Способ изготовления промежуточных и/или верхнего теплообменного блока теплообменного аппарата и способ изготовления нижнего теплообменного блока теплообменного аппарата

Способ изготовления промежуточных и/или верхнего теплообменного блока теплообменного аппарата и способ изготовления нижнего теплообменного блока теплообменного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов, в частности при изготовлении теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей.

Известен способ изготовления на стапеле объемных агрегатов, состоящих из центральной панели и боковых панелей, с помощью монтажного стапеля, предназначенного для установки в заданном взаимном положении центральной панели и монтажных секторов, образованных путем соединения боковых панелей между собой, совместной разделки отверстий под болты и соединения центральной панели с монтажными секторами с установкой перестыковочных пластин по периметру изделия (RU, патент №2019010, 1994).

Известен стапель для сборки объемных агрегатов, содержащий нижние регулируемые ложементы, стапельную плиту со штырями-фиксаторами и раздвижные технологические штанги со стойками-упорами и винтовыми домкратами, при этом перед установкой в стапель на элементы верхней секции собираемого объемного агрегата устанавливают раздвижные штанги, снабженные сориентированными вниз стойками-упорами, на которых установлены винтовые домкраты, затем к ответным элементам нижней секции собираемого агрегата крепят стыковочные пластины, закрепляют верхнюю секцию в стапеле, обеспечивая совпадение элементов верхней и нижней секций и соприкосновение всех стоек-упоров с балками пола, закрепляют верхнюю секцию на стапельной плите, причем совмещение установочных базовых отверстий в стыкуемых элементах верхней и нижней секции ведут регулировкой длины раздвижных штанг и перемещением посредством домкрата стоек-упоров (RU №2123965, В 64 F 5/00, 1998).

Известен также способ изготовления и монтажа блока теплообменного аппарата воздухоподогревателя с V-образными трубками, включающий изготовление двухпакетного блока V-образных трубок с коллекторами подвода и отвода воздуха и с перепускной камерой между двумя пакетами трубок, монтаж на трубной решетке с помощью развальцовки трубок и сварки, закрытие теплообменного блока покрывающими стенками, при этом двухпакетный блок V-образных трубок изготавливают из отдельных двухпакетных теплообменных модулей из V-образных трубок с перепускными камерами и с покрывающими стенками (RU №2176051, F 23 L 15/04, 2001).

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей и входящих в его состав отдельных технологически связанных устройств.

Поставленная задача в части первого заявленного объекта изобретения решается за счет того, что способ изготовления промежуточных и/или верхнего блока теплообменного аппарата типа блочного или блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха, труб и трубных досок, элементов каркаса блока, гибку труб на трубогибочном оборудовании с получением многоходовых плоскоизогнутых с последовательно изменяющимися параметрами ветвей и соединяющих их колен, опрессовку изогнутых труб, сборку коллекторов подвода и отвода воздуха с ввариванием в них трубных досок, монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода воздуха, набивку пучка труб и их повторную опрессовку совместно с коллекторами в составе блока, причем монтаж каркаса блока и коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха производят на стапеле путем установки на плиту стапеля имеющей стойки и съемную верхнюю балку портальной рамы, дополнительных стоек со съемными балками, имеющими координатные элементы с опорно-маячными вертикальными, выверенными по плоскости поверхностями для фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха, дополнительных стоек для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока, при этом при монтаже коллекторов подвода и отвода воздуха производят технологическую фиксацию контура их торцов и пространственного положения корпуса каждого коллектора с помощью координатно-опорных дисков, которые крепят с нижней стороны съемной верхней балки портальной рамы соосно центральным вертикальным осям коллекторов подвода и отвода воздуха.

Портальную раму могут располагать на плите стапеля в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси монтируемых коллекторов подвода и отвода воздуха блока, причем стойки портальной рамы и их опорные части размещают вне габаритов монтируемого блока теплообменного аппарата.

Для возможности фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха съемные балки могут устанавливать на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта верхней из балок с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски, а нижней из балок - с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски.

На дополнительных стойках могут устанавливают, по крайней мере, одну промежуточную съемную балку для фиксации и контроля положения трубных досок.

Промежуточные съемные балки располагают по высоте трубных досок монтируемого блока предпочтительно эквидистантно.

Координатные элементы с опорно-маячными поверхностями, по крайней мере, на части съемных балок могут устанавливать с разнесением по длине съемной балки, причем на каждой балке устанавливают не менее четырех координатных элементов с расположением, по крайней мере, каждой пары крайних из них в пределах трубной доски монтируемого блока.

Координатные элементы с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости, могут закреплять на съемных балках с возможностью регулирования их положения.

Поставленная задача в части второго заявленного объекта изобретения решается за счет того, что способ изготовления нижнего блока теплообменного аппарата типа блочного или блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха, труб и трубных досок, элементов каркаса блока, гибку труб на трубогибочном оборудовании с получением многоходовых плоскоизогнутых с последовательно изменяющимися параметрами ветвей и соединяющих их колен, опрессовку изогнутых труб, сборку коллекторов подвода и отвода воздуха с ввариванием в них трубных досок, монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода воздуха, набивку пучка труб и их повторную опрессовку совместно с коллекторами в составе блока, причем монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода воздуха производят на стапеле путем установки на двухуровневую плиту стапеля имеющей стойки и съемную верхнюю балку портальной рамы, дополнительных стоек со съемными балками, имеющими координатные элементы с опорно-маячными вертикальными, выверенными по плоскости поверхностями для фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха, дополнительных стоек для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока, при этом при монтаже коллекторов подвода и отвода воздуха производят технологическую фиксацию контура их торцов и пространственного положения корпуса каждого коллектора с помощью координатно-опорных дисков, которые крепят с нижней стороны съемной верхней балки портальной рамы соосно центральным вертикальным осям коллекторов подвода и отвода воздуха.

Портальную раму могут располагать на плите стапеля в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси монтируемых коллекторов подвода и отвода воздуха блока, причем стойки портальной рамы и их опорные части размещают вне габаритов монтируемого блока теплообменного аппарата.

Коллекторы блока могут монтировать в зоне расположения более высокого участка плиты стапеля, который выполняют предпочтительно прямоугольным в плане с осевым размером вдоль продольной оси блока, не меньшим соответствующего осевого размера проекции каждого из коллекторов подвода и отвода воздуха в плане, а в поперечном направлении не менее расстояния между крайними внешними, наиболее удаленными друг от друга точками проекции в плане обоих коллекторов подвода и отвода воздуха блока.

Более высокий участок плиты стапеля могут выполнять с превышением над опорной поверхностью остальной части плиты, соответствующем высоте дополнительных нижних опор нижнего блока аппарата, а стойки портальной рамы выполняют высотой, превышающей суммарную высоту нижнего блока аппарата и его дополнительных нижних опор на величину, соответствующую высотному интервалу между нижней контурной контактной поверхностью координатно-опорного диска и верхней поверхностью опирания съемной верхней балки портальной рамы на стойку.

Для возможности фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха съемные балки могут устанавливать на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта верхней из балок с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски, а нижней из балок - с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски.

На дополнительных стойках могут устанавливать, по крайней мере, одну промежуточную съемную балку для фиксации и контроля положения трубных досок.

Промежуточные съемные балки могут располагать по высоте трубных досок монтируемого блока предпочтительно эквидистантно.

Координатные элементы с опорно-маячными поверхностями по крайней мере на части съемных балок могут устанавливать с разнесением по длине съемной балки, причем на каждой балке устанавливают не менее четырех координатных элементов с расположением, по крайней мере, каждой пары крайних из них в пределах трубной доски монтируемого блока.

Координатные элементы с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости, могут закреплять на съемных балках с возможностью регулирования их положения.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении эффективности изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей и входящих в его состав отдельных технологически связанных устройств за счет разработанного в изобретении оптимального расположения изогнутых труб в блоке, формы теплообменных труб, а также указанного соотношения длин участков теплообменных труб, по-разному ориентированных к направлению движения теплоносителя, обеспечивающих высокую технологичность сборки, снижение трудозатрат при изготовлении, а также хорошую омываемость труб поверхности теплоносителем.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:

на фиг.1 изображен блочно-секционный регенеративный воздухоподогреватель, вид сбоку;

на фиг.2 - то же, вид сверху;

на фиг.3 - теплообменный блок регенеративного воздухоподогревателя, вид сверху;

на фиг.4 - четырехветвевая изогнутая теплообменная труба, вид сверху;

на фиг.5 - теплообменный блок регенеративного воздухоподогревателя в аксонометрии;

на фиг.6 - секция регенеративного воздухоподогревателя, главный вид;

на фиг.7 - то же, вид сбоку;

на фиг.8 - коллектор подвода или отвода воздуха с трубной доской, главный вид;

на фиг.9 - то же, в плане;

на фиг.10 - узел А на фиг 9;

на фиг 11 - стапель для монтажа промежуточных и/или верхнего теплообменного блока теплообменного аппарата, вид сверху;

на фиг 12 - то же вид, сбоку;

на фиг.13 - вид по Б-Б на фиг.11;

на фиг.14 - стапель для монтажа нижнего теплообменного блока теплообменного аппарата, вид сверху;

на фиг.15 - то же, вид сбоку;

на фиг.16 - вид по В-В на фиг.14.

Способ изготовления промежуточных 1 и/или верхнего 2 теплообменного блока теплообменного аппарата типа блочного или блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя он предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах (на чертежах не показано) заготовок обечаек корпусов 3 коллекторов подвода 4 и отвода 5 подогреваемого воздуха, труб 6 и трубных досок 7, элементов каркаса блока 1, 2, гибку труб 6 на трубогибочном оборудовании (на чертежах не показано) с получением многоходовых плоскоизогнутых с последовательно изменяющимися параметрами ветвей 8 и соединяющих их колен 9, опрессовку изогнутых труб 6, сборку коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха с ввариванием в них трубных досок 7, монтаж каркаса блока 1, 2 и коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха, набивку пучка труб 6 и их повторную опрессовку совместно с коллекторами 4 и 5 в составе блока 1, 2, причем монтаж каркаса блока 1, 2 и коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха производят на стапеле 10 путем установки на плиту 11 стапеля 10 имеющей стойки 12 и съемную верхнюю балку 13 портальной рамы 14, дополнительных стоек 15 со съемными балками 16, имеющими координатные элементы 17 с опорно-маячными вертикальными, выверенными по плоскости поверхностями для фиксации и контроля положения трубных досок 7 коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха, дополнительных стоек 18 для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока 1, 2, при этом при монтаже коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха производят технологическую фиксацию контура их торцов и пространственного положения корпуса 3 каждого коллектора 4 и 5 подвода или отвода воздуха с помощью координатно-опорных дисков 19, которые крепят с нижней стороны съемной верхней балки 13 портальной рамы 14 соосно центральным вертикальным осям коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха.

Портальную раму 14 располагают на плите 11 стапеля 10 в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси монтируемых коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха блока 1, 2, причем стойки 12 портальной рамы 14 и их опорные части размещают вне габаритов монтируемого блока 1, 2 теплообменного аппарата.

Для возможности фиксации и контроля положения трубных досок 7 коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха съемные балки 16 устанавливают на дополнительных стойках 15 с возможностью технологического контакта верхней из балок 16 с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски 7, а нижней 16 из балок - с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски 7.

На дополнительных стойках 15 устанавливают, по крайней мере, одну промежуточную съемную балку 16 для фиксации и контроля положения трубных досок 7.

Промежуточные съемные балки 16 располагают по высоте трубных досок 7 монтируемого блока предпочтительно эквидистантно.

Координатные элементы 17 с опорно-маячными поверхностями, по крайней мере, на части съемных балок 16 устанавливают с разнесением по длине съемной балки 16, причем на каждой балке 16 устанавливают не менее четырех координатных элементов 17 с расположением, по крайней мере, каждой пары крайних из них в пределах трубной доски 7 монтируемого блока 1, 2.

Координатные элементы 17 с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости, закрепляют на съемных балках 16 с возможностью регулирования их положения.

Способ изготовления нижнего теплообменного блока 20 теплообменного аппарата типа блочного или блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах (на чертежах не показано) заготовок обечаек корпусов 3 коллекторов 4 и 5 подвода и отвода подогреваемого воздуха, труб 6 и трубных досок 7, элементов каркаса блока 20, гибку труб 6 на трубогибочном оборудовании (на чертежах не показано) с получением многоходовых плоскоизогнутых с последовательно изменяющимися параметрами ветвей 8 и соединяющих их колен 9, опрессовку изогнутых труб 6, сборку коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха с ввариванием в них трубных досок 7, монтаж каркаса блока 20 и коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха, набивку пучка труб 6 и их повторную опрессовку совместно с коллекторами 4 и 5 в составе блока 20, причем монтаж каркаса блока 20 и коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха производят на стапеле 21 путем установки на двухуровневую плиту 22 стапеля 21 имеющей стойки 12 и съемную верхнюю балку 13 портальной рамы 14, дополнительных стоек 15 со съемными балками 16, имеющими координатные элементы 23 с опорно-маячными вертикальными, выверенными по плоскости поверхностями для фиксации и контроля положения трубных досок 7 коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха, дополнительных стоек 18 для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока 20, при этом при монтаже коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха производят технологическую фиксацию контура их торцов и пространственного положения корпуса 3 каждого коллектора 4 и 5 с помощью координатно-опорных дисков 19, которые крепят с нижней стороны съемной верхней балки 13 портальной рамы 14 соосно центральным вертикальным осям коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха.

Портальную раму 14 располагают на плите 22 стапеля 21 в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси монтируемых коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха блока 20, причем стойки 12 портальной рамы 14 и их опорные части размещают вне габаритов монтируемого блока 20 теплообменного аппарата.

Коллекторы 4 и 5 подвода и отвода воздуха блока 20 монтируют в зоне расположения более высокого участка 23 плиты 22 стапеля 21, который выполняют предпочтительно прямоугольным в плане с осевым размером вдоль продольной оси блока 20, не меньшим соответствующего осевого размера проекции каждого из коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха в плане, а в поперечном направлении не менее расстояния между крайними внешними наиболее удаленными друг от друга точками проекции в плане обоих коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха блока 20.

Более высокий участок 23 плиты 22 стапеля 21 выполняют с превышением над опорной поверхностью остальной части плиты 22, соответствующим высоте дополнительных нижних опор 24 нижнего блока 20 аппарата, а стойки портальной рамы 14 выполняют высотой, превышающей суммарную высоту нижнего блока 20 аппарата и его дополнительных нижних опор 24 на величину, соответствующую высотному интервалу между нижней контурной контактной поверхностью координатно-опорного диска 19 и верхней поверхностью опирания съемной верхней балки 13 портальной рамы 14 на стойку 12.

Для возможности фиксации и контроля положения трубных досок 7 коллекторов 4 и 5 подвода и отвода воздуха съемные балки 16 устанавливают на дополнительных стойках 15 с возможностью технологического контакта верхней из балок 16 с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски 7, а нижней из балок 16 - с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски 7.

На дополнительных стойках 15 устанавливают, по крайней мере, одну промежуточную съемную балку 16 для фиксации и контроля положения трубных досок 7.

Промежуточные съемные балки 16 располагают по высоте трубных досок 7 монтируемого блока 20 предпочтительно эквидистантно.

Координатные элементы 17 с опорно-маячными поверхностями по крайней мере на части съемных балок устанавливают с разнесением по длине съемной балки 16, причем на каждой балке 16 устанавливают не менее четырех координатных элементов 17 с расположением, по крайней мере, каждой пары крайних из них в пределах трубной доски 7 монтируемого блока 20.

Координатные элементы 17 с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости, закрепляют на съемных балках 16 с возможностью регулирования их положения.

1. Способ изготовления промежуточных и/или верхнего блока теплообменного аппарата типа блочного или блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха, труб и трубных досок, элементов каркаса блока, гибку труб на трубогибочном оборудовании с получением многоходовых плоскоизогнутых с последовательно изменяющимися параметрами ветвей и соединяющих их колен, опрессовку изогнутых труб, сборку коллекторов подвода и отвода воздуха с ввариванием в них трубных досок, монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода воздуха, набивку пучка труб и их повторную опрессовку совместно с коллекторами в составе блока, причем монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода воздуха производят на стапеле путем установки на плиту стапеля имеющей стойки и съемную верхнюю балку портальной рамы, дополнительных стоек со съемными балками, имеющими координатные элементы с опорно-маячными вертикальными, выверенными по плоскости поверхностями для фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха, дополнительных стоек для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока, при этом при монтаже коллекторов подвода и отвода воздуха производят технологическую фиксацию контура их торцов и пространственного положения корпуса каждого коллектора с помощью координатно-опорных дисков, которые крепят с нижней стороны съемной верхней балки портальной рамы соосно центральным вертикальным осям коллекторов подвода и отвода воздуха.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что портальную раму располагают на плите стапеля в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси монтируемых коллекторов подвода и отвода воздуха блока, причем стойки портальной рамы и их опорные части размещают вне габаритов монтируемого блока теплообменного аппарата.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для возможности фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха съемные балки устанавливают на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта верхней из балок с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски, а нижней из балок - с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что на дополнительных стойках устанавливают по крайней мере одну промежуточную съемную балку для фиксации и контроля положения трубных досок.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что промежуточные съемные балки располагают по высоте трубных досок монтируемого блока предпочтительно эквидистантно.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что координатные элементы с опорно-маячными поверхностями по крайней мере на части съемных балок устанавливают с разнесением по длине съемной балки, причем на каждой балке устанавливают не менее четырех координатных элементов с расположением по крайней мере каждой пары крайних из них в пределах трубной доски монтируемого блока.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что координатные элементы с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости, закрепляют на съемных балках с возможностью регулирования их положения.

8. Способ изготовления нижнего блока теплообменного аппарата типа блочного или блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода подогреваемого воздуха, труб и трубных досок, элементов каркаса блока, гибку труб на трубогибочном оборудовании с получением многоходовых плоскоизогнутых с последовательно изменяющимися параметрами ветвей и соединяющих их колен, опрессовку изогнутых труб, сборку коллекторов подвода и отвода воздуха с ввариванием в них трубных досок, монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода воздуха, набивку пучка труб и их повторную опрессовку совместно с коллекторами в составе блока, причем монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода воздуха производят на стапеле путем установки на двухуровневую плиту стапеля имеющей стойки и съемную верхнюю балку портальной рамы, дополнительных стоек со съемными балками, имеющими координатные элементы с опорно-маячными вертикальными, выверенными по плоскости поверхностями для фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха, дополнительных стоек для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока, при этом при монтаже коллекторов подвода и отвода воздуха производят технологическую фиксацию контура их торцов и пространственного положения корпуса каждого коллектора с помощью координатно-опорных дисков, которые крепят с нижней стороны съемной верхней балки портальной рамы соосно центральным вертикальным осям коллекторов подвода и отвода воздуха.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что портальную раму располагают на плите стапеля в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси монтируемых коллекторов подвода и отвода воздуха блока, причем стойки портальной рамы и их опорные части размещают вне габаритов монтируемого блока теплообменного аппарата.

10. Способ по п.8, отличающийся тем, что коллекторы блока монтируют в зоне расположения более высокого участка плиты стапеля, который выполняют предпочтительно прямоугольным в плане с осевым размером вдоль продольной оси блока, не меньшим соответствующего осевого размера проекции каждого из коллекторов подвода и отвода воздуха в плане, а в поперечном направлении - не менее расстояния между крайними внешними наиболее удаленными друг от друга точками проекции в плане обоих коллекторов подвода и отвода воздуха блока.

11. Способ по п.8, отличающийся тем, что более высокий участок плиты стапеля выполняют с превышением над опорной поверхностью остальной части плиты, соответствующим высоте дополнительных нижних опор нижнего блока аппарата, а стойки портальной рамы выполняют высотой, превышающей суммарную высоту нижнего блока аппарата и его дополнительных нижних опор на величину, соответствующую высотному интервалу между нижней контурной контактной поверхностью координатно-опорного диска и верхней поверхностью опирания съемной верхней балки портальной рамы на стойку.

12. Способ по п.8, отличающийся тем, что для возможности фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода воздуха съемные балки устанавливают на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта верхней из балок с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски, а нижней из балок - с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что на дополнительных стойках устанавливают по крайней мере одну промежуточную съемную балку для фиксации и контроля положения трубных досок.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что промежуточные съемные балки располагают по высоте трубных досок монтируемого блока предпочтительно эквидистантно.

15. Способ по п.8, отличающийся тем, что координатные элементы с опорно-маячными поверхностями по крайней мере на части съемных балок устанавливают с разнесением по длине съемной балки, причем на каждой балке устанавливают не менее четырех координатных элементов с расположением по крайней мере каждой пары крайних из них в пределах трубной доски монтируемого блока.

16. Способ по п.8, отличающийся тем, что координатные элементы с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости, закрепляют на съемных балках с возможностью регулирования их положения.