Коробка

Коробка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к коробке, более подробно описанной в вводной части пункта 1 формулы изобретения. Используемый в этой заявке термин "коробка" означает лоткообразную нижнюю часть с крышкой или без крышки, а также только крышку отдельно.

В частности, настоящее изобретение относится к коробкам для пищевых продуктов, в частности для свежей рыбы, например для семги из семейства лососевых. Такие коробки до настоящего времени делали из материалов, которые могут сопротивляться воздействию влаги, то есть из древесины, металлов или полимерных материалов. Однако ни один из этих материалов не может быть без специальных рассмотрений и конструктивных мер считаться безвредным для окружающей среды и здоровья из-за характерных свойств этих материалов, которые должны быть подвергнуты рециклированию по экономическим и другим причинам. Однако рециклирование является очень длительной, трудоемкой и дорогой процедурой, поскольку относительно дорогие исходные материалы должны быть подвергнуты тщательной очистке, контролю и ремонтным работам, а также возвращению к исходному состоянию. Следовательно, на практике рециклирование не рассматривается в практических случаях применения.

Автор этой заявки обнаружил, что можно использовать более типичные разовые материалы, то есть картон или гофрированный картон, который предусмотрен с одним или несколькими очень тонкими пластмассовыми слоями в качестве средства изоляции от влаги. Заявитель также обнаружил, что эта идея вполне хорошо работает на практике. Однако требования стабильности и санитарии не просто удовлетворяются во всей полноте и не часто требуется, чтобы коробка для хранения и транспортировки была предусмотрена как конечная готовая плоская листовая заготовка, которая быстро, просто и надежно может быть преобразована в соответствующую коробку, например тару для рыбы. Наконец, проблемы могут возникнуть в связи с расположением ручек и монтажом или креплением крышки, соответственно, а также преобразованием коробки, ручек и крышки, соответственно, в плоскую листовую заготовку для вывоза, например, на завод для утилизации. Также крышка, использование которой не всегда является обязательным, может иметь свои собственные недостатки и может, соответственно, оказаться несовместимой требуемым образом с коробкой.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является использование технологического материала, который, в частности, пригоден для разового использования для дополнительного образования уже известных коробок и структур, похожих на картон, чтобы заставить их отвечать относительно высоким требованиям стабильности и санитарии, обеспечивать теплоизоляцию от окружающей среды, обеспечивать относительно простое и экономичное производство и давать конечные готовые листовые заготовки, трансформируемые в пригодные коробки, удобным, простым и быстрым способом, например в расфасовочной установке, обеспечивать возможность транспортировки коробок предпочтительным способом, например в эргономическом отношении, а также позволять демонтаж с целью утилизации, осуществляемый просто и быстро. Другой задачей настоящего изобретения является образование оптимально функционирующей крышки, если для коробки необходима крышка.

Эти задачи решают в соответствии с настоящим изобретением при использовании коробки типа, описанного во введении, которую изготавливают способом, описываемом в отличительной части пункта 1 формулы изобретения.

Дополнительные отличия и преимущества настоящего изобретения изложены в следующем описании, сделанном со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых приведены иллюстрации нескольких предпочтительных, но не ограничивающих вариантов осуществления настоящего изобретения. На приведенных чертежах приведено:

Фиг.1 - изометрическое изображение сверху первого варианта осуществления готовой коробки, соответствующего настоящему изобретению.

Фиг.2 - изометрическое изображение снизу коробки, соответствующей настоящему изобретению, иллюстрируемой на фиг.1.

Фиг.3 и 4 - виды, аналогичные виду, показанному на фиг.1, идентичной коробке на этапах производства и демонтажа.

Фиг.5 - плоское изображение уже перфорированных и гофрированных соответствующих плоских листовых заготовок для коробки, соответственно иллюстрируемой на фиг.1-4.

Фиг.6 и 7 - виды, аналогичные видам, показанным на фиг.1 и 2, второго варианта осуществления конечной коробки, соответствующей настоящему изобретению.

Фиг. 8 - плоское изображение уже перфорированных и гофрированных соответствующих плоских листовых заготовок для коробки, соответственно иллюстрируемой на фиг.6 и 7.

Фиг.9 - плоское изображение внутренней стороны уже соответственно перфорированной и гофрированной листовой заготовки для крышки, соответствующей настоящему изобретению для любого из возможных вариантов осуществления коробки.

Фиг.10 и 11 - соответствующие поперечные сечения гофрированного картона для конструкций коробки и конструкций крышки, соответственно.

Фиг.12 - плоское изображение видов снизу/с внутренней стороны модифицированной альтернативной крышки, иллюстрируемой на фиг.9.

Фиг.13 и 14 - изометрические изображения снизу и сверху, соответственно, крышки, иллюстрируемой на фиг.9.

Фиг.15 и 16 - изометрические изображения снизу и сверху, соответственно, крышки, иллюстрируемой на фиг.12.

Фиг.17 - изометрическое изображение сверху крышки, иллюстрируемой на фиг.9, 13 и 14, соответственно, смонтированной на коробке, соответствующей любой из возможных конструкций.

Фиг.18 - плоское изображение листовой заготовки для дополнительного варианта осуществления коробки, соответствующего настоящему изобретению, а также несколько детальных изображений, иллюстрирующих несколько этапов производственного технологического процесса.

Фиг.19 - изометрическое изображение сверху дополнительного варианта осуществления коробки, соответствующего настоящему изобретению, со смонтированной и закрепленной крышкой.

Фиг.20 - соответствующее изображение идентичной коробки с отогнутой вверх секцией крышки.

Фиг.21 - плоское изображение снизу листовой заготовки для крышки, иллюстрируемой на фиг.19 и 20.

Фиг.22 - изометрическое изображение снизу коробки, полученной из листовой заготовки в соответствии с фиг.19.

Фиг.23 - изометрическое изображение сверху коробки, иллюстрируемой на фиг.22.

Фиг.24 - плоское изображение снизу листовой заготовки для дополнительной конструкции крышки, соответствующей настоящему изобретению.

Фиг.25 - изометрическое изображение снизу коробки, полученной из листовой заготовки в соответствии с фиг.24.

Фиг.26 - изометрическое изображение сверху коробки, иллюстрируемой на фиг.25.

На фиг.1-5 во всей своей полноте иллюстрируется конструкция 1 коробки, тогда как на фиг.6 и 8 во всей своей полноте иллюстрируется конструкция 1' коробки. Эти две конструкции по существу идентичны или подобны и, таким образом, для обеих конструкций используют одинаковые ссылочные номера, но ссылочные номера для второй конструкции указаны со штрихом. В этих двух вариантах осуществления гофрированный картон является предпочтительным технологическим материалом и этот технологический материал является также предпочтительным при изготовлении крышки 2, которая соответственно содержит плоский гофрированный картон 3, то есть гофрированный бумажный лист 4, который на своих двух сторонах покрыт плоским бумажным слоем 5 и 6, соответственно, предпочтительно с очень тонким слоем 7 и 8 полимерного материала, соответственно, в качестве пароизоляции между слоем 4 и слоями 5 и 6, соответственно. Гофрированный картон 9 для коробки, соответственно, является двойным, то есть на плоскости предпочтительно на бумажный слой 10, по меньшей мере, на одной стороне покрытый полимерной пленкой, на обе стороны нанесены гофрированные бумажные слои 11 и 12, соответственно, на которые, в свою очередь, соответственно нанесены внешние бумажные слои 13 и 14, предпочтительно с тонкими промежуточными слоями 15 и 16 тонкого полимерного материала, соответственно, в качестве пароизоляции. Бумажные слои предпочтительно имеют толщину, составляющую приблизительно 20 мкм, а слои полимерного материала, соответственно полученные из полиэтилена, предпочтительно имеют толщину, составляющую приблизительно 15 мкм. Гофрированные картоны такого типа пригодны, в частности, для рециклирования и для прямого контактного взаимодействия с пищевыми продуктами, долговременно сохраняют форму, а также в течение относительно длительного времени противостоят влаге, не теряя основной части своей прочности. Они также имеют очень удовлетворительные теплоизоляционные свойства. Используемый в этой заявке термин "коробка" безусловно, в этой связи включает в себя коробку с крышкой или без крышки. Конструкция коробки, иллюстрируемая на фиг.1-5, содержит незакрепленную ручку 17, которая в соответствии с фиг.6-8 получена интегрально с соответствующей листовой заготовкой коробки со ссылочным номером 17'.

На фиг.5 и 8 показано, что листовые заготовки для коробки, соответствующей настоящему изобретению, содержат центральный прямоугольную зону 18 и 18', соответственно, к которой через посредство надрезов 19 и 19' для сгибания, соответственно, и надрезов 20 и 20' для сгибания, соответственно, например, на внутренней стороне 21 и 21', соответственно, присоединены поддающиеся отклонению вверх боковые стенки 22 и 22', соответственно, и боковые стенки 23 и 23', соответственно.

Аналогичным образом, торцевые стенки 26 и 26', соответственно, и торцевые стенки 27 и 27', соответственно через посредство надрезов 24 и 24' для сгибания, соответственно, и надрезов 25 и 25' для сгибания, соответственно, присоединены к двум другим сторонам. Угловые области между стенками, смежными между собой, заполнены в каркасе прямоугольной конфигурации всей листовой заготовки отгибающимися ушками 28 и 28', соответственно, ушками 29 и 29', соответственно, ушками 30 и 30', соответственно, ушками 31 и 31', соответственно, ушками 32 и 32', соответственно, ушками 33 и 33', соответственно, ушками 34 и 34', соответственно, и ушками 35 и 35', соответственно. Надрезы 36 и 36' для сгибания, соответственно, надрезы 37 и 37' для сгибания. соответственно, надрезы 38 и 38' для сгибания, соответственно, надрезы 39 и 39' для сгибания, соответственно, надрезы 40 и 40' для сгибания, соответственно, надрезы 41 и 41' для сгибания, соответственно, надрезы 42 и 42' для сгибания, соответственно, и надрезы 43 и 43' для сгибания, соответственно, также позиционированные на внутренней стороне, будут облегчать отгибание указанных ушек к сторонам смежных стенок, тогда как приблизительно диагональные между каждой парой ушек направленные наружу надрезы 44 и 44' для сгибания, соответственно, надрезы 45 и 45' для сгибания, соответственно, надрезы 46 и 46' для сгибания, соответственно, и надрезы 47 и 47' для сгибания, соответственно, образуют гипотенузу для каждого ушка и разделяют два ушка между собой. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления последние упомянутые надрезы для сгибания начинаются в угловой точке между центральной зоной и двумя стенками, смежными между собой, но они заканчиваются на стороне торцевой стенки в нескольких миллиметрах или нескольких сантиметрах от внешней угловой точки листовой заготовки, что в результате дает форму для сгибания, имеющую усеченные углы, как показано на фиг.3. Надрезы для сгибания, упомянутые выше и ниже, являются каждого вида мерой, которая облегчает сгибание. Таким образом, можно использовать надрезы, или тиснения, и/или отверстия, и/или частичные разрезы в листовой заготовке и так далее.

В то время как надрезы 24, 36, 38 и 25 40, 42 и 24', 36', 38' и 25', 40', 42' для сгибания, соответственно, предпочтительно расположены вдоль линии сгиба, надрезы 37 и 41 и 39 и 43 для сгибания, соответственно, отклонены в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления внутрь к центру соответствующей торцевой стенки под углом 1-10 градусов, предпочтительно под углом, составляющим приблизительно 4 градуса. Это в результате приводит к тому, что боковые стенки 22, 23 и 22', 23', соответственно, немного отклонены внутрь к входному отверстию коробки, что в свою очередь в результате приводит к тому, что крышка будет иметь немного больший люфт при ее монтаже на коробку и может быть смонтирована с некоторой прессовой посадкой в течение этой конечной фазы монтажа, соответственно. Продукты в этой коробке также будут сохранятся с немного большей надежностью. Безусловно, можно также или также в качестве альтернативного варианта осуществления позволять надрезам 36 и 38 для сгибания, соответственно, и надрезам 40 и 42 для сгибания, соответственно, отклоняться до соответствующей степени к центру боковых стенок 22, 23 и 22', 23', соответственно.

В соответствии с настоящим изобретением пары ушек сложены или оставлены, если стенки отогнуты вверх для получения конфигурации границы, вне стенок и затем в их сложенной конфигурации отогнуты до упора в торцевые стенки (см. фиг.3). После этого можно использовать усеченные угловые области как рычаги, причем боковые стенки и торцевые стенки сильно сдавлены друг против друга и возможно также в материале, при этом они получены на конечном этапе сгибания, который первоначально показан в верхнем правом углу на фиг.3 и, наконец, в самом верхнем углу на фиг.3. В этом случае первоначально существующие зазоры 48, 49, 50, 51 и 48', 49', 50', 51', соответственно, в угловых областях исчезают и обеспечивают получение полностью уплотненных углов, что является важным в отношении герметизации, стабильности и санитарии. В том случае, если пары дважды сложенных ушек позиционированы внутри стенок, то они отчасти пагубно влияли на внутреннюю сторону коробки с образованием антисанитарных карманов и зазоров и частично требовали приклеивания и/или соединения скобками к одной из стенок и к каждой другой очень эффективным способом, чтобы обеспечивать их последующее удаление. Однако, поскольку собственная эластичность очень велика, это будет трудно сделать, не в последнюю очередь, принимая во внимание прочность двойного гофрированного картона этого типа и то, что в этой коробке разделительные силы направлены в направлении, проходящем от поверхности склеивания.

В конечном счете, полностью сложенная коробка (см. самый верхний угол на фиг.3) будет затем дополнена, чтобы сделать ее переносной благодаря креплению свободных ручек 17, имеющих ширину, которая соответствует ширине торцевых стенок, и состоящих из трех зон, а именно одной зоны 52, например, предназначенной для приклеивания ручки на внутренней стороне торцевых стенок, одной зоны 53, предназначенной для перекрывания всей толщины торцевых стенок и пар ушек, отогнутых против торцевых стенок, причем пары ушек могут быть приклеены на каждой другой и/или на торцевых стенках, однако последнего предпочтительно избегать, и одной зоны 54, предназначенной для приклеивания предпочтительно только в двух точках на внешней стороне ушек 28 и 30 и 34 и 34, соответственно. Важно отметить, что возможные результирующие растягивающие усилия в этой конструкции коробки действуют подобно напряжениям при сдвиге, то есть по существу в одной плоскости, что и поверхности склеивания, которые могут удерживаться вместе намного более эффективно против таких сил, чем в коробке, описанной выше. Зона 54 имеет вдоль своего свободного продольного края центральный по существу трапециевидный вырез с язычком 56, вставленным в самую внутреннюю часть выреза. Этот язычок проходит в продольном направлении параллельно центральной зоне 18, которая эквивалентна дну коробки, и соединен с зоной 54 только посредством продольной стороны, которая первоначально образована посредством надреза 57 для сгибания на боковой поверхности, обращенной к торцевой стенке. Язычок отогнут внутрь против торцевой стенки под углом 90 градусов и поддерживается в своем отогнутом внутрь положении со своими короткими сторонами также посредством наклонно направленных вниз вдвое сложенных краев пар ушек. Благодаря вдвое сложенным парам ушек между зоной 52 и соответствующей торцевой стенкой имеется также определенный зазор, и таким образом, становится проще удерживать коробку в этой области. Собственная эластичность пар ушек также способствует сохранению зазора, который немного больше вышеуказанного зазора вследствие перемещения, вызванного эластичностью материала и структуры, и, следовательно, язычок может быть сделан немного шире общей толщины торцевой стенки и пары ушек и удовлетворительные элементы для захвата могут быть получены при минимальных затратах, а торцевые стенки одновременно прижаты к боковым стенкам. Заявитель также обнаружил, что конфигурация коробки очень близко приближается к форме параллелепипеда и что, например, предотвращается образование нецелесообразно изогнутых частей. Ручка 17 соответственно изготовлена из прочного картона, который оптимальным образом будет защищать и усиливать чувствительные крепежные области коробки. Надрезы для сгибания ручки и, возможно, листовая заготовка коробки дополнены гофрировками, которые, следовательно, расположены на одной стороне, поверхности которых, например, канавок в качестве надрезов для сгибания, становятся возвышенными, и оказывают благоприятное действие подобно шарнирам. Поскольку указанные отклонения надрезов для сгибания в результате приводят к тому, что верхние края вдвое сложенных пар ушек проходят немного наклонно к центру торцевых стенок, благоприятный эффект ручек заключается в том, что они полностью аннулируют такое наклонное растягивание.

На фиг.4 иллюстрируется, что рециклирование будет гораздо проще, поскольку клеевое соединение внешних зон ручек может быть разрушено вручную или с помощью инструмента и затем может быть развернута листовая заготовка коробки для получения плоской конфигурации листовой заготовки, ручки остаются прикрепленными к внутренней стороне торцевых стенок или также можно разрушить эти соединения для отделения ручек.

Конструкция 1' коробки, иллюстрируемая на фиг.6-8, отличается от конструкции 1 коробки, описанной выше, только в том отношении, что ручки 17' являются интегральными частями листовой заготовки коробки (торцевых стенок), а крепежные зоны 52 исключены, сливаясь через посредство надрезов для сгибания в зоны 53' и 54'. В этом случае между ушками и ручками в результате получаются некоторые отходы. Форма волны в этой коробке соответственно параллельна боковым стенкам, тогда как в предшествующей коробке она предпочтительно проходит под прямыми углами к этим стенкам, как показано на чертежах.

Крышка 2 имеет центральную прямоугольную зону 58, которая немного больше внешних размеров коробки 1 и коробки 1', соответственно. Граничные элементы 63, 64, 65, 66 посредством надрезов 59, 60, 61, 62 для сгибания позиционированы смежно этой зоне, причем граничные элементы между собой в угловых областях через посредство надрезов 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74 содержат ушки 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, которые посредством диагональных надрезов 83, 84, 85, 86 для сгибания в парах отделены друг от друга. Однако свободные внешние края ушек немного наклонены внутрь, если смотреть от граничного элемента, из которого края выступают наклонно вниз в направлении к зоне 58, при этом образуется ориентированное удлинение свободных краев ушек при складывании пар ушек. Благодаря этому наклонные клапаны 102, 103, смежные боковым граничным элементам через посредство вдвое сложенных ушек 104, 105, не будут слишком сильно растягиваться от указанных граничных элементов, на которые будут опираться клапаны. Короткие прямоугольные выступы 87, 88, 89, 90 будут в этом случае вдавливаться в боковые краевые области зоны 58, которые на внутренней стороне 91 предусмотрены с плоскими вырезами 92, 93, 94, 95, которые соответственно прорезаны только в самом внутреннем бумажном слое. Выступы зацепляются там за секции, содержащие внутренние продольные края вырезов, и, следовательно, блокируют клапаны в их сложенных внутрь положениях с вдвое сложенными ушками между собой и боковыми граничными элементами. Форма волны соответственно проходит под прямыми углами к клапанам.

Граничные элементы на сторонах торцевых стенок на их свободных продольных краях предусмотрены с разрезами 96, 97, которые сходятся по направлению к центральной зоне, а между внутренними концами указанных разрезов проходят надрезы 98, 99 для складывания вдвое. В этом случае образуются запирающие трапециевидные клапаны 100, 101 с фиксацией, которые впоследствии отгибают внутрь и вниз для отгибания вверх граничных элементов для направления их точек к концевым областям граничных элементов боковых стенок и блокирования их в их положениях. В то же самое время в этом случае получают также двойную функцию, поскольку граничные элементы торцевых стенок в этих областях прорезаны, то открывается доступ к ручкам конструкции коробки и одновременно образуются элементы захвата, соответственно. Такие элементы захвата всегда активны для коробки, но также и для крышки при условии, что коробка и крышка, смонтированная на коробку, соединены друг с другом, например, посредством окружающих их крепежной ленты или аналогичного контровочного средства.

В качестве альтернативы крышке или несмотря на крышку открытая сторона коробки может быть предусмотрена, например, с пленочным укупорочным средством, предпочтительно с возможностью повторного его использования или со специальными средствами, предназначенными для этой цели, например, с "окном" в пленке, которое перекрывается пленкой, имеющей самоприклеивающиеся края. Таким "окном" также можно обеспечить крышку. Нежелательно быть способным повторно закрывать укупорочное средство; тем не менее, может оказаться желательным ограничить "окно" так называемой отрывной лентой. В этом случае продукты и дополнения к ним, например лед и вода, соответственно, могут быть введены в коробку или удалены из коробки в соответствии с требованиями. Если коробка будет использована для хранения, например, рыбы, то на дно коробки уместно поместить влагопоглощающий слой.

Один вариант осуществления такой крышки 2', который предназначен главным образом для коробок, используемых для перевозок грузовыми самолетами в зарубежные страны, часто с теплым климатом, иллюстрируется на фиг.12. Крышка имеет центральную зону 58' и боковые стенки 63', 64' и 65', 66', соответственно, соединенные с ней через посредство надрезов 59', 60' и 61', 62 для сгибания, соответственно. Ушки 106, 107, 108, 109 присоединены к коротким сторонам торцевых стенок через посредство надрезов 67', 69', 71', 73 для сгибания, причем между ними и промежуточными торцевыми стенками предусмотрены зазоры 110, 111, 112, 113 посредством обеспечения возможности коротким сторонам последних сходиться в направлении наружу и/или путем небольшого смещения стороны первых, которые обнажены к этим коротким сторонам, и относительно надрезов для сгибания боковых стенок. Надрезы для сгибания ушек соответственно немного смещены друг к другу относительно надрезов для сгибания торцевых стенок.

Из такой листовой заготовки крышки образуют крышку посредством отгибания ушек на 90 градусов относительно соответствующих боковых стенок, а последние отгибают на 90 градусов относительно центральной зоны. Затем отгибают торцевые стенки, укладывают и крепят посредством клея и/или скоб к ушкам.

Для целей рециклирования после использования коробки крышка пригодна для раскладывания в листовую заготовку для крышки, что в соответствии с настоящим изобретением возможно без разрушения соединения между ушками и торцевыми стенками. Для осуществления этого надрезы 114, 115, 116, 117 для сгибания в боковых стенках начинаются от внутреннего конца указанных зазоров под углом 45 градусов относительно других краев боковых стенок, ограничивая надрезы для сгибания на всем пути до свободных продольных краев боковых стенок. В этом случае можно посредством одного отгибания вокруг указанных надрезов для сгибания и другого - вдоль надрезов для сгибания, принадлежащих коротким сторонам боковых стенок, раскладываться в листовые заготовки без разрушения каких-либо соединений, даже если существуют двойные изгибы.

Зона 58' в ее центре предусмотрена с двумя поперечными разрезами 118, 119, которые сделаны закрытыми посредством частично отрывной ленты 120 между некоторыми концевыми областями разрезов и частично надреза 121 для сгибания между остальными концами для получения шарнирного укупорочного средства 122. Отрывная лента прерывается в центре запирающим язычком 123, повернутым в обратную сторону от надреза для сгибания, и вырезанным из зоны 58' на сторонах и на ее свободном конце и имеющим предпочтительно немного выпуклые боковые края для образования дополнительных удерживающих средств. Область выступа запирающего язычка образована надрезом 124 для сгибания, который облегчает отгибание запирающего язычка для обеспечения возможности ему вставляться в запорное отверстие 125, описанное выше. Отрывную ленту предпочтительно наносят непрерывно вдоль всей листовой заготовки крышки коробки в связи с изготовлением материала для листовой заготовки или при продолжении обработки листовой заготовки. При получении указанных разрезов 118, 119 через листовую заготовку и также при пробивке запирающего язычка эти разрезы проникают в отрывную ленту. В концевых областях разрезов вокруг отрывной ленты расположены захватные ушки 126, 127, при этом с помощью захватных ушек могут быть захвачены и извлечены части отрывной ленты, расположенные между разрезами и запирающим язычком.

Разделительная прокладка 128, например, из картона, и с размерами, которые немного меньше размеров центральной зоны 58', присоединена, предпочтительно приклеена, к нижней стороне центральной зоны. Эта прокладка имеет под укупорочным средством 122 немного меньший U-образный разрез 129, образуя меньшее внутреннее укупорочное средство 130, линия основания (надрез для сгибания) которого имеет, например, двойную или тройную канавку 131, которая совпадает с надрезом для отгибания внешнего укупорочного средства. Разделительная прокладка содержит вокруг внутреннего укупорочного средства уступ 132 для внешнего укупорочного средства, чтобы два укупорочных средства вдавливались во внутреннюю сторону крышки коробки. Наконец, в разделительной прокладке вне указанного U-образного полотна имеется запорное отверстие 125 для вставления запирающего язычка, когда укупорочные средства открыты вверх, например, для наполнения льдом и последующего закрывания. Помимо функции создания поддающегося повторному закрыванию отверстия в связи с центральной зоной крышки коробки разделительная прокладка также предназначена для обеспечения теплоизоляции, демпфирования и, возможно, дополнительной влагоизоляции. Стороны, безусловно, в этом не нуждаются, поскольку несколько стенок и ушек и так далее перекрывают друг друга. В этом случае получают высокую и полноценную теплоизоляцию, демпфирование и влагоизоляцию в области всей крышки, несмотря на экономические преимущества, получаемые при изготовлении крышки из простого картона.

Такая крышка, соответствующая настоящему изобретению, может весить только приблизительно 1-1,5 кг и выдерживать 20-25 кг рыбы. Мы обнаружили, что стабильность, срок службы, санитария, простота и экономичность изготовления, а также демонтаж для рециклирования соответствуют высоким ожиданиям.

Настоящее изобретение не ограничено вариантами осуществления, описанными выше и показанными на чертежах, которые приведены только в качестве неограничительных вариантов осуществления, которые могут быть произвольно модифицированы и дополнены в пределах объема настоящего изобретения в соответствии с прилагаемой формулой изобретения.

В особых ситуациях гофрированный картон как технологический материал может быть также полностью или частично заменен негофрированным картоном, и/или полимерным материалом, и/или металлом, но, однако типовая гофрированная картонная структура может быть сохранена. Отгибающиеся пары ушек могут, безусловно, быть образованы в отношении размеров и конструкции таким образом, чтобы образовывать часть захватных элементов в соединении с ручками.

В конструкции коробки, иллюстрируемой на фиг.18, имеется несколько поперечных сквозных дренажных отверстий, предпочтительно расположенных в нижней угловой области торцевых стенок, которые используют в качестве выпускных отверстий для расплавленного льда, если коробка должна быть использована в качестве коробки для рыбы, причем коробка содержит лед главным образом для транспортировки с помощью безрельсового и морского транспорта. Эти отверстия получают предпочтительно путем обеспечения, например, двойного гофрированного картона с пробитыми отверстиями. Затем в отверстия вставляют стержнеподобные насадки в машине, которая складывает и клеит листовые заготовки дна до их конечной конфигурации, в соответствии с фиг.18а, до тех пор, пока стопорный фланец на насадках не упрется в материал стенки, который окружает отверстия. После этого насадки имеют их точки, введенными в отверстия и заканчивающиеся выпускными отверстиями для расплавленного клея приблизительно на середине глубины отверстия. Клей вводят и одновременно вращают насадки. Теперь приводят в движение штамп в направлении к боковой поверхности, которая повернута от насадок, против и вокруг точек насадок и против материала стенки вокруг отверстий, материал которых сильно сжимается между штампом и фланцем насадки. Введенный расплавленный клей проникает и сдавливается в материале вокруг отверстий и немедленно затвердевает, при этом получают герметизацию стенки отверстия, которая предотвращает проникновение воды в материал стенки и его размягчение (см. фиг.18b).

Крышка, иллюстрируемая на фиг.19, которую предпочтительно комбинируют с коробкой, иллюстрируемой на фиг.1-17, пригодна, в частности, для транспортировки с помощью грузовых самолетов, когда дренаж расплавленного льда не пригоден и вместо этого поглотитель, известный сам по себе, для расплавленного льда позиционируют на дне коробки. Однако последующую так называемую пересыпку продукта льдом считают важной, то есть где-то на пути от расфасовочной станции к получателю загружают лед. Для осуществления этого относительно простым, быстрым и, кроме того, адекватным способом, предусматривают крышку, соответствующую настоящему изобретению, главным образом соответствующую одному или нескольким из уже описанных/показанных вариантов осуществления, в которых, однако продольные граничные стороны крышки, соответственно на небольшом расстоянии от одной из торцевых стенок прорезаны на всем пути к главной плоскости крышки, например, параллельно указанной торцевой стенке. Такое прорезание делают в связи с пробивкой, проточкой канавок, перфорированием или аналогичными технологическими операциями, производимыми с листовой заготовкой крышки, причем соответственно в двух торцевых стенках также делают открытый вниз вырез, который облегчает захват крышки и коробки в их ручках приблизительно на одном уровне и который оставляет свободную зону на торцевых стенках коробки, например, для этикетки или ярлыка. Зона, которую имеет главная плоскость крышки, предусмотрена между двумя смежными прорезанными концами с канавками, перфорациями или аналогичными отверстиями, причем позволительно также шарнирное действие. Листовую заготовку для такой крышки обеспечивают в соответствии с фиг.21 в ее плоском состоянии с защитной лентой вдоль двух длинных сторон, то есть полоса ленты покрывает, например, сантиметр или два вдоль внутренней стороны и внешней стороны и, следовательно, покрывает влагочувствительную нижнюю сторону. Для обеспечения возможности протяжки такой листовой заготовки через устройство для нанесения краевой ленты имеются, например, захватные отверстия, образованные во внутренних углах внешних угловых ушек.

Когда защитная лента нанесена, коробку складывают и склеивают, соединяют скобками или аналогичными соединительными средствами для получения ее конечной конфигурации, как иллюстрируется на фиг.19. Указанный разрез тогда не функционирует, а обвязка натянута вокруг крышки, нанесенной на коробку, непосредственно выше секции, которая проходит от смежной торцевой стенки до указанной "шарнирной линии" (см. фиг.19). Если требуются пересыпка продукта льдом, контроль или аналогичная операция, то обвязку смещают по направлению к указанной шарнирной линии и за указанную шарнирную линию, а защитную ленту разделяют вдоль разрезов, затем отсоединенная укупорка может быть поднята по направлению к главной зоне крышки и могут быть сделаны контроль, пересыпка продукта льдом, возможно, ограниченное удаление продукта и аналогичная операция (см. фиг.20). Повторную укупорку делают опусканием крышки и перемещением обвязки назад в ее исходное положение, которая затем будет удерживать укупорку по месту и удерживать крышку и коробку вместе, обеспечивая очень предпочтительную двойную функцию.

Как показано на фиг.19 и 20, обвязка может быть соответствующим образом позиционирована вокруг двух концов конечных упаковок. Безусловно, можно расположить указанные укупорочные средства на обоих концах крышки. Можно также образовать такие укупорочные средства с помощью режущего или разрывного элемента, который проходит по существу в центральное положение прямо через главную зону крышки и который продолжает движение через границы или ступенчато через надрезы для сгибания между границами и главную зону и через границы для получения ушек, поддающихся отгибанию. Такая конструкция является предпочтительной, поскольку один или оба конца укупорочных средств крышки могут оставаться на месте до тех пор, пока содержимое упаковки не удалено или даже после такого удаления. Одна или обе главные зоны крышки и "центральные укупорочные средства", образованные смежными граничными элементами, могут быть затем по выбору открыты, возможно, с предшествующим отгибанием указанных ушек, для предотвращения того, чтобы граничные элементы блокировали раскрытие. Одна из нескольких дополнительных полос обвязки, отрезков клейкой ленты или аналогичных элементов могут быть использованы для фиксации укупорочных средств по месту после открывания и закрывания, а последующее опускание указанных граничных ушек может также увеличить долговечность повторного укупоривания. "Концевые укупорочные средства" или "центральные укупорочные средства" могут также обеспечить возможность доступа к секционным отделениям в коробке, например, к одному отделению, предназначенному только для льда.

В конечном счете, можно образовать укупорочное средство путем удлинения двух разрезов вдоль одной стороны на небольшое расстояние в главной зоне крышки и соединить существующие концы разрезов в этой зоне посредством "шарнирной линии".

Во всех этих коробках защитная лента может также покрывать разрезы, поскольку на более позднем этапе просто разделить ленту вдоль разрезов. До разделения лента выполняет защитную функцию, а также соединительную функцию. В этой связи можно также использовать клейкую ленту, которая может быть нанесена повторно при условии, что для этой цели имеется пригодная поверхность, например нижележащая гладкая поверхность, имеющая соответствующую способность к сцеплению и расцеплению.

Конструкция, иллюстрируемая на фиг.24, является особенно пригодной для автоматического механического преобразования в сложенную крышку. Между угловыми ушками, которые вместе выглядят как два треугольника, сторона торцевой стенки содержится на каждой короткой стороне листовой заготовки, причем боковые края (надрезы для сгибания) стороны торцевой стенки имеют угол, который меньше 90 градусов, предпочтительно 86 градусов, относительно базовой стороны, которая также является надрезом для сгибания. Первоначально две продольные стороны отгибают вверх относительно центральной зоны, которая образует дно, например, приблизительно на 70 градусов, что считается достаточным. Благодаря указанному углу, который меньше 90 градусов, линии перегиба между указанными угловыми треугольниками будут побуждать их складываться гипотенузой наружу, в частности, вокруг центрально