Адсорбер для очистки промышленных сточных вод

Адсорбер для очистки промышленных сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к адсорберам для очистки промышленных сточных вод.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является адсорбер для очистки промышленных сточных вод, содержащий корпус с доской, в которой выполнены проходные отверстия и к которой через уплотнительную прокладку присоединен щелевой колпачок, выполненный в виде резьбового пальца и установленным на нем пакетом колец с верхним фланцем, причем кольца жестко соединены одно с другим и с фланцем, а внутренняя и наружная поверхности колец выполнены цилиндрическими, а боковые поверхности - коническими с одинаковым углом конусности, причем кольца и фланец соединены точечной сваркой по а.с. СССР №1517985, В 01 D 53/02 от 15.12.86.

Недостатком известного устройства является сравнительно невысокое качество очистки воды за счет отсутствия фильтра, предотвращающего попадания частиц сорбента в выходные отверстия, а также малая надежность соединения колец в пакете за счет коррозии мест сварки и разъединения колец в пакете.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы адсорбера.

Это достигается тем, что в адсорбере для очистки промышленных сточных вод, содержащем корпус с доской, в которой выполнены проходные отверстия и к которой через уплотнительную прокладку присоединен щелевой колпачок, выполненный в виде резьбового пальца и установленным на нем пакетом колец с верхним фланцем, причем кольца жестко соединены одно с другим и с фланцем, а внутренняя и наружная поверхности колец выполнены цилиндрическими, а боковые поверхности - коническими с одинаковым углом конусности, причем кольца и фланец соединены между собой, кольца в пакете соединены между собой с зазором S посредством резьбового пальца, соединяющего их с доской корпуса через верхний фланец, а требуемый зазор между кольцами обеспечивается не менее тремя ограничительными элементами, закрепленными на боковых конических поверхностях колец таким образом, что наружные поверхности ограничительных элементов не выходят за габаритные размеры внутренней и наружной поверхностей колец.

На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - вариант выполнения фильтра; на фиг.3-6 - варианты крепления колец в пакете.

Адсорбер для очистки промышленных сточных вод содержит корпус с доской 8, в которой выполнены проходные отверстия 12 и к которой через уплотнительную прокладку 9 присоединен щелевой колпачок, выполненный в виде резьбового пальца 2 и установленным на нем пакетом 6 колец с верхним фланцем 4, причем кольца 1 жестко соединены одно с другим и с фланцем, а внутренняя и наружная поверхности колец выполнены цилиндрическими, а боковые поверхности - коническими с одинаковым углом конусности α. Кольца в пакете соединены между собой с зазором 7 посредством резьбового пальца 2, соединяющего их с доской корпуса через верхний фланец 4, а требуемый зазор между кольцами обеспечивается не менее тремя ограничительными элементами 5, закрепленными на боковых конических поверхностях колец 1 таким образом, что наружные поверхности ограничительных элементов не выходят за габаритные размеры внутренней и наружной поверхностей колец.

Щелевой колпачок адсорбера состоит из пакета колец 1, установленных на резьбовом пальце 2, на котором размещен резьбовой фиксатор 3 и фланец 4. Кольца 1 соединены одно с другим и с фланцем 4 не менее тремя ограничительными элементами 5, причем конические боковые поверхности колец образуют строго одинаковые щели 7.

Кольца 1 могут быть выполнены из трубы соответствующего размера. Толщина b колец 2-6 мм, высота h наружной или внутренней цилиндрической поверхности колец 3-10 мм. Количество колец выбирается в пределах 4-20 штук в зависимости от заданной пропускной способности. Выполнение колец 1 из трубы снижает трудоемкость процесса изготовления и повышает коэффициент использования металла. Угол конусности следует выбирать в пределах 30-90°. Кольца 1, фланец 4, палец 2 и фиксатор 3 выполнены из термо-коррозионностойкого материала, например титана, что позволяет осуществить технологический процесс в агрессивной среде и при больших перепадах температур.

Размер S щели 7 выдерживается установкой ограничительных элементов 5.

Щелевые колпачки предложенной конструкции устанавливаются в необходимом количестве на разделительной доске 8 адсорбера через фторопластовые прокладки 9 и шайбы 10, обеспечивающие необходимые плотность и жесткость соединения, после чего закрепляются в таком положении фиксатором 3. Кроме того, щелевой колпачок может быть закреплен в разделительной доске 8 без фиксатора 3, при этом в доске выполняется резьбовое отверстие, соответствующее резьбовому концу пальца (фиг.2).

Возможен вариант, когда пакет 6 колец 1 выполнен с чередующимися кольцами, одни из которых выполнены без ограничительных элементов, а на других кольцах ограничительные элементы 5 закреплены на одной боковой конической поверхности ближе к наружной цилиндрической поверхности кольца, а на другой боковой конической поверхности - ближе к внутренней цилиндрической поверхности кольца (фиг.4).

Возможен вариант, когда ограничительные элементы 5 выполнены в виде цилиндрических штифтов, одна из торцевых поверхностей которых контактирует с боковой конической поверхностью соседнего кольца 1 в пакете 6, а другая - с поверхностью отверстия, выполненного в боковой конической поверхностью кольца (фиг.6). Ограничительные элементы 5 могут быть выполнены в виде цилиндрических штифтов, одна из торцевых поверхностей которых, контактирующая с боковой конической поверхностью соседнего кольца, выполнена со скосом, причем угол скоса равен углу конусности, а другая торцевая поверхность штифта контактирует с поверхностью отверстия, выполненного в боковой конической поверхностью кольца (фиг.5).

Возможен вариант, когда ограничительные элементы 5 выполнены в виде двухступенчатых цилиндрических штифтов, торцевые поверхности одной из ступеней которых, контактирующие с боковой конической поверхностью колец, выполнены со скосом, причем угол скоса равен углу конусности, а другая ступень штифта контактирует с поверхностью отверстия, выполненного в боковой конической поверхностью кольца (фиг.3). Возможен вариант, когда ограничительные элементы 5 выполнены в виде сегментных элементов, одна из поверхностей которых является продолжением цилиндрической поверхности кольца (фиг.4).

Между опорной поверхностью доски 8 и поверхностью уплотнительной прокладки 9 расположен фильтрующий элемент 13, перекрывающий своей поверхностью живое сечение проходных отверстий 12 в доске 8. Возможен вариант, когда фильтрующий элемент 13 выполнен в виде цилиндрического кольца с боковыми поверхностями, совпадающими с боковой поверхностью уплотнительной прокладки 9. Возможен вариант, когда фильтрующий элемент 13 выполнен в виде вогнутых криволинейных поверхностей, расположенных в проходных отверстиях 12 доски 8. Возможен вариант, когда фильтрующий элемент 13 выполнен в виде выпуклых криволинейных поверхностей, расположенных в проходных отверстиях 12 доски 8.

Сопротивление материала фильтрующего элемента 13 должно быть больше сопротивления засыпки сорбента 11 в пакете 6 колец 1.

Устройство работает следующим образом.

В адсорбер на разделительную доску 8 с щелевыми колпачками загружают зернистую загрузку 11 необходимой фракции. Фильтруемая жидкость (рассол хлорорганических производств, сточные воды и органические жидкости, загрязненные примесями и т.д.), поступая в адсорбер, проходит зернистую загрузку 11 и через щели 7 направляется в полости фильтрующих элементов и далее через отверстия 12 разделительной доски 8 подается на выход из колонны в последующие адсорберы на использование или на нейтрализацию.

При регенерации (промывке) фильтрующих элементов технически чистую воду подают через отверстия 12 разделительной доски в полость 11 фильтрующих элементов под необходимым давлением, откуда она через щели равномерно распределяется по объему зернистой загрузки и взрыхляет последнюю. При этом забитые щели 7 или их участки при прохождении жидкости промываются от уплотненных пылевидных частиц,

Предлагаемая конструкция эффективна, надежна и проста в изготовлении и эксплуатации.

1. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод, содержащий корпус с доской, в которой выполнены проходные отверстия и к которой через уплотнительную прокладку присоединен щелевой колпачок, выполненный в виде резьбового пальца и установленным на нем пакетом колец с верхним фланцем, причем кольца жестко соединены одно с другим и с фланцем, а внутренняя и наружная поверхности колец выполнены цилиндрическими, а боковые поверхности - коническими с одинаковым углом конусности, причем кольца и фланец соединены между собой, отличающийся тем, что кольца в пакете соединены между собой с зазором S посредством резьбового пальца, соединяющего их с доской корпуса через верхний фланец, а требуемый зазор между кольцами обеспечивается не менее тремя ограничительными элементами, закрепленными на боковых конических поверхностях колец таким образом, что наружные поверхности ограничительных элементов не выходят за габаритные размеры внутренней и наружной поверхностей колец.

2. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что пакет колец выполнен с чередующимися кольцами, одни из которых выполнены без ограничительных элементов, а на других кольцах ограничительные элементы закреплены на одной боковой конической поверхности ближе к наружной цилиндрической поверхности кольца, а на другой боковой конической поверхности - ближе к внутренней цилиндрической поверхности кольца.

3. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что ограничительные элементы выполнены в виде цилиндрических штифтов, одна из торцевых поверхностей которых контактирует с боковой конической поверхностью соседнего кольца в пакете, а другая - с поверхностью отверстия, выполненного в боковой конической поверхности кольца.

4. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.3, отличающийся тем, что ограничительные элементы выполнены в виде цилиндрических штифтов, одна из торцевых поверхностей которых, контактирующая с боковой конической поверхностью соседнего кольца, выполнена со скосом, причем угол скоса равен углу конусности, а другая торцевая поверхность штифта контактирует с поверхностью отверстия, выполненного в боковой конической поверхности кольца.

5. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.4, отличающийся тем, что ограничительные элементы выполнены в виде двухступенчатых цилиндрических штифтов, торцевые поверхности одной из ступеней которых, контактирующие с боковой конической поверхностью колец, выполнены со скосом, причем угол скоса равен углу конусности, а другая ступень штифта контактирует с поверхностью отверстия, выполненного в боковой конической поверхности кольца.

6. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что ограничительные элементы выполнены в виде сегментных элементов, одна из поверхностей которых является продолжением цилиндрической поверхности кольца.

7. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что между опорной поверхностью доски и поверхностью уплотнительной прокладки расположен фильтрующий элемент, перекрывающий своей поверхностью живое сечение проходных отверстий в доске.

8. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.7, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде цилиндрического кольца с боковыми поверхностями, совпадающими с боковой поверхностью уплотнительной прокладки.

9. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.7, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде вогнутых криволинейных поверхностей, расположенных в проходных отверстиях доски.

10. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.7, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде выпуклых криволинейных поверхностей, расположенных в проходных отверстиях доски.

11. Адсорбер для очистки промышленных сточных вод по п.7, отличающийся тем, что сопротивление материала фильтрующего элемента больше сопротивления засыпки сорбента в пакете колец.