Устройство для открывания упаковочных емкостей

Устройство для открывания упаковочных емкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение касается устройства для открывания емкостей, в особенности упаковок для жидкостей, изготовленных из рулона либо из листа в соответствии с преамбулой п.1 формулы изобретения и предназначенного для этого устройства закрывающего клапана в соответствии с пунктом 21 формулы изобретения.

Такие устройства для открывания емкостей известны, например, из ЕР 0658480 A1 и ЕР 95920224.3, согласно которым в упаковке, в частности, изготовленной из рулона либо из листа, и имеющей открытую часть, например, в форме отверстия или его наметки, в области этого отверстия устанавливается, по крайней мере, один седловой элемент. Кроме того, эти общеизвестные устройства имеют, по меньшей мере, один клапан для закрывания отверстия, причем этот клапан должен устанавливаться на седловом элементе таким образом, чтобы отверстие можно было как закрывать, так и открывать.

Предпочтительный тип упаковки, производимой из многослойного материала, который, в свою очередь, изготавливается на основе картона или бумаги со слоями терме пласта или, по желанию, из алюминиевой фольги, может производиться из рулона либо из листа. Этот тип упаковки часто снабжается открывающим устройством, которое состоит из так называемого отрывного пояска. Отрывной поясок отрывается при открывании упаковки. Из ЕР-А-0558946 также известно, что данный тип упаковки должен снабжаться внешней конструкцией из термопластичного материала, окружающей этот поясок. Эта конструкция из термопластичного материала может содержать элемент для выливания жидкости и элемент для закрывания емкости, которые с помощью шарнира складываются друг над другом и в соответствии с конструкцией могут жестко сцепляться друг с другом. Поясок, который обычно располагается под этой конструкцией из термопластичного материала, часто имеет свободную часть, которая складывается над запечатанной частью пояска. Благодаря этому облегчается захват пояска, который необходимо оторвать для того чтобы при открывании упаковки открыть отверстие или его наметку.

Далее, например, из DE 4409946 А1 и DE 19904837 С1 известно, что отверстие емкости, изготовленной из рулона упаковочного материала, который состоит главным образом из бумаги или синтетического материала, должно плотно закрываться либо пленкой, либо отрывным ушком из синтетической смолы или пластмассы. Для того чтобы открыть запечатанное отверстие, отрывается пленка или отрывное ушко, либо пленка протыкается с помощью соломинки. При этом отрывное ушко может соединяться с внутренним слоем многослойного материала, из которого изготовлена емкость, - это делается для того, чтобы выполнить требования по обеспечению асептики при наполнении емкости. Этот слой при открывании емкости с помощью отрывного ушка надрывается в районе отверстия, а затем удаляется.

Наконец, из WO 00/47480 известно решение, при котором предусматривается устройство для открывания запечатанной емкости в месте открывания, которое должно быть выполнено таким образом, чтобы существовал участок для открывания уплотнения уплотнительной детали, отрезок для приведения в действие участка открывания и опорный участок для крепления этого отрезка. Это должно быть сделано таким образом, чтобы устройство для открывания уплотнения было надежно прикреплено к емкости. Участок открывания может, например, вдавливаться внутрь, поворачиваясь как на петле, для продавливания, возможно предварительно перфорированного, отверстия.

Все вышеназванные открывающие устройства представляют собой некую конструкцию из термопластичного материала, которая устанавливается на отверстии емкости. Эта конструкция с помощью термоклея крепится к поверхности емкости в области отверстия. Недостаток таких обычных устройств состоит, в частности, в том, что наложение упомянутых термопластичных конструкций обычно затруднено, так как требует применения дорогостоящих позиционирующих устройств, кроме того, не всегда может быть надежно предотвращено отклеивание термопластичной конструкции во время транспортировки.

Кроме того, физическая кромка отверстия емкости не запечатывается термопластичной конструкцией, установленной на поверхность емкости, поэтому при выливании содержимого материал упаковки размягчается на краях отверстия. К тому же отверстия с таким расположением трудно надежно дезинфицировать и стерилизовать, перед тем как упаковка будут собрана и наполнена.

Иногда возникают сложности с захватом пояска, который закрывает отверстие, а также с его отрыванием или протыканием. Это происходит, например, в том случае, когда свободный участок в результате производственного процесса и после заполнения емкости оказывается так прижат к запечатанному участку, что его невозможно захватить, или когда термопластичная конструкция из-за ошибок позиционирования приклеивается к предназначенному для отрывания пояску. Кроме того, в случае использования для открывания емкостей известных устройств часто внутри выливного отверстия остаются кусочки пояска, которые мешают беспрепятственному выливанию содержимого упаковки.

В JP 09254967 раскрывается такое устройство для открывания емкостей, которое приклеивается к основанию в области отверстия с внутренней стороны упаковки.

В основе изобретения лежит задача, усовершенствовать устройство для открывания емкостей известного типа до такой степени, чтобы можно было избежать описанных проблем и предложить простое в производстве и недорогое устройство. Это устройство, которое может быть использовано с упаковками и отверстиями различных видов, имеет небольшую конструктивную высоту, что упрощает процесс производства упаковки и ее транспортировки.

Изобретение решает задачу благодаря признакам п.1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты реализации изобретения охарактеризованы в зависимых пунктах формулы изобретения. Закрывающий клапан для соответствующего изобретению устройства охарактеризован в пункте 21 формулы изобретения.

Соответствующее изобретению устройство предназначено для открывания емкостей, произведенных, в частности, из многослойного материала с бумажной или картонной сердцевиной и ламинированных термопластичным материалом или, при необходимости, алюминия. Такие емкости обычно изготавливаются из рулона, но могут также изготавливать из отдельных листов. Устройство имеет, по меньшей мере, один седловой элемент, который установлен на отверстие емкости, причем отверстие предварительно выполняется в рулоне или в листе, например, посредством перфорирования.

Закрывающий клапан, который используется для запечатывания или закрывания отверстия, должен быть установлен на седловом элементе таким образом, чтобы отверстие закрывалось или запечатывалось. При этом закрывающий клапан в соответствии с изобретением выполняет двойную функцию. С одной стороны, этот клапан имеет соединительные элементы для его присоединения к седловому элементу после того, как последний установлен на емкость, а с другой стороны он имеет функциональные элементы для выполнения предварительно заданной функции. В частности, закрывающий клапан имеет защелку, фиксатор, зажим, шарнир или резьбу для присоединения к седловому элементу.

Целесообразно, чтобы закрывающий клапан имел основание, причем это основание должно соединяться с седловым элементом посредством защелки, фиксатора, зажима, или резьбы. Закрывающий клапан целесообразно снабдить таким функциональным элементом как крышка, которая служит для закрывания упаковки. Эта крышка может соединяться с основанием закрывающего клапана посредством защелки, фиксатора, зажима, шарнира или резьбы.

Закрывающий клапан может быть произведен и установлен отдельно. В зависимости от сферы применения он может иметь разную форму и выполнять различные задачи. В то время как упаковка вместе с седловым элементом может производиться полностью заполненной, сфальцованной, упакованной и готовой к сбыту, закрывающий клапан лучше устанавливать на втором шаге производственного процесса.

Закрывающий клапан в качестве функционального элемента может иметь крышку для периодического закрывания отверстия или предохранительную деталь для защиты седлового элемента от повреждений при транспортировке емкости. Он также может иметь, например, пломбу, которая разрушается при первоначальном открывании емкости, при этом можно будет однозначно установить, открывалась упаковка третьими лицами или нет. Однако можно реализовать и другие функции, например, прикрепить на бумаге под крышкой информацию для потребителя, наклейки, фигуры для детей или использовать комбинацию вышеперечисленных средств.

Предпочтительно, чтобы вместо обычных полосок или мембран для запечатывания отверстия емкости седловой элемент описываемого устройства для открывания имел открывающий элемент. Этот элемент до открывания емкости соединен с седловым элементом, при открывании емкости он удаляется. И седловой элемент, и открывающий элемент целесообразно формовать или отливать под давлением как единую деталь, так чтобы открывающий элемент отделялся от седлового элемента лишь при первом открывании емкости посредством удаления открывающего элемента с седлового элемента.

При этом в соответствии с предпочтительной формой исполнения изобретения седловой элемент крепится на кромке отверстия в емкости таким образом, чтобы он полностью охватывал краевую зону снаружи и (или) внутри емкости и, таким образом, герметически закрывал кромку материала упаковки в области отверстия, особенно с внутренней стороны емкости.

Благодаря предусмотренному полному охвату ламинированных кромок емкости предотвращается, например, проникновение жидкости в слоистый материал находящейся в емкости, и тем самым предупреждается размягчение кромок материала в области отверстия. Одновременно седловой элемент соответствующего изобретению устройства может быть надежно и прочно прикреплен к емкости, так что предотвращается отрыв этого устройства во время формовки, фальцовки и заполнения емкости, а также в процессе сбыта и использования конечньм потребителем.

При этом седловой элемент может быть выполнен, например, из пластичного синтетического материала, который может формоваться литьем под давлением вокруг краевой зоны отверстия, для того чтобы герметически закрыть кромку материала емкости. Эта технология так называемого прямого формования литьем под давлением дает возможность производить седловой элемент быстро и с меньшими издержками. Благодаря этому методу седловой элемент плотно и надежно формуется вокруг отверстия емкости. Его целесообразно изготавливать в рамках единого технологического процесса одновременно с открывающим элементом и, возможно, другими деталями седлового элемента.

Согласно изобретению устройство для открывания имеет также закрывающий клапан, который может производиться отдельно. Благодаря отдельному выполнению седлового элемента и закрывающего клапана достигается разделение функций устройства. Таким образом, как для седлового элемента, так и для закрывающего клапана можно использовать различные материалы, которые лучше подходят для конкретных прикладных целей.

В соответствии с первым предпочтительным вариантом данного изобретения закрывающий клапан выполняется в виде цельной детали и соединяется с седловым элементом посредством защелки, фиксатора, зажима, шарнирного или резьбового соединения. В соответствии с другой предпочтительной реализацией данного изобретения закрывающий клапан состоит из двух деталей: крышки и основания, причем крышка может соединяться с основанием посредством защелки, фиксатора, зажима, шарнирного или резьбового соединения. Закрывание и открывание осуществляется крышкой, которая может быть выполнена либо в виде колпачка, либо в виде детали для резьбового соединения, либо на защелке. Крышка, в зависимости от формы исполнения, также может соединяться с основанием закрывающего клапана посредством защелки, фиксатора, зажима, шарнирного или резьбового соединения.

Таким образом, в изобретении представлен закрывающий клапан или крышка закрывающего клапана, выполненные съемными, то есть, с возможностью их отделения от седлового элемента или от основания. Благодаря этому можно изготавливать такие устройства для открывания емкостей, которые оснащены универсальным седловым элементом, в то время как в зависимости от формы исполнения упаковки или, в зависимости от конечного пользователя, закрывающие клапаны могут быть различными. Эти элементы посредством стандартных соединений могут крепиться на один и тот же седловой элемент. Таким образом, емкость закрывается и запечатывается посредством седлового элемента, первый раз его можно открыть с помощью открывающего элемента, который входит в состав седлового элемента. Повторное закрывание упаковки может осуществляться, в зависимости от сферы ее использования, посредством закрывающего клапана. Закрывающий клапан может быть выполнен с резьбовым соединением, защелкой, колпачком, или, например, откидным.

Благодаря разделению закрывающего клапана на две части, в зависимости от типа седлового элемента, в качестве соединительных средств можно изготавливать стандартные основания, которые могут прочно соединяться с седловым элементом, в то время как функциональные элементы могут быть выполнены в разных формах и цветах.

Согласно еще одному варианту исполнения изобретения можно даже отказаться от основания, если, например, крышка посредством резьбового соединения или шарнира соединяется непосредственно с соответствующим местом посадки (например, резьбой или шарнирной опорой) на седловом элементе.

По предпочтительному варианту изобретения открывающий элемент имеет язычок, соединенный с открывающим элементом, причем посредством язычка открывающий элемент можно удалять при открывании емкости. Открывающий элемент снабжен утонениями или разрушаемыми элементами, особенно в местах соединения с седловым элементом. Язычок при этом может иметь ушко, с помощью которого можно вытянуть или оторвать язычок, выполненный, например, в виде мембраны.

Язычок целесообразно посредством перемычки дополнительно соединить с вентиляционным участком открывающего элемента, причем эта соединительная перемычка открывает вентиляционный участок при приведении в действие язычка еще до удаления самого открывающего элемента. Благодаря открыванию вентиляционного участка еще до открывания самого отверстия емкости в нее может проникать воздух, в результате чего уровень содержимого емкости падает, что препятствует ненамеренному выливанию содержимого емкости при открывании открывающего элемента. Вентиляционный участок представляет собой, например, утонение материала или тонкую мембрану в открывающем элементе. Соединение в районе соединительной перемычки таково, что при приведении в действие язычка тонкая мембрана или утоненный в этом месте материал разрывается, и воздух может проникнуть в емкость.

При установке закрывающего клапана на седловом элементе предусматриваются различные средства для уплотнения закрывающего клапана или основания закрывающего клапана (в случае, если он состоит из двух частей). Эти уплотнительные элементы в случае резьбового соединения могут представлять собой, например, уплотняющие кромки на нижнем конце цилиндра закрывающего клапана, снабженного внутренней резьбой. При наворачивании закрывающего клапана на седловой элемент уплотняющие кромки упираются в основание седлового элемента, которое охватывает краевую область отверстия, и таким образом уплотняют отверстие. В том случае, если закрывающий клапан выполнен в виде крышки, эта крышка также может быть снабжена средствами уплотнения на соответствующих перемычках или кромках, выступающих в сторону седлового элемента. При закрывании крышки эти элементы уплотняют стыки между соответствующими поверхностями и деталями седлового элемента.

Закрывающий клапан или его основание целесообразно снабдить носиком в качестве еще одного функционального средства, предназначенного для выливания содержимого упаковки, с размещением на краю упаковки, там где находится отверстие. Закрывающий клапан с этой стороны может иметь выступ для того, чтобы его можно было захватывать и открывать клапан.

Закрывающий клапан или крышку и основание целесообразно изготовить из твердого полимера, например полипропилена. В то же время седловой или открывающий элемент лучше изготовить из более мягкого, способного, в случае необходимости, к литью под давлением полимера, например, полиэтилена.

Предпочтительное воплощение предлагаемого изобретения подробнее объясняется с помощью чертежей, на которых изображено следующее.

Фиг.1. Разрез в аксонометрии устройства для открывания емкостей согласно изобретению.

Фиг.2. Вид сбоку в разрезе устройства для открывания емкостей согласно Фиг.1.

Фиг.3. Разрез в аксонометрии открытого устройства для открывания емкостей.

Фиг.4. Разрез в аксонометрии устройства для открывания емкостей после первого открывают и удаления открывающего элемента.

Фиг.5. Вид основания, установленного на упаковку, в аксонометрии.

Фиг.6. Вид в аксонометрии предпочтительного воплощения закрывающего клапана.

На Фиг.1 показан в аксонометрии разрез устройства для открывания емкостей, согласно изобретению, имеющего седловой элемент 1, установленный на отверстие емкости 11. Седловой элемент 1 соединен с состоящим из двух частей закрывающим клапаном 2, который используется для закрывания отверстия (предпочтительная функция).

Седловой элемент 1 имеет открывающий элемент 1а. Этот элемент служит для открывания емкости 11, он соединяется с седловым элементом 1. При открывании емкости открывающий элемент удаляется. Седловой элемент 1 охватывает краевую зону 9 отверстия 26 емкости 11 посредством внешней кромки 14а и внутренней кромки 14b таким образом, что полностью охватывается кромка в краевой зоне 9 емкости 11. Как видно на Фиг.2, внешняя кромка 14а и внутренняя кромка 14b соединены посредством перпендикулярного им и отходящего от отверстия 26 бортика 25 седлового элемента 1. Бортик 25 расположен выше внешней кромки 14а, причем открывающий элемент 1а присоединен к седловому элементу 1 с той стороны бортика 25, которая наиболее удалена от отверстия 26.

Как также видно из Фиг.2, на которой показан, согласно изобретению, вид в разрезе устройства, показанного на Фиг.1, открывающий элемент 1а снабжен язычком 4. Язычок имеет вытянутую форму и нависает над открывающим элементом 1a, причем язычок 4 соединен с открывающим элементом 1а. Для того чтобы открыть емкость 11, открывающий элемент 1а удаляют посредством язычка 4, причем открывающий элемент 1а снабжен утонениями или зоной отрыва 19, в частности у бортика 25 седлового элемента 1. Язычок 4 через ножку 10 соединен с открывающим элементом 1а для открывания емкости 11, а посредством соединительной перемычки 21 он соединен с участком вентиляции 20 открывающего элемента 1a, причем соединительная перемычка 21 открывает участок вентиляции 20 при приведении в действие язычка 4 перед удалением открывающего элемента 1а.

При этом участок вентиляции 20 может быть выполнен в виде утонения материала или тонкой мембраны открывающего элемента 1а в районе соединительной перемычки 21. Этот участок соединен с соединительной перемычкой 21 таким образом, что при приподнимании или приведении в действие язычка 4 открывается участок вентиляции 20, и воздух может проникать в емкость. Благодаря этому уровень продукта в емкости падает, и предотвращается случайное выливание содержимого упаковки при открывании открывающего элемента 1а, особенно если в момент открывания упаковку сжимают с некоторым усилием.

Закрывающий клапан 2 в соответствии с предпочтительным воплощением изобретения, как показано на Фиг.1 и 2, состоит из двух частей. При этом закрывающий клапан 2 имеет крышку 3а и основание 3b. Крышка За и основание 3b соединены с шарнирным участком 8, который служит для приподнимания крышки 3а с помощью выступа 16 (см. также Фиг.3 и Фиг.6). Основание 3b посредством защелки связано с седловым элементом 1, причем основание 3b имеет крючковидный фиксатор 15 в виде охватывающего выступа. Этот элемент захватывает снизу боковой буртик 18, который выступает в сторону от бортика 25 седлового элемента 1, при необходимости он также может иметь выступ 13, расположенный с той стороны основания 3b, которая обращена к седловому элементе 1. Этот выступ опирается на внешнюю кромку 14а седлового элемента 1.

Закрывающий клапан 2 имеет уплотнительную перемычку 17. Уплотнительная перемычка выступает из закрывающего клапана 2 или крышки 3а вниз в направлении отверстия 26, при закрытии отверстия 26 она прилегает к бортику 25 и (или) к выступающему в сторону боковому буртику 18 седлового элемента 1 в районе уплотнительной поверхности 12. Эта уплотнительная поверхность 12, показанная на Фиг.1, расположена в верхней части бортика 25 или выступающего в сторону бокового буртика 18, однако вне зоны утонения 19 открывающего элемента 1а. Это сделано для того, чтобы после удаления открывающего элемента 1а обеспечить уплотнение отверстия 26 емкости 11.

Целесообразно, чтобы закрывающий клапан 2 или основание 3b имели уплотнительную кромку 23, которая при необходимости может быть изогнута вверх, в направлении фиксатора 15, напротив отверстия 26. При закрывании отверстия 26, то есть при закрывании закрывающего клапана 2 или крышки 3а, уплотнительная кромка опирается на удаленный от отверстия 26 край бортика 25 и (или) на выступающий в сторону боковой буртик 18 седлового элемента 1. Для лучшего уплотнения упаковки уплотнительную перемычку 17 и (или) уплотнительную кромку 23 целесообразно снабдить дополнительным уплотняющим выступом.

Благодаря тому, что седловой элемент плотно посажен на емкость 11, стерилизация емкости 11 изнутри может быть легко выполнена. Даже после того, как удален открывающий элемент 1а, в область уплотнительной перемычки 17, которая перекрывает отверстие 26 по уплотнительной поверхности 12, попадает лишь незначительное количество продукта. Таким образом, например, предотвращается проникновение содержащейся в упаковке жидкости в фиксатор или под фиксатор или под закрывающий клапан 2. Уплотнительную перемычку 17 лучше поместить на крышке 3а, а уплотнительную кромку 23 - на основание 3b закрывающего клапана 2. Кроме того, можно предусмотреть уплотнительные средства в виде отогнутого наружу воротничка 7, при необходимости этот воротничок может быть снабжен уплотнительным наплывом. Воротничок 7 находится между крышкой 3а и основанием 3b закрывающего клапана 2 для того, чтобы обе эти детали плотно прилегали друг к другу. Этот воротничок 7 расположен на верхнем конце уплотнительной кромки, со стороны, наиболее удаленной от отверстия 26, перпендикулярно уплотнительной кромке 23 и параллельно внешней кромке 14а седлового элемента 1.

На Фиг.3 приведен разрез в аксонометрии устройства с открытой крышкой 3а, выполненного согласно изобретению. На Фиг.3 виден присоединенный к шарнирному участку 8 воротничок 7, а также носик 24 для выливания жидкотекучего содержимого упаковки, который присоединяется также к воротничку 7 основания 3b закрывающего клапана 2. На Фиг.3 также изображен выступ 16 на той стороне закрывающего клапана 2 или крышки 3а, которая расположена напротив шарнирного участка 8, этот выступ служит для открывания закрывающего клапана 2.

Кроме того, на Фиг.3 показаны утонения 19, которые с помощью язычка 4 позволяют легко отделять и вынимать открывающий элемент 1а. Открывающий элемент 1а лучше постепенно вытягивать по кругу или спирали вдоль бортика 25 седлового элемента 1 и утонений 19. Утонения расположены не только на бортике 25 седлового элемента 1, но и на открывающем элементе 1а или внутри него, чтобы его можно было вытянуть с приложением незначительной силы по кругу или по спирали.

На Фиг.4 показан разрез в аксонометрии устройства, выполненного согласно изобретению, с удаленным открывающим элементом 1а. Закрытая крышка 3а с уплотнительной перемычкой 17 лежит на бортике 25 или на боковом буртике 18 седлового элемента 1. Носик 24 охватывается или перекрывается выступом, благодаря чему внешний вид закрывающего клапана или соответствующего изобретению устройства оказывается эстетически более выигрышным.

На Фиг.5 представлен общий вид седлового элемента 1 с внешней кромкой 14а, язычком 4 и расположенными по кругу или спирали утонениями 19. На Фиг.5 виден также боковой буртик 18 бортика 25 седлового элемента 1, который устанавливается для крепления закрывающего клапана 2 и тянется по всему периметру. Емкость 11 плотно закрывается после установки седлового элемента 1, как показано на Фиг.5. На этот седловой элемент 1 можно установить закрывающие клапаны 2 различной формы и исполнения, причем боковой буртик 18 служит, например, для фиксации соответствующих закрывающих клапанов 2.

На Фиг.6 показана предпочтительная форма исполнения закрывающего клапана 2, состоящего из двух частей: крышки 3а и основания 3b. Крышка 3а и основание 3b соединены друг с другом посредством шарнирного участка 8, в то время как основание 3b имеет фиксатор 15 для фиксации седлового элемента 1. Этот фиксатор выполнен в виде внутреннего выступа, идущего по периметру.

Благодаря данному изобретению можно отказаться от использования термоклея для крепления седлового элемента 1. Кроме того, технологический процесс может быть весьма упрощен, так как закрывающий клапан 2 можно насаживать на седловой элемент 1 с помощью простого устройства. Также легко реализуется и позиционирование закрывающего клапана 2 благодаря соединению с защелкой.

Благодаря предусмотренным в открывающем элементе 1а разрушающимся элементам или утонениям 19 силы, которые необходимы для открывания устройства, весьма незначительны, так что упаковка почти не подвергается нагрузке, и предотвращается выливание содержимого упаковки при ее открывании. Устройство, согласно данному изобретению, обладает также благоприятным соотношением между внешними геометрическими размерами седлового элемента 1 и закрывающего клапана 2, с одной стороны, и нетто-площадью отверстия для выливания, с другой стороны, так как почти всю поверхность седлового элемента 1 можно использовать как отверстие для выливания. Могут быть осуществлены устройства с незначительной общей высотой от 3,5 до 7,5 мм (в приведенном примере высота равна примерно 5,8 мм), так что производство, транспортировка и хранение соответствующих упаковок могут быть организованы без каких-либо затруднений.

Благодаря разделению функций между седловым элементом 1 и закрывающим клапаном 2 с функциональной, технической и маркетинговой точки зрения седловой элемент 1 для решения задачи открывания с помощью определенного технического дизайна может быть достаточно простым и плоским. Благодаря такому решению могут реализовываться простые геометрические формы, подходящие для использования технологии прямого формования литьем под давлением.

С другой стороны, закрывающий клапан 2 может иметь более сложную, определенную эстетическими соображениями геометрическую форму или дизайн. Могут быть реализованы различные запоры с применением резьбы, защелки или фиксатора, которые могут быть оформлены в разных цветах. Благодаря этому один и тот же седловой элемент может быть использован в самых различных случаях, в зависимости от используемого закрывающего клапана.

1. Устройство для открывания сосудов, имеющее по меньшей мере один седловой элемент (1), который установлен на отверстие (26) емкости (11) и закрывающий клапан (2), выполненный с возможностью установки на седловом элементе (1) для того, чтобы закрывать отверстие (26) сосуда (11), характеризующееся тем, что закрывающий клапан (2) имеет соединительные элементы для его присоединения к седловому элементу (1) после установки седлового элемента (1) на емкость (11) и функциональные элементы для выполнения предварительно заданной функции; закрывающий клапан (2) имеет крышку (3а) и основание (3b), причем основание (3b) выполнено с возможностью присоединения к седловому элементу (1), крышка (3а) выполнена с возможностью по меньшей мере частичного отсоединения от основания (3b) для открывания контейнера.

2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что закрывающий клапан (2) имеет защелку, фиксатор, зажим, шарнир или резьбу для присоединения к седловому элементу (1).

3. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что закрывающий клапан (2) в качестве функционального элемента имеет крышку (За) для многоразового закрывания отверстия (26), предохранительную деталь для защиты седлового элемента (1) или пломбу, которая разрушается при первоначальном открывании емкости.

4. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что седловой элемент (1) полностью охватывает краевую зону (9) отверстия (26) снаружи и/или внутри емкости.

5. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что седловой элемент (1) выполнен из пластичного материала, который может формоваться литьем под давлением вокруг краевой зоны (9) отверстия (26) для герметизации кромок материала емкости.

6. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что седловой элемент (1) имеет открывающий элемент (1а), который удаляется при открывании емкости (11), а до открывания емкости (11) соединен с седловым элементом (1).

7. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что седловой элемент (1) полностью охватывает краевую зону (9) отверстия (26) посредством внешней кромки (14а) и внутренней кромки (14b), внешняя кромка (14а) и внутренняя кромка (14b) соединены посредством перпендикулярного им бортика (25) седлового элемента, отходящего от отверстия (26), при этом открывающий элемент (1a) присоединен к седловому элементу (1) с той стороны бортика (25), которая наиболее удалена от отверстия (26).

8. Устройство по любому из пп.1-7, характеризующееся тем, что открывающий элемент (1а) снабжен соединенным с ним язычком (4), служащим для удаления открывающего элемента (1а) для открытия емкости (11), причем открывающий элемент (1а) снабжен утонениями или зоной отрыва, в частности, у бортика (25) седлового элемента (1).

9. Устройство по п.8, характеризующееся тем, что язычок (4) через ножку (10) соединен с открывающим элементом (1а) для открывания емкости (11), а посредством соединительной перемычки (21), служащей для открывания участка вентиляции (20) при приведении в действие язычка (4) перед удалением открывающего элемента (1а), он соединен с этим участком вентиляции.

10. Устройство по п.9, характеризующееся тем, что участок вентиляции (20) выполнен в виде утонения материала или тонкой мембраны открывающего элемента (1а) в районе соединительной перемычки (21) и соединен с соединительной перемычкой (21).

11. Устройство по любому из пп.1-7, 9-10, характеризующееся тем, что закрывающий клапан (2) имеет крышку (За) и основание (3b), при этом крышка (3а) и основание (3b) соединены с шарнирным участком (8), а основание (3b) посредством защелки связано с седловым элементом (1), причем основание (3b) имеет крючковидный фиксатор (15), который захватывает снизу боковой буртик (18), который выступает в сторону от бортика (25) седлового элемента (1) и может иметь выступ (13), который опирается на внешнюю кромку (14а) седлового элемента.

12. Устройство по п.11, характеризующееся тем, что закрывающий клапан (2) имеет уплотнительную перемычку (17), которая при закрывании отверстия (26) прилегает к бортику (25) и/или выступающему в сторону боковому буртику (18) седлового элемента (1) в районе уплотнительной поверхности (12).

13. Устройство по п.12, характеризующееся тем, что закрывающий клапан (2) имеет уплотнительную кромку (23), которая может быть изогнута; причем, когда отверстие (26) закрыто, она находится в позиции упора на удаленный от отверстия (26) край бортика (25) и/или на выступающий в сторону боковой буртик (18) седлового элемента (1).

14. Устройство по п.13, характеризующееся тем, что уплотнительная перемычка (17) и (или) уплотнительная кромка (23) снабжены дополнительным уплотняющим выступом.

15. Устройство по п.14, характеризующееся тем, что уплотнительная перемычка (17) помещена на крышку (3а), а уплотнительная кромка (23) - на основание (3b) закрывающего клапана (2).

16. Устройство по любому из пп.1-7, 9-10, 12-15, характеризующееся тем, что содержит отогнутый наружу воротничок (7), который при необходимости может быть снабжен уплотнительным наплывом, обеспечивающий плотное прилегание крышки (3а) и основания (3b) закрывающего клапана (2) друг к другу.

17. Устройство по любому из пп.1-7, 9-10, 12-15, характеризующееся тем, что закрывающий клапан (2) имеет в качестве дополнительного функционального элемента носик (24) для выливания жидкотекучего содержимого упаковки и выступ (16), служащий для открывания закрывающего клапана 2 и выполненный на той его стороне, которая расположена напротив шарнирного участка 8.

18. Устройство по любому из пп.1-7, 9-10, 12-15, характеризующееся тем, что закрывающий клапан (2) или крышка (3а), а также основание (3b) изготовлены из жесткого полимера, например из полипропилена, а седловой элемент (1) или открывающий элемент (1a) - из мягкого полимера, например из полиэтилена.

19. Устройство по любому из пп.1-7, 9-10, 12-15, характеризующееся тем, что закрывающий клапан (2) или крышка (3а) выполнены съемными с возможностью их отделения от седлового элемента (1) или от основания (3b).

20. Устройство по любому из пп.1-7, 9-10, 12-15, характеризующееся тем, что крышка (За) выполнена либо в виде колпачка, либо в виде детали для резьбового соединения, либо на защелке.

21. Закрывающий клапан (2) для устройства, охарактеризованного в любом из пп.1-20, выполненный с возможностью установки на седловом элементе (1) для закрывания отверстия (26) емкости (11), характеризующийся тем, что имеет соединительные элементы для его присоединения к седловому элементу (1) после его установки на емкость (11), а также функциональные элементы для выполнения предварительно заданной функции; имеет крышку (3а) и основание (3b), причем основание (3b) выполнено с возможностью присоединения к седловому элементу (1), крышка (3а) выполнена с возможностью по меньшей мере частичного отсоединения от основания (3b) для открывания контейнера.