Опрыскиватель ультрамалообъемный

Опрыскиватель ультрамалообъемный

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предлагаемое изобретение относится к сельскохозяйственной технике, преимущественно к опрыскивателям для обработки полевых культур и многолетних насаждений малыми дозами препарата и рабочей жидкости.

Известны различные конструкции малообъемных (МО) и ультрамалообъемных (УМО) опрыскивателей. Так, например, вентиляторные УМО ОМ-320, ОМ-630, ОП-2000 и др. (аналоги, см. "Механизация защиты растений". Справочник/м 55 И.Н.Велецкий, А.К.Лысов, Н.С.Лепехин и др. - М., Агропромиздат, 1992, с.71) имеют сложную и не достаточно надежную конструкцию с гидроприводом распыливающих головок. Более надежную конструкцию имеет УМО пневмомеханического типа, например мелкокапельный ранцевый опрыскиватель ОМР-2 (аналог, см. Дунай Н.Ф. и др. Механизация защиты растений. - М., Колос, 1979, с.83).

Недостатком известного опрыскивателя является использование выходного отверстия круглого сечения, что снижает скорость выходящей струи и имеет неравномерную эпюру скоростей, влияющую на качество распределения рабочей жидкости по ширине захвата. Кроме того, для инжектирование и диспергирование рабочей жидкости используется поток, создаваемый достаточно энергоемким вентилятором.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому ультрамалообъемному опрыскивателю является ультрамалообъемный опрыскиватель, который состоит из рамы, резервуара, уравнительной емкости, трубопроводов, воздуховода и распылителя инжекторного типа (патент РФ RU № 2058740 С1, МКИ А 01 М 7/00, 27.04.96 - прототип).

Недостатком ультрамалообъемного опрыскивателя, принятого за прототип, является неравномерность скорости струи рабочей жидкости, истекающей из круглого отверстия, вихреобразования при входе воздуха в щелевое сопло и, соответственно, ее пульсации.

Значительная пульсация струи рабочей жидкости приводит к неравномерности распределения рабочей жидкости на обрабатываемой поверхности при движении опрыскивателя, что ухудшает качество обработки.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей опрыскивателя путем стабилизации процесса формирования плоской воздушной струи.

Задача достигается тем, что в опрыскивателе, содержащем раму, резервуар, уравнительную емкость, трубопроводы, воздуховод и распылитель, включающий верхнюю пластину, воздушную трубку, щелевое сопло, основание и питательную трубку, согласно изобретения в верхней пластине распылителя напротив воздушной трубки над щелевым соплом выполнена пневмоемкость в виде полости, а сопло питательной трубки выполнено щелевым, питательная трубка установлена в кронштейне с возможностью смещения относительно основания и фиксации.

Благодаря отличительным признакам устройства, т.е. за счет использования пневмоемкости в виде полости в верхней пластине струеобразующего устройства распылителя над щелевым соплом напротив воздушной трубки, увеличивается производительность, улучшается дисперсность распыла и равномерность распределения рабочей жидкости на объект обработки за счет использования питательной трубки щелевого типа, которая закреплена в кронштейн, закрепленный снизу основания струеобразующего устройства винтами через овальные прорези кронштейна для регулирования воздушного распыления щелевого сопла и выходного отверстия питательной трубки.

Пневмоемкость выполнена в нижней пластине струеобразующего устройства и предназначена для накапливания определенного количества сжатого воздуха, что обеспечивает интенсификацию процесса инжектирования рабочей жидкости из питательной трубки и равномерность истечения струи.

Питательная трубка имеет выходное отверстие в виде щели, что придает струе рабочей жидкости характеристик, соответствующих плоскопараллельной струе. Это способствует увеличению выходной скорости и равномерности ее распределения по ширине.

Таким образом по сравнению с прототипом происходит накапливание воздуха в пневмоемкости, что способствует формированию стабильной воздушной плоской струи ("Элементы и системы пневмоавтоматики" И.А.Ибрагимов, Н.Г.Фарзане, Л.В.Илясов).

По данным научно-технической и патентной информации не выявлена заявленная совокупность признаков, с очевидностью вытекающая из существующего уровня техники, что позволяет сделать вывод об избирательном уровне предлагаемого изобретения.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена технологическая схема опрыскивателя, на фиг.2 - тоже в сечении А-А на фиг.1; на фиг.3 - тоже на виде В на фиг.1.

Опрыскиватель включает раму (на схеме не показано), на которой смонтирован резервуар 1 (см. фиг.1) с рабочей жидкостью, трубопроводы 2, уравнительную емкость 3 с краном 4, воздуховод 5 с воздушной трубкой 6, установленной в верхней пластине 7 распылителя 8. Распылитель 8 включает верхнюю пластину 7 и основание 9, разделенные прокладкой 10, образующей щелевое сопло 11.

В верхней пластине 7 против воздушной трубки 6 выполнена пневмоемкость 12. К основанию 9 винтами 13 через овальные прорези 14 крепится кронштейн 15 с питательной трубкой 16, выходное отверстие 17 которой щелевого типа.

Работает опрыскиватель следующим образом.

Рабочий раствор поступает из резервуара 1 по трубопроводам 2 через уравнительную емкость 3 при открытом кране 4 в питательную трубку 16 с выходным отверстием 17 щелевого типа. Воздух от источника избыточного давления воздуха, например от компрессора (не показан), поступает под постоянным регулируемым давлением по воздуховоду 5 в воздушную трубку 6 распылителя 8. Из воздушной трубки 6 воздушный поток поступает в пневмоемкость 12, откуда истекает через щелевое сопло 11, образованное верхней пластиной 7 и основанием 9, разделенными прокладкой 10. Плоскопараллельная струя воздушного потока инжектирует и диспергирует плоскопараллельную струю рабочей жидкости, поступающей из выходного отверстия 17 питательной трубки 16.

Воздушно-капельная струя направляется распылителем 8 в виде мелкодисперсной струи на обрабатываемой объект.

Использование предлагаемого ультрамалообъемного опрыскивателя в сравнении с известными ультрамалообъемными опрыскивателями позволяет получить равномерно распределенную по ширине воздушно-капельную струю при обработке различных объектов, включая почву и растения сельскохозяйственных культур, за счет равномерности подачи воздуха из пневмоемкости в щелевое сопло, исключающей вихреобразование в приемной части щелевого сопла, а также равномерности распределения скоростей рабочей жидкости из питательной трубки щелевого типа. За счет этого увеличивается дальность струи и производительность распылителя.

Опрыскиватель ультрамалообъемный, содержащий раму, резервуар, уравнительную емкость, трубопроводы, воздуховод и распылитель, включающий верхнюю пластину, воздушную трубку, щелевое сопло, основание и питательную трубку, отличающийся тем, что в верхней пластине распылителя напротив воздушной трубки над щелевым соплом выполнена пневмоемкость в виде полости, а сопло питательной трубки выполнено щелевым, питательная трубка установлена в кронштейне с возможностью смещения относительно основания и фиксации.