Уплотнитель латексный

Уплотнитель латексный

Реферат

Изобретение относится к технологии полимеров и касается разработки состава латексного уплотнителя, предназначеного для герметизации металлических стыков тары, в часности консервных банок для пищевых продуктов.

Известна паста для герметизации металлической тары, включающая в качестве пленкообразующей основы латекс натурального каучука, в качестве диспергатора тринатрий фосфат, смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, каолин, бензоат натрия, вулканизатор (-дитиокарбаматы цинка, оксид цинка, серу), 2,2-метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол) и воду (А.с. №1509366 А1, з. №4263266/23-05 от 15.06.87, публ. 23.09.89. Бюл.35).

Состав и соотношение компонентов этой пасты обеспечивает пленкообразующую способность в толстом слое, вязкость 40-60 с по ВЗ-4, адгезию с жестью 0,23-0,25 кг/см² и время сушки при температуре 60-80°С 15-20 мин.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать известную пасту, имеющую в своем составе пленкообразующую основу, диспергатор, смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, каолин, бензоат натрия, вулканизатор (-дитиокарбаматы цинка, оксид цинка, серу) и воду, путем использования в качестве пленкообразующей основы латекса синтетического с содержанием сухих веществ 48-55%, в качестве диспергатора триполифосфат натрия, исключения 2,2-метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол), дополнительного введения, казеина, аммиака, олеиновой кислоты, пеногасителя, пигментов-наполнителей и изменения количественного соотношения компонентов, обеспечить получение уплотнителя латексного с повышенной вязкостью, улучшенной однородностью, повышенной адгезией покрытия и сокращением времени сушки, что позволит улучшить качество герметизации тары и обеспечить удобство применения его на современном высокоскоростном оборудовании для нанесения уплотнителя.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в пасте для герметизации металической тары, включающей в качестве пленкообразующей основы латекс, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, наполнитель, бензоат натрия, вулканизатор, диспергатор и воду, согласно изобретению в качестве пленкообразующей основы используют латекс синтетический с содержанием сухих веществ 48-55%, в качестве наполнителя - каолин, в качестве диспергатора - триполифосфат натрия и дополнительно казеин, аммиак, олеиновую кислоту, пеногаситель и пигмент-наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

латекс синтетический с содержанием
сухих веществ 48-55%	100
натривая соль карбоксиметилцеллюлозы	2,035
смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно-диалкилфенолов	1,11
каолин	77,7
бензоат натрия	0,0185
вулканизатор	0,444
триполифосфат натрия	0,37
казеин	0,185
аммиак	0,185
олеиновая кислота	0,37
пеногаситель	0,407
пигмент-наполнитель	5,92
вода	60,125

Техническим результатом изобретения является то, что при применении в составе уплотнителя латексного латекса синтетического с содержанием сухих веществ 48-55% сокращается время сушки с 15-20 мин (по прототипу) до 5-6 мин, введение в состав уплотнителя в определенных соотношениях казеина, аммиака, пеногасителя, пигмента-наполнителя и триполифосфата натрия обеспечивает однородность покрытия, повышает вязкость с 40-60 с по ВЗ-4 (по прототипу) до 120-140 с и улучшает адгезию с жестью с 0,23-0,25 кг/см² (по прототипу) до 0,30-0,33 кг/см².

Сокращение времени сушки уплотнителя латексного и повышение вязкости позволяет использовать его на современном высокоскоростном оборудовании для нанесения уплотнителя для герметизации консервных металлических банок, а улучшение однородности покрытия и улучшение адгезии обеспечивает высокое качество герметизации металлических стыков.

Уплотнитель латексный готовят следующим образом.

В емкость загружают пигмент-наполнитель (оксид титана и амиакарб в соотношении 1:2), смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов (ПАВ), триполифосфат натрия, олеиновую кислоту, вулканизатор (смесь серы, оксида цинка и дитиокарбоматов цинка в равных частях) и 69,7% от общего количества воды, механически перемешивают при нагревании до 45°С и в несколько приемов добавляют каолин, после чего смесь перетирают на краскотерочной машине.

В другую емкость загружают латекс, пеногаситель (55% раствор кремнийорганических пеногасителей 131-85 ТУ 6-02-584-75 и 139-104 ТУ 6-02-1040-76 в равных частях в уайт-спирите) и предварительно приготовленный раствор смеси аммиака с казеином в соотношении 1:1 с добавлением 2,1% от общего количества воды механически перемешивают при температуре до 45°С с последующим добавлением перетертой смеси и 12% водного раствора натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы. Полученую смесь тщательно вымешивают в течение 2 часов.

Примеры приготовления уплотнителя латексного, а также его показатели приведены в таблице 1 и таблице 2.

Таблица 1
Компоненты	Содержание компонентов, мас.ч., в составе
Известный	Предлагаемый	Контрольный
Натуральный латекс, сухие вещества (с/в) 73%	100				-
Латекс синтетический	(с/в) 48%	-	100			-
(с/в) 50%	-		100		100
(с/в) 55%	-			100	-
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы	2,5	2,035	2,035	2,035	2,035
ПАВ	4,5	1,11	1,11	1,11	1,11
Каолин	100	77,7	77,7	77,7	77,7
Бензоат натрия	0,25	0,0185	0,0185	0,0185	0,0185
Сера	2,5	0,148	0,148	0,148	0,148
Оксид цинка	4,0	0,148	0,148	0,148	0,148
Дитиокарбаматы цинка	1,5	0,148	0,148	0,148	0,148
Олеиновая кислота	-	0,37	0,37	0,37	0,6
Триполифосфат натрия	-	0,37	0,37	0,37	0,6
Казеин	-	0,185	0,185	0,185	0,1
Аммиак	-	0,185	0,185	0,185	0,1
Пеногасители	-	0,407	0,407	0,407	0,2
Пигменты-наполнители	-	5,92	5,92	5,92	2,5
Вода	81,75	60,125	60,125	60,125	60,125

Таблица 2
Свойства	Известный	Предлагаемый	Контрольный
		Латекс синтет. c c/в 48%	Латекс синтет. с с/в 50%	Латекс синтет. с с/в 55%
Пленкообразующая способность в толстом слое	Удовлетворительная	Удовлетворительная	Удовлетворительная	Удовлетворительная	Удовлетворительная
Вязкость, с (по ВЗ-4 при 20°С)	40-60	120	130	140	40-60
Время высыхания, мин (при 80-85°С)	15-20	5	6	6	10-15
Адгезия к жести, кг/см2 по отслаиванию	0,23-0,25	0,30-0,33	0,30-0,33	0,30-0,33	0,25-0,30

При использовании в производстве уплотнителя латексного латекса синтетического с содержанием сухих веществ 47% и менее получается уплотнитель с вязкостью менее 120 с. При использовании такого уплотнителя для нанесения высокоскоростным оборудованием происходит разбрызгивание уплотнителя, что приводит к образованию неравномерного покрытия, в следствие чего ухудшается качество герметизации металлических стыков.

При использовании в производстве уплотнителя латексного латекса синтетического с содержанием сухих веществ 56% и более получается уплотнитель с вязкостью более 140 с. При нанесении уплотнителя с вязкостью более 140 с высокоскоростным оборудованием уплотнитель не успевает равномерно растекаться по поверхности, что приводит к образованию бугристого неоднородного покрытия, вследствие чего ухудшается герметизация металлических стыков.

Уплотнитель латексный, включающий в качестве пленкообразующей основы латекс, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, каолин, бензоат натрия, вулканизатор, диспергатор и воду, отличающийся тем, что в качестве пленкообразующей основы используют латекс синтетический с содержанием сухих веществ 48-55%, в качестве диспергатора - триполифосфат натрия и дополнительно казеин, аммиак, олеиновую кислоту, пеногаситель и пигмент-наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Латекс синтетический с содержанием
сухих веществ 48-55%	100
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы	2,035
Смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно-
и диалкилфенолов	1,11
Каолин	77,7
Бензоат натрия	0,0185
Вулканизатор	0,444
Триполифосфат натрия	0,37
Казеин	0,185
Аммиак	0,185
Олеиновая кислота	0,37
Пеногаситель	0,407
Пигмент-наполнитель	5,92
Вода	60,125