Способ изоляции водопритока в высокотемпературных пластах

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам изоляции водопритока в скважину и ремонтно-изоляционным работам в нагнетательных и эксплуатационных скважинах высокотемпературных пластов. Технический результат - повышение эффективности способа изоляции в высокотемпературных пластах за счет повышения качества изоляции при одновременном увеличении глубины закачки и прочности структурированного изоляционного состава, образованного в обводненной зоне, расширение температурного диапазона применения полимерной композиции для изоляции. В способе изоляции водопритока в высокотемпературных пластах, включающем закачку в пласт композиции из водного раствора сшивателя и полимера акриламида с молекулярной массой не более 1 млн и степенью гидролиза не более 0,5%, способного при температуре пласта более 70°С к гидролизу и образованию прочного геля в присутствии сшивателя, в качестве указанного полимера акриламида используют неионогенный полимер акриламида АК-631 марки Н-50. В качестве сшивателя может быть использован ацетат хрома или уротропин с гидрохиноном. В пласт может быть закачана указанная композиция, дополнительно содержащая регулятор гелеобразования. В качестве регулятора гелеобразования могут быть использованы слабые органические кислоты, например сульфосалициловая кислота. В пласт может быть закачана композиция, содержащая, мас.%: полимер акриламида 1-7, сшиватель 0,1-0,5, регулятор гелеобразования 0-1,0, вода остальное. Причем оптимальный состав композиции определяют с учетом кинетики гелеобразования и фильтрационных характеристик композиции на основании лабораторных исследований. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам изоляции водопритока и ремонтно-изоляционным работам в нагнетательных и эксплуатационных скважинах высокотемпературных пластов.

Известны способы изоляции водопритока в высокотемпературных пластах структурообразующими составами на основе неорганических и органических соединений кремния, алюминия, термотропными составами на основе метилцеллюлозы.

Недостатками указанных способов является обязательное использование пресной воды и плохая фильтруемость составов как в поровом, так и трещиноватом коллекторе при повышенных температурах.

Известен большой перечень технологий по проведению изоляционных работ с помощью гелеобразующих композиций на основе полиакриламида и сшивателя. Применение их ограничивается температурным диапазоном (до 100°С).

Возможность применения структурообразующих композиций в технологиях водоизоляции в высокотемпературных пластах определяется, в основном, двумя факторами:

- стабильностью структур при повышенных температурах;

- управляемой кинетикой образования структуры, позволяющей закачивать требуемые объемы композиции.

Известен способ выбора гелеобразующих составов для повышения нефтеотдачи пластов (RU 2180039, кл. Е 21 В 43/22, 27.02.2002 г.), где представлено модельное описание по влиянию различных параметров на кинетику гелеобразования в системе полиакриламид - сшиватель и показано, что содержание карбоксильных групп от 1 до 4% позволяет изменять время гелеобразования системы примерно в 15 раз. Отмечено, что температура тоже ускоряет процесс гелеобразования, но не указана степень влияния температуры на процесс гелеобразования.

Известен способ временной изоляции интервала продуктивного пласта с помощью вязкоупругого геля на основе полиакриламида со сшивателем в виде солей трехвалентного хрома и стабилизатора в виде хлорида аммония, где показана стабильность состава при температуре 150°С (RU 2190753, кл. Е 21 В 33/13, 10.10.2002 г.). Положительным является то, что такой состав может быть использован в качестве вязкоупругого пакера при глушении скважин, но применение такого состава для изоляции в высокотемпературном пласте оторочкой большого объема невозможно из-за узкого диапазона времен гелеобразования (20-40 минут при повышенной температуре), при котором гель образуется уже в стволе скважины.

В технологиях с использованием сшитых полимерных систем используются частично гидролизованные полимеры акриламида (ПААГ). При повышенных температурах управлять кинетикой гелеобразования в системе, содержащей такой полимер, сложно из-за высокой активности карбоксильных групп, по которым происходит сшивка. Это приводит к тому, что практически невозможно провести закачку больших объемов композиции.

Наиболее близким аналогом к заявляемому является способ изоляции водопритока при добыче нефти в высокотемпературных пластах, например, с температурой 100°С, включающий закачку в пласт сшивателя и водного раствора полимера акриламида с молекулярной массой порядка 100000 и негидролизованного или частично гидролизованного, например со степенью гидролиза 0,1%, при этом указанный полимер акриламида способен к гидролизу при температуре порядка 100°С (патент США №4744418, опубл. 17.05.1988 г.). В указанном способе изоляции водопритока в качестве сшивателей используются неорганические и органические соли 2- и 3-валентных металлов, которые при температуре порядка 100-110°С образуют прочные гели (необходимые для водоизоляции) с полимером акриламида за время не более одного часа, что приводит к большим трудностям при закачке композиции в пласт с указанной температурой и невозможной закачке при более высоких температурах.

Задачей изобретения является разработка эффективного способа изоляции водопритока в высокотемпературных пластах за счет повышения качества изоляции при одновременном увеличении глубины закачки и прочности структурированного изоляционного состава, образованного в обводненной зоне, а также расширение температурного диапазона применения предлагаемого способа изоляции.

Поставленная задача достигается тем, что способ изоляции водопритока в высокотемпературных пластах, включающий закачку в пласт композиции из водного раствора сшивателя и полимера акриламида с молекулярной массой не более 1 млн и степенью гидролиза не более 0,5%, способного при температуре пласта более 70°С к гидролизу и образованию прочного геля в присутствии сшивателя, отличается тем, что в качестве указанного полимера акриламида используют неионогенный полимер акриламида (НПАА) АК-631 марки Н-50 (ТУ 6-02-00209912-41-94), в качестве сшивателя используют ацетат хрома или уротропин с гидрохиноном и тем, что в пласт закачивают регулятор гелеобразования, в качестве которого используют слабые органические кислоты, например сульфосалициловую кислоту. При этом закачиваемая в пласт композиция содержит, мас.%:

полимер акриламида 1-7

сшиватель 0,1-0,5

регулятор гелеобразования от 0 до 1,0

вода - остальное

Причем оптимальный состав композиции определяют с учетом кинетики гелеобразования и фильтрационных характеристик композиции на основании экспериментальных исследований.

Использование неионогенного полимера акриламида в способе изоляции водопритока в высокотемпературных пластах основано на том, что реакция гидролиза в водных растворах при повышенных температурах происходит во времени, за счет чего период гелеобразования сильно растягивается, что позволяет закачивать композицию в пласт на достаточную глубину.

В качестве сшивателей в такой композиции используют ацетат хрома или уротропин в присутствии гидрохинона.

Для расширения диапазона времен гелеобразования в случае использования ацетата хрома в композицию вводят регулятор гелеобразования. В качестве регулятора гелеобразования используют слабые органические кислоты, например сульфосалициловую кислоту.

Кроме того, время гелеобразования композиции, закачиваемой в высокотемпературный пласт, может дополнительно регулироваться скоростью закачки.

Заявляемый способ изоляции водопритока в высокотемпературных пластах отличается эффективностью, т.к. позволяет закачивать на достаточную глубину гелеобразующие композиции, обладающие широким диапазоном времен гелеобразования, высокими значениями прочностных характеристик и стабильностью в условиях высоких температур.

Последовательность осуществления предлагаемого способа изоляции водопритока в высокотемпературных пластах заключается в следующем:

- проводят экспериментальные исследования, на основании которых выбирают состав композиции с заданными технологическими свойствами;

- проводят технологические расчеты, на основании которых выбирают оптимальную скорость закачки композиции и оптимальный объем.

Выбор состава композиции проводят следующим образом:

- готовят ряд гелеобразующих композиций различного состава;

- определяют время гелеобразования композиций в диапазоне температур: от исходной температуры на поверхности, где готовится композиция, до температуры на забое; получают зависимость времени гелеобразования композиции от температуры;

- определяют технологические свойства композиций (прочностные характеристики, стабильность) в условиях, приближенных к пластовым;

- по прочностным характеристикам и кинетическим параметрам гелеобразования подбирают состав композиции таким образом, чтобы время гелеобразования было больше времени закачки композиции.

Для определения оптимальной скорости закачки проводят предварительные расчеты:

- рассчитывают степень нагрева композиции при движении по стволу скважины за счет теплообмена при различных скоростях закачки ее в пласт; полученные данные представляют зависимость температуры композиции от глубины;

- на основании экспериментально полученной зависимости времени гелеобразования композиции от температуры рассчитывают степень превращения композиции в гель при движении по стволу скважины (фиг.1, 2);

- исходя из производительности насосных установок, выбирают максимальный объем композиции, который может быть закачан в скважину, и оптимальную скорость закачки. Расчеты приведены в примере 1.

Для определения технологических свойств вязкоупругой композиции проводят комплекс лабораторных исследований, включающих

- определение времени гелеобразования при различных температурах, в диапазоне от начальной, при которой готовится композиция, до температуры пласта;

- уровень гидродинамических сопротивлений, создаваемых вязкоупругой композицией в пористой среде (остаточный фактор сопротивления);

- начальный градиент давления сдвига, ниже которого фильтрация не происходит, определяют на моделях трещин или капиллярах с известной геометрией;

- стабильность вязкоупругой композиции в изотермических условиях, соответствующих температуре пласта.

В табл.1 приведены основные технологические параметры предлагаемых гелеобразующих композиций - время гелеобразования при температурах 90°С, 120°С, 140°С, остаточный фактор сопротивления в пористой среде проницаемостью 4 мкм2 и начальный градиент давления в капилляре диаметром 1,6 мм. Из данных табл.1 видно, что время гелеобразования систем при температуре 90°С составляет сутки и более, при температуре 120°С находится в диапазоне от 2 до 6 часов, а при температуре 140°С - от 1 до 4 часов. Это означает, что в предлагаемом способе изоляции гелеобразующие композиции на основе неионогенного полимера (НПАА) акриламида АК-631 марки Н-50 со сшивателями ацетат хрома или уротропин с гидрохиноном имеют достаточно широкий диапазон времени гелеобразования при температурах выше 90°С, что позволяет производить закачки их в высокотемпературные пласты.

Для сравнения в табл.1 приведены время гелеобразования при температуре 90°С и остаточный фактор сопротивления для системы на основе гидролизованного полиакриламида (ПААГ) с такой же ММ, как и у неионогенного (НПАА) АК-631 марки Н-50. Как видно из таблицы, несмотря на то, что уровни гидродинамических сопротивлений у сравниваемых систем близки, времена гелеобразования отличаются в 80 раз.

Время гелеобразования определяли визуально по потере текучести. Для определения времени гелеобразования при температуре 90°С подготовленные композиции загружали в стеклянные, плотно закрывающиеся банки и помещали в термошкаф. Для определения времени гелеобразования при температуре 120°С и 140°С композиции помещали в металлические сосуды под давлением 15-20 атм, создаваемом инертным газом. Сосуды опускали в жидкостный термостат при комнатной температуре и включали нагрев жидкости со скоростью 0,5°С в минуту. Нагрев производили до заданной температуры и выдерживали при ней. Временем гелеобразования считали время от достижения заданной температуры до начала потери текучести композиции.

Уровень гидродинамических сопротивлений оценивали по величине остаточного фактора сопротивления, создаваемого гелем в пористой среде проницаемостью 4 мкм2 и по величине начального градиента давления сдвига (атм/м). Эксперимент по определению остаточного фактора сопротивления осуществляли на насыпных моделях. В подготовленный керн закачивали композицию при комнатной температуре, определяли фактор сопротивления. Далее помещали керн в термошкаф, нагретый до температуры 90°С или 150°С, выдерживали в шкафу для формирования и упрочнения геля в течение 0,5-1 суток. По истечении указанного времени керн охлаждали на воздухе и испытывали на остаточный фактор сопротивления. Далее керн вновь помещали в термошкаф с соответствующей температурой и выдерживали 1 месяц. Операцию по определению остаточного фактора сопротивления производили аналогично.

Начальный градиент давления сдвига (атм/м) определяли в капилляре диаметром 1,6 мм, который заполняли композицией при комнатной температуре, а затем герметично закрывали и выдерживали при температуре 90°С или 150°С в течение суток. По истечении указанного времени систему охлаждали и подсоединяли к установке для воздействия давлением на гель. Результаты исследований свойств вязкоупругих композиций различного состава, предлагаемых в способе изоляции высокотемпературных пластов, показывают, что факторы сопротивления в поровом коллекторе проницаемостью 4 мкм2, имеют достаточно высокие значения и измеряются тысячами и десятками тысяч единиц. Начальные градиенты давления сдвига в капилляре диаметром 1,6 мм колеблются от 4 до 20 атм на один метр длины.

Дополнительно вязкоупругие композиции исследовали на термостабильность. Для этого композиции выдерживали в герметичных сосудах под давлением 15 атм, при температуре 150°С в течение 3-х месяцев. При этом деструкции составов не наблюдались.

Таким образом, приведенные данные по свойствам вязкоупругих композиций на основе полиакриламида АК-631 марки Н-50 показывают, что такие композиции практически непроницаемы для воды, обладают высокой прочностью, термостабильностью и способны обеспечить эффективную водоизоляцию в пласте с температурой 140-150°С.

В промысловых условиях технологический процесс по предлагаемому способу изоляции в высокотемпературном пласте осуществляют следующим образом.

Композицию закачивают в скважины через насосно-компрессорные трубы насосом высокого давления типа ЦА-320 или с помощью установки УДР-РИР с производительностью, соответствующей расчетной. После закачки всего объема композицию продавливают в пласт водой или нефтью. Объем продавочной жидкости должен быть равен 1,05-1,10 от объема скважинных трубок. Скважину закрывают на одни сутки для завершения процесса формирования и упрочнения геля, после чего пускают в эксплуатацию.

Пример 1.

С целью выбора оптимальной скорости и оптимального объема закачиваемой композиции проводят расчеты для выбранной на основании экспериментальных данных композиции для следующих условий:

- начальная температура композиции - 25°С;

- температура пласта - 140°С;

- глубина пласта - 4500 м;

- закачку композиции проводят через НКТ с диаметром 63 мм;

- максимальная производительность установки, которой проводят закачку композиции, составляет 10,8 м3/час.

Рассчитывают степень нагрева композиции за счет теплообмена [1] и степень превращения ее при движении по стволу скважины. Расчеты проводят задаваясь различными скоростями закачки, подбирая, таким образом, оптимальную скорость, чтобы закачиваемая композиция на забое имела минимальную степень превращения, а оптимальный объем закачиваемой композиции рассчитывают с учетом производительности установки.

Зависимость температуры композиции в различных точках скважины по глубине представлено графически на фиг.1. Исходя из характеристик используемого насосного агрегата, выбираем, например, объемную скорость закачки 7 м3/час. При данной скорости закачки температура композиции на глубине 4500 м достигнет 87°С.

Для композиции НПАА - ацетат хрома (табл.1, состав №1) на основе полиакриламида АК-631 марки Н-50 при движении в данном поле температур степень превращения в гель на глубине 4500 м (при Т=87°С) составляет 0,14 (фиг.2), тогда как, для композиции ПААГ - ацетат хрома (табл.1, состав №5) на основе известного полимера с такой же молекулярной массой и степенью гидролиза 5% степень превращения составляет 1,0 уже на глубине 3000 м.

При той же объемной скорости закачки 7 м3/час композиции ПААГ - уротропин и гидрохинон (табл.1, состав №3) химической реакции сшивки не происходит, т.к. ниже 87°С скорость реакции бесконечно мала, и степень превращения композиции в гель близка к нулю (0,07). Время гелеобразования этой композиции при температуре 140°С составляет 4 часа. Следовательно, в пласт с температурой 140°С при производительности 7 м3/час может быть закачано 28 м3 указанной композиции. При увеличении производительности установки объем закачки может быть увеличен в соответствии с новыми расчетными данными.

[1] - "Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти". Москва, Недра, 1983 г., стр.435.

Таблица 1
№ п/пСоставВремя гелеобразования,часСвойства вязкоупругого состава
90°С120°С140°СОстаточный фактор сопротивления, (Rocm)*Начальный градиент давления сдвига, атм/м (ΔР/l)**
После созревания геля при температуреЧерез 1 месяц выдержки при температуре
90°С150°C90°С150°C
12% НПАА + 0,2 АХ + вода ост.24212980083001620075006,2
22% НПАА + 0,2 АХ + 0,2 ССК + вода ост.4242109003800430030004,3
31,7% НПАА + 0,3% уротропина + 0,3% гидрохинона + вода ост.Гель не образуется64-5400-420012,1
42,0% НПАА + 0,5% уротропина + 0,3% гидрохинона + вода ост.Гель не образуется53-8400-680019,8
52% ПААГ + 0,2 АХ + вода ост.0,3--30500
*Rocm - пористая среда, проницаемость 4 мкм2**ΔР/l - капилляр диаметром 1,6 ммНПАА - неионогенный полиакриламид; АХ - ацетат хрома; ССК - сульфосалициловая кислота; ПААГ - частично гидролизованный полиакриламид.

1. Способ изоляции водопритока в высокотемпературных пластах, включающий закачку в пласт композиции из водного раствора сшивателя и полимера акриламида с молекулярной массой не более 1 млн и степенью гидролиза не более 0,5%, способного при температуре пласта более 70°С к гидролизу и образованию прочного геля в присутствии сшивателя, отличающийся тем, что в качестве указанного полимера акриламида используют неионогенный полимер акриламида АК-631 марки Н-50.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сшивателя используют ацетат хрома или уротропин с гидрохиноном.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пласт закачивают композицию, дополнительно содержащую регулятор гелеобразования.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве регулятора гелеобразования используют слабые органические кислоты, например сульфосалициловую кислоту.

5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что в пласт закачивают композицию, содержащую, мас.%:

Полимер акриламида1-7
Сшиватель0,1-0,5
Регулятор гелеобразования0-1,0
ВодаОстальное

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что оптимальный состав композиции определяют с учетом кинетики гелеобразования и фильтрационных характеристик композиции на основании лабораторных исследований.