Удлинительная трубка для пылесоса с шарниром

Удлинительная трубка для пылесоса с шарниром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к пылесосу, в частности к удлинительной трубке для пылесоса, имеющей изгибаемую соединительную часть, для обеспечения возможности удобной обработки пространств под мебелью, например под кроватями и диванами.

Как правило, пылесос всасывает грязь и пыль с очищаемой поверхности вместе с окружающим воздухом с помощью всасывающей силы разрежения, создаваемой двигателем всасывания разрежением, установленным в корпусе пылесоса. Пылесос имеет канал между корпусом пылесоса и всасывающей щеткой, выполненный герметичным. Канал может иметь различные формы в соответствии с видом пылесоса, и, как правило, пылесос горизонтального типа имеет гибкий шланг для соединения корпуса пылесоса с рукояткой и удлинительную трубку для соединения рукоятки и всасывающей щетки. Удлинительная трубка выполнена с возможностью удлинения, сжатия и регулирования длины. Множество видов удлинительных трубок выполнены с возможностью их сборки и разборки для работы пылесоса.

Но всасывающая щетка, соединенная с обычной удлинительной трубкой, имеет тот недостаток, что для обработки пространств под мебелью, напр., под кроватями и диванами, пользователю приходится нагибаться, чтобы ввести щетку в близкий контакт с обрабатываемой поверхностью, поскольку угол между удлинительной трубкой и всасывающей щеткой обычно не регулируется. Более того, если угол между удлинительной трубкой и всасывающей щеткой регулируется, то пользователю все же приходится нагибаться, чтобы продвигать щетку дальше в пространство под мебелью.

Поэтому в промышленности существует необходимость устранения указанных выше недостатков.

Настоящее изобретение разработано для преодоления указанных выше трудностей. Техническая задача изобретения заключается в создании удлинительной трубки для пылесоса, имеющей шарнир, которая обеспечит возможность изгиба удлинительной трубки простым нажатием кнопки, и при этом пользователю не придется нагибаться; и которая также обеспечит удобную работу с пылесосом.

Данная техническая задача настоящего изобретения решается путем создания удлинительной трубки с шарниром для пылесоса, создающей герметичный канал между корпусом пылесоса и всасывающей щеткой; и часть этой трубки выполнена с возможностью ее изгиба по усмотрению пользователя. Удлинительная трубка содержит первую удлинительную трубку, вторую удлинительную трубку, шарнирно соединенную с первой удлинительной трубкой; при этом по меньшей мере одна препятствующая разъединению крышка проходит через первую и вторую трубки снаружи первой удлинительной трубки; и фиксирующий узел, шарнирно соединенный с удлинительной трубкой, для зацепления второй удлинительной трубки и для избирательного фиксирования шарнирных движений первой и второй удлинительных трубок. Фиксирующий блок высвобождает фиксирование второй удлинительной трубки, чтобы обеспечивать возможность изгиба первой и второй удлинительных трубок.

Первая удлинительная трубка может иметь трубчатый корпус и цилиндрический шарнир с открытой частью, вторую удлинительную трубку, шарнирно соединяемую с открытой частью, и фиксаторное гнездо, в которое входит фиксирующий узел.

Цилиндрический шарнир может иметь первое и второе вставочные отверстия, через которые крышки предотвращения разъединения проходят для соединения с цилиндрическим шарниром. Первое вставочное отверстие может содержать множество прорезей, выполненных в положениях, соответствующих первым вставочным выступам, выступающим из крышки предотвращения разъединения. Соединительная линия, проходящая по множеству прорезей, по существу формирует круговую линию. Второе вставочное отверстие может иметь проходное отверстие, сформированное в положениях, соответствующих вторым вставочным выступам, выступающим из крышек предотвращения разъединения. Первое и второе вставочные отверстия могут быть сформированы в приемных углублениях, сформированных на противоположных сторонах цилиндрического шарнира на заданную глубину, соответствующую толщине крышки предотвращения разъединения.

Фиксирующий узел может содержать фиксирующий рычаг, шарнирно установленный на первой удлинительной трубке, и по меньшей мере один крюк, выступающий из конца фиксирующего рычага. Вторая удлинительная трубка может содержать фиксирующее углубление, сформированное в положении, соответствующем крюку; и фиксирующий выступ для предотвращения обратного шарнирного движения второй удлинительной трубки.

Прочие системы, способы, признаки и преимущества настоящего изобретения будут или станут очевидными для специалиста в данной области техники из приводимого ниже подробного описания и прилагаемых чертежей. Предполагается, что дополнительные системы, способы, признаки и преимущества входят в данное описание, в объем данного изобретения и охраняются прилагаемой формулой изобретения.

Многие особенности изобретения поясняются со ссылкой на прилагаемые чертежи. Компоненты на чертежах могут быть не в масштабе, поскольку их главная задача заключается в пояснении принципов изобретения. На чертежах аналогичные ссылочные позиции указывают соответствующие детали в нескольких видах.

Фиг. 1 - вид в перспективе удлинительной трубки с шарниром для пылесоса в соответствии с вариантом воплощения изобретения.

Фиг. 2 - показываемый на Фиг. 1 вид, с пространственным разделением деталей.

Фиг. 3 - сечение вида, показываемого на Фиг. 1, по линии III-III, в котором первая и вторая удлинительные трубки согласно варианту воплощения изобретения зафиксированы друг с другом и установлены по прямой линии.

Фиг. 4 - сечение вида, показываемого на Фиг. 1, по линии III-III, в котором первая и вторая удлинительные трубки согласно варианту воплощения изобретения разъединены из фиксированного состояния и находятся в изогнутом состоянии.

Фиг. 5 - сечение вида, показываемого на Фиг. 2, по линии V-V.

Вариант воплощения настоящего изобретения ниже излагается со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Фиг. 1 и 2 показывают вид в перспективе и вид с пространственным разделением деталей, соответственно, удлинительной трубки с шарниром, для пылесоса, согласно предпочтительному варианту воплощения настоящего изобретения. Удлинительная трубка содержит первую удлинительную трубку 110, соединенную с корпусом пылесоса (не показан), и вторую удлинительную трубку 120, с возможностью изгиба соединенную с первой удлинительной трубкой 110 и также соединенную со всасывающей щеткой (не показана), по которой мусор втягивается с обрабатываемой поверхности. Первая и вторая удлинительные трубки 110 и 120 шарнирно соединены друг с другом с помощью крышки 130 предотвращения разъединения. Шарнирное движение второй удлинительной трубки 120 по отношению к первой удлинительной трубке 110 регулируется фиксирующим узлом 140, шарнирно соединенным с первой удлинительной трубкой 110.

Первая удлинительная трубка 110 содержит корпус 111 первой удлинительной трубки, цилиндрический шарнир 112, соединенный со второй удлинительной трубкой 120, и гнездо 113 фиксирующего рычага, в которое входит фиксирующий узел 140. Корпус 111 первой удлинительной трубки одной своей стороной соединен с корпусом пылесоса (не показан) и своей другой стороной соединен с цилиндрическим шарниром 112. Корпус 111 первой удлинительной трубки имеет по существу трубчатую форму.

Как видно на Фиг. 2, одна сторона цилиндрического шарнира 112 открыта и вмещает шарнирную деталь 122, сформированную на второй удлинительной трубке 120. Цилиндрический шарнир 112 содержит приемные углубления 112с, сформированные на его противоположных сторонах. Крышки 130 предотвращения разъединения зацепляют приемные углубления 112с и поэтому крышки 130 предотвращения разъединения могут проходить сквозь первую и вторую удлинительные трубки 110, 120. Каждое приемное углубление 112с имеет первые вставочные отверстия 112а и второе вставочное отверстие 112b, выполненные в нем и позволяющие крышке 130 предотвращения разъединения проходить сквозь первую и вторую удлинительные трубки 110 и 120.

Одна сторона второй удлинительной трубки 120 соединена со всасывающей щеткой (не показана), по которой всасывается мусор, и другая сторона второй удлинительной трубки 120 обращена к шарнирной детали 122, соединяемой с цилиндрическим шарниром 112. Шарнирная деталь 122 имеет форму цилиндра, размер которого соответствует внутреннему периметру цилиндрического шарнира 112, и шарнирно соединена с цилиндрическим шарниром 112 через посредство крышек 130 предотвращения разъединения.

Фиксирующий выступ 123 сформирован на внешнем периметре шарнирной части 122. Фиксирующий выступ 123 опирается на цилиндрический шарнир 112, когда первая и вторая удлинительные трубки 110 и 120 установлены по прямой линии. Фиксирующее углубление 124 сформировано на внешнем периметре шарнирной детали 122 напротив фиксирующего выступа 123, в котором зацепляется фиксирующий узел 140.

Крышки 130 предотвращения разъединения зацеплены с противоположенными сторонами цилиндрического шарнира 112, чтобы обеспечить возможность шарнирного соединения друг с другом первой и второй удлинительной трубок 110, 120. Для зацепления с цилиндрическим шарниром 112 крышка 130 предотвращения разъединения имеет первый и второй вставочные выступы 131, 132, сформированные на ее поверхности, соединенной с цилиндрическим шарниром 112 - согласно Фиг. 2. Будучи зацепленными, первые вставочные выступы 131 расположены внутрь от основной внешней линии крышки 130 предотвращения разъединения на заданное расстояние. Как видно на Фиг. 2, первые вставочные выступы 131 симметричны их противоположному вставочному выступу. Соединительная линия множества первых вставочных выступов 131 формирует воображаемую круговую линию для содействия шарнирному движению второй удлинительной трубки 120 относительно первой удлинительной трубки 110. Расстояние между противоположными первыми вставочными выступами 131 предпочтительно соответствует диаметру шарнирной детали 122 для беспрепятственного шарнирного движения вторых удлинительных трубок 120.

Вторые вставочные выступы 132 выступают из крышки 130 предотвращения разъединения и расположены в направлении внутрь от первых вставочных выступов 131 на заданное расстояние. Аналогично первым вставочным выступам 131, вторые вставочные выступы 132, каждый из них, симметричны своему противоположному второму вставочному выступу. Единственное отличие вторых вставочных выступов 132 заключается в том, что они расположены в соответствии с пространствами между соответствующими первыми вставочными выступами 132. На Фиг. 2 первые вставочные выступы 131 и вторые вставочные выступы 132 сформированы в шахматном порядке.

Фиксирующий узел 140 содержит фиксирующий рычаг 141, упругий элемент 144 и шарнирный штырь 143. Фиксирующий рычаг 141 шарнирно установлен на гнезде 113 фиксирующего рычага, которое сформировано заодно с корпусом 111 первой удлинительной трубки, с помощью шарнирного штыря 143, и между ними установлен упругий элемент 144. Крюк 142 зацепляется в фиксирующем углублении 124, и поэтому вторую удлинительную трубку 120 можно установить по прямой линии по отношению к первой удлинительной трубке 110. На конце фиксирующего рычага 141 можно предусмотреть крюки 142 числом более одного. Согласно этому осуществлению на конце фиксирующего рычага 141 сформированы два крюка друг напротив друга.

Далее подробно излагается действие удлинительной трубки, имеющей шарнир для пылесоса.

Фиг. 3 и 4 являются частичными сечениями, показывающими удлинительную трубку с шарниром, для пылесоса, согласно осуществлению настоящего изобретения.

Во время обычной работы на плоской поверхности, такой как пол, первая и вторая удлинительные трубки 110 и 120 установлены по прямой линии - согласно Фиг. 3. В частности, крюки 142 выступают из конца фиксирующего рычага 141 и зацеплены в фиксирующих углублениях 124, выполненных в частях второй удлинительной трубки 120, соответствующих крюкам 142, в результате чего первая и вторая удлинительные трубки 110, 120 установлены по прямой линии. На противоположной стороне фиксирующих углублений 124 сформирован фиксирующий выступ 123 для предотвращения изгиба в нежелательном направлении второй удлинительной трубки 120. Фиксирующий выступ 123 опирается на поверхность открытой части 112d цилиндрического шарнира 112 (см. Фиг. 2 - 4). Соответственно, даже когда фиксирующий рычаг 141 перемещается из фиксирующих углублений 124 и разъединяется из фиксированного состояния, корпус 121 второй удлинительной трубки имеет возможность шарнирного поворота только в направлении, указанном стрелкой на Фиг. 3.

При работе с пространствами под мебелью, например, под кроватями, пользователь нажимает фиксирующий рычаг 141 в «стрелочном» направлении, показанном на Фиг. 4. Соответственно, крюки 142 выдвигаются из фиксирующих углублений 124, тем самым позволяя изгиб вторых удлинительных трубок 121.

Чтобы восстановить корпус 121 второй удлинительной трубки, соединенный со всасывающей щеткой (не показана), в прямое состояние по отношению к корпусу 111 первой удлинительной трубки, пользователь захватывает и поднимает корпус 111 первой удлинительной трубки. Под весом всасывающей щетки, соединенной с корпусом 121 второй удлинительной трубки, корпус 121 второй удлинительной трубки шарнирно поворачивается обратно в направлении изгиба, пока крюки 142 не войдут в фиксирующие углубления 124. Поскольку фиксирующий рычаг 141 соединен с гнездом 113 фиксирующего рычага, и между ними установлен упругий элемент 144, крюки 142, сформированные заодно с фиксирующим рычагом 141, автоматически зацепляются в фиксирующих углублениях 124 за счет упругого восстанавливающего усилия упругого элемента 144. Соответственно, теперь пользователь может восстановить первую и вторую удлинительные трубки 110, 120 в выпрямленное положение простым подъемом корпуса 111 первой удлинительной трубки, при этом не пользуясь отделительной кнопкой.

Как видно из Фиг. 5, шарнирная деталь 122 входит в цилиндрический шарнир 112 и имеет открытую часть для обеспечения герметичного канала потока, когда первая и вторая удлинительные трубки 110 и 120 находятся в изогнутом положении. Также, поскольку крышки 130 предотвращения отделения плотно сцеплены с первым и вторым вставочными отверстиями 112а, 112b в приемных углублениях 112с, сформированных на противоположных сторонах цилиндрического соединения 112 на заданную глубину, поэтому крышки 130 предотвращения разъединения частично разъединяются из зацепления с цилиндрическим шарниром 112.

Как указано выше, поскольку первую и вторую удлинительные трубки 110, 120 можно согнуть просто вытягиванием рабочей рукоятки и рукоятки разъединения, поэтому пользователь может легко обрабатывать пространства под кроватью или диваном, при этом не нагибаясь, и тем самым пользование пылесосом становится удобнее.

Описываемые выше осуществление и преимущества приводятся только в качестве примера, и их не следует истолковывать в качестве ограничения настоящего изобретения. Данное техническое решение можно удобным образом также применить и для других типов устройств. Описание осуществлений настоящего изобретения предназначается для пояснения и не для ограничения объема притязаний; и специалистам в данной области техники будут очевидными многие альтернативы, модификации и варианты.

1. Удлинительная трубка с шарниром для пылесоса, которая образует герметичный канал между корпусом пылесоса и всасывающей щеткой и содержит часть, выполненную с возможностью ее изгиба по усмотрению пользователя, содержащая первую удлинительную трубку, вторую удлинительную трубку, шарнирно соединенную с первой удлинительной трубкой, по меньшей мере одну крышку предотвращения разъединения, проходящую сквозь первую и вторую трубки снаружи первой удлинительной трубки, и фиксирующий узел, шарнирно соединенный с первой удлинительной трубкой, для зацепления второй удлинительной трубки и для избирательного фиксирования шарнирных движений первой и второй удлинительных трубок, фиксирующий узел снимает фиксирование второй удлинительной трубки, чтобы первая и вторая удлинительные трубки смогли быть изогнуты.

2. Удлинительная трубка по п.1, в которой первая удлинительная трубка содержит трубчатое тело, цилиндрический шарнир с открытой частью, при этом вторая удлинительная трубка шарнирно соединена с открытой частью, фиксаторное гнездо, в котором помещается фиксирующий узел.

3. Удлинительная трубка по п.2, в которой цилиндрический шарнир содержит первое и второе вставочные отверстия, через которые проходят крышки предотвращения разъединения для соединения с цилиндрическим шарниром.

4. Удлинительная трубка по п.3, в которой первое вставочное отверстие содержит множество прорезей, выполненных в положениях, соответствующих первым вставочным выступам, выступающим из крышки предотвращения разъединения.

5. Удлинительная трубка по п.4, в которой соединительная линия множества прорезей образует, по существу, круговую линию.

6. Удлинительная трубка по п.3, в которой второе вставочное отверстие имеет проходное отверстие, сформированное в положениях, соответствующих вторым вставочным выступам, выступающим из крышки предотвращения разъединения.

7. Удлинительная трубка по п.3, в которой первое и второе вставочные отверстия сформированы в приемных углублениях, сформированных на противоположных сторонах цилиндрического шарнира на заданную глубину, соответствующую толщине крышки предотвращения разъединения.

8. Удлинительная трубка по п.1, в которой фиксирующий узел содержит фиксирующий рычаг, шарнирно установленный на первой удлинительной трубке, и по меньшей мере один крюк, выступающий из конца фиксирующего рычага.

9. Удлинительная трубка по п.8, в которой вторая удлинительная трубка содержит фиксирующее углубление, сформированное в положении, соответствующем крюку, и фиксирующий выступ для предотвращения обратного шарнирного перемещения второй удлинительной трубки.