Запорно-пломбировочное устройство и прижимной элемент для стопорного элемента запорно-пломбировочного устройства

Запорно-пломбировочное устройство и прижимной элемент для стопорного элемента запорно-пломбировочного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к устройствам для запирания и одновременного пломбирования и может быть использовано для защиты дверей грузовых вагонов, контейнеров, люков цистерн, штурвалов вагонов-хопперов, грузовых автомобилей и другого подвижного состава, оборудованного узлами запирания.

Известно запорное устройство, содержащее корпус с двумя отверстиями для пропускания через них отрезка каната и отверстием с резьбой для фиксатора, выполненного в виде загнутой рукоятки. На одном конце рукоятки имеется резьба и заостренный конический конец, который при ввинчивании рукоятки зажимает канат (US №4342477, кл. В 65 D 33/34, 1982).

Недостатками этого устройства являются недостаточно надежный зажим каната с помощью только одного фиксатора и возможность вывинчивания фиксатора с помощью какого-либо приспособления. Кроме того, приведение запорного устройства в рабочее положение осуществляется вращением рукоятки фиксатора, на что требуется значительное время.

Наиболее близким техническим решением к запорно-пломбировочному устройству является моноблочная пломба, содержащая отрезок каната, корпус с каналом для размещения в нем одного конца отрезка каната и стопорного устройства и сообщающегося с ним и расположенным под углом сквозным каналом для пропускания сквозь него свободного конца каната, причем стопорное устройство выполнено в виде тел вращения, установленных с возможностью их взаимодействия под воздействием на них прижимного элемента с канатом (US №5222776, кл. В 65 D 33/34, 1993).

Недостатком этой моноблочной пломбы является ее недостаточная надежность из-за того, что при несанкционированном вытягивании каната из корпуса происходит его блокировка телами вращения, но в случае резкого рывка каната возможно проскальзывание тел вращения по поверхности каната, что увеличивает вероятность вскрытия пломбы.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности запирания устройства.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в запорно-пломбировочном устройстве, содержащем корпус с отрезком каната, установленным с возможностью фиксации одного его конца, расположенными под углом друг к другу пропускным каналом для размещения второго конца отрезка каната и каналом со стопорным элементом в виде одного или нескольких фиксирующих элементов, установленных с возможностью их взаимодействия с канатом, размещенным в пропускном канале, под воздействием на них прижимного элемента, прижимной элемент выполнен в виде поворотного затвора, расположенного в дополнительном канале и взаимодействующего с телом вращения стопорного элементом, и фиксатора, исключающего повторное вращение поворотного затвора после приведения устройства в рабочее положение.

Фиксатор может быть выполнен в виде подпружиненного штока, который выполнен с возможностью взаимодействия его торца с фигурной боковой проточкой, а его образующей поверхности - с боковой проточкой поворотного затвора, при этом пружина снаружи закрыта заглушкой, а рукоятка поворотного затвора выполнена отделяемой.

Стопорный элемент выполнен в виде одного или нескольких тел фасонного, группового исполнения (сепарированных тел) или тел вращения, установленных с возможностью их взаимодействия с канатом, размещенным в пропускном канале, под воздействием на них прижимного элемента, который выполнен в виде поворотного затвора, расположенного в дополнительном канале и взаимодействующего со стопорными элементами, а также фиксатора, исключающего повторное вращение поворотного затвора после приведения устройства в рабочее положение, устройство исключает криминальное вскрытие.

Наличие отделяемой рукоятки необходимо для визуального контроля состояния узла поворотного затвора (запорно-пломбировочное устройство в положении открыто или закрыто).

Усилие фиксации каната согласно изобретению складывается за счет совместных усилий от затягивания свободного конца каната и поворота прижимного элемента, выполненного в виде затвора, на стопорный элемент в виде одного или нескольких тел фасонного, группового исполнения (сепарированных тел) или тел вращения (ролики, шарики). За счет этого многократно улучшается блокировка каната.

Известно также гибкое запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус с зафиксированным в нем отрезком каната. В корпусе выполнена полость, в которой размещена обойма с посадочными местами для двух одинаковых фиксирующих отрезок каната элементов в виде роликов. В стенках корпуса выполнены входное и выходное сквозные отверстия, сообщающиеся с полостью, в которой размещена подпружиненная обойма со сквозным отверстием для пропускания троса. Устройство снабжено фиксатором, размещенным внутри корпуса с возможностью взаимодействия с обоймой, причем фиксатор выполнен в виде цилиндрического стержня с заостренным коническим концом, с прилегающей к этому концу внешней боковой резьбовой поверхностью, с последующими за ними кольцевой канавкой и рукояткой. Часть торцевой поверхности обоймы для взаимодействия с конической поверхностью заостренного конца фиксатора выполнена плоской и наклонной. В корпусе неподвижно закреплена втулка с резьбовой поверхностью для взаимодействия с резьбой фиксатора (RU №2165551 С1, кл. F 16 G 11/04, 2001).

Недостатками известного устройства являются наличие промежуточного звена, в частности обоймы, между фиксатором и роликами, значительное время на фиксацию каната вращением фиксатора и возможность вывинчивания фиксатора с помощью специальных приспособлений, что значительно снижает надежность запорного устройства и увеличивает вероятность его вскрытия.

Заявленное устройство для прижима стопорного элемента запорно-пломбировочного устройства направлено на устранение этого недостатка. Предложенная конструкция позволяет осуществить надежную принудительную фиксацию каната поворотом рукоятки примерно на 180°, т.е. без длительного ее вращения.

Это достигается тем, что в устройстве для прижима стопорного элемента запорно-пломбировочного устройства к канату, содержащем фасонную головку и рукоятку вращения, фасонная головка выполнена в виде затвора, на торце которого расположен досылочный выступ, а между последним и рукояткой вращения выполнена фасонная поверхность для взаимодействия с фиксатором, при этом досылочный выступ, контактирующий со стопорным элементом, может быть выполнен в виде эксцентрика или кулачка, поперечное сечение которого выполненное в виде фрагмента спирали Архимеда, а фасонная поверхность для взаимодействия с фиксатором выполнена в виде боковой объемной выборки и плоской проточки.

Сущность изобретений поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид запорно-пломбировочной устройства, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 - изображен досылочный выступ, на фиг 4 - вид по стрелке Б фиг.3, различные варианты выполнения досылочного выступа: а - эксцентрик, б - эксцентрик с плоской лыской, в - эксцентрик с двумя плоскими лысками, г - конический эксцентрик, д - кулачок, поперечное сечение которого выполнено в виде фрагмента спирали Архимеда.

Запорно-пломбировочное устройство содержит корпус 1, канал 2 с зафиксированным в нем отрезком каната 3, пропускной канал 4 для размещения второго конца 5 отрезка каната 3, канал 6 со стопорным элементом в виде одного или нескольких тел вращения 7 и поворотного затвора 8. Поворотный затвор 8, включающий в себя фасонную головку 9 и рукоятку 10, установлен в дополнительном канале 11. Рукоятка 10 может быть выполнена отделяемой за счет ослабленного сечения. Для предотвращения поворота затвора 8 после приведения устройства в рабочее положение в канале 12 размещен фиксатор в виде штока 13 и пружины 14. Канал 12 закрыт заглушкой 15, а канал 6 - заглушкой 16.

Устройство для прижима тел вращения запорно-пломбировочного устройства к канату содержит фасонную головку 9 и отделяемую ручку 10. Диаметральная проточка 17 с боковой объемной выборкой 18 и плоской проточкой 19 выполнены между отделяемой рукояткой и досылочным выступом 20 на торцевой части фасонной головки 9.

Досылочный выступ 20 может быть выполнен в виде эксцентрика воротка с плоской проточкой, кулачка или же элемента со сложнопрофильной фасонной поверхностью.

Поворотный затвор 8 в дополнительном канале 11 обеспечивает надежное прижатие тел вращения 7 к канату и тем самым значительно уменьшается вероятность криминального вскрытия устройства, т.к. на трос воздействуют две силы - от поворотного затвора и самозаклинивания при вытягивании каната.

Наличие фиксатора в виде штока 13 и пружины 14 предотвращает возможность повторного вращения поворотного затвора 8, т.к. торец штока 13 при закрытии входит в боковую объемную выборку 18, а плоская проточка 19 полностью блокирует прямое и обратное вращение поворотного затвора, образуя тем самым прочное замковое соединение, обеспечивающее повышение надежности запирание устройства.

Наличие заглушек 15 и 16, торца поворотного затвора 21, получаемого в результате отделения рукоятки 10, не позволяет удалить фиксатор из корпуса и исключает доступ к поворотному затвору.

Выполнение затвора с досылочным выступом 20 на его торце обеспечивает при повороте затвора надежное прижатие тел вращения к канату, а плоская проточка 19 исключает возможность вращения поворотного затвора при криминальном вскрытии устройства.

Запорно-пломбировочное устройство используют следующим образом.

Один конец отрезка каната 3 заводским способом закрепляют в канале 2 корпуса 1. Данное закрепление возможно опрессовкой каната 3 в теле корпуса 1 или же снабжением конца каната 3 анкерным приспособлением.

Перед навешиванием устройства на узел запирания фасонную головку 9 с отделяемой рукояткой 10 устанавливают таким образом, чтобы досылочный выступ 20 находился на максимальном расстоянии от тела вращения 7, а торец штока 13 не вошел в зацепление с боковой объемной выборкой 18.

После этого второй конец 5 отрезка каната 3 пропускают через проушины (не показаны) узла запирания и вставляют в пропускной канал 4 до упора.

Затем поворачивают рукоятку 10 и за счет давления от досылочного выступа 20 на тела вращения 7 происходит заклинивание каната в пропускном канале 4. В этом положении торец штока 13 входит в зацепление с боковой объемной выборкой 18.

После всех этих операций обламывают отделяемую рукоятку 10 в зоне ослабленного сечения.

Снятие запорно-пломбировочного устройства с узла запирания осуществляется путем перекусывания троса специальным инструментом (тросорезом).

Таким образом, предлагаемое изобретение значительно повышает надежность запирания устройства и обеспечивает необходимые охранные свойства.

1. Запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус с отрезком каната, установленным с возможностью фиксации одного его конца, расположенными под углом друг к другу пропускным каналом для размещения второго конца отрезка каната и каналом со стопорным элементом в виде одного или нескольких фиксирующих элементов, установленных с возможностью их взаимодействия с отрезком каната, размещенным в пропускном канале под воздействием на них прижимного элемента, отличающееся тем, что имеется дополнительный канал, а прижимной элемент выполнен в виде поворотного затвора, расположенного в дополнительном канале и взаимодействующего со стопорным элементом для прижатия фиксирующих элементов к канату, и фиксатора, исключающего повторное вращение поворотного затвора после приведения устройства в рабочее положение.

2. Запорно-пломбировочное устройство по п.2, отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде подпружиненного штока, который выполнен с возможностью взаимодействия его торца с фигурной боковой проточкой затвора, при этом пружина снаружи закрыта заглушкой.

3. Запорно-пломбировочное устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что поворотный затвор выполнен с отделяемой рукояткой.

4. Прижимной элемент для стопорного элемента запорно-пломбировочного устройства, содержащий фасонную головку для взаимодействия со стопорным элементом, рукоятку вращения и фиксатор, отличающийся тем, что фасонная головка имеет на торце досылочный выступ, контактирующий со стопорным элементом, а между выступом и рукояткой вращения выполнена фасонная поверхность для взаимодействия с фиксатором.

5. Прижимной элемент по п.4, отличающийся тем, что досылочный выступ, контактирующий со стопорным элементом, выполнен в виде эксцентрика.

6. Прижимной элемент по п.4, отличающийся тем, что досылочный выступ, контактирующий со стопорным элементом, выполнен в виде кулачка, поперечное сечение которого выполнено в виде фрагмента спирали Архимеда.

7. Прижимной элемент по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что его фасонная поверхность для взаимодействия с фиксатором выполнена в виде боковой объемной выборки и плоской проточки.