Анкерная втулка для инжекционного закрепления

Анкерная втулка для инжекционного закрепления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение касается анкерной втулки для инжекционного закрепления с признаками п.1 формулы изобретения. При этом под инжекционным закреплением понимается закрепление анкерного стержня/арматуры, например, при помощи строительного раствора в отверстии кирпичной кладки.

Подобные анкерные втулки известны. Они выполняются как решетчатые втулки, например, из пластмассы и используются для анкерного крепления в отверстиях кирпичных кладок. Затем строительный раствор впрыскивается в анкерную втулку и выходит из нее через решетчатые отверстия, выполненные как решетчатая втулка анкерной втулки. Решетчатые отверстия являются выходными отверстиями для строительного раствора, впрыскиваемого в анкерную втулку. Далее в анкерную втулку вставляется анкерный стержень. Он вытесняет и уплотняет строительный раствор и после затвердевания последнего остается зафиксированным в кирпичной кладке.

Известные анкерные втулки имеют тот недостаток, что они рассчитаны только для одного определенного диаметра анкерного стержня.

В изобретении ставится задача создать такую анкерную втулку названного типа, чтобы она могла применяться для различных диаметров анкерного стержня.

Эта задача решается согласно изобретению с помощью признаков п.1 формулы изобретения. Согласно изобретению анкерная втулка с признаками п.1 формулы изобретения имеет направленные внутрь опорные элементы, которые поддерживают вставленный между ними в анкерную втулку анкерный стержень. Опорные элементы могут быть в виде утолщений, выступов, ребер и тому подобных элементов. Они удерживают вставленный в анкерную втулку анкерный стержень в заранее определенном положении.

Предпочтительно, опорные элементы выполнены и расположены таким образом, что они, по меньшей мере, коаксиально поддерживают вставленный в анкерную втулку анкерный стержень. Благодаря этому достигается заранее предусмотренное положение закрепленного анкерного стрежня в кирпичной кладке. Таким образом, предотвращается возможность эксцентричного и/или наклонного закрепления анкерного стержня в анкерной втулке.

Пример выполнения изобретения предусматривает эластичные и/или пластически деформируемые опорные элементы. Способность к деформации опорных элементов достигается за счет выбора материала, например пластмассы. Возможность деформации опорных элементов имеет то преимущество, что опорные элементы подгоняются к различным диаметрам анкерного стержня.

Опорные элементы могут выполняться в виде утолщений, выступов, замкнутых по периферии ребер и тому подобных элементов. Пример выполнения изобретения предусматривает опорные ребра в качестве опорных элементов, которые проходят в продольном направлении или спиралеобразно по отношению к анкерной втулке. Это дает преимущество при извлечении анкерной втулки из формы, если анкерная втулка выполняется из пластмассы способом литья под давлением или похожим способом. Опорные ребра в качестве опорных элементов имеют также преимущество относительно возможности деформации при вставке анкерного стержня в анкерную втулку.

Другое выполнение изобретения предусматривает, что опорные ребра в боковом направлении смещены к воображаемым осевым плоскостям анкерной втулки. То есть опорные ребра проходят внутрь не радиально, а по направлениям хорд. Это выполнение имеет то преимущество, что опорные ребра упираются в поверхность вставленного в анкерную втулку анкерного стержня не перпендикулярно, а по направлениям секущих, что облегчает их отжатие в стороны и деформацию анкерным стержнем. Это облегчает подбор диаметра анкерной втулки и расширяет интервал возможных диаметров анкерных стержней, вставляемых в анкерную втулку. Таким образом может осуществляться коаксиальная поддержка анкерных стержней различного диаметра в анкерной втулке без дополнительных мероприятий.

Изобретение разъясняется далее с помощью представленного на чертежах примера выполнения. Показаны:

На фиг.1 - анкерная втулка согласно изобретению в перспективе.

На фиг.2 - вид анкерной втулки с торца по стрелке II на фиг.1.

На фиг.3 - анкерная втулка по фиг.2 с вставленным анкерным стержнем, при этом показаны два анкерных стержня разного диаметра.

На фиг.1 изображена выполненная согласно изобретению как единая деталь из пластмассы анкерная втулка 10 для инжекционного закрепления. Анкерная втулка 10 выполнена как решетчатая втулка, что означает, что ее боковая поверхность выполнена как решетка, с большим количеством отверстий, которые являются выходными отверстиями 12 для впрыскиваемого в анкерную втулку 10 строительного раствора. Дальний конец анкерной втулки 10 открыт для вставки на фиг.1 не показанного анкерного прута, поэтому дальний конец имеет выступающий наружу посадочный пояс 14 в форме кольцевой шайбы, выполненный за одно целое с анкерной втулкой 10. Передний, или вставочный, конец анкерной втулки 10 выполнен закрытым. Этим передним концом анкерная втулка 10 вставляется в не показанное на фиг.1 отверстие в кирпичной кладке.

На внутренней стороне анкерная втулка 10 согласно изобретению имеет опорные ребра 18, которые являются опорными элементами для вставляемого в анкерную втулку 10 анкерного стержня. В изображенном и описанном примере выполнения изобретения анкерная втулка 10 имеет четыре опорных ребра 18, которые равномерно распределены по окружной периферии. Опорные ребра 18 проходят в продольном направлении анкерной втулки 10, они выполнены за одно целое с анкерной втулкой 10, состоят, как и она, из пластмассы и являются эластичными или пластически деформируемыми. Опорные ребра 18 расположены в анкерной втулке 10 не радиально, то есть не лежат в ее воображаемых осевых плоскостях, а как показано на фиг.2, смещены в стороны, соответственно в окружном направлении относительно воображаемых осевых плоскостей анкерной втулки 10. При этом все четыре опорных ребра 18 смещены в одном и том же окружном направлении и на одинаковое расстояние. Опорные ребра 18 симметрично расположены по направлениям хорд.

Опорные ребра 18 поддерживают вставленный в анкерную втулку 10 анкерный стержень 20, например стержень с резьбой, коаксиально в анкерной втулке 10. При вставке в анкерную втулку 10 анкерный стержень 20 отжимает опорные ребра 18 в стороны, что облегчается расположением опорных ребер 18 по направлениям хорд. За счет расположения опорных ребер 18 по направлениям хорд они упираются в поверхность анкерного стержня 20 не перпендикулярно, а по направлениям секущих, поэтому опорные ребра 18 легче отжимаются в стороны. Несмотря на это достигается коаксиальное закрепление анкерного стержня 20 в анкерной втулке 10. Опорные ребра 18 позволяют вставлять в анкерную втулку 10 анкерные стержни 20 различного диаметра. Анкерный стержень 20 большего диаметра сильнее отжимает опорные ребра 18 в стороны, чем анкерный стержень 20 с меньшим диаметром. Коаксиальное закрепление анкерных стержней 20 с различным диаметром показано на фиг.3, где в верхней половине показана половина анкерного стержня 20 большего диаметра, а в нижней - половина анкерного стержня 20 меньшего диаметра.

Применение анкерной втулки 10 следующее: для закрепления анкерного стержня 20 анкерная втулка 10 вставляется в отверстие (не показанной) кирпичной кладки таким образом, что она своим посадочным поясом 14 полностью садится на поверхность кладки. Далее строительный раствор, в частности жидкая синтетическая смола, впрыскивается в анкерную втулку 10 через отверстие на дальнем конце втулки. Впрыснутый строительный раствор выступает наружу из анкерной втулки 10 через выходные отверстия 12 и заполняет свободное пространство между анкерной втулкой и стенками не показанного отверстия. После впрыскивания строительного раствора в анкерную втулку 10 вставляется анкерный стержень 20, который вытесняет и уплотняет строительный раствор. Опорные ребра 18 направляют анкерный стержень 20 коаксиально и фиксируют коаксиальную позицию анкерного стержня 20 в анкерной втулке 10. После затвердевания раствора анкерный стержень является жестко зафиксированным в отверстии.

1. Анкерная втулка для инжекционного закрепления, при этом анкерная втулка (10) имеет выходные отверстия (12) для выступания впрыскиваемого в анкерную втулку (10) строительного раствора и при этом анкерная втулка (10) имеет направленные внутрь деформируемые опорные элементы (18), которые поддерживают в анкерной втулке (10) вставленный в нее анкерный стержень (20), причем опорные элементы (18) выполнены в виде опорных ребер (18), отличающаяся тем, что эти опорные ребра (18) расположены в направлении секущих к анкерной втулке (10), проходящих нерадиально по направлениям хорд.

2. Анкерная втулка по п.1, отличающаяся тем, что опорные элементы (18), по меньшей мере, примерно коаксиально поддерживают вставленный в анкерную втулку (10) анкерный стержень (20).