Стабильный и эффективный пластичный твердый продукт

Стабильный и эффективный пластичный твердый продукт

Реферат

Область изобретения

Данное изобретение относится к пластичным твердым продуктам, изготовленным в виде суспензий и пригодным для применения в качестве антиперспирантов и/или дезодорантов.

Предшествующий уровень техники

Существует сохраняющаяся тенденция к разработке новых и более совершенных косметических композиций, в особенности для уменьшения и/или устранения влажности и/или запаха в подмышечной области. Особые усилия направлены на разработку продуктов с низким остатком, в особенности с повышенной эффективностью и улучшенными эстетическими характеристиками. Различные формы продуктов включают карандаши (в частности, гель/карандаши), гели, пластичные твердые продукты, шариковые аппликаторы, аэрозоли и кремы. Из указанных различных форм карандаши, гели, пластичные твердые продукты, кремы и шариковые аппликаторы изготавливаются с жидкой основой, включающей в себя отвердитель, и/или гелеобразователь, и/или загуститель. Как правило, данные формы включают раствор косметически активного ингредиента в подходящем носителе, суспензию активного ингредиента в носителе или многофазную дисперсию или эмульсию, в которой раствор активного ингредиента диспергирован или суспендирован в некоторой диспергирующей среде или в которой солюбилизированный активный ингредиент составляет диспергирующую среду.

Известен ряд композиций пластичных твердых продуктов. Они включают композиции, изготовленные с использованием следующих ингредиентов:

(a) загуститель на основе глины и активатор для глины: например, патент США №5019375 Tanner et al. и патент США №4526780 Marschner et al.;

(b) загустители в форме частиц, такие как высокодисперсная двуокись кремния: например, патент США №5069897 Or; и патент США №4937069 Shin;

(c) выбранные летучие и/или нелетучие алкилметилсилоксаны, такие как те, что включают структурирующий воск: например, патент США №5225188 Abrutyn et al. и заявки РСТ WO 97/16161 и 16162, обе из которых переданы Unilever PLC;

(d) гелеобразователи на основе триглицеридов, такие как глицерилтрибегенат, описанных в патенте США №5718890 Putnam et al.

Применение в косметических композициях класса веществ, известных как силиконовые эластомеры, дало некоторые интересные результаты. Заявка РСТ WO 97/44010, переданная тому же самому правопреемнику, что и данная заявка, описывает силиконовое гелевое вещество, изготовленное объединением (а) летучего силиконового вещества и (b) полиорганосилоксанового вещества (или силиконового эластомера) в качестве гелеобразователя, где полиорганосилоксановое вещество (силиконовый эластомер) может быть продуктом взаимодействия силоксанового полимера с концевыми винильными группами и агента сшивания гидрида кремния. Родственная технология также описана в заявках РСТ WO 98/00097, WO 98/00104 и 98/00105, переданных Unilever PLC, для поперечно сшитых неэмульгирующихся эластомеров.

В патенте США 5599533 (Stepniewski et al), переданном Estee Lauder, описывается стабильная эмульсионная система вода-в-масле, образованная полиорганосилоксановым эластомером, носителем, в котором эластомер диспергирован или способен диспергироваться, стабилизатором, поверхностно-активным веществом и водным компонентом. Коммерческий продукт, известный как ретекстурирующий комплекс для рук и тела "REVELATION", продаваемый тем же самым правопреемником, содержит силиконовый гелевый материал с полиорганосилоксановым компонентом и октаметилциклотетрасилоксаном.

В ЕР 0787758 A1 описан способ загущения растворителя с использованием силиконового латекса, имеющего множество поперечно сшитых полисилоксановых частиц.

Другой недавней заявкой, переданной тому же самому правоприемнику, что и данная заявка, является WO 99/51192 и заявка на патент США под серийным №9/273152, в которых описываются антиперспирантные композиции с применением эластомеров широкого круга. Другие примеры применения веществ типа эластомеров и/или способы обработки таких веществ можно найти в заявках РСТ WO 98/00097; WO 98/00104; WO 98/00105; WO 98/18438; WO 98/42307, которые все включены в описание в качестве ссылки.

Если эластомерные вещества используют для включения в композиции пластичных твердых средств, сталкиваются с двумя главными проблемами. Первая проблема заключается в уменьшении эффективности из-за образования окклюзивной эластомерной пленки, которая препятствует диффузии активного вещества в потовыводящие протоки. Второй проблемой является консистенция продукта, о чем свидетельствует высокая вязкость и эластичность при нанесении на поверхность кожи. Чтобы понизить такую высокую вязкость, следует добавлять мягчители и растворители, которые могут негативно повлиять на эффективность дезодоранта и/или антиперспиранта. Было установлено, что применение эластомеров выбранного типа в пластичных твердых композициях в комбинации с полиэтиленовыми гранулами, как здесь описано, снимает данные проблемы.

Таким образом, объектом изобретения является обеспечение улучшенных косметических композиций с усовершенствованиями, как описано выше, которые применимы в качестве антиперспирантов и/или дезодорантов. Эти и другие объекты изобретения будут очевидны из следующего описания изобретения.

Краткое содержание изобретения

Было установлено, что улучшенный пластичный твердый косметический продукт можно изготовить в виде суспензии, образованной из:

(а) диметикона/винилдиметикона композиции на основе сшитого полимера, полученной при взаимодействии (в присутствии платинового катализатора) полиметилгидросилоксана с альфа, омега-дивинилполидиметилсилоксаном, для которой композиция на основе сшитого полимера диметикона/винилдиметикона (1) применяется при концентрации 4-10% в циклометиконе (предпочтительно 4-7% и более предпочтительно 4-6,5%) (где циклометикон представляет, например, D4 или DS-циклометикон), (2) имеет показатель преломления в интервале 1,392-1,402 при 25°С и (3) имеет вязкость в интервале 0,013-1×10⁴ паскаль·секунда;

(b) полиэтиленовых гранул, имеющих плотность в интервале 0,91-0,98 г/см³ и размер частиц в интервале 5-40 микрон, причем полиэтиленовые гранулы применяются в количестве, по меньшей мере, 2 мас.%, исходя из общей массы композиции;

(c) летучего силикона;

(d) мягчителя (который может также быть смесью двух или больше мягчителей и который может включать нелетучий силикон);

и

(e) эффективного количества активного антиперспирантного вещества, вызывающего антиперспирантный и/или дезодорирующий эффект.

Пластичный твердый антиперспирантный и/или дезодорирующий продукт в соответствии с данным изобретением является непрозрачным продуктом, который при применении оставляет незначительное количество остатков белого цвета или не оставляет таковых и который обладает повышенной эффективностью и стабильностью по сравнению с другими композициями, содержащими различные типы эластомеров. С помощью композиций согласно изобретению можно достичь уменьшения потоотделения, по меньшей мере, на 40% по сравнению с типичными уровнями 15% для других продуктов.

Подробное описание изобретения

Стабильные, высокоэффективные косметические композиции с незначительным остатком согласно данному изобретению изготавливают путем объединения:

(a) 40-75% (предпочтительно 45-60% и более предпочтительно 46-53%) летучего силикона (в особенности, D5-циклометикона);

(b) 0,1-20% (предпочтительно 2-18% и более предпочтительно 5-15%) мягчителя или смеси двух или более мягчителей (например, 0,1-5% (предпочтительно 0,3-4,0%, более предпочтительно 0,4-2,0% и даже более предпочтительно 0,4-1,5%) нелетучего силикона, такого как фенилтриметикон; или 1-12% C_12-15-алкилбензоата);

(c) 0,5-6% (на основе твердых веществ) (предпочтительно 1-6% и более предпочтительно 2-5%) композиции на основе сшитого полимера диметикона/винилдиметикона, описанной выше;

(d) 0,1-20% (предпочтительно 10-20% для получения антиперспирантного эффекта) активного антиперспирантного вещества на основе безводного, свободного от буфера, активного антиперспирантного вещества;

(e) 2-15% (предпочтительно 2-10% и более предпочтительно 2-8%) полиэтиленовых гранул, имеющих размер частиц в интервале 5-40 микрон и плотность в интервале 0,91-0,98 г/см³;

(f) 0-5% антимикробного средства и

(д) 0-5% отдушки,

где все проценты, если не оговорено иначе, указаны в мас.%, исходя из общей массы композиции.

Силиконовые вещества, применяемые для образования композиций согласно настоящему изобретению, можно выбирать из группы, состоящей из общеизвестных циклических и линейных летучих и нелетучих силиконов, которые действуют как агент набухания для подходящего эластомера. Для иллюстрации, но не с целью его ограничения, летучие силиконы представляют собой одно или более соединений, выбранных из группы, состоящей из циклических полидиметилсилоксанов, таких как те, что представлены формулой I:

Формула I

где n - целое число, равное 3-7, предпочтительно 5-6. Под летучим силиконом подразумевается силикон, который имеет измеримое давление паров при температуре окружающей среды. Например, жидкость DC-245 от Dow Corning Corporation (Midland, Michigan) представляет тип циклометикона, который можно применять. Летучие силиконы включают тетрамер (или октилметилциклотетрасилоксан) и пентамер (или декаметилциклопентасилоксан).

Нелетучие и летучие линейные силиконы представляют одно или более соединений, выбранных из группы, состоящей из линейных полидиметилсилоксанов, таких как те, что представлены формулой II:

где t выбирают так, чтобы молекулярная масса находилась в интервале от 800-260000, а вязкость в интервале 5-600000 сантистоксов, например диметикон DC200 от Dow Corning.

Мягчители представляют известный в данной области класс веществ, оказывающих успокаивающее действие на кожу. Они представляют ингредиенты, которые помогают сохранять кожу мягкой, гладкой и эластичной. Мягчители, как известно, снижают уровень белизны кожи и/или улучшают ее эстетические характеристики. Примеры классов химических соединений, среди которых можно найти подходящие мягчители, включают, например:

(а) жиры и масла, которые являются глицериновыми эфирами жирных кислот или триглицеридами, обычно находящиеся в животных и растительных тканях, включая те, которые гидрируют до снижения или устранения ненасыщенности. Сюда также включены сложные эфиры глицерина и жирных кислот, полученные синтетическим путем. Выделенные и очищенные жирные кислоты можно этерифицировать глицерином до получения моно-, ди-и триглицеридов. Они представляют собой относительно чистые жиры, которые только слегка отличаются от природных жиров и масел. Общую структуру можно представить формулой III:

где каждый из R¹, R² и R³ могут быть одинаковыми или различными и иметь длину углеродной цепи (насыщенной или ненасыщенной) от 7 до 30 атомов углерода. Конкретные примеры включают арахисовое масло, кунжутное масло, масло авокадо, кокосовое масло, масло какао, миндальное масло, сафлоровое масло, кукурузное масло, масло из семян хлопка, касторовое масло, гидрированное касторовое масло, оливковое масло, масло жожобы, жир печени трески, пальмовое масло, соевое масло, масло зародышей пшеницы, льняное масло и подсолнечное масло;

(b) углеводороды, которые представляют группу соединений, содержащих только углерод и водород. Их получают из нефтехимических продуктов. Их структуры могут широко варьироваться и включать алифатические, алициклические и ароматические соединения. Конкретные примеры включают парафин, петролатум (вазелин), гидрированный полиизобутен и минеральное масло;

(c) сложные эфиры, которые с химической точки зрения являются ковалентными соединениями, образованными кислотами и спиртами. Сложные эфиры могут быть образованы почти из всех кислот (карбоновых и неорганических) и любого спирта. Сложные эфиры по изобретению получают из карбоновых кислот и спирта. Общая структура изображается формулой R⁴CO-OR⁵. Длина цепи R⁴ и R⁵ может варьироваться в пределах от 7 до 30, и цепь может быть насыщенной или ненасыщенной, прямой или разветвленной. Конкретные примеры включают изопропилмиристат, изопропилпальмитат, изопропилстеарат, изопропилизостеарат, бутилстеарат, октилстеарат, гексиллаурат, цетилстеарат, диизопропиладипат, изодецилолеат, диизопропилсебацат, изостеариллактат, С_12-15-алкилбензоаты, мирет-3-миристат, диоктилмалат, неопентилгликольдигептаноат, неопентилгликольдиоктаноат, дипропиленгликольдибензоат, лактат С_12-15-спиртов, изогексилдеканоат, изогексилкапрат, диэтиленгликольдиоктаноат, октилизононаноат, изодецилоктаноат, диэтиленгликольдиизононаноат, изононилизононаноат, изостеарилизостеарат, бегенилбегенат, С_12-15-алкилфумарат, лаурет-2-бензоат, пропиленгликольизоцетет-3-ацетат, пропиленгликольцетет-3-ацетат, октилдодецилмиристат, цетилрицинолеат, миристилмиристат;

(d) насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты, которые представляют карбоновые кислоты, полученные гидролизом животных или растительных жиров и масел. Они имеют общую структуру R⁶COOH с группой R⁶, имеющей длину углеродной цепи между 7 и 30, прямую или разветвленную цепь. Конкретные примеры включают лауриновую, миристиновую, пальмитиновую, стеариновую, олеиновую, линолевую и бегеновую кислоту;

(e) насыщенные и ненасыщенные жирные спирты (включая guerbet спирты) с общей структурой R⁷COH, где R⁷ может иметь прямую или разветвленную углеродную цепь длиной 7-30 атомов. Конкретные примеры включают лауриловый, миристиловый, цетиловый, изоцетиловый, стеариловый, изостеариловый, олеиловый, рицинолеиловый и эруциловый спирты;

(f) ланолин и его производные, которые представляют сложную этерифицированную смесь высокомолекулярных сложных эфиров (гидроксилированных) жирных кислот с алифатическими и алициклическими спиртами и стеролами. Общие структуры включают R⁸CH₂-(ОСН₂СН₂)_nОН, где R⁸ представляет группы жирного ряда, полученные из ланолина, и n=5-75, или R⁹CO-(ОСН₂СН₂)_nОН, где R⁹CO-представляет жирные кислоты, полученные из ланолина, и n=5-100. Конкретные примеры включают ланолин, ланолиновое масло, ланолиновый воск, ланолиновые спирты, ланолиновые жирные кислоты, изопропилланолат, этоксилированный ланолин и ацетилированные ланолиновые спирты;

(g) алкоксилированные спирты, где спиртовая часть выбрана из алифатических спиртов, имеющих 2-18 и более предпочтительно 4-18 атомов углерода, а алкиленовая часть выбрана из группы, состоящей из этиленоксида и пропиленоксида, имеющей число алкиленоксидных единиц в пределах 2-53 и более предпочтительно 2-15. Конкретные примеры включают PPG-14-бутиловый эфир (бутиловый эфир полипропиленгликоля-14) и PPG-53-бутиловый эфир (бутиловый эфир полипропиленгликоля-53);

(h) силиконы и силаны, линейные полисилоксаны с органическими заместителями, которые являются кремний/кислородными полимерами с общей структурой:

(1) (R¹⁰)₃SiO(Si(R¹¹)₂O)_xSi(R¹²)₃, где R¹⁰, R¹¹ и R¹² могут быть одинаковыми или различными, и каждый независимо выбран из группы, состоящей из фенила и C₁-С₆₀-алкила;

(2) HO(R¹⁴)₂SiO(Si(R¹⁵)₂O)_xSi(R^l6)₂OH, где R¹⁴, R¹⁵ и R¹⁶ могут быть одинаковыми или различными, и каждый независимо выбран из группы, состоящей из фенила и C₁-С₆₀-алкила; или

(3) кремниевые соединения с органическими заместителями формулы R¹⁷Si(R¹⁸)OSiR¹⁹, которые не являются полимерными, где R¹⁷, R¹⁸ и R¹⁹ могут быть одинаковыми или различными, и каждый независимо выбран из группы, состоящей из фенила и C₁-С₆₀-алкила, необязательно с одной или обеими концевыми группами R, также содержащими гидроксильную группу. Конкретные примеры включают диметикон, диметиконолбегенат, С_30-45-алкилметикон, стеарокситриметилсилан, фенилтриметикон и стеарилдиметикон;

(i) смеси и гомогенизированные смеси двух или более указанных выше.

Мягчители, представляющие особый интерес, включают C_12-15-алкилбензоат (FINSOLV TN от Finetex Inc., Elmwood Park, NJ), изопропилмиристат и неопентилгликольдигептаноат.

Для иллюстрации, мягчитель, или смесь мягчителей, или их гомогенная смесь, включенные в композиции согласно настоящему изобретению, могут быть включены в количестве 0,5-50%, предпочтительно 1-25%, более предпочтительно 3-12 мас.% от общей массы композиции.

Одним из конкретных эластомеров, представляющим интерес, является силиконовый эластомер KSG-15 от Shin-Etsu Silicones of America (Akron, Ohio).

Активное антиперспирантное вещество можно выбирать из группы, состоящей из любых известных, активных антиперспирантных веществ. Они включают в качестве примера (но не с целью ограничения) хлоргидрат алюминия, хлорид алюминия, сесквихлоргидрат алюминия, цирконилгидроксихлорид, алюминоциркониевый комплекс с глицином (например, алюминоциркониевый трихлоргидрекс-гли, алюминоциркониевый пентахлоргидрекс-гли, алюминоциркониевый тетрахлоргидрекс-гли и алюминоциркониевый октахлоргидрекс-гли), алюминохлоргидрекс-PEG (пропиленгликоль), алюминохлоргидрекс-PEG (полиэтиленгликоль), алюминодихлоргидрекс-PG и алюминодихлоргидрекс-PEG. Вещества, содержащие алюминий, обычно могут упоминаться как соли алюминия, активные в качестве антиперспиранта. Как правило, упомянутые выше металлсодержащие вещества с антиперспирантной активностью являются солями металлов с антиперспирантной активностью. В воплощениях, которые согласно настоящему изобретению представляют антиперспирантные композиции, такие композиции не требуют включения содержащих алюминий солей металлов и могут включать другие активные антиперспирантные вещества, включая другие соли металлов, обладающие антиперспирантной активностью. Как правило, можно применять активные антиперспирантные ингредиенты категории I, перечисленные в Food and Drug Administrations Monograph no антиперспирантным средствам, предназначенным для использования человеком и отпускаемым без рецепта. Кроме того, любые новые средства, не перечисленные в этой монографии, такие как нитратогидрат алюминия и его комбинации с цирконилгидроксихлоридами и нитридами, или олово-алюминиевые хлоргидраты, можно включать в антиперспирантные композиции согласно настоящему изобретению в качестве активного антиперспирантного ингредиента.

Конкретные типы активных антиперспирантных веществ включают алюминоциркониевый трихлоргидрекс и алюминоциркониевый тетрахлоргидрекс либо с глицином, либо без него. Конкретным активным антиперспирантным веществом является алюминийтрихлоргидрекс глицерина, такой как AZZ-902 SUF (от Reheis Inc., Berkley Heights, NJ), который содержит 98% частиц с размером менее чем 10 микрон.

Активные антиперспирантные вещества можно включать в состав композиций согласно настоящему изобретению в количестве 0,1-25% конечной композиции, но используемое количество будет зависеть от состава композиции. Например, при количествах, соответствующих более низкой концентрации вышеуказанного интервала (например, 0,1-10% в расчете на активное вещество), можно наблюдать дезодорирующий эффект. При более низких уровнях активное антиперспирантное вещество по существу не уменьшает потоотделение, однако будет уменьшать неприятный запах, например, действуя как антимикробное вещество. При количествах 10-25% (в расчете на активное вещество), например 15-25 мас.%, от общей массы композиции, может наблюдаться антиперспирантный эффект.

Активное антиперспирантное вещество желательно включать в форме частиц, суспендированных в композиции настоящего изобретения в описанных выше количествах, но его можно также добавлять в виде растворов или добавлять непосредственно к смеси.

Полиэтиленовые гранулы, применяемые в данном изобретении, имеют плотность в интервале 0,91-0,98 г/см³ и размер частиц в интервале 5-40 микрон, предпочтителен тип полиэтилена, имеющий размер частиц 20 микрон. Все размеры частиц являются усредненными. Некоторые типы подходящих полиэтиленовых гранул, которые имеются в продаже, представляют собой MICROTHENE FN 510 от Equistar Chemicals LP (Хьюстон, штат Техас); ACUMIST А-6 от Allied Signal Corp., Morristown, NJ), и Performalene™ (New Phase Technology, Piscataway, NJ). Полагают, что полиэтиленовый компонент способствует уменьшению синерезиса и также способствует получению продуктов, обладающих сенсорными характеристиками (на ощупь) как пудрообразные, как определено сенсорными испытаниями.

Подходящие антимикробные агенты включают, например, бактериостатические четвертичные аммонийные соединения, такие как 2-амино-2-метил-1-пропанол (АМР), бромид цетилтриметиламмония, цетилпиридинийхлорид, 2,4,4'-трихлор-2'-гидроксидифениловый эфир (Триклозан), N-(4-хлорфенил)-N'-(3, 4-дихлорфенил)мочевина (Триклокарбан), галогениды серебра, октоксиглицерин (Sensiva(SC 50) и различные соли цинка (например, рицинолеат цинка). Для иллюстрации, бактериостатическую добавку можно включать в композицию в количестве 0-5%, предпочтительно 0,01-1,0 мас.% от общей массы композиции. Для иллюстрации, триклозан можно включать в количестве от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,5 мас.% от общей массы композиции.

Если требуется получить ароматизированные продукты, в данных композициях можно использовать ряд отдушек. Отдушки можно применять в количестве 0-5%, предпочтительно 0,01-2,0%, например на уровне 1%.

Если требуется неароматизированный продукт, можно применять маскирующие средства в количестве 0,05-5,0 мас.% (предпочтительно 0,05-2%), исходя из общей массы композиции.

Другие различные необязательные компоненты включают компоненты, описанные в патентах США №5019375 Tanner и др; 4937069 Shin и 5102656, каждый из которых полностью включен в описание в качестве ссылки. Примеры таких дополнительных ингредиентов включают отдушки, красители, замутнители и т.д. в виде и количествах, традиционно применяемых для таких продуктов.

Эти композиции представляют собой пластичные твердые вещества, изготовленные в виде суспензий и загущенные или желированные с помощью эластомерного компонента. В то время как можно применять другие загустители, в композициях данного изобретения эластомерный компонент обычно будет применяться в качестве только гелеобразователя. Конечно, можно изготовить пластичные твердые вещества с различной вязкостью в зависимости от количества эластомера и количества других применяемых ингредиентов. Одна группа, имеющая более вязкую форму, будет иметь вязкость в интервале 25000-2000000 сантипуаз, предпочтительно 50000-1000000 сантипуаз, и пригодна для применения с аппликатором, имеющим отверстия в виде пор или щели, таким как описано в USSN 9/191,897 (РСТ 99/25570), включенной в описание в качестве ссылки в отношении описания аппликаторов. Другая форма будет иметь более низкую вязкость, такую как 20000-200000 сантипуаз и пригодна для применения с аппликаторами, требующими более жидкой композиции, например с шариковыми аппликаторами, которые имеют структуру с вращающимся шариком. Например, такие шариковые аппликаторы описаны в патентах США №5158385 и 4984921, включенных в описание в качестве ссылки в отношении описания аппликаторов.

Несмотря на то, что были описаны различные формы, полагают, что композиции, изготовленные согласно данному изобретению, должны предпочтительно иметь отношение эластомера к активному антиперспирантному веществу в интервале 1:2-1:20, чтобы достичь оптимальной повышенной эффективности и повышенной стабильности, которые наблюдали.

Композиции согласно настоящему изобретению можно изготовить смешиванием силиконового гелевого материала с поверхностно-активным веществом(ами), активным ингредиентом(ами) и необязательно с одним или более мягчителя(ей), загустителя(ей) и отдушки. Условия смешения и применение нагревания будут зависеть от тех типов веществ, которые объединяются; и температур плавления данных веществ, как известно специалистам в данной области. Например, если изготавливают пластичные твердые средства, шариковые аппликаторы или гели, можно применять температуры в пределах комнатной или слегка выше (например, 25-50°С, предпочтительно 23-30°С). Для продуктов в форме карандашей и пластичных твердых/кремообразных продуктов, изготовленных из веществ с более высокими точками плавления (например, из высокоплавких восков), можно применять температуры 25-85°С. Смесь можно вводить в дозирующие контейнеры, известные специалистам в данной области, включая контейнеры для твердых составов, гелей, шариковых аппликаторов, для пластичных твердых средств и кремов. В одном конкретном примере можно применять дозаторы с щелями, известные в данной области, например дозаторы с винтовым механизмом для проталкивания композиции через верхнюю часть устройства по мере применения продукта, имеющие параллельный ряд или ряды прямых или изогнутых щелей или отверстий.

Когда дозирующие контейнеры имеют щели на верхней поверхности, композицию (композиция, подаваемая из резервуара для продукта в контейнере) можно наносить на кожу с верхней поверхности контейнера, с тем чтобы осадить достаточное количество косметической композиции на коже. Косметическую композицию, например антиперспирант и/или дезодорант в форме пластичного твердого средства, можно выдавливать из внутренней части дозирующего контейнера через щели или отверстия на верхней поверхности дозирующего контейнера и оттуда можно наносить на кожу подмышечной области, с тем чтобы осадить достаточные количества антиперспирантного и/или дезодорирующего активного вещества для уменьшения неприятного запаха тела и/или уменьшения потоотделения в подмышечных областях тела человека.

Различные формы данного изобретения можно проиллюстрировать следующими композициями, не ограничивающими объем изобретения.

Пластичная твердая композиция (а) 1-20% летучего силикона, такого как D4 или D5-циклометикон (или их смеси);

(b) мягчитель, содержащий 0,1-8% FINSOLV TN C_12-15-алкилбензоата, 1-8% неопентилгликольдигептаноата, 0,5-2% изопропилмиристата и 0,1-1,5% нелетучего силикона, такого как фенилтриметикон;

(c) 40-60% эластомерной композиции (KSG-15-эластомерной композиции);

(d) 15-25% активного антиперспирантного вещества;

(e) 3-10% полиэтиленовых гранул описанного выше типа; и

(f) необязательно 0,5-1,5% отдушки.

ПРИМЕРЫ

Следующие примеры предлагаются в качестве иллюстрации изобретения и не должны рассматриваться как ограничивающие его объем. В примерах и в описании изобретения химические символы и терминология имеют их обычные и общепринятые значения. В примерах, как и в данной заявке, (а) значения n, m и т.д. в формулах, молекулярные массы и степень этоксилирования или пропоксилирования представляют средние величины; (b) температуры представлены в °С, если иначе не обозначено; и (с) количества компонентов представлены в массовых процентах, исходя из описанного стандарта; если никакой другой стандарт не описан, подразумевается общая масса композиции. Различные названия химических компонентов включают названия, перечисленные CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary (Cosmetics, Toiletry and Fragrance Association, Inc. 7-я редакция, 1997). Способы смешения, применяемые для изготовления композиций, представляют способы, традиционно применяемые в данной области, включая описанные выше.

Пример 1: Общий способ получения композиций

Растворяющие компоненты, такие как летучий силикон (например, циклометикон), мягчители (такие как нелетучий силикон (например, фенилтриметикон), С_12-15-алкилбензоат, неопентилгликольдигептаноат и изопропилмиристат) добавляют в смеситель большой емкости, оборудованный механической мешалкой, и гомогенизируют в течение приблизительно 5 минут или до тех пор, пока не образуется гомогенная дисперсия. Затем добавляют активное антиперспирантное вещество в виде сухого порошка при непрерывном перемешивании, с последующим добавлением полиэтиленовых гранул. Всю смесь перемешивают в течение приблизительно 20 минут или пока не образуется гомогенная дисперсия. Стенки сосуда для смешения очищают шпателем соответствующего размера, чтобы избавиться от твердых частиц. Затем добавляют эластомер и продолжают смешение в течение приблизительно 20 минут или пока не образуется гомогенная белая кремообразная паста. Если добавляется отдушка, это делают на данной стадии, и перемешивают до полной гомогенизации или около 5 минут. Полученное пластичное твердое вещество затем пропускают через гомогенизатор (гомогенизатор KINEMATIC) и помещают обратно в реакционный сосуд. Применяют многократное пропускание через гомогенизатор (обычно около 1-4), пока продукт не станет стабильным, то есть будет показывать синерезис менее чем 8%, особенно менее чем 5% по оценке с помощью способа, описанного ниже в примере 3. Никакой стадии нагревания при данном способе не требуется. Однако, если применяют компонент, который требуется расплавить, потребуется предварительно расплавить данный компонент.

Примеры 1А, 3А и 4А

Способ, описанный в примере 1, применяли для изготовления следующих композиций с количеством ингредиентов, указанных в таблице А. Числа в таблице означают мас.%, исходя из общей массы композиции.

ТАБЛИЦА А
Ингредиент	Пр.1А	Пр.3А	Пр.4А
Эластомер (полимер KSG-15 от Shin-Etsu)	47,50	49,50	47,50
Активное антиперспирантное вещество (AZZ-902 SUF)	25,00	25,00	25,00
Фенилтриметикон (Dow Corning 556)	1,00	1,00	0
C12-15-алкилбензоат (FINSOLV TN)	5,00	3,00	5,00
Неопентилгликольдигептаноат	5,00	5,00	3,00
Циклометикон (Dow Corning 245)	8,50	8,50	10,50
Изопропилмиристат	1,00	1,00	1,00
Полиэтилен (MICROTHENE FN 510)	6,00	6,00	7,00
Отдушка	1,00	1,00	1,00
Всего	100%	100%	100%

Примеры 5А-10А

Способ, описанный в примере 1, применяли для изготовления следующих композиций с количеством ингредиентов, указанных в таблицах В и С. Числа в таблицах означают мас.%, исходя из общей массы композиции.

ТАБЛИЦА В
Ингредиент	Пр.5А	Пр.6А	Пр.7А	Пр.8А
Неопентилгликольдигептаноат	1,00	3,00	3,00	3,00
Циклометикон (DC-245)	10,00	10,50	11,50	11,50
Фенилтриметикон (DC-556)	1,00	1,00		1,00
Изопропилмиристат	1,00	1,00	1,00
С12-15-алкилбензоат (Finsolv TN)	5,00	5,00	5,00	5,00
AlZr-трихлоргидрекс-гли (Reach AZZ 902 SUF)	25,00	25,00	25,00	25,00
Полиэтилен (Microthene FN 510)	6,00	6,00	6,00	6,00
Эластомер (KSG-15 от Shin-Etsu)	50,00	47,50	47,50	47,50
Отдушка	1,00	1,00	1,00	1,00
Всего	100,00	100,00	100,00	100,00
ТАБЛИЦА С
Ингредиенты	Пр.9А	Пр.10А
Неопентилгликольдигептаноат
Циклометикон (DC-245)	12,50	21,50
Фенилтриметикон (DC-556)	1,00
Изопропилмиристат	1,00
С12-15-алкилбензоат (Finsolv TN)	5,00
AlZr-трихлоргидрекс-гли (Reach AZZ 902 SUF)	25,00	25,00
Полиэтилен(Microthene FN 510)	8,00	6,00
Эластомер(KSG-15 от Shin-Etsu)	47,50	47,50
Отдушка
Всего	100,00	100,00

Пример 2: Альтернативный общий способ получения композиций

Эластомерную композицию отвешивают в емкость из нержавеющей стали, которая является частью смесителя Hobart Mixer (модель N-50, от Hobart Corporation, Troy, ОН).

Циклометикон, диметикон, неопентилгликольдигептаноат, диэтилфталат и изопропилмиристат взвешивают отдельно и последовательно добавляют в ту же самую емкость, где находится эластомер. Ингредиенты гомогенизируют около 5 минут или пока не образуется гомогенная смесь. Затем медленно добавляют активное антиперспирантное вещество, продолжая перемешивание. Затем дополнительно продолжают перемешивать в течение 10 минут. Потом медленно при перемешивании добавляют порошок полиэтилена. После того как добавление закончено, продолжают дополнительно перемешивать в течение 10 минут. Если применяется отдушка, ее добавляют на данной стадии и продолжают перемешивать в течение дополнительных 5 минут. Затем пластичный твердый продукт переносят в подходящие контейнеры. При данном способе не требуется никакой стадии нагревания. Однако, если применяют компонент, который требуется расплавить, потребуется предварительно расплавить данный компонент.

Пример 3: Общий способ #3 получения композиций

Растворяющие компоненты, такие как летучий силикон (например, циклометикон), мягчители (такие как нелетучий силикон (например, фенилтриметикон), С_12-15-алкилбензоат, неопентилгликольдигептаноат и изопропилмиристат) добавляют в смеситель большой емкости, оборудованный механической мешалкой, и гомогенизируют около 5 минут или до образования гомогенной дисперсии. Затем добавляют активное антиперспирантное вещество в виде сухого порошка при непрерывном перемешивании. Данную смесь перемешивают около 20 минут или до образования гомогенной дисперсии. Затем добавляют эластомер и продолжают перемешивание в течение приблизительно 10 минут или до образования гомогенной белой кремообразной пасты. На данной стадии добавляют полиэтиленовые гранулы и продолжают перемешивание в течение еще 20 минут. Если надо добавить отдушку, это делают на данной стадии и перемешивают до полной гомогенизации или в течение приблизительно 5 минут. Затем полученное пластичное твердое вещество пропускают через гомогенизатор (KINEMATIC-MT 61 Megatron unit homogenizer). Применяют многократное пропускание через гомогенизатор (обычно, около 1-4). Экспериментально установлено, что для стабильности конечного продукта, в отношении сепарации/синерезиса, оптимально применять 4 пропускания. При 1-4 пропусканиях продукт показывает синерезис меньше чем 8%, предпочтительно меньше чем 5%, по оценке с помощью способа, описанного ниже в примере 5. Конечный продукт можно поместить в подходящие контейнеры. При данном способе не требуется никакой стадии нагревания. Однако, если применяется компонент, который требуется расплавить, потребуется предварительно расплавить данный компонент.

Пример 4: Общий способ #4 получения композиций

Когда содержание эластомера находится в композиции на низком уровне и процентное содержание жидкостей находится в интервале 18-23 мас.%, исходя из общей массы композиции, можно применять следующий способ. Отдельно взвешивают циклометикон, диметикон, неопентилгликольдигептаноат, диэтилфталат и изопропилмиристат и последовательно добавляют в емкость из нержавеющей стали соответствующего размера. Ингредиенты гомогенизируют в течение приблизительно 5 минут или пока не образуется гомогенная смесь. Затем медленно добавляют активное антиперспирантное вещество при продолжающемся перемешивании. Перемешивание можно осуществлять с помощью мешалки с осевым потоком достаточной мощности. Потом перемешивание продолжают дополнительно 10 минут. Затем медленно добавляют порошок полиэтилена при непрерывном перемешивании. После того как добавление закончено, продолжают перемешивать дополнительно 10 минут. Данная смесь называется активной фазой. Затем ее добавляют в смеситель с очищаемыми стенками с лопастями, вращающимися в противоположных направлениях (Lee, Agi или похожего типа), в котором уже загружено количество эластомера, согласно формуле. Все перемешивают 20 минут. Если применяют отдушку, ее добавляют на данной стадии и продолжают перемешивание дополнительно 5 минут. Пластичный твердый продукт затем гомогенизируют, как описано в примере 3. Продукт можно затем перенести в подходящие контейнеры. При данном способе не требуется никакой стадии нагревания. Однако, если применяется компонент, который требуется расплавить, потребуется предварительно расплавить данный компонент.

Пример 5: Оценка стабильности

Образцы (10,0 г) полученного продукта помещали в пробирку объемом 25 см³. Образец выдерживали при температуре 50°С в течение 3 дней и затем центрифугировали в течение 20 минут при скорости 3900 об/мин на центрифуге Centra CL2 (от International Equipment Co., Needham Heights, Mass.). Любую жидкость, остающуюся в верхней части образца продукта, удаляли пипеткой и взвешивали. Процент синерезиса рассчитывали как (вес жидкости, удаленной после центрифугирования) × 100