной с поверхностью трущейся детали, и повышение допустимых значений предельных нагрузок в узлах трения.

Технический результат достигается тем, что в противоизносной смазочной композиции, содержащей мыльную пластичную смазку с противоизносной и противозадирной присадками, согласно изобретению, дополнительно содержится порошок меди и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Порошок меди	1...10
Тальк	1...10
Мыльная пластичная смазка	до 100

Повышение износостойкости и задиростойкости с одновременным повышением допустимых значений предельных нагрузок достигается за счет того, что в молекуле талька Mg₃[Si₄О₁₀](OH)₂ магний может легко замещаться железом, образуя новое минеральное соединение с высокими противоизносными и противозадирными свойствами, химически связанное с поверхностью железоуглеродистого сплава. Вводимый в смазку порошок меди образует дополнительный "квазиожиженный" защитный слой с большим количеством вакансий, способствующий реализации эффекта безызносности.

Для приготовления противоизносной смазочной композиции в качестве мыльной пластичной смазки используют смазочный материал литол-24, порошок меди, тальк.

Тальк - это минерал подкласса слоистых силикатов, химическая формула - Mg₃[Si₄О₁₀](OH)₂. В молекуле талька магний может легко замещаться железом, никелем, алюминием, хромом. Тальк может быть белого и зеленого цвета различных оттенков. Плотность талька составляет 2776...2824 кг/м³. Для приготовления противоизносной смазочной композиции тальк используют в виде порошка дисперсностью менее 50 мкм.

Литол-24 ГОСТ 21150-75 - это пластичная смазка, изготавливаемая на смеси индустриальных масел, загущенных 12-оксистеаратом лития, содержит антиокислительную и вязкостную присадки.

Порошок меди имеет химическую формулу Cu. Он обладает красным цветом. Для приготовления противоизносной смазочной композиции используется порошок меди марки ПМ ГОСТ 4360-68 дисперсностью менее 50 мкм.

Испытания смазок проводились на установке реверсивного трения с возвратно-поступательным движением, расположенной на токарном станке, и на установке однонаправленного вращательного движения [3, с.9]. Брали образец из чугуна марки СЧ 20, контробразец - из закаленной стали 40Х с твердостью HRC 55. В процессе испытаний определяли скорость изнашивания Vh, предельное давление Р_max и коэффициент трения f. Составы смазочных композиций и результаты их испытаний приведены в табл.1, 2.

Таблица 1
Ингредиент	Содержание в составе смазок, мас.%
по заявляемому составу	по прототипу
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Порошок меди	1	1	1	1	1	5	5	5	5	5	10	10	10	10	10	-
Тальк	0	1	5	10	12	0	1	5	10	12	0	1	5	10	12	-
Дисульфид молибдена	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	5
Литол-24	99	98	94	89	87	95	94	90	85	83	90	89	85	80	78	95
Таблица 2
Состав смазки	Скорость изнашивания Vh, мкм/час	Предельное давление рmax, МПа	Коэффициент трения f
1	2.44	78	0.090
2	0.44	180	0.090
3	0.28	194	0.088
4	0.32	192	0.091
5	0.32	188	0.101
6	1.16	85	0.082
7	0.16	208	0.080
8	0.08	280	0.076
9	0.08	272	0.082
10	0.12	260	0.090
11	0.98	92	0.071
12	0.25	210	0.080
13	0.12	280	0.082
14	0.21	280	0.108
15	0.18	272	0.112
16	0.21	134	0.114

Заявляемые составы смазочных композиций обеспечивают минимальную скорость изнашивания и максимальное предельное давление.

Источники информации

1. Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР. - М.: Химия, 1984. - 192 с.

2. Гаркунов Д.Н. Триботехника (износ и безызносность): Учебник. - 4-е изд., перераб и доп. - М.: Издательство МСХА, 2001. - 616 с.

3. Знаиди Абдерахим. Исследование влияния новых композиционных смазочных материалов на работоспособность бесчелночных ткацких станков. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технич. наук. Иваново, 2001. - 20 с.

Противоизносная смазочная композиция, содержащая мыльную пластичную смазку с противоизносной и противозадирной присадками, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит порошок меди и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Порошок меди	1 - 10
Тальк	1 - 10
Мыльная пластичная смазка	До 100