Способ получения препаратов для послеуборочной обработки урожая сельскохозяйственной продукции
Изобретение относится к технологии препаратов, используемых для послеуборочной обработки урожая плодоовощной и другой сельскохозяйственной продукции с целью увеличения сроков ее хранения. В частности, изобретение относится к технологии препаратов на основе 1-метилциклопропена (МЦП) - ингибитора созревания и старения растений и плодов. Препарат получают путем контакта газообразного МЦП с твердыми сорбентами, полученными путем обработки пористых органических и/или неорганических материалов растворами органических и/или неорганических соединений нейтрального и/или кислого и/или основного характера или их смесями. Технический результат: увеличение содержания МЦП в препарате, снижение нормы расхода дефицитных дорогостоящих веществ. 9 з.п. ф-лы, 2 табл.
Реферат
Изобретение относится к технологии препаратов, используемых для послеуборочной обработки урожая плодоовощной и другой сельскохозяйственной продукции с целью увеличения сроков ее хранения. В частности, изобретение относится к технологии препаратов на основе 1-метилциклопропена (МЦП) - ингибитора созревания и старения растений и плодов.
Известно, что МЦП при нормальных условиях представляет собой газообразное нестабильное вещество, склонное к реакциям окисления, полимеризации и другим превращениям. В связи с этим его хранение, транспортировка и практическое применение в чистом виде очень затруднено [US 6313068].
Для устранения этого недостатка предложены препараты, представляющие собой:
- продукты абсорбции циклопропенов растворами или эмульсиями органических веществ (гексан, бензол, толуол, ксилол, керосин, дизельное топливо, керосин, кетоны, хлорированные углеводороды, сложные и простые эфиры, спирты) или водно-органических жидкостей;
- продукты адсорбции циклопропенов твердыми веществами - тальк, пирофиллит, синтетический кварц, различные типы глин, кизельгур, мел, диатомит, известь, карбонат кальция, бентонит, хлопковая скорлупа, мука пшеницы или сои, трепел, древесная мука, мука раковины грецкого ореха, мука красного дерева и лигнин.
Состав препарата может включать смачивающие агенты, например анионные, катионные или неионогенные поверхностно-активные вещества [US 5518988].
В описании данного патента не приводится конкретное количество сорбированных циклопропенов и их стабильность при хранении, однако из результатов, приведенных в патентах US 6017849 и US 6313068, следует, что степень поглощения циклопропенов при использовании таких сорбентов очень низка, а в некоторых случаях равна нулю.
Известен способ получения препаратов путем сорбции МЦП циклодекстринами, которую осуществляют пропусканием газообразного МЦП через раствор (обычно буферный), содержащий чистый α-циклодекстрин (α-ЦД), с последующей фильтрацией и сушкой влажного препарата [US 2002043730]. Данный способ позволяет получать препараты с содержанием МЦП до 5% мас.
Основным недостатком способа являются длительные и трудоемкие операции поглощения и выделения товарного препарата, в результате которых неизбежны потери МЦП, связанные с частичным уносом МЦП с раствором и его химическими превращениями в процессах длительной фильтрации и сушки при повышенных температурах. Кроме того, существенным недостатком данного способа являются высокие нормы расхода дефицитного и дорогого α-ЦД.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ получения препаратов, представляющих собой продукты сорбции циклопропенов жидкими или твердыми веществами, в котором в качестве сорбентов используют циклодекстрины, краун-эфиры, полиоксиалкилены, полисилоксаны, цеолиты и др. [US 6313068]. Отмечается, что самым эффективным сорбентом для МЦП является α-ЦД. Препараты получают путем пропускания газообразного МЦП через водный или буферный раствор, содержащий нерастворенный α-ЦД, а также при пропускании МЦП через сухой α-ЦД. По данным примеров способа содержание МЦП в препарате при его поглощении твердым (сухим) порошком α-ЦД не превышает 0.25% мас.
Основными недостатками данного способа являются относительно низкое содержание МЦП в препарате, а также высокие нормы расхода дефицитного и дорогого α-ЦД (более 400 г α-ЦД на 1 г МЦП).
Задачей предлагаемого способа является полная или частичная замена дефицитного и дорогого α-ЦД на дешевое сырье, а также увеличение содержания МЦП в препарате.
Данная задача решается способом получения препаратов для послеуборочной обработки урожая сельскохозяйственной продукции, представляющих собой продукты сорбции газообразного 1-метилциклопропена твердыми сорбентами, отличающимся тем, что в качестве твердых сорбентов используют пористые органические или неорганические материалы, предварительно обработанные растворами органических и/или неорганических соединений нейтрального и/или кислого и/или основного характера или их смесями.
В качестве твердых органических или неорганических материалов можно использовать широкий круг пористых материалов. Например, неорганические - силикагель, окись алюминия, окись магния, кизельгур, цеолиты и др. Органические - углеродистые материалы, пористые органические полимеры, в частности пористый полистирол, ионообменные смолы, полимерная пена различных марок и др.
В качестве органических соединений для обработки твердых пористых органических или неорганических материалов используют амины, амиды, полисахариды, полиалкиленгликоли, краун-эфиры, криптанды, поверхностно-активные вещества, полиалкиленполиамины, карбоновые кислоты, спирты, сложные эфиры и их смеси.
В качестве неорганических соединений для обработки твердых органических или неорганических материалов используют соли, кислоты или щелочи или их смеси.
В качестве растворителей органических и неорганических соединений могут быть использованы доступные и дешевые вещества, например вода, низшие алифатические спирты, эфиры, а также их смеси.
Наиболее предпочтительны вода, метанол, этанол, метилформиат, диэтиловый эфир.
Сорбенты для синтеза препарата могут быть получены в одну стадию путем обработки твердых пористых материалов раствором, содержащим одно или несколько неорганических веществ, или раствором, содержащим одно или несколько органических веществ, или раствором, содержащим смесь неорганических и органических веществ.
Однако, предпочтительно, сорбенты получают в две стадии. Вначале твердый пористый материал обрабатывают раствором I, содержащим обычно одно или два неорганических вещества, а затем раствором II, содержащим одно или два органических вещества. Обычно после обработки раствором I и/или раствором II твердый пористый материал сушат при 20-250°С при нормальном давлении или под вакуумом.
В некоторых случаях после первой или второй стадии обработки твердый пористый материал может быть промыт водой или другим подходящим растворителем и после чего высушен.
Следующие примеры иллюстрируют способ:
Сорбенты для получения препаратов получают путем контакта твердых пористых материалов с растворами органического и/или неорганического вещества в аппарате с мешалкой при перемешивании при 20-120°С в течение 20-360 мин. Синтез сорбентов можно проводить, пропуская растворы органических и/или неорганических веществ через колонку, заполненную твердым пористым материалом.
Для иллюстрации заявленного способа в качестве неорганических твердых пористых материалов использовали: цеолиты - марок МСМ-41 и VPI-5; силикагели - марки КСК и ШСК; окись алюминия по ТУ 6-09-426-75, оксид магния ГОСТ 4526-75, диатомит.
В качестве органических твердых пористых материалов использовали активированные угли - марок ОУА и ОУ; углеродные сорбенты на основе бурых ископаемых углей (УСБУ), ионообменные смолы: аниониты - марок ВП1-п и ВП-1Ап, катионит - марки КУ-23 10/60, амфолит - марки ВП-3К, пористый полистирол марок «Поролас» и «Полисорб», пористый полипропилен, полимерную пену модифицированной мочевиноформальдегидной смолы (ПП).
В качестве органических веществ для обработки твердых пористых материалов использовали α-, β- и γ- циклодекстрины, крахмал, краун-эфиры (15-краун-5 и дибензо-18-краун-6), криптанды (Kryptofix® 221 и Kryptofix® 222), неонол АФ9-12, полиэтиленгликоль ПЭГ-13, ацетамид, уротропин, модифицированный β-ЦД (оксиэтилированный n=6), подсолнечное масло, поливиниловый спирт, этилендиаминтетрауксусную кислоту, уксусную кислоту, глицерин.
В качестве неорганических веществ для обработки твердых пористых материалов использовали гидроксид натрия, карбонаты и бикарбонаты натрия, калия, аммония, азотнокислое серебро и ацетат натрия.
Синтез препарата проводили путем контакта газообразного МЦП с полученными сорбентами. Для это сорбенты загружали в стеклянный сосуд, установленный на вибратор, сосуд вакуумировали в течение 20-40 мин, после этого заполняли газообразным МЦП и встряхивали в течение 15-90 мин до полного поглощения МЦП. После этого препарат выгружали и расфасовывали в пакетики из полимерного материала.
Полученный препарат проверяли на содержание в нем МЦП известными методами, например погружая его в воду в закрытой колбе и анализируя концентрацию МЦП в газовом пространстве колбы методом ГЖХ.
Условия обработки твердых пористых материалов и результаты анализа на содержание МЦП в полученных препаратах приведены в таблицах 1 и 2.
Полученные препараты были использованы для обработки урожая сельскохозяйственной продукции (яблоки, груши, вишня, помидоры, огурцы, срезанные цветы и др). Экспериментально установлено, что эффективность действия полученных препаратов практически ничем не отличаются от препаратов, полученных путем сорбции МЦП чистым порошком α-ЦД.
В отличие от известного, предлагаемый способ позволяет снизить нормы расхода или полностью исключить применение дефицитного и дорогого α-ЦД, a также увеличить содержание МЦП в получаемых препаратах до 2% мас.
Таблица 1Исходные твердые пористые материалы сорбенты и условия их обработки | |||||||||||||
№ | Пористый материал | Раствор I | Раствор II | ||||||||||
В-во | %мас. | В-во | %мас. | t,°C | τ, мин | В-во | %мас. | В-во | %мас. | t,°C | τ, мин | ||
1 | Al2O3 | NaOH | 3,1 | - | - | 55 | 60 | α-ЦД | 9,1 | - | - | 40 | 45 |
2 | СГ-ШКС | NaHCO3 | 1,0 | - | - | 20 | 45 | ПЭГ-13 | 3,0 | КЭ2 | 0,8 | 35 | 25 |
3 | СГ-КСК | AgNO3 | 0,1 | - | - | 35 | 30 | β-ЦДм | 1,9 | - | - | 30 | 30 |
4 | АУ-ОАУ | α-ЦД | 4,3 | ПВС | 0,9 | 45 | 90 | - | - | - | - | - | - |
5 | АУ-ОУ | (NH4)2CO3 | 1,0 | - | - | 25 | 60 | Крахмал | 3,0 | КЭ2 | 0,5 | 35 | 45 |
6 | ППС - ПороласГМ | ГМТА | 0,7 | - | - | 40 | 70 | α-ЦД | 2,0 | КД2 | 0,5 | 50 | 60 |
7 | Цеолит МСМ-41 | HNO3 | 3,5 | - | - | 120 | 135 | γ-ЦД | 3,6 | ПМ | 5,0 | 30 | 30 |
8 | Цеолит VPI-5 | NaNO3 | 10,0 | - | - | 120 | 360 | α-ЦЦ | 3,1 | γ-ЦД | 0,5 | 35 | 100 |
9 | MgO | AgNO3 | 0,9 | - | - | 20 | 50 | β-ЦД | 5,0 | Глицерин | 11,5 | 45 | 70 |
10 | Анионит ВП-1Ап | NH4NO3 | 1,5 | АА | 0,2 | 45 | 80 | КД1 | 0.1 | β-ЦД | 1,0 | 55 | 50 |
11 | Катионит КУ-23 | AcNa | 0,9 | УК | 0,1 | 50 | 110 | КЭ1 | 1,2 | α-ЦД | 2,0 | 20 | 30 |
12 | Диатомит | NaOH | 0,5 | - | - | 70 | 60 | β-ЦДм | 3,9 | Неонол | 0,5 | 55 | 65 |
13 | Амфолит ВП-3К | КНСО3 | 0,1 | - | - | 40 | 120 | ПВС | 10,0 | γ-ЦД | 1,0 | 25 | 40 |
14 | АУ - АГ-3 | ЭДТА | 3,3 | - | - | 50 | 60 | Крахмал | 2,0 | β-цд | 1,5 | 35 | 45 |
Условные обозначения:
α-ЦД - α-циклодекстрин; | ГМТА - уротропин; | β-ЦДм - модифицированный β-ЦД; |
γ-ЦД - γ-циклодекстрин; | АА - ацетамид; | КД1 - Kryptofix®221 |
β-ЦД - β-циклодекстрин; | КЭ1 - дибензо-18-краун-6; | КД2 - Kryptofix®222 |
AcNa - ацетат натрия; | КЭ2 - 15-краун-5; | ПВС - поливиниловый спирт; |
УК - уксусная кислота; | ПМ - подсолнечное масло; | ЭДТА - этилендиаминтетрауксусная к-та; |
β-ЦДм - оксиэтилированный β-ЦД; | АУ - активированный уголь; | ППС - пористый полистирол |
СГ - силикагель; |
Таблица 2Содержание 1-метилциклопропена в препаратах | ||
№ препарата | Пористый материал | Содержание МЦП, %мас. |
1 | Al2O3 | 1,8 |
2 | СГ - ШКС | 1,1 |
3 | СГ - КСК | 1,4 |
4 | АУ - ОАУ | 1,6 |
5 | АУ-ОУ | 1,3 |
6 | ППС - ПороласГМ | 2,0 |
7 | Цеолит МСМ-41 | 1,0 |
8 | Цеолит VPI-5 | 1,9 |
9 | MgO | 1,7 |
10 | Анионит ВП-lAn | 0,9 |
11 | Катионит КУ-23 | 1,1 |
12 | Диатомит | 1,9 |
13 | Амфолит ВП-3К | 1,2 |
14 | АУ - АГ-3 | 1,0 |
1. Способ получения препаратов для послеуборочной обработки урожая сельскохозяйственной продукции, представляющими собой продукты сорбции газообразного 1-метилциклопропена твердыми сорбентами, отличающийся тем, что в качестве твердых сорбентов используют пористые органические и/или неорганические материалы, предварительно обработанные растворами органических и/или неорганических соединений нейтрального, и/или кислого, и/или основного характера или их смесями.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве пористых неорганических материалов используют силикагель, диатомит, цеолиты, оксиды алюминия и магния.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве твердых пористых органических материалов используют пористые полимерные материалы и углеродные сорбенты.
4. Способ по п.3. отличающийся тем, что в качестве пористых полимерных материалов используют пористые полистирол и ионообменные материалы.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве ионообменных материалов используют катиониты, аниониты и амфолиты.
6. Способ по п.1. отличающийся тем, что в качестве органических соединений для обработки твердых пористых материалов используют амины, амиды, полисахариды, полиалкиленгликоли, краун-эфиры, криптанды, поверхностно-активные вещества, спирты, сложные эфиры и их смеси.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве полисахаридов используют целлюлозу, крахмал, глюкозу, сахарозу, лактозу, циклодекстрины и/или их модифицированные производные.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве циклодекстринов используют α-циклодекстрин, β-циклодекстрин и γ-циклодекстрин или их смеси, a в качестве модифицированных производных - продукты взаимодействия циклодекстринов с алкиленоксидами.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве неорганических соединений для обработки твердых органических и/или неорганических материалов используют соли, кислоты, или щелочи, или их смеси.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве солей используют соли слабых кислот и щелочных металлов и/или аммония.