Пластичное твердое средство личной гигиены дезодорант и/или антиперспирант

Пластичное твердое средство личной гигиены дезодорант и/или антиперспирант

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к пластичным твердым продуктам (средствам), изготовленным в виде суспензий и пригодным для использования в качестве антиперспирантов и/или дезодорантов.

Предпосылки изобретения

Существует постоянная тенденция разрабатывать новые и все более совершенные косметические композиции, особенно для уменьшения и/или устранения влажности и/или запаха в подмышечной впадине. Конкретные усилия в данной области включают разработку продуктов (средств), которые оставляют меньше следов, особенно продуктов с повышенными эффективностью и эстетическими характеристиками. Различные формы выпускаемых продуктов включают карандаши (особенно гель/карандаши), гели, пластичные твердые средства, шариковые аппликаторы, аэрозоли и кремы. Из этих различных форм карандаши, гели, пластичные твердые средства, кремы и шариковые аппликаторы изготавливают с жидкой основой, включающей в себя отвердитель, и/или гелеобразователь, и/или загуститель. Обычно эти формы включают раствор косметически активного ингредиента в подходящем носителе, суспензию активного ингредиента в носителе, или многофазную дисперсию, или эмульсию, в которой раствор активного ингредиента диспергирован или суспендирован в некоторой дисперсионной среде или в которой солюбилизированный активный ингредиент составляет дисперсионную среду.

Известно множество композиций пластичных твердых продуктов. Они включают композиции, изготовленные со следующими ингредиентами:

(a) загуститель на основе глины и активатор для глины, описанные, например, в патентах США №5019375 (Tanner et al.) и №4526780 (Marschner et al.);

(b) загустители в виде частиц, такие как высокодисперсная двуокись кремния, например, описанные в патентах США №5069897 (Orr) и №4937069 (Shin);

(c) выбранные летучие и/или нелетучие алкилметилсилоксаны, такие как те, которые включают структурирующий воск, например, описанные в патенте США №5225188 (Abrutyn et al.) и в РСТ заявках WO 97/16161 и 16162, обе заявки переданы Unilever PLC; и

(d) гелеобразователи на основе триглицеридов, такие как глицерилтрибегенат, описанный в патенте США №5718890 (Putnam et al.).

Использование в косметических композициях класса веществ, известных как силиконовые эластомеры, привело к интересным результатам. В РСТ заявке WO 97/44010, переданной тому же правопреемнику, что и данная заявка, описывается силиконовый гелевый материал, полученный путем объединения (а) летучего силиконового материала и (b) полиорганосилоксанового материала (или силиконового эластомера) в качестве гелеобразователя, где полиорганосилоксановый материал (силиконовый эластомер) может быть продуктом реакции силоксанового полимера с концевыми винильными группами и сшивающего агента гидрида кремния. Родственная технология на сшитых неэмульгирующихся эластомерах также раскрывается в РСТ заявках WO 98/00097, WO 98/00104 и WO 98/00105, переданных Unilever PLC.

В патенте США №5599533 (Stepniewski et al.), переданном Estee Lauder, описана устойчивая эмульсионная система "вода в масле", образованная полиорганосилоксановым эластомером, носителем, в котором эластомер диспергирован или способен диспергироваться, стабилизирующим агентом, поверхностно-активным веществом и водным компонентом. Промышленный продукт, известный как "REVELATION", ретекстурирующий комплекс для рук и тела, который продается тем же правопреемником, содержит силиконовый гелевый материал с полиорганосилоксановым компонентом и октаметилциклотетрасилоксаном.

В Европейском патенте №0787758 A1 раскрывается способ загущения растворителя с использованием силиконового латекса, имеющего множество сшитых полисилоксановых частиц.

Применение широкого класса эластомеров в антиперспирантных композициях описано в WO 99/51192 и патентной заявке США №9/273152, которые недавно были переданы тому же правопреемнику, что и данная заявка. Другие примеры использования материалов типа эластомеров и/или способов обработки таких материалов можно найти в РСТ заявках WO 98/00097; WO 98/00104; WO 98/00105; WO 98/18438; WO 98/42307, которые включены в описание в качестве ссылок.

При использовании эластомеров для включения в композиции пластичных твердых продуктов (средств) возникают две основные проблемы. Первая проблема состоит в том, что уменьшается эффективность средства из-за образования окклюзивной эластомерной пленки, которая препятствует проникновению активного компонента в лотовый канал. Вторая проблема состоит в консистенции продукта, что подтверждается высокой вязкостью и эластичностью при нанесении на поверхность кожи. Для того чтобы уменьшить эту высокую вязкость, добавляются мягчители и растворители, которые могут оказывать негативное воздействие на эффективность дезодоранта и/или антиперспиранта. Было обнаружено, что эти проблемы могут быть решены путем использования эластомера выбранного типа в пластичных твердых композициях в комбинации с полиэтиленовыми шариками согласно описанному в данной заявке.

Таким образом, цель изобретения состоит в обеспечении улучшенных косметических композиций с улучшениями, описанными ранее, и которые полезны в качестве дезодорантов и/или антиперспирантов. Эти и другие цели изобретения станут очевидными из описания изобретения, которое представлено ниже.

Краткое изложение сущности изобретения

Было найдено, что усовершенствованное пластичное твердое косметическое средство может быть изготовлено в виде суспензии, образованной:

(а) сшитым полимером циклометикона (и) диметикона, полученным из полисилоксана, содержащего ≡Si-H группу, и α,ω-диена формулы CH₂=CH(СН₂)_хСН=СН₂, где х=1-20, для образования геля путем сшивания и присоединения ≡Si-H групп по двойным связям α,ω-диена; сшитый полимер имеет вязкость в интервале 50000-3000000 сантипуаз (конкретно 100000-1000000, более конкретно 250000-450000 сантипуаз и наиболее конкретно 350000 сантипуаз), предпочтительно с содержанием нелетучих веществ в циклометиконе (например, D4 или D5 циклометиконе) 8-18% (конкретно 10-14% и наиболее конкретно 12-13%) (пример такой композиции сшитого полимера, представляющего DC-9040, от Dow Corning Corporation (Midland, MI) с другими типами таких сшитых полимеров (также называемых эластомерами) описан в патенте США №5654362, который включен в описание в качестве ссылки в отношении описания таких полимеров и способов изготовления таких полимеров);

(b) полиэтиленовыми шариками, имеющими плотность в интервале 0,91-0,98 г/см³ и размер частиц в интервале 5-40 микрон; где полиэтиленовые шарики используются в количестве по крайней мере 2 масс.% относительно общей массы композиции;

(c) летучим силиконом;

(d) мягчителем (или смесью двух или более мягчителей), которые могут включать нелетучий силикон и дополнительное количество летучего силикона; и

(e) эффективным количеством антиперспирантного активного вещества, достаточным, чтобы композиция имела дезодорирующее и/или антиперспирантное действие.

Пластичное твердое средство личной гигиены антиперспирант и/или дезодорант по данному изобретению является непрозрачным продуктом, который при применении не оставляет или оставляет немного белого остатка и проявляет улучшенную эффективность и стабильность по сравнению с другими композициями с другими типами эластомеров. С помощью композиции по данному изобретению можно достичь уменьшения потоотделения по меньшей мере на 40% по сравнению с типичными уровнями 15% для других продуктов.

Подробное описание изобретения

Стабильные высокоэффективные косметические композиции с незначительным остатком по данному изобретению получают путем объединения:

(a) 40-75% (конкретно 45-60%, более конкретно 46-53%) летучего силикона (особенно D5 циклометикона);

(b) 1-20% (конкретно 2-18%, более конкретно 5-15%) мягчителя или смеси двух или более мягчителей (например, 0,1-5% (конкретно 0,3-4,0%, более конкретно 0,4-2,0% и даже более конкретно 0,4-1,5%) нелетучего силикона, такого как фенилтриметикона; или 1-12% C_12-15 алкилбензоата);

(c) 0,5-20,0% (в расчете на твердые вещества) (конкретно 1-15% и более конкретно 1-10%) композиции сшитого полимера циклометикона (и) диметикона, как описано выше;

(d) 0,1-20% (конкретно 10-20% для получения антиперспирантного эффекта) антиперспирантного активного вещества исходя из безводного, не содержащего буфера антиперспирантного активного вещества;

(e) 2-15% (конкретно 2-10% и более конкретно 2-8%) полиэтиленовых шариков с размером частиц в интервале 5-40 микрон и плотностью в интервале 0,91-0,98 г/см³;

(f) 0-5% антимикробного агента; и

(g) 0-5% ароматизатора;

где все проценты представляют собой массовые проценты относительно общей массы композиции, если не оговорено иначе.

Силиконы, используемые для изготовления композиций по данному изобретению, могут быть выбраны из группы, состоящей из обычных циклических и линейных летучих и нелетучих силиконов, которые действуют как агент набухания для подходящего эластомера.

Для иллюстрации, но не для ограничения, летучие силиконы представляют один или более соединений, выбранных из группы, состоящей из циклических полидиметилсилоксанов, таких как полидиметилсилоксаны, представленные формулой I:

где n - целое число от 3 до 7, конкретно 5-6.

Термин "летучий силикон" относится к веществу, давление паров которого можно измерять при температуре окружающей среды. Например, жидкость DC-245 от Dow Corning Corporation (Midland, Michigan) представляет собой вид циклометикона, который можно использовать. Эти вещества включают тетрамер (или октилметилциклотетрасилоксан) и пентамер (или декаметилциклопентасилоксан). Нелетучие и летучие линейные силиконы представляют одно или более соединений, выбранных из группы, состоящей из линейных полидиметилсилоксанов, таких как полидиметилсилоксаны, представленные формулой II:

и t выбирают так, что молекулярная масса находится в интервале 800-260000, а вязкость в интервале от 5 до 600000 сантистокс, например, Dimethicone DC 200 от Dow Corning.

Мягчители представляют собой известный в данной области класс веществ, оказывающих на кожу успокаивающее действие. Они являются компонентами, которые помогают сохранять мягкую, гладкую и пластичную кожу. Как известно, мягчители также уменьшают белые пятна на коже и/или улучшают эстетические характеристики. Примеры классов химических соединений, среди которых могут быть обнаружены подходящие мягчители, включают:

(а) жиры и масла, которые являются глицериловыми эфирами жирных кислот, или триглицеридами, обычно обнаруженные в тканях животных и растений, в том числе те жиры и масла, которые гидрируют для уменьшения или устранения ненасыщенности. Сюда также включены сложные эфиры глицерина и жирных кислот, полученные синтетическим путем. Выделенные и очищенные жирные кислоты могут быть этерифицированы глицерином с получением моно-, ди- и триглицеридов. Они являются относительно чистыми жирами, которые только незначительно отличаются от природных жиров и масел. Общая структура может быть представлена формулой III:

где каждый из R¹, R², R³ могут быть одинаковыми или различными и иметь длину углеродной цепи (насыщенной или ненасыщенной) от С₇ до С₃₀. Конкретные примеры включают арахисовое масло, кунжутное масло, масло авокадо, кокосовое масло, масло какао, миндальное масло, сафлоровое масло, кукурузное масло, хлопковое масло, касторовое масло, гидрированное касторовое масло, оливковое масло, масло жожоба, жир печени трески, пальмовое масло, соевое масло, масло из ростков пшеницы, льняное масло и подсолнечное масло;

(b) углеводороды, которые являются группой соединений, содержащих только углерод и водород. Эти соединения получают из нефтепродуктов. Их структуры могут варьироваться в широких пределах и включают алифатические, алициклические и ароматические соединения. Конкретные примеры включают парафин, вазелин, гидрированный полиизобутен и минеральное масло;

(c) сложные эфиры, которые с химической точки зрения являются ковалентными соединениями, образованными кислотами и спиртами. Сложные эфиры можно получить почти из всех кислот (карбоновых и неорганических) и из любого спирта. Сложные эфиры по данному изобретению получают из карбоновых кислот и спиртов. Общая структура изображается формулой R⁴CO-OR⁵. Длина цепи заместителей R⁴ и R⁵ может изменяться от С₇ до С₃₀ и цепь может быть насыщенной или ненасыщенной, прямой или разветвленной. Конкретные примеры включают изопропилмиристат, изопропилпальмитат, изопропилстеарат, изопропилизостеарат, бутилстеарат, октилстеарат, гексиллаурат, цетилстеарат, диизопропиладипат, изодецилолеат, диизопропилсебацат, изостеариллактат, С_12-15-алкилбензоаты, мирет-3-миристат, диоктилмалат, неопентилгликольдигептаноат, неопентилгликольдиоктаноат, дипропиленгликольдибензоат, лактат, C_12-15 спиртов, изогексилдеканоат, изогексилкапрат, диэтиленгликольдиоктаноат, октилизононаноат, изодецилоктаноат, диэтиленгликольдиизононаноат, изононилизононаноат, изостеарилизостеарат, бегенилбегенат, С_12-15-алкилфумараты, лаурет-2-бензоат, пропиленгликольизоцетет-3-ацетат, пропиленгликольцетет-3-ацетат, октилдодецилмиристат, цетилрицинолеат, миристилмиристат;

(d) насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты, которые являются карбоновыми кислотами, полученными гидролизом животных или растительных жиров и масел. Они имеют общую формулу R⁶OOH, где группа R⁶ имеет длину линейной или разветвленной углеродной цепи от С₇ до С₃₀. Конкретные примеры включают лауриновую, миристиновую, пальмитиновую, стеариновую, олеиновую, линолевую и бегеновую кислоты;

(e) насыщенные и ненасыщенные жирные спирты (в том числе guerbet alcohols), имеющие общую формулу R⁷COH, где R⁷ может быть прямым или разветвленным и иметь длину цепи от С₇ до С₃₀. Конкретные примеры включают лауриловый, миристиловый, цетиловый, изоцетиловый, стеариловый, изостериаловый, олеиловый, рицинолеиловый и эруциловый спирты;

(f) ланолин и его производные, которые являются сложной этерифицированной смесью высокомолекулярных сложных эфиров (гидроксилированных) жирных кислот с алифатическими и алициклическими спиртами и стеролами. Общие структуры включают R⁸CH₂-(OCH₂CH₂)_nOH, где n=5-75, R⁸ представляет жирные группы, полученные из ланолина, или R⁹CO-(ОСН₂СН₂)_nОН, где n=5-100, R⁹CO представляет жирные кислоты, полученные из ланолина. Конкретные примеры включают ланолин, ланолиновое масло, ланолиновый воск, ланолиновые спирты, жирные кислоты ланолина, изопропилланолат, этоксилированный ланолин и ацетилированные ланолиновые спирты;

(g) алкоксилированные спирты, в которых спиртовую часть выбирают из C₂-C₁₈ алифатических спиртов и более конкретно от С₄ до C₁₈, и алкиленовую часть выбирают из группы, состоящей из оксида этилена и оксида пропилена, имеющих число алкиленовых оксидных звеньев от 2 до 53 и более конкретно от 2-15. Конкретные примеры включают простой бутиловый эфир полипропиленгликоля-14 (PPG-14), простой бутиловый эфир полипропиленгликоля-53 (PPG-53) и простой миристиловый эфир полипропиленгликоля-3 (PPG-3);

(h) силиконы и силаны, являющиеся полисилоксанами с органическими заместителями, которые выбирают из кремнийорганических полимеров (кремний/кислородные полимеры), имеющих общие структуры:

(1) (R¹⁰)₃SiO(Si(R¹¹)₂O)_xSi(R¹²)₃, где R¹⁰, R¹¹ и R¹² могут быть одинаковыми или различными и, каждый, независимо выбранными из группы, состоящей из фенила и C₁-C₆₀ алкилов;

(2) HO(R¹⁴)₂SiO(Si(R¹⁵)₂O)_xSi(R^l6)₂OH, где R¹⁴, R¹⁵ и R¹⁶ могут быть одинаковыми или различными и, каждый, независимо выбранными из группы, состоящей из фенила и C₁-C₆₀ алкилов; или

(3) кремниевых соединений с органическими заместителями общей формулы R¹⁷Si(R¹⁸)OSiR¹⁹, которые не являются полимерными, где R¹⁷, R¹⁸ и R¹⁹ могут быть одинаковыми или различными и, каждый, независимо выбранными из группы, состоящей из фенила и C₁-C₆₀ алкилов, причем необязательно одна или обе концевые R группы содержат также гидроксильную группу. Конкретные примеры включают диметикон (например, диметикон с вязкостью от 0,5 до 1,5 сантистокс), диметиконолбегенат, С_30-45-алкилметикон, стеарокситриметилсилан, фенилтриметикон и стеарилдиметикон;

(i) смеси и гомогенизированные смеси двух или более вышеуказанных веществ.

Мягчители, которые представляют особый интерес, включают С_12-15-алкилбензоаты (FINSOLV TN, выпускаемый Finetex Inc., Elmwood Park, NJ); фенилтриметикон, изопропилмиристат и неопентилгликольдигептаноат.

Мягчитель, или смесь, или гомогенная смесь мягчителей, которые вводят в композиции по данному изобретению, могут (для иллюстрации) быть включены в количестве 0,5-50%, предпочтительно 1-25%, более предпочтительно 3-12 масс.% общей массы композиции.

Одним из конкретных эластомеров, представляющим особый интерес, является DC-9040, производимый Dow Corning Corporation.

Антиперспирантное активное вещество может быть выбрано из группы, состоящей из любых известных антиперспирантных активных веществ. Они включают в качестве примера (но не с целью ограничения) хлоргидрат алюминия, хлорид алюминия, сесквихлоргидрат алюминия, гидроксихлорид цирконила, алюминий-циркониевые комплексы с глицином (например, алюминий-цирконий трихлоргидрекс глицина, алюминий-цирконий пентахлоргидрекс глицина, алюминий-цирконий тетрахлоргидрекс глицина, алюминий-цирконий октахлоргидрекс глицина), алюминий хлоргидрекс пропиленгликоля (PG), алюминий хлоргидрекс полиэтиленгликоля (PEG), алюминий дихлоргидрекс пропиленгликоля (PG) и алюминий дихлоргидрекс полиэтиленгликоля (PEG). Эти вещества, содержащие алюминий, могут быть обычно отнесены к солям алюминия, обладающим антиперспирантной активностью. Как правило, вышеупомянутые вещества с антиперспирантной активностью, содержащие металлы, являются солями металлов с антиперспирантной активностью. В вариантах осуществления, которые представляют собой антиперспирантные композиции по данному изобретению, такие композиции не требуют включения содержащих алюминий солей металлов и могут включаться другие антиперспирантные активные вещества, в том числе другие соли металлов, обладающие антиперспирантной активностью. Как правило, можно использовать активные антиперспирантные ингредиенты, относящиеся к I категории, перечисленные в Food and Drug Administration′s Monograph по антиперспирантным средствам, предназначенным для использования человеком и отпускаемым без рецепта. Кроме того, любые новые средства, не указанные в этой монографии, например нитратогидрат алюминия и его комбинации с цирконилгидроксихлоридами и -нитридами или олово-алюминиевые хлоргидраты, могут быть введены в качестве антиперспирантных активных ингредиентов в антиперспирантные композиции по данному изобретению.

Конкретные типы активных антиперспирантов включают комплексы алюминий-цирконий трихлоргидрекс и алюминий-цирконий тетрахлоргидрекс с глицином или без глицина. Конкретным активным антиперспирантом является алюминий трихлоргидрекс глицина, например, AZZ-902 SUF (Reheis Inc., Berkley Heights, NJ); Westchlor 30BDM XF (выпускаемый Westwood Chemical Co., Middletown, NY). Конкретные тетрахлоргидрексные соли включают AZP 902 SUF (Reheis) и Westchlor 35BDM XF (Westwood). Любую из этих солей можно обработать с получением 98% частиц с размером менее чем 10 микрон; 95% частиц с размером менее чем 10 микрон; 90% частиц - менее чем 10 микрон; или 85% частиц - менее чем 10 микрон.

Антиперспирантные активные вещества могут вводиться в композиции по данному изобретению в количествах от 0,1 до 25% от конечной композиции, но используемое количество будет зависеть от рецептуры композиции. Например, при количествах, соответствующих более низкой концентрации вышеуказанного интервала (например, 0,1-10% в расчете на активное вещество), может наблюдаться дезодорирующее действие. При более низком содержании антиперспирантного активного вещества оно по существу не уменьшает потоотделения, но уменьшает неприятный запах, например, действуя как антимикробное средство. Антиперспирантный эффект можно наблюдать при содержании активного вещества от 10 до 25% (в расчете на активное вещество), например 15-25 масс.%, от общей массы композиции.

Антиперспирантное активное вещество, желательно, вводить как вещество в виде частиц, суспендированных в композиции по данному изобретению в количествах, указанных выше, но его также можно вводить в виде растворов или добавлять непосредственно в смесь.

Полиэтиленовые шарики, полезные для данного изобретения, имеют плотность в интервале от 0,91 до 0,98 г/см³ и размер частиц в интервале от 5 до 40 микрон, причем один конкретный вид полиэтилена имеет размер частиц 20 микрон. Все размеры частиц усреднены. Несколько типов приемлемых полиэтиленовых шариков, которые коммерчески доступны, представляют собой MICROTHENE FN 510 от Equistar Chemicals LP (Houston, Texas); ACUMIST A-6 от Allied Signal Corp., Morristown, NJ) и Performalene™ (New Phase Technology, Piscataway, NJ). Полиэтиленовый компонент способствует уменьшению синерезиса, а также способствует получению средств, обладающих сенсорными характеристиками (на ощупь) как пудрообразные, как определено сенсорными испытаниями.

Приемлемые антимикробные агенты включают, например, бактериостатические четвертичные аммониевые соединения, такие как 2-амино-2-метил-1-пропанол (АМР), цетилтриметиламмонийбромид, цетилпиридинийхлорид, 2,4,4'-трихлор-2'-гидроксидифениловый эфир (Triclosan), N-(4-хлорфенил)-N'-(3,4-дихлорфенил)мочевина (Triclocarban), галогениды серебра, октоксиглицерин (Sensiva™ SC50) и различные соли цинка (например, цинк рицинолеат). Бактериостат может в качестве иллюстрации быть включен в композицию в количестве 0-5%, конкретно 0,01-1,0 масс.% в расчете на общую массу композиции. Триклозан (Triclosan) в качестве иллюстрации может быть включен в композицию в количестве от 0,05 до около 0,5 масс.% в расчете на общую массу композиции.

Если желательно получить ароматизированное средство, в композицию можно вводить разнообразные ароматизаторы. Ароматизаторы можно использовать в количестве 0-5%, конкретно 0,01-2% и, например, на уровне 1%.

Если желательно получить композицию без запаха, можно использовать маскирующие агенты в количестве 0,05-5,0% (конкретно 0,05-2,0 масс.%) в расчете на общую массу композиции.

Другие разнообразные необязательные компоненты включают компоненты, описанные в патентах США №5019375 (Tanner et al.), №4937069 (Shin) и №5102656, каждый из которых включен в описание в полном объеме в качестве ссылки. Примеры таких дополнительных компонентов включают ароматизаторы, красители, успокаивающие средства (например, алоэ и его производные), замутнители и т.д., типы и количества, обычно используемые в таких средствах (продуктах), некоторые из них уже были описаны выше.

Эти композиции являются пластичными твердыми веществами, изготовленными в виде суспензий, которые были загущены или превращены в гель для получения требуемой вязкости. Вязкость можно изменять, используя различные виды и количества:

(1) эластомера;

(2) антиперспирантного активного вещества (например, выбранного на основе его физических свойств, таких как размер частиц, площадь поверхности, содержание влаги, потери при сушке и/или адсорбция масел);

(3) полиэтиленовых шариков (например, выбранных на основе физических свойств, таких как размер частиц, площадь поверхности и т.п.).

Вязкость также можно изменять с помощью методов обработки конечного продукта, например гомогенизации. Оптимальная вязкость будет зависеть от вида упаковки, используемой как система доставки, и размера отверстий. Вязкость выбирают таким образом, чтобы обеспечить необходимый расход при нормальном давлении и, тем не менее, свести к минимуму утечку композиции.

Хотя загущения композиций можно достичь несколькими способами, в композициях по данному изобретению обычно используется эластомерный компонент в качестве гелеобразующего агента. Разумеется, можно изготовить пластичные твердые композиции с различной вязкостью в зависимости от количества эластомера и количества других используемых компонентов. Одна группа средств, имеющая более вязкую форму, будет иметь вязкость в интервале от 50000 до 2500000 (конкретно 50000-1000000 сантипуаз) и будет подходить для использования в аппликаторах с пористыми отверстиями или щелями, например в аппликаторах, описанных в USSN 9/191897 (РСТ 99/25570), включенных в описание в качестве ссылки, в отношении описания аппликаторов. Другая форма будет иметь более низкую вязкость, например в интервале от 20000 до 200000 сантипуаз, и будет подходить для использования в аппликаторах, требующих более жидкой (менее вязкой) композиции, например, в шариковых аппликаторах, устройство которых включает вращающийся шарик. Например, такие шариковые аппликаторы описаны в патентах США №5158385 и №4984921, включенных в описание в качестве ссылки в отношении описания аппликаторов.

Хотя описаны различные формы, считается, что композиции, изготовленные согласно данному изобретению, предпочтительно имеют соотношение эластомера и антиперспирантного вещества в интервале от 1:2 до 1:20 для достижения оптимальной улучшенной эффективности и повышенной стабильности, наблюдающихся в таком случае.

Композиции по данному изобретению могут быть получены путем смешивания силиконового гелевого вещества с активным(и) ингредиентом(ами) и необязательно одним или более мягчителем(ями), загустителем(ями) и ароматизатором. Условия смешивания и использование нагревания будут зависеть от типа смешиваемых веществ и температур плавления этих веществ, которые известны специалистам в данной области. Например, при изготовлении пластичных твердых продуктов, шариковых аппликаторов или гелей могут использоваться температуры в интервале комнатной температуры или немного более высокой (например, 25-50°С, конкретно 23-30°С). Для изготовления продуктов в виде карандашей и пластичных твердых продуктов/кремов, получаемых из материалов с более высокой температурой плавления (например, из высокоплавких восков), можно использовать температуры от 25 до 85°С.

Смесь можно вводить в распределительные контейнеры, известные специалистам в данной области, в том числе в контейнеры для твердых продуктов, гелей, шариковых аппликаторов, пластичных твердых продуктов и кремов. В одном конкретном примере могут быть использованы щелевые распределительные устройства, известные специалистам в данной области техники, например устройства, имеющие параллельный ряд или ряды прямых или изогнутых щелей или отверстий с винтовым механизмом для проталкивания композиции через верхнюю часть устройства по мере того, как продукт используется.

Когда распределительные контейнеры имеют щели на верхней поверхности, композицию можно наносить на кожу, потирая ее верхней поверхностью контейнера (композиция, подаваемая из резервуара для продукта в контейнере) таким образом, чтобы нанести достаточное количество косметической композиции на кожу. Косметическая композиция, например антиперспирант и/или дезодорант в виде пластичного твердого средства, может выдавливаться из внутренней части распределительного контейнера через щели или отверстия на верхней поверхности контейнера, и с этой поверхности композицию можно наносить на кожу в подмышечных областях, чтобы осадить достаточное количество антиперспирантного и/или дезодорантного активного вещества для уменьшения неприятного запаха тела и/или уменьшения потоотделения в подмышечных областях тела человека.

Различные формы данного изобретения можно пояснить примерами композиций, которые приводятся ниже, но их не следует рассматривать как ограничение объема данного изобретения:

Пластичная твердая композиция

(a) 1-20% летучего силикона, такого как D4 или D5 циклометикона (или смеси этих веществ);

(b) 1-20% мягчителя, содержащего 0-12% (конкретно 1-8%) FINSOLV TN С_12-15-алкилбензоата; 0-8% (конкретно, 0,5-5%) неопентилгликольдигептаноата; 0-2% (конкретно 0,5-2%) изопропилмиристата; 0-1,5% (конкретно, 0,4-1,5%) нелетучего силикона, такого как фенилтриметикон;

(c) 40-60% эластомерной композиции в циклометиконе (например, DC-9040);

(d) 15-25% антиперспирантного активного вещества;

(e) 3-10% полиэтиленовых шариков вышеописанного типа; и

(f) необязательно 0,5-1,5% ароматизатора.

Примеры

Приведенные ниже примеры предлагаются как иллюстрация изобретения и не должны рассматриваться как ограничивающие объем настоящего изобретения. В примерах и в описании изобретения химические символы и терминология имеют их обычные и общепринятые значения. В примерах, как и во всей данной заявке: (а) значения для n, m и т.п. в формулах, молекулярные массы и степень этоксилирования или пропоксилирования являются усредненными; (b) температуры даны в градусах Цельсия, если не указано особо; (с) количества компонентов даны в масс.% в расчете на описанный стандарт; если другой стандарт не указан, подразумевается общая масса композиции. Различные названия химических компонентов включают названия, перечисленные в CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary (Cosmetics, Toiletry and Fragrance Association, Inc., 7^th ed. 1997). Методы смешивания компонентов, применяемые для изготовления композиций, в том числе методы, описанные выше, представляют собой методы, которые обычно используют в данной области техники.

Пример 1

Общий способ #1 изготовления композиций

Растворяющие компоненты, такие как летучий силикон (например, циклометикон), мягчители (такие как нелетучий силикон (например, фенилтриметикон), C_12-15-алкилбензоат, неопентилгликольдигептаноат и изопропилмиристат) загружают в смеситель большой емкости, снабженный механической мешалкой, и гомогенизируют в течение приблизительно 5 мин или до образования однородной дисперсии. Затем добавляют при непрерывном перемешивании антиперспирантное активное вещество в виде сухого порошка, а затем полиэтиленовые шарики. Всю полученную смесь перемешивают в течение приблизительно 20 мин или до образования однородной дисперсии. Боковые стенки смесителя очищают ланцетом достаточного размера, чтобы соскоблить кусочки твердых частиц. Затем добавляют эластомер и продолжают перемешивание в течение приблизительно 20 мин или до образования гомогенной белой кремообразной пасты. Если добавляют ароматизатор, это делают на данной стадии и перемешивают до полной гомогенизации или в течение приблизительно 5 мин. Полученное пластичное твердое средство затем пропускают через гомогенизатор (KINEMATIC gomogenizer) и помещают обратно в реактор. Используют многократное пропускание через гомогенизатор (обычно примерно 1-4 раза) до тех пор пока продукт не станет стабильным, т.е. проявляет синерезис менее 8%, предпочтительно менее 5%, что оценивается способом, который описан ниже в примере 5. Конечный продукт может быть помещен в подходящую упаковку с отверстиями, что обеспечивает вязкость конечного продукта. Способ в целом может быть осуществлен без применения какого-либо дополнительного нагревания. Если, однако, используют компонент, который требуется расплавить, необходимо предварительно осуществить плавление этого компонента.

Пример 2

Общий способ #2 изготовления композиций

Композицию с эластомером отвешивают в контейнер из нержавеющей стали, который является частью смесителя Hobart Mixer (Model N-50, выпускаемого Hobart Corporation, Troy, OH). Циклометикон, диметикон, неопентилгликольдигептаноат, диэтилфталат и изопропилмиристат отвешивают по отдельности и последовательно прибавляют в тот же контейнер, что и эластомер. Компоненты гомогенизируют в течение приблизительно 5 мин или до образования однородной смеси. Затем медленно добавляют антиперспирантное активное вещество, продолжая перемешивание. Затем смесь перемешивают еще в течение 10 мин. Потом медленно добавляют порошкообразный полиэтилен при перемешивании. После того как добавление закончилось, смесь перемешивают еще 10 мин. Если используют ароматизатор, его добавляют на этой стадии, и смесь перемешивают дополнительно в течение 5 мин. Пластичный твердый продукт затем переносят в подходящий контейнер. Этот способ может быть осуществлен без применения какого-либо дополнительного нагревания.

Пример 3

Общий способ #3 изготовления композиций

Растворяющие компоненты, такие как летучий силикон (например, циклометикон), мягчители (такие как нелетучий силикон (например, фенилтриметикон), С_12-15-алкилбензоат, неопентилгликольдигептаноат и изопропилмиристат) загружают в смеситель большой емкости, снабженный механической мешалкой, и смешивают (гомогенизируют) в течение приблизительно 5 мин или до образования однородной дисперсии. Затем при непрерывном перемешивании добавляют антиперспирантное активное вещество в виде сухого порошка. Полученную смесь перемешивают в течение приблизительно 20 мин или до образования однородной дисперсии. Затем добавляют эластомер и продолжают перемешивание в течение приблизительно 10 мин или до образования однородной белой кремообразной пасты. На этой стадии добавляют полиэтиленовые шарики и продолжают перемешивание в течение 20 мин. Если добавляют ароматизатор, это делают в данный момент и перемешивают смесь до полной гомогенизации или в течение приблизительно 5 мин. Полученное пластичное твердое вещество затем пропускают через гомогенизатор (KINEMATIC-MT 61 Megatron unit homogenizer). Используют многократное пропускание через гомогенизатор (обычно примерно 1-4 раза). Экспериментально показано, что 4 раза оптимальны для стабильности конечного продукта в отношении разделения синерезиса. При 1-4 пропусканиях продукт проявляет синерезис менее 8%, предпочтительно менее 5%, что оценивается способом, описанным в примере 5, приведенном ниже. Конечный продукт может быть помещен в подходящие контейнеры. Этот способ не требует стадии нагревания. Если, однако, используют компонент, который требуется расплавить, необходимо предварительно осуществить плавление этого компонента.

Пример 4

Общий способ #4 изготовления композиций

Данный способ может быть использован, когда содержание эластомера в композиции соответствует нижнему интервалу и процентное содержание жидкостей составляет 18-23 масс.% от общей массы композиции. Циклометикон, диметикон, неопентилгликольдигептаноат, диэтилфталат и изопропилмиристат отвешивают по отдельности и последовательно добавляют в контейнер из нержавеющей стали подходящего размера. Ингредиенты гомогенизируют в течение приблизительно 5 мин или до образования однородной смеси. Затем медленно добавляют антиперспирантное активное вещество, продолжая перемешивание. Перемешивание может производиться мешалкой с осевым потоком соответствующей мощности. Затем смесь перемешивают еще в течение 10 мин. Потом при перемешивании медленно добавляют порошкообразный полиэтилен. После того, как добавление закончено, смесь перемешивают еще 10 мин. Эту смесь называют активной фазой. Ее затем переносят в смеситель с очищаемыми стенками и с лопастями, вращающимися в противоположных направлениях (Lee, Agi или аналогичного типа), в который уже загружено необходимое количество эластомера согласно рецептуре. Полученную смесь перемешивают в течение 20 мин. Если добавляют ароматизатор, это делают на этой стадии, и смесь перемешивают дополнительно в течение 5 мин. Пластичный твердый продукт затем гомогенизируют, как описано в примере 3. Продукт может затем быть перенесен в подходящие контейнеры. Данный способ может быть осуществлен без применения какого-либо дополнительного нагревания.

Пример 5

Оценка стабильности

Образцы (10,0 г) приготовленного продукта помещают в пробирку емкостью 25 см³. Образец выдерживают при температуре 50°С в течение 3 дней и затем центрифугируют в течение 20 мин со скоростью 3900 об/мин на центрифуге Centra CL2 (от International Equipment Co., Needham Heights, MA). Любую жидкость, которая осталась сверху образца продукта, удаляют пипеткой и взвешивают. Процент синерезиса рассчитывают следующим образом:

(масса жидкости, удаленной после центрифугирования) × 100/10,0

Обычно требуется получить уровни синерезиса менее 8% и предпочтительно менее 5%, как указано выше. Для сравнения: коммерчески доступный пластичный твердый продукт (Secret