Способ кислотной обработки призабойной зоны пласта
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны пласта при добыче нефти и газа. Технический результат - увеличение глубины проникновения кислотного раствора в пласт. В способе кислотной обработки призабойной зоны пласта, включающем последовательную закачку эмульсии и кислотного раствора, используют эмульсию состава, мас.%: соляная кислота HCl 15-20%-ной концентрации 44,1 - 51,1, карбоксиметилцеллюлоза КМЦ 1,5-2,0%-ной концентрации 1,5 - 2,5, вода 46,4 - 54,4 и кислотный раствор состава, мас.%: соляная кислота HCl 15-20%-ной концентрации 34,5 - 56,6, бензойная кислота C6H5COOH 0,25-0,5%-ной концентрации 0,25 - 0,5, вода 42,9 - 62,25. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны пласта при добыче нефти и газа.
Известен способ увеличения притока нефти и газа, основанный на закачке в продуктивные пласты водных растворов соляной кислоты или смеси соляной с плавиковой кислотой и др. (Д.И.Булатов, Ю.Д.Качмар и др. Освоение скважин. 1999, с.342-343).
Недостатком этого способа является слабое проникновение кислотного раствора в пласт. Данный способ может использоваться только при простых кислотных обработках.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ кислотной обработки нефтяного пласта, при котором в пласт закачивают гидрофобную эмульсию перед закачкой кислоты (А.С. СССР 898047, Е 21 В 43/22. Заявлено 14.03.80. Опубликовано 15.01.82. Бюл. №2. О.Ф.Мартынцив, М.Ш.Кендис и др.).
Недостатком этого способа является низкая проникающая способноть кислоты в пласт. Данный способ применяют в гидрофобных коллекторах, имеющих преимущественную смачиваемость углеводородными жидкостями. В гидрофильных коллекторах закачка гидрофобной эмульсии не способствует увеличению глубины проникновения кислотного раствора из-за преимущественной смачиваемости коллектора водной фазой.
Задача, на решение которой направлено изобретение, повышение проницаемости призабойной зоны скважины.
Технический результат - увеличение глубины проникновения кислотного раствора в пласт.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе кислотной обработки призабойной зоны пласта, включающем последовательную закачку эмульсии и кислотного раствора, в отличии от прототипа в качестве эмульсии используют эмульсию состава, мас.%:
соляная кислота HCl 15-20%-ной концентрации | 44,1 - 51,1 |
карбоксиметилцеллюлоза КМЦ 1,5-2,0%-ной концентрации | 1,5 - 2,5 |
вода | 46,4 - 54,4 |
и кислотный раствор состава, мас.%: | |
соляная кислота HCl 15-20%-ной концентрации | 34,5 - 56,6 |
бензойная кислота C6H5COOH | |
0,25-0,5%-ной концентрации | 0,25 - 0,5 |
вода | 42,9 - 62,25 |
Способ осуществляют следующим образом. Спускают насосно-компрессорные трубы в скважину на 5-6 м выше интервала перфорации. С помощью цементировочного агрегата приготавливают эмульсию для закачки в пласты на основе водного раствора кислоты и карбоксиметилцеллюлозы. Для этого бункер агрегата заполняют водой в объеме 0,232 м3 (плотность воды при температуре 20-22 0С - 1000 кг/м3) или 232 кг (46,4 мас. %) добавляют в воду 12,5 кг (2,5 мас. %) карбоксиметилцеллюлозы, перемешивают, вводят соляную кислоту 20%-ной концентрации 255,5 кг (51,1 мас.%) и перемешивают эмульсию. Объем для закачки в пласты определяют по формуле:
Vr=9,42(R2-r2)n·h·δ
где n - густота трещин в 1 погонном метре, 1/м;
h - эффективная толщина, м;
δ - раскрытость трещин, м;
r - радиус скважины, м;
R - радиус обработки, м.
Для расчета принимаем следующие параметры:
r = 0,068 м для эксплуатационной колонны диаметром - 0,146;
δ = 0,0005 м; R = 1 м; h = 20 м.
Расчетный объем эмульсии равен:
Vr=9,42(12 - 0,0682)*4*0,0005*20=0,37 м3.
Одновременно готовят кислотный раствор. Для этого бункер агрегата заполняют водой в объеме 0,312 м3 (плотность воды при температуре 20-22 0С - 1000 кг/м3) или 312 кг (62,25 мас. %), добавляют бензойную кислоту 0,5 %-ной концентрации 2,5 кг (0,5 мас. %), перемешивают, вводят соляную кислоту 20%-ной концентрации 186,7 кг (37,25 мас. %) и перемешивают.
Расчетный объем кислотного раствора равен объему эмульсии - 0,37 м3.
Затем эмульсию закачивают в скважину для раскрытия трещин и предварительной обработки трещин породы соляной кислотой. Эмульсию продавливают в пласт кислотным раствором, а общий объем эмульсии и кислотного раствора составляет 0,74 м3.
Эмульсию продавливают в пласт при давлении (Рк) ниже давления гидроразрыва пласта (РГРП),
т.е. градиент Рк< градиент РГРП.
градиент РГРП<РГРП/0,01 н.
Если РГРП неизвестно, то его определяют по формуле:
градиенты РГРП=100(РГСТ+0,008Н)/Н,
где РГСТ - гидростатическое давление столба жидкости, МПа;
Н - глубина скважины, м.
PГСТ=ρg·H,
где ρ - плотность жидкости, кг/м3;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
g=9,81 м/с2.
Давление закачки кислотного раствора определяется из условий залегания ачимовских отложений.
Пластовое давление Рпл=55,0 МПа, глубина залегания Н=3600 м, давление опрессовки колонны Р=30,0 МПа, плотность жидкости, заполняющей скважину, ρ=1000 кг/м3.
В этом случае гидростатическое давление равно:
РГСТ=ρ·g·Н=1000·9,81·3600=35,3 МПа.
Тогда градиент давления ГРП составит градиент РГРП=100(РГСТ+0,008Н)/Н=100(35,3+0,008·3600)/3600=1,8 МПа /100 м.
Если пластовое давление 55,0 МПа, то забойное давление во время нагнетания смеси кислот, представляющее сумму давлений: на устье 22,0 МПа и гидростатического - 57,3 МПа.
Градиент закачки эмульсии и кислотного раствора определяется по формуле:
градиент Рк=Р3/0,01Н1=57,3/35,5=1,56 МПа /100 м,
где H1 - середина интервала пласта, м;
Р3 - давление закачки, МПа;
градиент Рк< градиент РГРП.
Эмульсия обеспечивает раскрытие трещин и первичную обработку стенок трещин кислотой. Закачкой эмульсии заявляемого состава перекрывается часть трещин, но остаются открытыми основные флюидопроводящие трещины. Карбоксиметилцеллюлоза, находящаяся в трещинах пласта, растворяется в соляной кислоте и не нарушает фильтрационную характеристику пласта. Окончательную кислотную обработку проводят раствором соляной и бензойной кислот. Увеличение радиуса проникновения данного кислотного раствора обеспечивает бензойная кислота. После закачки кислотного раствора скважину оставляют на реагирование на один час, а после реагирования скважину осваивают и вводят в эксплуатацию.
Опыты по закачке раствора кислоты в образцы керна проводят по следующей методике.
Выбирают образцы керна, отобранного в трещинно-поровом коллекторе, в которых моделируется начальная нефтенасыщенность. Образец устанавливают в кернодержатель установки, где в пластовых условиях определяется расход по керосину и перепад давления.
На следующем этапе в образец закачивают утяжеленный буровой раствор, содержащий глинистую составляющую и утяжелитель. Давление закачки бурового раствора равно давлению репрессии, возникающему при вскрытии трещинно-порового коллектора. С целью определения степени кольматации образца буровым раствором с противоположной стороны образца закачивают керосин и определяют расход и перепад давления.
При отсутствии расхода или при его незначительных величинах в образец закачивают эмульсию в количестве 1-2 объема пор, которую замещают раствором соляной и бензойной кислот в количестве 2-3 объема пор. Оставляют образец на реагирование на один час.
После окончания реагирования раствор кислоты и продукты реакции удаляют из образца керосином при давлении, равном депрессии, прилагаемой к пласту при освоении скважины. Результаты экспериментов приводятся в таблице. Из результатов экспериментов следует, что после закачки бурового раствора в трещинно-поровый образец происходит кольматация образца и увеличение давления фильтрации керосина в 150 и более раз.
Поэтапная закачка эмульсии и кислотных растворов приводит к полной очистке системы проводящих трещин от кольматирующих компонентов и восстановлению фильтрационных свойств образцов.
Таблица | ||||||||
Результаты лабораторных экспериментов по оценке влияния проникновения кислотных растворов на образцы керна трещинно-порового коллектора | ||||||||
Месторождение, тип коллектора | Пористость, % | Первоначальные параметры опыта | После закачки утяжеленного бурового раствора | Состав эмульсии | После обработки кислотным раствором | |||
Расход керосина, м3/сек | Перепад давления, МПа | Расход керосина, м3/сек | Перепад давления, МПа | Расход керосина, м3/сек | Перепад давления, МПа | |||
Ямбургское, | 1 этап | |||||||
трещинно- | 10,5 | 2,3·10-6 | 0,002 | 2,4·10-6 | 0,47 | 20% HCl +2,5% КМЦ | 2,2·10-6 | 0,0027 |
поровый | 2 этап | |||||||
20% HCl +0,5% С6Н5СООН | ||||||||
Ямбургское, | 1 этап | |||||||
трещинно- | 10,4 | 2,3·10-6 | 0,0025 | 2,3·10-6 | 0,30 | 20% HCl +2,5% КМЦ | 2,4·10-6 | 0,002 |
поровый | 2 этап | |||||||
20% HCl +0,5% С6Н5СООН |
Способ кислотной обработки призабойной зоны пласта, включающий последовательную закачку эмульсии и кислотного раствора, отличающийся тем, что используют эмульсию состава, мас.%:
Соляная кислота HCl 15-20%-ной концентрации | 44,1 - 51,1 |
Карбоксиметилцеллюлоза КМЦ 1,5-2,0%-ной концентрации | 1,5 - 2,5 |
Вода | 46,4 - 54,4 |
и кислотный раствор состава, мас.%:
Соляная кислота HCl 15-20%-ной концентрации | 34,5 - 56,6 |
Бензойная кислота C6H5COOH | |
0,25-0,5%-ной концентрации | 0,25 - 0,5 |
Вода | 42,9 - 62,25 |