Способ иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов (варианты)
Изобретение относится к области переработки жидких радиоактивных отходов. Сущность изобретения: способ иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов заключается в том, что в них вносят природные силикатные сорбенты в количестве 0,15-0,60 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов и получают суспензию первого типа. Перемешивают суспензию до гомогенного состояния, затем в нее вносят глинистый компонент и раствор силиката натрия и получают суспензию второго типа. Перемешивают суспензию второго типа, вносят в нее вяжущее. Полученную смесь перемешивают до гомогенного состояния и укладывают в формы. В концентрированные жидкие радиоактивные отходы вносят трепел в количестве 0,15-0,60 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов. Полученную суспензию перемешивают до гомогенного состояния, затем в нее вносят портландцемент или шлакопортландцемент в количестве, соответствующем растворовяжущему отношению смеси типа 0,4-0,9 л/кг. Полученную смесь перемешивают до гомогенного состояния и укладывают в формы. Преимущества изобретения заключаются в надежной фиксации отходов и уменьшении объема полученных твердых отходов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.
Реферат
Изобретение относится к области обращения с радиоактивными отходами и может быть использовано при кондиционировании концентрированных жидких радиоактивных отходов низкого и среднего уровня активностей.
Одним из основных методов отверждения жидких радиоактивных отходов является цементирование (Никифоров А.С., Куличенко В.В., Жихарев М.И. Обезвреживание жидких радиоактивных отходов. М.: Энергоатомиздат, 1985, с.130-136).
Известен способ отверждения радиоактивных отходов, включающий смешение отходов с металлургическим гранулированным шлаком или шлакопортландцементном при растворовяжущем отношении 0,2-0,6 и температуре 20-90°С и получение прочного монолита со скоростью выщелачивания водорастворимых компонентов около 10-3 г/см2·сут (а.с. СССР №880149, МКИ G 21 F 9/00. «Способ отверждения отходов». Авт. К.П.Захарова, Т.Т.Жилов, Н.В.Алимов и др. Бюл. изобр. №16, 30.04.1982).
Недостатками способа являются высокая скорость выщелачивания, не отвечающая требованиям норм и правил НП-019-2000, и отсутствие омоноличивания вяжущей системы при использовании способа отверждения концентрированных жидких радиоактивных отходов с высоким содержанием органических веществ.
Известен способ отверждения радиоактивных отходов низкого и среднего уровня активности (патент РФ на изобретение №2087043, МПК 6 G 21 F 9/16. «Способ отверждения радиоактивных отходов» / П.В.Кривенко, Ж.В.Скурчинская, О.Н.Петропавловский и др. Бюл. изобр. №22 (2 ч) от 10.08.1997).
Способ заключается в следующем. Жидкие отходы ядерных установок низкого и среднего уровня активностей (104-108 Бк/л) смешивают с глинистым компонентом (каолиновой, бентонитовой или спондиловой глиной) при водотвердом соотношении 1,5-3,0. Полученную суспензию смешивают с вяжущим при водовяжущем отношении 0,5-1,6. В качестве вяжущего используют гидратную известь или тонкомолотый шлак с добавкой 2,5-5 мас.% клинкера или портландцемента, или шлакопортландцемент при массовом соотношении глинистого компонента и вяжущего (15-50):(50-85). После 28 суток нормально влажностного хранения получают монолитные цементные образцы с высокой механической прочностью и низкой скоростью выщелачивания.
Недостатками способа являются
- относительно узкая область применения - только для жидких радиоактивных отходов с невысоким содержанием органических веществ (масел, жиров, поверхностно-активных веществ и других);
- относительно низкая механическая прочность, либо вообще отсутствие омоноличивания вяжущей системы;
- относительно большой объем получаемых в виде цементных камней твердых радиоактивных отходов (в 3-5 раз), что требует создания дополнительных хранилищ и увеличивает трудо- и материальные затраты, а также общую стоимость получаемых твердых радиоактивных отходов.
Перед авторами стояла задача устранить указанные недостатки, а именно разработать способ, обеспечивающий возможность
- иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов, в том числе с высоким (≥10 г/л) содержанием органических веществ, в цементные камни с низкой скоростью выщелачивания и высокой механической прочностью, удовлетворяющих нормам и правилам НП-019-2000;
- понижения объема получаемых твердых радиоактивных отходов по сравнению с известными способами.
Для решения поставленной задачи в первом способе иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов предлагается
- в концентрированные жидкие радиоактивные отходы внести природные силикатные сорбенты в количестве 0,15-0,60 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов;
- полученную суспензию первого типа перемешать до гомогенного состояния;
- в полученную суспензию первого типа внести глинистый компонент и раствор силиката натрия;
- полученную суспензию второго типа перемешать;
- в полученную суспензию второго типа внести вяжущее;
- полученную смесь первого типа перемешать до гомогенного состояния и уложить в формы.
В частных случаях выполнения первого способа предлагается
- во-первых, в качестве природного силикатного сорбента использовать трепел;
- во-вторых, глинистый компонент использовать в количестве 0,09-0,28 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов, а раствор силиката натрия применять с силикатньм модулем Мс=1,5 и содержанием оксида натрия (Na2О) 200-270 г/л в количестве 0,3-0,4 л на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов, которые внести в суспензию первого типа;
- в-третьих, в качестве вяжущего использовать мелкомолотый доменный гранулированный шлак, который внести в суспензию второго типа в количестве, соответствующем растворовяжущему отношению смеси первого типа 0,9-1,1 л/кг.
Для решения поставленной задачи во втором способе иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов предлагается
- в концентрированные жидкие радиоактивные отходы внести природные силикатные сорбенты в количестве 0,15-0,60 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов;
- полученную суспензию первого типа перемешать до гомогенного состояния;
- в полученную суспензию первого типа внести вяжущее;
- полученную смесь второго типа перемешать до гомогенного состояния и уложить в формы.
В частных случаях выполнения второго способа предлагается
- во-первых, в качестве природного силикатного сорбента использовать трепел;
- во-вторых, в качестве вяжущего использовать портландцемент, который внести в суспензию первого типа в количестве, соответствующем растворовяжущему отношению смеси второго типа 0,4-0,9 л/кг;
- в-третьих, в качестве вяжущего использовать шлакопортландцемент, который внести в суспензию первого типа в количестве, соответствующем растворовяжущему отношению смеси второго типа 0,4-0,9 л/кг.
Первый способ иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов включает в себя следующие операции.
В концентрированные жидкие радиоактивные отходы вносят природные силикатные сорбенты в количестве 0,15-0,60 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов.
Полученную суспензию первого типа перемешивают до гомогенного состояния.
В полученную суспензию первого типа вносят глинистый компонент и раствор силиката натрия.
Полученную суспензию второго типа перемешивают.
В полученную суспензию второго типа вносят вяжущее.
Полученную смесь первого типа перемешивают до гомогенного состояния и укладывают в формы.
В частных случаях выполнения способа делают следующее.
Первое. В качестве природного силикатного сорбента используют трепел. При этом достигается расширение области применения способа и обеспечивается иммобилизация концентрированных жидких радиоактивных отходов с высоким (≥10 г/л) содержанием органических веществ благодаря предупреждению ценообразования при приготовлении смесей концентрированных жидких радиоактивных отходов с вяжущим и устранению высокой пористости цементных камней. Кроме того, трепел способствует лучшему удержанию воды в получаемых смесях в процессе их твердения при хранении в формах, что способствует более полному протеканию процессов гидратации соединений вяжущего и устраняет трещинообразование отвержденных цементных блоков.
Второе. Для получения суспензии второго типа в суспензию первого типа вносят глинистый компонент в количестве 0,09-0,28 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов и раствор силиката натрия с силикатным модулем Мс=1,5 и содержанием оксида натрия (Na2O) 200-270 г/л в количестве 0,3-0,4 на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов.
В частном случае реализации второго варианта способа в качестве вяжущего для суспензии второго типа используют мелкомолотый доменный гранулированный шлак, который вносят в нее в количестве, соответствующем растворовяжущему отношению смеси первого типа 0,9-1,1 л/кг.
При этом достигаются необходимые для формирования долговечного геоцементного камня условия рН≥12 и эквимолярности оксидов щелочного элемента (Na2O) и алюминия (Al2О3) в вяжущей системе, что обеспечивает при гидратации и твердении вяжущей системы образование малорастворимых низкоосновных тоберморитоподобных гидроалюмосиликатов кальция и цеолитоподобных щелочных и щелочно-земельных гидроалюмосииликатов. Долгоживущие радионуклиды цезия и стронция прочно фиксированы в такой вяжущей системе, поскольку изоморфно входят в структуру этих новообразований.
Второй способ иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов включает в себя следующие операции.
В концентрированные жидкие радиоактивные отходы вносят природные силикатные сорбенты в количестве 0,15-0,60 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов.
Полученную суспензию первого типа перемешивают до гомогенного состояния.
В полученную суспензию первого типа вносят вяжущее.
Полученную смесь второго типа перемешивают до гомогенного состояния и укладывают в формы.
В частных случаях выполнения второго способа делают следующее.
Первое. В качестве природного силикатного сорбента используют трепел.
При этом достигается расширение области применения способа и обеспечивается иммобилизация концентрированных жидких радиоактивных отходов с высоким (≥10 г/л) содержанием органических веществ благодаря предупреждению пенообразования при приготовлении смесей концентрированных жидких радиоактивных отходов с вяжущим и устранению высокой пористости цементных камней.
Второе. В качестве вяжущего используют портландцемент, который вносят в суспензию первого типа в количестве, соответствующем растворовяжущему отношению смеси первого типа 0,4-0,9 л/кг.
Третье. В качестве вяжущего используют шлакопортландцемент, который вносят в суспензию первого типа в количестве, соответствующем растворовяжущему отношению смеси первого типа 0,4-0,9 л/кг.
При этом достигается введение оптимального количества воды и компонентов концентрированных жидких радиоактивных отходов для обеспечения полного протекания процессов гидратации соединений вяжущего, кристаллизации силикатов и алюминатов кальция и капсулирования компонентов концентрированных жидких радиоактивных отходов в поровом пространстве цементного камня. Оптимальные условия протекания физико-химических процессов гидратации и твердения обеспечивают получение цементных камней с низкой скоростью выщелачивания радионуклидов и высокой механической прочностью.
Пример конкретного осуществления первого способа
При осуществлении первого способа используем концентрированные жидкие радиоактивные отходы следующего состава: сухой остаток 410 г/л, рН 13,0, содержание поверхностно-активных веществ 41 г/л; жиров 33 г/л; мыла 25 г/л; натрия (Na+) 90 г/л; нитрат-ионов (NO3 -) 195 г/л; хлорид-ионов (Cl-) 11 г/л; сульфат-ионов (SO4 2-) 20 г/л; фосфат-ионов (РО4 3-) 33 г/л; 137Cs 4,8·108 Бк/л; α-нуклидов 1,9·104 Бк/л.
В 0,1 л указанных концентрированных жидких радиоактивных отходов вносим природный силикатный сорбент в виде трепела в количестве 0,06 кг.
Полученную суспензию первого типа перемешиваем до гомогенного состояния в лабораторном смесителе с мешалкой рамного типа при 20°С в течение 10 мин с окружной скоростью рамной мешалки 60-80 об/мин.
Затем в гомогенизированную суспензию первого типа добавляем раствор силиката натрия с силикатным модулем Мс=1,5 и содержанием оксида натрия (Na2O) 270 г/л в количестве 0,035 л и 0,02 кг глинистого компонента (метакаолинита). Полученную суспензию второго типа перемешиваем до гомогенного состояния при 20°С в течение 15 минут в лабораторном смесителе с окружной скоростью рамной мешалки 60-80 об/мин.
Затем в гомогенизированную суспензию второго типа добавляем вяжущее в виде мелкомолотого доменного гранулированного шлака в количестве 0,06 кг, обеспечив растворовяжущее отношение смеси первого типа 0,93 л/кг.
Полученную смесь первого типа перемешиваем до гомогенного состояния при 20°С в течение 15 минут в лабораторном смесителе с окружной скоростью рамной мешалки 60-80 об/мин.
Полученную гомогенизированную смесь первого типа помещаем в формы: одну форму объемом ˜0,12 л и две формы объемом по ˜30 см3 для последующего испытания качества полученных цементных образцов.
Формы с образцами выдерживаем 28 суток при комнатной температуре и влажности воздушной среды, соответствующей насыщению воздуха парами воды при этой температуре.
По окончании процесса твердения через 28 суток проводим испытания полученных цементных образцов на механическую прочность и водоустойчивость по стандартным методикам.
Пример конкретного осуществления второго способа
При осуществлении второго способа как и в первом способе используем концентрированные жидкие радиоактивные отходы следующего состава: сухой остаток 410 г/л, рН 13,0, содержание поверхностно-активных веществ 41 г/л; жиров 33 г/л; мыла 25 г/л; натрия (Na+) 90 г/л; нитрат-ионов (NO3 -) 195 г/л; хлорид-ионов (Cl-) 11 г/л; сульфат-ионов (SO4 2-) 20 г/л; фосфат-ионов (PO4 3-) 33 г/л; 137Cs 4,8·108 Бк/л; α-нуклидов 1,9·104 Бк/л.
В 2 л указанных концентрированных жидких радиоактивных отходов вносим природный силикатный сорбент в виде трепела в количестве 0,3 кг.
Полученную суспензию первого типа перемешиваем до гомогенного состояния в лабораторном смесителе с мешалкой рамного типа при 20°С в течение 10 мин с окружной скоростью рамной мешалки 60-80 об/мин.
Затем в гомогенизированную суспензию первого типа добавляем вяжущее в виде портландцемента марки ПЦ-500 в количестве 3,7 кг, обеспечив растворовяжущее отношение смеси второго типа 0,5 л/кг. Полученную смесь второго типа перемешиваем до гомогенного состояния при 20°С в течение 15 минут в лабораторном смесителе с окружной скоростью рамной мешалки 60-80 об/мин.
Полученную гомогенизированную смесь второго типа помещаем в формы: одну форму объемом 3,5 л и шесть форм объемом по ˜30 см3 для последующего испытания качества полученных цементных образцов.
Формы с образцами выдерживаем 28 суток при комнатной температуре и влажности воздушной среды, соответствующей насыщению воздуха парами воды при этой температуре.
По окончании процесса твердения через 28 суток проводим испытания полученных цементных образцов на механическую прочность и водоустойчивость по стандартным методикам.
Получаем твердые продукты с механической прочностью на сжатие 7-8 МПа, что превышает в 1,5 раза нормативные требования (НП-019-2000. Сбор, переработка, хранение и кондиционирование радиоактивных отходов. Москва, 2000), и скоростью выщелачивания в воду радионуклида 137Cs 4·10-5 г·см2/сут, что ниже на два порядка нормативных требований.
Общий объем получаемого твердого продукта - 0,18 л и 3,68 л соответственно, т.е. увеличиваем объем радиоактивных отходов при иммобилизации данным способом в ˜1,8 раза, что в 1,7-2,8 раза меньше, чем в известных способах.
Техническим результатом способа является расширение области применения способа, обеспечивающего возможность иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов с высоким (≥10 г/л) содержанием органических веществ в цементные камни с низкой скоростью выщелачивания и высокой механической прочностью, удовлетворяющих нормам и правилам НП-019-2000, а также понижение объема получаемых твердых радиоактивных отходов по сравнению с объемом отходов, получаемым по известным способам.
Использование изобретения позволит обеспечить экологическую безопасность хранения концентрированных жидких радиоактивных отходов низкого и среднего уровня активностей и отвердить концентрированные жидкие радиоактивные отходы в том числе с высоким (≥10 г/л) содержанием органических веществ, в цементные камни с высокой водоустойчивостью и механической прочностью с невысоким увеличением объема получаемых твердых радиоактивных отходов.
1. Способ иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов, заключающийся в том, что в них вносят природные силикатные сорбенты в количестве 0,15-0,60 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов, получают суспензию первого типа, перемешивают ее до гомогенного состояния, затем в нее вносят глинистый компонент и раствор силиката натрия, получают суспензию второго типа и перемешивают ее, в суспензию второго типа вносят вяжущее, полученную смесь перемешивают до гомогенного состояния и укладывают в формы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве природного силикатного сорбента используют трепел.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что глинистый компонент используют в количестве 0,09-0,28 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов, а раствор силиката натрия применяют с силикатным модулем Мс=1,5 и содержанием оксида натрия 200-270 г/л в количестве 0,3-0,4 л на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют мелкомолотый доменный гранулированный шлак, который вносят в суспензию второго типа в количестве, соответствующем растворовяжущему отношению смеси 0,9-1,1 л/кг.
5. Способ иммобилизации концентрированных жидких радиоактивных отходов, заключающийся в том, что в них вносят трепел в количестве 0,15-0,60 кг на 1 л концентрированных жидких радиоактивных отходов, полученную суспензию перемешивают до гомогенного состояния, затем в нее вносят вяжущее в количестве, соответствующем растворовяжущему отношению смеси типа 0,4-0,9 л/кг, при этом в качестве вяжущего используют портландцемент или шлакопортландцемент, полученную смесь перемешивают до гомогенного состояния и укладывают в формы.