Мусоросборник для пылесоса и сепараторное устройство

Мусоросборник для пылесоса и сепараторное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение касается устройства для сбора мусора, предназначенное для установки в пылесосе, оборудованном сепараторной системой для разделения мусора инерционного или вихревого типа.

Такие устройства и их преимущества известны: с одной стороны, они позволяют отказаться от фильтрующих мешков для сбора мусора, которые необходимо регулярно менять, а следовательно, постоянно покупать, и, с другой стороны, создают стабильные во времени условия работы пылесоса, которые позволяют увеличить срок службы двигателя и повысить эффективность удаления пыли.

Такие устройства в основном включают в себя кожух, содержащий внутреннюю трубу. Воздух, чаще всего подаваемый внутрь кожуха по касательной, следует по спиралеобразному нисходящему пути вокруг трубы, отбрасывая твердые частицы к внутренней стороне стенки, при этом твердые частицы под действием силы тяжести двигаются вдоль стенки и попадают впоследствии в нижний контейнер. В конце спиралевидного пути воздух, очищенный от твердых частиц, поднимается в центральную трубу.

В документе № 096/21389 описан пылесос такого усовершенствованного типа, создающий два вихреобразующих потока в двух концентричных камерах.

Более мелкие и, следовательно, менее тяжелые частицы в основном увлекаются потоком в центральную трубу, при этом вышеупомянутые центробежные силы по отношению к указанным частицам играют всего лишь второстепенную роль по сравнению с втягивающей силой потока. Большая часть этих частиц не отделяется от воздушного потока и попадает на выходе устройства в фильтр из гофрированного материала.

Оставшаяся часть мелких частиц попадает в мусоросборник, поскольку данная мелкая пыль не должна разделяться вихревым устройством. Этот факт можно объяснить тем, что часть мелкой пыли остается связанной с более крупным мусором под воздействием механического сцепления или поверхностных электростатических сил. Кроме того, когда мелкая пыль при входе в сепараторное устройство уже сконцентрировалась по периферии воздушного потока, то она скорее попадет в мусоросборник, чем частицы того же размера, находящиеся ближе к центру входящего потока.

Нижний контейнер для сбора мусора нуждается в постоянном опорожнении. Поскольку часть воздушного потока стремится попасть внутрь контейнера, то этот контейнер должен иметь большие размеры, чтобы собирать частицы достаточно далеко от проникающих в него воздушных потоков и воспрепятствовать их выбросу наружу данного мусоросборника. Эти размеры позволяют также увеличить промежутки времени между операциями очистки контейнера.

В соответствии с простым вариантом выполнения, описанным в документе WO96/27446, сепараторное устройство является вихревым вертикальным устройством, и в данном случае мусоросборник расположен под сепараторным устройством. Отделенный мусор скапливается в нижней части циклона на уровне инверсии воздушного потока и попадает в мусоросборник под воздействием силы инерционного выброса, при этом накапливанию мусора в мусоросборнике способствует сила тяжести, возникающая благодаря вертикальному расположению вихревого устройства.

В других случаях, когда сепараторное устройство имеет другое направление, например в случае, описанном в документе FR 2778546, мусоросборник находится на пути воздуха, приводимого во вращение сепараторным устройством. Предпочтительно мусоросборник располагают на периферии сепараторного устройства, и в данном случае его функция обеспечивается за счет центробежной силы, создаваемой при помощи шнека, благодаря чему в мусоросборник попадает минимум воздуха и максимум мусора, при этом мусор задерживается при помощи заградительной сетки. Таким образом мусор скапливается в мусоросборнике.

В обоих случаях мусоросборник выполнен в виде коробки с крышкой или без нее.

Преимуществом такого разделения мусора является возможность отказаться от мешков, необходимых в пылесосах классического типа, однако в этом случае все равно необходимо регулярно опорожнять мусоросборник.

Такая операция опорожнения мусоросборника и тем более его очистки оказывается особенно трудоемкой и неэффективной, когда конструктивные элементы фильтрующего устройства выполнены внутри мусоросборника. В случае, описанном в документе US 5935279, мусоросборник выполнен съемным и содержит ручку захвата. Кроме того, он содержит два сепараторных устройства, одно из которых действует при помощи перфорированной стенки, а другое является вихревым, однако для опорожнения и/или очистки мусоросборника оба эти элемента необходимо снимать. Вследствие этого данные операции опорожнения и очистки становятся трудоемкими, поскольку требуют демонтажа конструктивных элементов мусоросборника, обеспечивающих сепарацию мусора.

Задачей настоящего изобретения является решение проблем трудоемкости использования и сложности конструкции мусоросборников в устройствах, известных из предшествующего уровня, и повышение комфортности при использовании пылесосов с сепараторными устройствами вихревого или центробежного типа.

Другая задача настоящего изобретения состоит в создании такой конструкции мусоросборника, которая обеспечивает более простую и эффективную операцию его опорожнения и при этом позволяет свести к минимуму количество пыли, улетучивающейся за пределы мусоросборника и мусорного бака.

Эта задача решается путем создания съемного мусоросборника с сепараторным устройством для разделения мусора вихревого или инерционного типа в устройствах для удаления мусора типа пылесоса, при этом мусоросборник содержит несколько стенок, ограничивающих его рабочий объем, причем одна из стенок образует нижнюю часть мусоросборника и называется нижней стенкой, а другая стенка содержит по меньшей мере одно отверстие и называется соединительной стенкой, отличающегося тем, что

- нижняя стенка и соединительная стенка являются смежными, при этом одна и/или другая стенка имеют изогнутый профиль, либо указанные стенки расположены наклонно друг к другу,

- отверстие в соединительной стенке выполнено в непосредственной близости от зоны стыка между указанной стенкой и нижней стенкой.

Благодаря такому изогнутому профилю или наклону между нижней и соединительной стенками мусоросборник получает форму совка, тем самым упрощается операция удаления мусора через отверстие, выполненное в соединительной стенке и расположенное в непосредственной близости от нижней стенки.

Таким образом, пользователь может контролировать удаление мусора путем наклона, достаточного для того, чтобы пыль могла сходить с мусоросборника, не получая при этом ускорения, которое привело бы к улетучиванию более мелкой пыли, находящейся внутри мусоросборника.

В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения съемный мусоросборник соединен с сепараторным устройством через отверстие соединительной стенки, когда это сепараторное устройство находится внутри всасывающей системы.

Такая конструкция позволяет избежать выполнения двух отверстий внутри мусоросборника: первого для обеспечения попадания мусора в мусоросборник и второго - для опорожнения мусоросборника.

В предпочтительном варианте в рабочем объеме мусоросборника не должно находиться никаких деталей, трубопроводов или устройств для разделения мусора.

Очень важно иметь в виду, что большинство мусоросборников содержат часть устройства для разделения мусора, поэтому для опорожнения мусоросборника необходимо частично демонтировать указанную часть, что само по себе доставляет пользователю неудобство, в противном случае практически невозможно надлежащим образом очистить мусоросборник. Выполнение мусоросборника съемным и с незагроможденным внутренним объемом позволяет облегчить очистку мусоросборника и, следовательно, обеспечивает комфортность для пользователя.

Предпочтительно мусоросборник содержит ручку, расположенную на одной из стенок, не являющихся нижней стенкой и соединительной стенкой, при этом ручка выполнена снаружи объема, определяемого мусоросборником, для облегчения захвата мусоросборника.

В соответствии с одним из вариантов выполнения нижняя стенка выполняется практически плоской. Таким образом обеспечивается постоянная скорость скольжения пыли, сводящая к минимуму завихрения, которые могли бы привести к улетучиванию пыли.

Для того чтобы это скольжение не встречало на своем пути никаких препятствий и завихрений, нижняя стенка выполнена гладкой при помощи особого способа литья, либо при помощи специальной обработки поверхности, включая покрытие антиадгезивным слоем, таким как политетрафторэтилен.

Предпочтительно в соответствии с последним указанным вариантом выполнения соединительная стенка выполняется по существу плоской, причем соединительная и нижняя стенки наклонены по отношению друг к другу под углом от 40° до 70°. Данный угловой диапазон соответствует оптимальному решению, выбранному между удобством выброса мусора за пределы мусоросборника и габаритами мусоросборника.

В соответствии с одним из вариантов выполнения настоящего изобретения мусоросборник содержит за пределами рабочего объема, занимаемого мусором, трубопровод для нагнетания очищенного воздуха. Этот трубопровод позволяет дополнительно выиграть в общих размерах прибора, так как он не огибает мусоросборник.

В соответствии с данным вариантом выполнения трубопровод предпочтительно соединяется

- одним концом с соединительной стенкой,

- другим концом с нижней стенкой.

В этом последнем варианте предпочтительно часть стенки или стенок трубопровода является общей со стенками, ограничивающими рабочий объем, занимаемый мусором, что позволяет сэкономить на материале и производственных затратах, так как эти общие стенки выполняются во время операции отливки стенок мусоросборника.

Другим объектом настоящего изобретения является съемный мусоросборник, подобный описанному выше, содержащий крышку, установленную на соединительной стенке, при этом крышка содержит отверстие, соответствующее отверстию в соединительной стенке.

Применение крышки, которая может открываться для обеспечения доступа к занимаемому мусором рабочему объему, облегчает очистку стенок, ограничивающих этот объем.

В предпочтительном варианте площадь отверстия крышки по меньшей мере на четверть меньше площади отверстия стенки, при этом зона перекрывания отверстия соединительной стенки в основном расположена в сторону зоны стыка между соединительной стенкой и нижней стенкой. При этом становится возможным частично перекрывать мусоросборник, что облегчает сбор мусора, так как отверстие мусоросборника уменьшается соответственно в сторону внешнего пространства.

В предпочтительном варианте крышка или часть крышки устанавливается с возможностью поворота вокруг оси, удаленной от зоны стыка, для облегчения опорожнения мусоросборника, когда последний наклоняют, например, над мусорным ведром, так как в этом случае крышка может поворачиваться, и мусор падает в мусорное ведро через отверстие в соединительной стенке после открытия крышки.

В соответствии с одним из вариантов выполнения настоящего изобретения крышка содержит по меньшей мере одну уплотнительную прокладку по периферии отверстий на одной или другой своей стороне, обеспечивая тем самым достаточную герметичность воздушных каналов.

Объектом настоящего изобретения является также сепараторное устройство для разделения мусора инерционного или вихревого типа для электрического прибора типа пылесоса, при этом указанное устройство содержит первую трубу, содержащую впускное отверстие для подачи воздуха, выполненное с возможностью впуска всасываемого воздуха, поступающего через патрубок, и выпускное отверстие для нагнетания воздуха, шнек, расположенный по оси в этой первой трубе, вторую трубу с диаметром, меньшим внешнего диаметра шнека и расположенную коаксиально в продолжении первой трубы, сообщающуюся аэравлически одним концом с выпускным концом первой трубы и другим концом с воздуховсасывающим агрегатом через первый выпускной трубопровод, третью трубу, выполненную вокруг второй трубы и соединенную с выпускным концом первой трубы таким образом, что между второй и третьей трубой образуется второй трубопровод для подачи мусора в мусоросборник, отличающееся тем, что содержит мусоросборник, описанный выше.

Благодаря применению устройства для разделения мусора, содержащего шнек внутри специально выполненного комплекса труб, создается система разделения в любом направлении как вертикально, так и горизонтально, а также в наклонном направлении.

В предпочтительном варианте с учетом наклона между соединительной стенкой и нижней стенкой шнек и первая, вторая и третья трубы практически параллельны соединительной стенке мусоросборника, что облегчает попадание мусора в мусоросборник и улучшает общую конструкцию пылесоса, так как при этом не создаются мертвые зоны, увеличивающие габариты прибора.

Ниже приводится описание со ссылками на прилагаемые чертежи, представленные в качестве неограничительного примера, на которых

Фиг.1 - принципиальная схема изобретения, применяемая в сепараторе вихревого типа.

Фиг.2а - схематическое изображение полного всасывающего комплекса пылесоса в собранном виде.

Фиг.2b - пример применения настоящего изобретения на сепараторном устройстве инерционного типа.

Фиг.3 - изображение в разрезе пылесоса, оборудованного, в частности, устройством в соответствии с настоящим изобретением в частном варианте выполнения.

Фиг.4 - изображение в перспективе одной из возможных форм мусоросборника в соответствии с вариантом выполнения, показанным на фиг.3.

Фиг.5 - изображение крышки, установленной на мусоросборнике, показанном на фиг.4.

На фиг.1 показано устройство 12 для разделения мусора вихревого типа, содержащее кожух 121, выполненный в виде усеченного конуса, а также нагнетательную трубу 122. Всасываемый воздух следует по общему пути 123 - сначала в виде спирали, опускаясь вдоль стенки 121 в форме усеченного конуса и затем поднимаясь вдоль центральной оси нагнетательной трубы 122.

Разделяемый циклоном мусор 8 поступает в мусоросборник 1, расположенный в нижней части устройства, при этом мусор падает в мусоросборник под действием силы тяжести и силы инерционного выброса. На выходе воздух содержит только мелкие частицы, которые обрабатываются дальше на выходе потока, если это предусмотрено конструкцией.

В соответствии с настоящим изобретением мусоросборник 1 содержит нижнюю стенку 2, на которую попадает мусор, соединительную стенку 4, содержащую отверстие 5, стенку 6 с ручкой 7, а также две боковые стенки, не показанные на чертеже, при этом все эти стенки ограничивают рабочий объем 10, занимаемый мусором. Отверстие в соединительной стенке 4 позволяет, с одной стороны, попадание мусора из сепараторного устройства в мусоросборник, а, с другой стороны, обеспечивает в случае необходимости удаление мусора из мусоросборника. Поэтому отверстие 5 соединительной стенки 4 расположено в продолжении сечения конического кожуха 121 вихревого устройства.

Для выполнения простого и удобного в использовании мусоросборника конструкцией предусмотрено, чтобы нижняя стенка 2 и соединительная стенка 4 прилегали друг к другу, например, путем выполнения нижней стенки 2 изогнутой, как показано на чертеже. Для обеспечения такого прилегания можно использовать другие конфигурации: изогнутой выполняется соединительная стенка 4, или изогнутыми выполняются обе стенки - соединительная и нижняя, стенки выполняются наклонными по отношению друг к другу и т.д. Все эти конфигурации относятся к внутренней стенке, ограничивающей рабочий объем, так как извне мусоросборник может иметь несколько отличающуюся форму. В частности, нижняя стенка может иметь внутреннюю кривизну и быть плоской снаружи для большей устойчивости мусоросборника, когда его ставят на плоскую поверхность.

Кроме того, отверстие 5 соединительной стенки выполнено вплоть до края этой стенки, смежного с нижней стенкой 2, при этом отсутствие бортика в соединительной стенке 4 на уровне зоны стыка, а также сам стык между нижней стенкой и соединительной стенкой позволяют мусору легко скользить по нижней стенке и покидать мусоросборник, не встречая препятствий в виде стенок, сдерживающих мусор на выходе. Кроме того, благодаря общему наклону между нижней и соединительной стенками не требуется переворачивать или поворачивать мусоросборник для его опорожнения.

Ручка 7 позволяет вынимать мусоросборник и его опорожнять. В предпочтительном варианте ее выполняют снаружи стенки со стороны, противоположной зоне стыка.

На фиг.2а и 2b показан пример применения мусоросборника в соответствии с настоящим изобретением в сепараторном устройстве для разделения мусора инерционного типа.

На фиг.2а показан полный комплекс пылесоса. Следуя аэравлическому циклу, воздух входит во всасывающее сопло 24, затем в удлинители 25, 26, продолжает свой путь в рукоятке 28, потом в шланге 30 и попадает в корпус 32, где обычно находится мусоросборный мешок.

На месте традиционного мусоросборного мешка находится устройство 22 для разделения мусора инерционного типа, в котором содержащий мусор воздух приводится во вращение при помощи шнека, такого как показан на фиг.2b. Впуск воздуха происходит по оси главной трубы 221 через ее конец. При попадании на шнек 222 поток становится спиралевидным и отбрасывает твердые частицы на внутреннюю стенку трубы 221. После шнека 222 воздушный поток делится на две части, первая его часть, содержащая воздух без пыли, идет в главную нагнетательную трубу 224, а вторая удаляет пыль и мусор, которые продолжают спиралевидное движение в пространстве 223 до вспомогательного выпускного отверстия 225.

Это отверстие сообщается с отверстием 5 в соединительной стенке 4 мусоросборника, являющегося герметичным. Выпускной расход потока зависит в основном от кинетической энергии, полученной частицами на входе потока и достаточной для их перемещения до смежного мусоросборника, при этом в этой зоне воздушный поток менее завихрен, чем на входе, поэтому для сбора мусора достаточно одного простого отверстия.

Тем не менее, когда на уровне мусоросборника воздушный поток остается достаточно сильным, отверстие дополняют решеткой, позволяющей задерживать объемный и легкий мусор, предварительно отделенный от основного воздушного потока под действием центробежной силы.

Для улучшения общей фильтрации устройства на выходе устанавливают фильтр 226 для обработки мелкого мусора. Как показано на чертеже, он может быть установлен в корпусе прибора. Он может быть выполнен в виде классического бумажного или матерчатого мешка, в виде плоского или гофрированного фильтра.

Применение шнека внутри специально выполненного комплекса труб дает широкий выбор размещения сепараторного устройства внутри корпуса пылесоса как вертикально, так и горизонтально, либо наклонно.

Таким образом, можно легко комбинировать принцип смежности между нижней стенкой и соединительной стенкой мусоросборника с возможностью любого наклона устройства для разделения мусора, чтобы в конечном результате получить мусоросборник с практически горизонтальной нижней стенкой для сбора мусора.

Такая конструкция внутри корпуса пылесоса 30 показана на фиг.3. Внутри сепараторного устройства 31 для разделения мусора выполнен впускной трубопровод 34 для подачи мусора, всасываемого и поступающего в корпус пылесоса через устье 32, при этом в цилиндрическом корпусе 38 установлен шнек 36. По трубе 40 удаляется очищенный воздух, а в цилиндрическом корпусе 38 выполнено отверстие 41 для удаления отделенного мусора. Работа такого устройства подробно описана в патенте FR 2778546, зарегистрированном на имя заявителя.

Сепараторное устройство дополнено мусоросборником 44. В соответствии с настоящим изобретением этот мусоросборник 44 содержит нижнюю стенку 46, соединительную стенку 48, прилегающую к нижней стенке 46, а также заднюю стенку 50. Две боковые стенки 45а и 45b, показанные на фиг.4, определяют рабочий объем 54. В соответствии с настоящим изобретением соединительная стенка 48 и нижняя стенка 46 примыкают друг к другу путем выполнения наклона и кривизны соединительной стенки 48, дополненной кривизной 47 нижней стенки 46. Кроме того, в соединительной стенке 48 выполнено отверстие 49, при этом указанное отверстие доходит до нижней стенки 46, что хорошо видно на фиг.4.

Для того чтобы нижняя стенка находилась в пылесосе в практически горизонтальном положении, соединительная стенка 48 выполнена наклонной по отношению к нижней стенке 46 и, следовательно, по отношению к горизонтальной плоскости под углом α, близким по величине к 60°.

Сепараторное устройство 31 тоже наклонено практически под тем же углом, чтобы избежать выполнения дополнительного трубопровода для подачи отделенного мусора в мусоросборник 44. Такая конструкция позволяет также избежать возникновения мертвых зон в цилиндрическом корпусе 38 и в мусоросборнике 44.

В соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения, показанным на фиг.3 и 4, выпускной трубопровод 40 для удаления воздуха, очищенного от мусора, содержит колено и продолжен трубопроводом 42, пересекающим мусоросборник. Этот трубопровод заканчивается в точке 60 в пространстве, содержащем фильтр 62, за которым находится воздуховсасывающий агрегат 64.

На фиг.4 в перспективе изображен мусоросборник в соответствии с одним из вариантов выполнения настоящего изобретения. Согласно этому варианту трубопровод 42 содержит две стенки 42а и 42b, являющиеся общими со стенками, ограничивающими рабочий объем, занимаемый мусором, при этом каждая из сторон этих общих стенок ограничивает либо мусоросборник, либо нагнетательный трубопровод 42. Мусоросборник содержит также третью стенку 42с трубопровода 42, вспомогательную деталь, не показанную на чертеже, стыкующуюся с точками крепления 43 для закрытия сбоку трубопровода 42.

Выполнение трубопровода, пересекающего мусоросборник, такого как показан на чертеже, может также быть предусмотрено в случае сепараторного устройства для разделения мусора вихревого типа.

В предпочтительном варианте мусоросборник 44 содержит крышку 70, которая частично или полностью закрывает внешнюю сторону соединительной стенки 48. На фиг.5 показана внутренняя сторона крышки, состоящей из двух частей: части 73, обеспечивающей ее крепление к мусоросборнику 44, и части 71, перекрывающей отверстие 49 соединительной стенки 48.

Соединение 72, выполненное в виде полосы из гибкого материала типа эластомера и в некотором роде представляющее собой шарнир, позволяет перекрывающей части 71 поворачиваться вокруг оси х-х', образованной полосой 72. Не выходя за рамки настоящего изобретения, можно предусмотреть любую другую конструкцию, позволяющую крышке или части крышки поворачиваться или переворачиваться. Можно также выполнить крышку, установленную на механических шарнирах или содержащую сквозной палец, закрепленный, например, на боковых стенках 45а, 45b.

В перекрывающей части 71 крышка содержит отверстие 74, через которое мусор, выходящий из сепараторного устройства 31, попадает в мусоросборник. В соответствии с направлением вращения, придаваемого мусору, отверстие предпочтительно располагают смещенным к одной из боковых сторон. В рассматриваемом случае, поскольку шнек имеет правый шаг, вращающийся мусор попадает на соединительную стенку 48 ближе к боковой стенке 45а, чем и оправдано расположение отверстия 74, показанное на чертеже. Точно так же, если шаг шнека является левым, отверстие 74 должно быть расположено ближе к стенке 45b на крышке, установленной на мусоросборнике.

В зависимости от вариантов выполнения это отверстие может быть дополнено множеством отверстий 78, позволяющих задерживать легкий мусор, стремящийся вылететь наружу под воздействием слабого потока, проникающего в мусоросборник через отверстие 74.

Для обеспечения достаточной герметичности крышка содержит по своей периферии прокладку 75, установленную вокруг отверстия 49 и опирающуюся на соединительную стенку 48 или на кромки стенок 45а, 45b и 46, когда крышка установлена на указанной соединительной стенке 48. Прокладка может быть также установлена вокруг отверстия 77 на внутренней стенке крышки и/или на ее наружной стенке. Возможно также предусмотреть прокладку вокруг отверстия 74 на наружной стенке крышки для обеспечения герметичности соединения с сепараторным устройством для разделения мусора.

Как показано на фиг.4 и 5, отверстие 74 имеет намного меньшие размеры, чем отверстие 49 в соединительной стенке. Минимально оно составляет 5% от площади отверстия 49. Максимально площадь этого отверстия составляет 75% от площади отверстия 49, чтобы крышка сохраняла свою функцию перекрывания отверстия 49, играя при этом в некотором роде роль стенки, ограничивающей рабочий объем.

Предпочтительно площадь отверстия находится в пределах от 5 до 25% от площади отверстия 49. Например, как показано на фиг.4 и 5, площадь отверстия 74 составляет примерно 20% от площади отверстия 49.

В любом случае важно, чтобы площадь впуска мусора не была очень большой для ограничения объема, занимаемого мусором, но и не была слишком маленькой, иначе мусор будет застревать в этом отверстии. Так, площадь сечения отверстия 74 находится в пределах от 10 до 25 см², предпочтительно примерно 20 см².

Для обеспечения удержания крышки на соединительной стенке 48 можно применять различные решения: механическое соединение при помощи винтов, гаек, зажимов, или соединение при помощи клея и т.п. Крышка может также удерживаться на стенках 45а и 45b, когда их используют для обеспечения оси вращения крышки.

В предложенном примере для удерживания крышки три крепежных зажима 74а взаимодействуют с тремя пазами 74b, расположенными на внешней стороне стенки 48. В предпочтительном варианте пазы не сообщаются с рабочим объемом 54 мусоросборника.

В рассматриваемом примере, в котором мусоросборник дополнительно содержит трубопровод 42 для выпуска очищенного воздуха, крышка 70 содержит отверстие 77, обеспечивающее аэравлическое соединение между трубопроводами 40 и 42. Для обеспечения герметичности на уровне этого отверстия два зажима 76а взаимодействуют с пазами 76b, выполненными на наружной стороне стенки 48.

Для облегчения захвата мусоросборника на задней части 56 мусоросборника выполнена ручка, не показанная на чертеже, при этом указанная часть содержит полую зону 58, облегчающую захват мусоросборника рукой.

Для обеспечения оптимальной работы устройства мусоросборник может быть выполнен прозрачным, что позволяет визуально контролировать уровень его заполнения пылью. Действительно, очень важно следить, чтобы мусоросборник не слишком заполнялся и, следовательно, необходимо периодически его опорожнять. Чрезмерное заполнение мусоросборника может оказаться пагубным для устройства, так как этот мусор может увлекаться воздушным потоком назад в нагнетательную трубу, что может привести к порче двигателя, расположенного на выходе трубы.

В случае конструкции, показанной на фиг.3, такой мусоросборник используют следующим образом. Крышка 70 находится на соединительной стенке 48 и удерживается системой зажимов 74а, 74b и 76а, 76b, мусоросборник вводят в пылесос, удерживая его при помощи ручки, при этом нижняя стенка 46 находится практически в горизонтальном положении. Благодаря наклону α нижней стенки 46 и соединительной стенки 48, который соответствует наклону принимающих стенок контейнера, а также направляющему действию боковых стенок, мусоросборник автоматически занимает нужное положение внутри пылесоса, при котором отверстие 77 сообщается с трубопроводом 41, отверстие 74 - с отверстием 41, выполненным в системе разделения мусора, отверстие 60 - с гнездом фильтра 62. Совмещение отверстий дополняется после его завершения герметизацией соединения.

Во время работы пылесоса отделенный мусор попадает в мусоросборник 44 через отверстие 49, отверстие 74 в крышке ограничивает при этом завихрения внутри мусоросборника и, следовательно, обратный подъем пыли в сепараторную систему. Очищенный воздух нагнетается в трубопровод 41, потом в трубопровод 42, проходит через фильтр 62, затем через двигатель 64, после чего удаляется.

После завершения операции сбора мусора пользователь вынимает мусоросборник 44 при помощи ручки и переносит его к мусорному ведру. Поскольку нижняя стенка 46, на которой находится мусор, находится в пылесосе практически в горизонтальном положении, то пользователь может переносить мусоросборник без каких-либо особых манипуляций, которые могли бы привести к встряхиванию мусора и, следовательно, к улетучиванию пыли.

При небольшом наклоне мусоросборника над мусорным ведром мусор беспрепятственно скользит по гладкой поверхности нижней стенки. Кривизна 47 не позволяет мусору ускоряться на выходе из мусоросборника, так как эта кривизна принимает при этом практически горизонтальное положение. Этот эффект подобен эффекту санок, содержащих практически плоскую зону, что позволяет избежать внезапного падения при резком уменьшении скорости.

Одновременно с наклоном мусоросборника крышка 70 поворачивается вокруг оси 72, высвобождая отверстие 49, благодаря чему мусор покидает мусоросборник и падает в мусорное ведро, при этом создается минимум завихрений и, как следствие, только минимальное количество пыли поднимается в воздух, таким образом достигается очевидный комфорт при использовании мусоросборника. Отсутствие внутренней детали является также фактором, ограничивающим завихрения.

Благодаря применению настоящего изобретения пользователь может опорожнять мусоросборник каждый раз после использования пылесоса, оборудованного устройством для разделения мусора и устройством согласно настоящему изобретению. Простота внутреннего объема, предназначенного для сбора мусора, а также отсутствие каких-либо внутренних деталей обеспечивают легкую очистку мусоросборника. Последний можно опорожнять и чистить при помощи тряпки или путем ополаскивания водой после каждого использования, не прибегая при этом ни к какому демонтажу, не испытывая никаких затруднений с доступом, тем самым обеспечивается гигиена содержания пылесоса, который можно убирать на место сразу же после удаления накопившегося мусора.

Для обеспечения максимальной эргономичности при установке мусоросборника на место на корпусе пылесоса и на мусоросборнике могут быть выполнены направляющие средства указанного мусоросборника. Эти средства могут быть выполнены в виде вспомогательных деталей для обеспечения перемещения скольжением, таких как направляющие кулисы, или в виде любого известного устройства, применяемого для направления движения двух деталей, одна из которых неподвижна, а другая является подвижной.

1. Съемный мусоросборник для сбора мусора, разделенного сепараторным устройством вихревого или инерционного типа для мусороуборочного устройства типа пылесоса, содержащий несколько ограничивающих рабочий объем стенок, из которых нижняя стенка образует нижнюю часть мусоросборника и по меньшей мере одна стенка выполнена с отверстием и является соединительной стенкой, отличающийся тем, что нижняя стенка и соединительная стенка прилегают друг к другу путем выполнения одной и/или другой стенки изогнутой или путем выполнения наклона между указанными стенками, а отверстие соединительной стенки выполнено в непосредственной близости от зоны стыка между указанной стенкой и нижней стенкой.

2. Съемный мусоросборник по п.1, отличающийся тем, что он для прохода воздуха соединен с сепараторным устройством для разделения мусора через отверстие соединительной стенки при установке внутри всасывающей системы.

3. Съемный мусоросборник по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что во внутреннем рабочем объеме мусоросборника, занимаемом мусором, отсутствуют какие-либо детали трубопровода или сепараторного устройства для разделения мусора.

4. Съемный мусоросборник по п.1, отличающийся тем, что он содержит ручку, выполненную на одной из стенок, отличной от соединительной стенки и от нижней стенки, при этом ручку располагают с наружной стороны объема, определяемого мусоросборником.

5. Съемный мусоросборник по п.1, отличающийся тем, что нижняя стенка выполнена по существу плоской.

6. Съемный мусоросборник по п.5, отличающийся тем, что соединительная стенка выполнена по существу плоской, при этом нижняя и соединительная стенки наклонены по отношению друг к другу на угол, находящийся в пределах от 40 до 70°.

7. Съемный мусоросборник по п.1, отличающийся тем, что он содержит снаружи от рабочего объема, занимаемого мусором, трубопровод для нагнетания очищенного воздуха.

8. Съемный мусоросборник по п.7, отличающийся тем, что трубопровод соединен одним концом с соединительной стенкой, а другим концом - с нижней стенкой.

9. Съемный мусоросборник по одному из п.7 или 8, отличающийся тем, что одна часть стенки или стенок трубопровода является общей со стенками, ограничивающими рабочий объем, занимаемый мусором.

10. Съемный мусоросборник по п.1, отличающийся тем, что содержит крышку, выполненную на соединительной стенке, при этом крышка содержит отверстие, сообщающееся с отверстием соединительной стенки.

11. Съемный мусоросборник по п.10, отличающийся тем, что площадь отверстия крышки находится в пределах от 5 до 25% от площади отверстия соединительной стенки.

12. Съемный мусоросборник по одному из п.10 или 11, отличающийся тем, что площадь отверстия крышки находится в пределах от 10 до 25 см².

13. Съемный мусоросборник по п.10, отличающийся тем, что крышка или часть крышки выполнена с возможностью поворота вокруг оси, удаленной от зоны стыка.

14. Съемный мусоросборник по п.10, отличающийся тем, что крышка содержит по меньшей мере одну прокладку по периферии отверстий на одной и/или другой своей стороне.

15. Сепараторное устройство для разделения мусора инерционного типа для электрического прибора типа пылесоса, содержащее первую трубу, имеющую впускное отверстие для подачи всасываемого через патрубок воздуха и выпускное отверстие для нагнетания воздуха, установленный по оси в первой трубе шнек, вторую трубу диаметром, меньшим внешнего диаметра шнека, установленную коаксиально в продолжении первой трубы и сообщающуюся для прохода воздуха одним концом с нагнетательным концом первой трубы и другим концом с всасывающим агрегатом через первый выпускной трубопровод, третью трубу, выполненную вокруг второй трубы и соединенную с нагнетательным концом первой трубы таким образом, что образует между второй и третьей трубами второй выпускной трубопровод для отвода мусора в мусоросборник, отличающееся тем, что мусоросборник выполнен по одному из пп.1-13.

16. Сепараторное устройство по п.15, отличающееся тем, что шнек, первая труба, вторая труба и третья труба по существу параллельны соединительной стенке мусоросборника.