Способ очистки и обеззараживания водных сред

Способ очистки и обеззараживания водных сред

Реферат

Изобретение относится к области очистки сточных, природных, оборотных вод путем жидкофазного окисления соединений кислородом воздуха и может быть использовано при очистке и обеззараживании бытовых, промышленных, дождевых сточных вод, природных и оборотных вод.

Известен способ доочистки сточных вод путем фильтрации через фильтрующую композицию, состоящую из адсорбента-катализатора - активированного угля АГ-3 и поддерживающего слоя - кварцевого песка (А.Д.Смирнов, "Сорбционная очистка", 1982, стр.82-92).

Недостатком способа является низкая эффективность доочистки по взвешенным веществам - 90%, каталитическая активность окисления органических веществ не более 10%, обеззараживающая способность до 40%.

Кроме того, низкая механическая прочность активированного угля приводит к быстрой истираемости его поверхности, уносу и, как следствие этого, снижению активности угля и вторичному загрязнению очищаемой воды. Постоянная дозагрузка фильтра требует необоснованно высокого количества фильтрующей загрузки.

Одновременно в плоскости раздела слоев происходит заиливание загрузки, что приводит к снижению производительности процесса, уменьшению времени фильтроцикла.

Активный уголь обладает малой эффективностью в процессе обеззараживания воды. Появление антибактериального эффекта возможно только при использовании их в медленных фильтрах после завершения процесса созревания биологической пленки. Она образуется в верхних слоях фильтра из содержащихся в воде примесей, в том числе и микроорганизмов. При этом фильтр может удалять не только минеральные примеси, обусловливающие мутность, но и бактерии. Однако срыв пленки в период промывки фильтра и возможное вторичное загрязнение очищаемой воды, длительный период ее созревания резко снижают эффективность процесса обеззараживания с использованием таких видов загрузок.

Известен способ доочистки сточных вод путем фильтрации через фильтрующую композицию, состоящую из адсорбента-катализатора и поддерживающего слоя (RU 2108298, 1997).

Недостатком способа является невысокая эффективность доочистки: по металлам - 30-40%, по солесодержащим соединениям - 30%, органическим веществам не более 50%, обеззараживающая способность до 70-80%. Очистка по взвешенным веществам составляет 99,5%.

Для устранения указанных недостатков и обеспечения стабильно высокого обеззараживающего эффекта предлагается в качестве фильтрующей композиции использовать загрузку, состоящую из поддерживающего слоя (при необходимости) и адсорбента-катализатора, включающего активные компоненты - оксиды, гидроксиды и до 80% шпинелей металлов переменной валентности, модифицирующую добавку, в качестве которой используются органические основания - амины и/или гетерополикислоты, пластификатор - кремнийорганические соединения и минеральный носитель - глину, Al₂О₃, SiO₂, при следующем содержании компонентов адсорбента-катализатора, массовая доля в %:

активный компонент	15-50%
модифицирующая добавка	1-2%
пластификатор	1-2%
минеральный носитель	остальное

Предпочтительно содержание шпинелей в активном компоненте до 80%.

Адсорбент-катализатор используют в качестве верхнего слоя при загрузке фильтра и располагают над поддерживающим слоем.

Предлагаемый адсорбент-катализатор обладает высокой каталитической, обеззараживающей и задерживающей способностью, которые позволяют в течение 7 лет применять его для очистки водных сред без перегрузки фильтра. Так, при ХПК - 4,0-35,0 мгО/дм³, концентрации взвешенных веществ - 10,0-50,0 мг/дм³, железа - 1,35-7,0 мг/дм³, сульфатов - 12,5-92,0 мг/дм³, жесткости - 1,4-4,0 мг/дм³, исходной загрязненности по E.coli - 10³-10⁵ особ/дм³, эффективность очистки при времени фильтроцикла 52 часа составляет по ХПК 77-84%, по взвешенным веществам - 99,7%, по железу - 76-84%, по сульфатам - 56-61%, по жесткости - 44-50%, по E.coli - 99-100%.

Регенерация поверхности адсорбента-катализатора достигается за счет 10-минутной водовоздушной промывки с интенсивностью воздушной промывки 15-25 дм³/(м²с) и водной промывки 8,2-10 дм³/м²с.

Эффективным в адсорбционно-каталитическом процессе очистки вод оказалось применение адсорбентов-катализаторов шпинельного типа. Образование шпинели сопровождается увеличением активности образцов адсорбентов-катализаторов в окислительно-восстановительных процессах очистки водных сред.

Основными факторами, определяющими каталитическую активность шпинельных систем, является дефектность структуры, природа поверхности катализатора и природа шпинели в структуре катализатора.

Технология изготовления адсорбента-катализатора включает следующие стадии: подготовку исходных веществ - сушка и размол компонентов; смешение компонентов с дополнительным размолом, обеспечивающим необходимую структуру и фазовый состав; формовку гранул; сушку экструдатов и термическую обработку.

Эффективность технологии адсорбционно-каталитического обеззараживания обусловлена протеканием на поверхности катализатора взаимосвязанных адсорбционных и окислительно-восстановительных процессов при его одновременном бактерицидном действии.

Поверхность синтезированного керамического адсорбента-катализатора полифункциональна, и на ней одновременно могут присутствовать бескислородные и кислородсодержащие окислительные, а также восстановительные центры различной природы или силы. Эти центры уже при комнатной температуре могут ионизировать некоторые молекулы, которые легко сорбируются на активные центры гранулы адсорбент-катализатор с образованием ион-радикалов О^•, О₂ ^•, обеспечивающие цепной радикальный механизм.

Предлагаемый адсорбент-катализатор обладает определенной окислительной, адсорбционной и обеззараживающей способностью, обеспечивающей каталитическую активность и селективность, наблюдаемую вначале на поверхности адсорбента-катализатора, затем в объеме реакционной среды.

Синергический эффект каталитической активности катализатора и стабильность процесса очистки и обеззараживания с применением предлагаемого адсорбента-катализатора наблюдается при указанном соотношении компонентов, дальнейшее увеличение или уменьшение каждого каталитически активного компонента снижает каталитическую активность и стабильность данного процесса адсорбента-катализатора. Увеличение содержания каталитически активных компонентов приводит к созданию менее каталитически активной структуры, катализ происходит в мономолекулярном слое, непосредственно примыкающем к поверхности катализатора. Катализ тесно связан с адсорбцией кислорода и субстратов, которая является предварительной стадией катализа. При этом адсорбированные молекулы, особенно при наличии полярных групп, определенным образом ориентированы к поверхности. Если процесс адсорбции увеличивает скорость реакции, то возникающие поверхностные соединения должны характеризоваться повышенной окислительной способностью. Повышение окислительной способности связано с характером промежуточного взаимодействия реагирующих веществ с адсорбентом-катализатором. Основными стадиями процесса являются

1. Адсорбция кислорода с диссоциацией молекулы на атомы или радикалы.

2. Образование при адсорбции ион-радикалов - результат взаимных переходов электронов между катализатором и реагирующими веществами.

3. Возникновение при адсорбции ковалентных связей в результате перекрывания электронных орбиталей атомов катализатора и реагирущего вещества.

4. Образование координационных связей, в частности образование поверхностных β-комплексов для непредельных углеводородов.

В отсутствие адсорбента-катализатора все перечисленные процессы энергетически невыгодны и требуют затрат энергии для разрыва связей или перемещения электронов, так как энергия для осуществления указанных переходов поступает от адсорбента-катализатора и передается от внешней среды через адсорбент-катализатор.

Центрами адсорбции выступают ионные пары , состоящие из ионов металла (М) и кислорода (О^-).

Избыточный заряд на металле и кислороде, который образуется из-за пространственного удаления друг от друга катионов, входящих в структуру центров адсорбции, делает возможным образование одновременно донорно-акцепторной и дативной связей, благодаря которым возрастает симбатно как адсорбционная способность адсорбента-катализатора по взвешенным веществам, так и каталитическая способность по окислению органических соединений.

Обеззараживающая способность адсорбента-катализатора обусловлена за счет образования активированных форм кислорода О^2-, О^- и О₂ ^2- на поверхности активных центров адсорбента-катализатора при сорбции кислорода в период водовоздушной активации. Образующиеся супероксид-ионы взаимодействуют с водой с образованием Н₂О₂ и ион-радикалов состава HO₂ ^•, НО^•. Указанные ион-радикалы обладают существенно большей скоростью диффузии внутрь клеток микроорганизмов через клеточные мембраны и активностью в реакциях взаимодействия с энзимами внутри клеток по сравнению с молекулярным кислородом и хлором.

Определяющую роль в механизме и кинетике протекающих реакций играет химическое строение молекулы адсорбента-катализатора: тип лиганда и заместителей, природа центрального иона в молекуле.

Используя различные по своей природе лиганды и ионы металлов переменной валентности, можно изменить каталитическую активность адсорбента-катализатора, энергию активации и направление химических реакций в довольно широких пределах и создавать как селективные, так и полифункциональные катализаторы.

Шпинели отличаются от других оксидов легкостью перестройки структуры, наличием в ней дефектов и особым механизмом электронного обмена - "перескока" электронов между соседними ионами. Электронный обмен между ионами металлов по механизму "перескока" позволяет передать заряд адсорбированной молекуле кислорода, превратить ее в активный ион-радикал, что и обуславливает повышенную активность шпинелей в окислительных реакциях.

Введение модифицирующих добавок позволяет сформировать определенную поверхность адсорбента-катализатора по дзета-потенциалу, что обуславливает высокую эффективность адсорбента-катализатора по задержанию взвешенных веществ.

Пример 1

Адсорбент-катализатор следующего состава (массовая доля, %):

активный компонент	15-50%
модифицирующая добавка	1-2%
пластификатор	1-2%
минеральный носитель	остальное

получают в лабораторных условиях.

Минеральный носитель в количестве 770 г, активные компоненты 200 г, модифицирующая добавка 15 г, пластификатор 15 г загружают в планетарную мельницу, где вся масса перемешивается и размалывается в течение 3 ч до дисперсного состава не выше 500 Å.

Однородную смесь вышеуказанных компонентов загружают в смеситель, куда добавляют воды в количестве 37-40 массовых долей (в %), тщательно перемешивают в течение 30 минут до получения тестообразной массы. Приготовленную массу формируют экструзией в виде гранул размером 5-7 мм.

После 24-36 ч провяливания на воздухе адсорбент-катализатор прокаливают при температуре 500-530°С в течение 4 часов при подъеме температуры 120-130°С в течение часа. После прокаливания адсорбент-катализатор подвергают обжигу при температуре 1100°С в течение 1 ч.

Все полученные таким образом адсорбенты-катализаторы испытывали на лабораторной фильтровальной установке по очистке бытовых, промышленных, дождевых сточных вод, природных и оборотных вод.

Пример 2

Опытные исследования по определению каталитической активности, задерживающей способности и обеззараживающего эффекта предлагаемого адсорбента-катализатора для выбора оптимального состава в процессе очистки природных вод, осуществляются на лабораторной установке, моделирующей работу фильтра с зернистой загрузкой.

Процесс очистки природных вод проводится с постхлорированием с дозой хлора 0,05-0,1 мг/дм³ для предотвращения вторичного развития микрофлоры в распределительной системе.

Стеклянную колонку d=30 мм и высотой 550 мм заполняют адсорбентом-катализатором h=400 мм с крупностью зерен 0,8-1,5 мм. Над слоем загрузки имеется свободный объем, предназначенный для расширения слоя при водовоздушной промывке. Скорость подачи воды на фильтровальную установку составляет 5 м/ч.

Лабораторный фильтр с подачей очищаемой воды сверху вниз оборудован системой равномерного распределения исходной воды через полиэтиленовую сетку. Регенерация осуществлялась промывкой загрузки с подачей водовоздушной смеси в течение 10-15 мин снизу установки.

Сравнительные данные по определению каталитической активности (по ХПК, железу, сульфатам, жесткости), обеззараживающей эффективности (по коли-индексу) образцов адсорбентов-катализаторов при различных соотношениях активных компонентов в процессе очистки природных вод представлены в таблице 1.

В таблице 2 представлены данные по сравнительной активности предлагаемого адсорбента-катализатора и прототипа.

Как видно из приведенных данных таблицы 2, адсорбент-катализатор обладает высокой каталитической активностью, необходимой для очистки природной воды до питьевого качества и позволяющей использовать адсорбент-катализатор на стадии осветления в технологической схеме водоподготовки природной воды для котлов среднего и высокого давления предприятий ТЭЦ с целью замены традиционно используемых малоэффективных фильтрующих материалов и снижения нагрузки на ионообменные смолы.

Пример 3

Очистка промышленных сточных вод осуществлена на фильтровальных станциях очистных сооружений АО Ангарского нефтехимического комбината, ОАО Ачинского НПЗ; очистка ливневых вод с целью дальнейшего использования их в производственном цикле осуществлена на станции по переработке ливневых и условно-чистых стоков ОАО "КАМАЗ" с применением оптимального образца адсорбента-катализатора, при следующем соотношении компонентов (массовая доля, %):

активный компонент	25%
модифицирующая добавка	2%
пластификатор	2%
минеральный носитель	71%

В период пилотных испытаний проведены эксперименты по проверке эффективности и стабильности адсорбента-катализатора и по уточнению оптимального времени фильтроцикла в течение нескольких фильтроциклов на реальных промышленных сточных водах (табл. 3).

Как видно из приведенных данных, адсорбент-катализатор обладает высокой механической прочностью при высокой эффективности. Благодаря высокой каталитической, сорбционной и обеззараживающей способности адсорбент-катализатор является универсальным фильтрующим материалом.

Применение адсорбента-катализатора позволяет решить проблему очистки и обеззараживания водных сред различного происхождения.

Таблица 1Сравнительные данные по определению каталитической активности и обеззараживающей эффективности образцов адсорбентов-катализаторов при различных соотношениях компонентов
№ обр.	Состав адсорбента-катализатора, массовая доля,%	Степень очистки
Активный компонент	Модифицирующая добавка	Пластификатор	Носитель	ХПК, %	Сульфаты, %	Fe, %	Жесткость, %	E.coli, остаточная, кл/дм3
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	15Ag2OAl(ОН)3Fe3O4ZnMn2O4MgFeO4	1	Поливинилпиридин	1	Кремневольфрамовая кислота	83	глинозем	69,0	50,0	70,2	40,3	6
2	1	2	82	69,3	50,3	70,7	40,6	5
3	2	1	82	69,6	50,7	71,2	40,9	5
4	2	2	81	69,9	51,0	71,8	41,0	4
5	20Ag2OFe(ОН)3Cu(OH)2Fe3O4ZnMg2O4MgMn2O4	1	Сапропелит	1	Кремнемолибденовая кислота	78	глина	72,4	54,2	75,0	43,4	4
6	1	2	77	73,0	54,5	75,2	44,1	3
7	2	1	77	73,5	54,9	75,8	44,9	1
8	2	2	76	74,0	55,0	76,0	45,4	1
9	25Ag2OCuOFe3O4Zn(OH)2Cu(OH)2CuFe2O4	1	Молибден-ванадиевая кислота	1	Кремневольфрамовая кислота	73	глина	79,9	57,8	80,4	46,7	ОТС.
10	1	2	72	80,8	58,2	81,6	48,2	ОТС.
11	2	1	72	81,2	59,6	82,5	49,6	ОТС.
12	2	2	71	83,0	60,8	83,9	50,1	ОТС.

Продолжение таблицы 1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
13	30Ag2OAl(ОН)3Fe3O4ZnMn2O4MgFeO4	1	Хинолин	1	Кремнемолибденовая кислота	68	Глина	71,0	56,0	76,0	44,3	ОТС.
14	1	2	67	71,4	56,2	76,2	44,5	ОТС.
15	2	1	67	72,6	56,6	76,8	44,9	ОТС.
16	2	2	66	73,0	56,9	77,0	45,0	ОТС.
17	35Ag2OZn(OH)2Fe3O4CuMn2O4Mg Mn2O4	1	Нефтяной кокс	1	Кремневольфрамовая кислота	63	Глинозем	70,0	54,1	72,3	42,0	1
18	1	2	62	70,6	54,3	72,5	42,7	1
19	2	1	62	70,8	54,6	72,9	42,9	2
20	2	2	61	71,0	54,8	73,0	43,2	2
21	40Ag2OCu(OH)2Fe(OH)2Mg Mn2O4ZnMn2O4	1	Поливинилпиридин	1	Кремнемолибденовая кислота	58	Кремнезем	69,0	52,3	71,0	41,0	3
22	1	2	57	69,2	52,4	71,2	41,5	3
23	2	1	57	69,8	52,5	71,8	41,9	3
24	2	2	56	69,9	52,9	72,0	42,5	4
25	45Ag2OAl2О3Zn(OH)2Fe3O4CuFe2O4MgMn2O4	1	Молибден-ванадиевая кислота	1	Кремневольфрамовая кислота	53	Глина	68,3	50,1	70,0	39,0	4
26	1	2	52	68,6	50,4	70,3	39,3	5
27	2	1	52	68,8	50,7	70,6	39,6	5
28	2	2	51	68,9	51,0	70,8	40,2	5

Продолжение табл. 1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
29	50Ag2OCuOZn(OH)2Al(ОН)3MgMn2O4CuFe2О4	1	Сапропелит	1	Кремнемолибденовая кислота	48	Кремнезем	66,6	49,5	68,0	34,9	7
30	1	2	47	66,9	49,6	68,4	35,6	6
31	2	1	47	67,3	49,9	68,8	36,0	6
32	2	2	46

Таблица 2Сравнительные данные по активности предлагаемого адсорбента-катализатора и прототипа
Тип загрузки	Время фильтрации, час	Схпк, ВХ/ВЫХ, мг/дм3	Степень окисления, %	С Fe общ, вх/вых мкг/дм3	Степень очистки, %	С жестк. вх/вых, мг/дм3	Степень очистки, %	C SO4, вх/вых, мг/дм3	Степень очистки, %	С E.coli, вх/вых, особ/дм3	Степень обеззараживания, %
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Предлагаемый адсорбент-катализатор (образец 12, таб.1) состава: активный компонент 25%, пластификатор - 2%, модифицирующая добавка - 2%, глина - 71%	10 мин	35,2/5,5	84,3	1,40/0,225	83,9	1,42/0,71	50,3	12,5/4,83	61,4	105/105	100
4	34,8/5,6	83,8	1,35/0,225	83,3	1,38/0,69	50,0	13,6/5,27	61,2	9,8·104/9,8·104	100
8	35,0/6,3	82,0	1,39/0,229	83,5	1,1/0,55	49,8	12,8/4,99	61,0	9,9·104/9,9·104	100
12	32,9/5,9	81,9	1,25/0,235	81,2	1,23/0,62	49,6	11,3/4,49	60,2	9,8·104/9,8·104	100
16	33,6/6,1	81,6	1,38/0,240	82,9	1,39/0,72	48,0	11,9/4,8	59,6	9,6·104/9,6·104	100
20	34,7/6,9	80,0	1,39/0,246	82,3	1,4/0,74	46,8	12,6/5,2	58,7	8,9·104/8,9·104	100
24	36,7/7,4	79,8	1,45/0,258	82,2	1,12/0,6	46,2	10,6/4,4	58,4	9,9·104/9,9·104	100
28	32,9/7,04	78,6	1,29/0,260	79,8	1,22/0,66	45,9	13,4/5,62	58,0	9,2·104/9,2·104	100
32	36,0/7,84	78,2	1,44/0,273	81,0	1,19/0,65	45,7	11,2/4,77	57,4	9,6·104/9,6·104	100
36	31,9/7,04	77,9	1,33/0,282	78,7	1,36/0,74	45,3	10,9/4,68	57,0	9,3·104/9,3·104	100
40	33,5/7,43	77,8	1,36/0,293	78,4	1,01/0,55	45,1	12,7/5,51	56,6	9,9·104/9,9·104	100
44	32,4/7,29	77,5	1,27/0,299	76,4	1,24/0,68	44,9	12,8/5,61	56,2	9,1·104/9,1·104	100
48	30,9/7,45	77,0	1,3/0,300	76,9	1,2/0,66	44,7	11,9/5,47	54,0	9,6·104/9,6·104	100
52	34,9/9,31	73,3	1,32/0,330	75,0	1,26/0,74	41,6	10,7/5,2	51,4	9,6·104/9,9·104	99,96
Адсорбент-катализатор (прототип) состава: пиритный огарок - 20% нефтяной кокс - 1,5% бура - 1,5% стекло - 1,5% глина - 75,5%	10 мин	35,2/17,24	51,0	1,4/0,79	42,9	1,42/0,86	39,0	12,5/8,55	31,6	105/1,94·104	80,6
4	34,8/17,3	50,3	1,35/0,77	42,9	1,38/0,84	39,0	13,6/9,32	31,5	9,8·104/1,92·104	80,4
8	35,0/17,46	50,1	1,39/0,79	42,6	1,1/0,67	38,6	12,8/8,8	31,2	9,9·104/1,98·104	80,0
12	32,9/16,2	49,8	1,25/0,72	42,5	1,23/0,75	38,4	11,3/7,97	31,0	9,8·104/2,02·104	79,4
16	33,6/17,0	49,4	1,38/0,8	42,0	1,39/0,86	38,0	11,9/8,27	30,5	9,6·104/2,016·104	79,0
20	34,7/17,69	49,0	1,19/0,68	42,1	1,4/0,87	37,3	12,6/8,82	30,0	8,9·104/1,913·104	78,5
24	36,7/18,75	48,9	1,45/0,84	41,8	1,12/0,7	37,0	10,6/7,44	29,8	9,9·104/2,158·104	78,2
28	32,9/16,97	48,4	1,29/0,75	41,6	1,22/0,76	36,9	13,4/9,43	29,6	9,2·104/2,042·104	77,8
32	36,0/18,71	48,0	1,44/0,85	41,2	1,19/0,75	36,4	11,2/7,93	29,2	9,6·104/2,179·104	77,3
36	31,9/16,58	48,0	1,03/0,6	41,0	1,36/0,87	36,0	10,9/7,78	28,6	9,3·104/2,139·104	77,0
40	33,5/17,6	47,9	1,36/0,81	40,7	1,01/0,65	35,3	12,7/9,14	28,0	9,9·104/2,356·104	76,2
44	32,4/17,01	47,5	1,27/0,76	40,0	1,24/0,81	35,0	12,8/9,24	27,8	9,1·104/,311·104	74,6
48	30,9/16,68	46,0	1,0/0,61	38,9	1,2/0,80	33,0	11,9/8,68	27,0	9,6·104/2,601·104	72,9
52	34,9/19,8	43,2	1,32/0,89	32,0	1,26/0,87	30,2	10,7/8,13	24,0	9,6·104/2,86·104	70,2

Таблица 3Сравнительные данные по активности предлагаемого адсорбента-катализатора в течение нескольких фильтроциклов
Загрузка	Фильтроцикл	Время фильтрации, час	Схпк, ВХ/ВЫХ, мг/дм3	Степень окисления, %	С Fe общ, вх/вых мкг/дм3	Степень очистки, %	С взвешенных веществ, вх/вых, мг/дм3	Степень очистки, %	C SO4, вх/вых, мг/дм3	Степень очистки, %	С E.coli, вх/вых, особ/дм3	Степень обеззараживания, %
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Адсорбент-катализатор (образец 12, таб.1) состава: активный компонент - 25%, пластификатор - 2%, модифицирующая добавка - 2%, глина - 71%	1	10 мин	35,2/5,5	84,3	1,4/0,53	62,0	45,3/0,045	99,9	12,5/4,83	61,4	105/760	99,22
4	34,8/5,6	83,8	1,35/0,51	61,9	44,2/0,044	99,9	13,6/5,27	61,2	9,8·104/765	99,21
8	35,0/6,3	82,0	1,39/0,53	61,6	36,9/0,055	99,85	12,8/4,99	61,0	9,9·104/772	99,22
12	32,9/5,9	81,9	1,25/0,48	61,1	48,7/0,083	99,83	11,3/4,49	60,2	9,8·104/775	99,20
16	33,6/6,1	81,6	1,38/0,55	59,8	50,0/0,1	99,8	11,9/4,8	59,6	9,6·104/776	99,19
20	34,7/6,9	80,0	1,19/0,48	59,5	35,2/0,077	99,78	12,6/5,2	58,7	8,9·104/778	99,18
24	36,7/7,4	79,8	1,45/0,59	59,1	37,8/0,095	99,75	10,6/4,4	58,4	9,6·104/779	99,18
28	32,9/7,2	78,0	1,29/0,53	58,7	40,3/0,109	99,73	13,4/5,62	58,0	9,2·104/783	99,14
32	36,0/8,2	77,2	1,44/0,59	58,6	42,7/0,124	99,71	11,2/4,77	57,4	9,6·104/789	99,17
36	31,9/7,3	76,9	1,03/0,42	58,4	48,3/0,145	99,7	10,9/4,68	57,0	9,3·104/793	99,15
40	33,5/8,04	76,0	1,36/0,56	58,3	44,2/0,133	99,7	12,7/5,51	56,6	9,4·104/796	99,15
44	32,4/7,9	75,5	1,27/0,53	58,2	45,6/0,137	99,7	12,8/5,61	56,2	9,1·104/799	99,12
48	30,9/7,7	75,0	1,0/0,41	58.1	41,0/0,131	99,68	11,9/5,47	54,0	9,6·104/800	99,16
52	34,9/9,31	73,3	1,32/0,58	54,0	46,2/0,231	99,5	10,7/5,2	51,4	9,6·104/820	99,14
2	10 мин	36,1/5,45	84,9	1,34/0,51	61,9	40,1/0,036	99,91	11,8/4,59	61,1	9,2·104/755	99,17
4	35,1/5,58	84,1	1,28/0,49	61,7	31,3/0,041	99,87	12,9/5,03	61,0	9,1·104/760	99,16
8	30,8/5,08	83,5	1,44/0,56	61,1	44,2/0,071	99,84	12,1/4,74	60,8	8,7·104/764	99,12
12	32,6/5,8	82,2	1,31/0,51	61,0	49,8/0,099	99,8	10,6/4,23	60,1	9,3·104/769	99,17
16	34,2/6,36	81,4	1,19/0,48	59,7	36,5/0,073	99,8	10,9/4,39	59,7	8,6·104/772	99,10
20	33,9/6,75	80,1	1,06/0,43	59,4	39,1/0,086	99,78	11,5/4,77	58,5	9,1·104/780	99,14
24	36,5/7,6	79,2	1,22/0,5	59,0	33,4/0,08	99,76	13,1/5,5	58,0	8,9·104/785	99,11
28	36,2/7,9	78,1	1,3/0,54	58,5	38,2/0,096	99,75	12,6/5,32	57,8	9,2·104/786	99,11
32	34,9/8,03	77,0	1,41/0,59	58,2	41,9/0,117	99,72	11,1/4,74	57,3	9,3·104/790	99,13
36	33,2/7,9	76,2	1,36/0,57	58,1	37,9/0,114	99,7	10,2/4,39	56,9	8,6·104/792	99,07
40	31,8/7,8	75,5	1,25/0,53	57,6	46,5/0,139	99,7	13,8/5,99	56,6	8,9·104/794	99,10
44	32,6/8,4	74,2	1,01/0,43	57,4	48,0/0,158	99,67	13,1/5,76	56,0	9,1·104/796	99,12
48	35,8/9,38	73,8	1,16/0,5	56,9	50,1/0,195	99,61	10,4/4,83	53,6	9,1·104/799	99,12
52	34,1/9,2	72,9	1,26/0,58	53,9	42,4/0,22	99,48	11,9/5,85	50,8	8,5·104/805	99,05
Продолжение табл. 3
	3	10 мин	32,6/5,22	84,0	1,42/0,54	61,9	34,8/0,035	99,9	11,5/4,46	61,2	9,6·104/763	99,2
4	34,1/5,59	83,6	1,36/0,52	61,7	39,1/0,047	99,88	12,9/5,03	61,0	8,9·104/764	99,14
8	35,9/6,07	83,1	1,15/0,45	61,0	48,9/0,063	99,87	12,2/4,81	60,6	8,2·104/769	99,06
12	34,8/6,19	82,2	1,29/0,52	59,7	40,2/0,06	99,85	11,0/4,38	60,2	7,9·104/775	99,05
16	31,5/5,92	81,2	1,08/0,44	59,3	37,4/0,071	99,81	13,3/5,33	59,9	8,8·104/776	99.11
20	32,1/6,42	80,0	1,24/0,507	59,1	31,1/0,068	99,78	14,1/5,84	58,6	8,2·104/779	99,05
24	33,4/7,25	78,3	1,3/0,54	58,5	42,5/0,106	99,75	13,9/5,81	58,2	9,1·104/782	99,14
28	34,9/7,85	77,5	1,45/0,604	58,3	48,0/0,129	99,73	13,5/5,71	57,7	8,4·104/790	99,05
32	35,7/8,25	76,9	1,41/0,59	58,0	50,2/0,145	99,71	12,4/5,32	57,1	8,8·104/794	99,09
36	36,2/8,69	76,0	1,37/0,58	57,8	46,3/0,148	99,68	12,0/5,18	56,8	8,4·104/799	99,04
40	33,9/8,37	75,3	1,19/0,506	57,5	41,0/0,139	99,66	11,6/5,05	56,5	8,1·104/801	99,01
44	31,6/8,18	74,1	1,02/0,44	56,9	38,1/0,133	99,65	11,2/4,94	55,9	8,2·104/803	99,02
48	30,8/8,19	73,4	1,23/0,54	56,1	33,9/0,146	99,57	10,7/4,92	54,0	8,6·104/807	99,06
52	32,7/8,99	72,5	1,25/0,575	54,0	35,5/0,195	99,45	10,6/5,18	51,1	8,9·104/820	99,07

1. Способ очистки и обеззараживания водных сред фильтрованием через адсорбент-катализатор, содержащий активный компонент - соединения металлов на носителе, отличающийся тем, что активный компонент содержит оксиды и гидроксиды металлов и шпинели металлов переменной валентности, дополнительно адсорбент-катализатор содержит органические основания и/или гетерополикислоты в качестве модифицирующей добавки, кремнийорганические соединения в качестве пластификатора, а в качестве носителя он содержит глину, глинозем и кремнезем, при этом адсорбент-катализатор содержит упомянутые компоненты при следующем соотношении, мас.%:

Активный компонент в виде оксидов, гидроксидов и шпинелей	15-50
Органическое основание и/или гетерополикислоты	1-2
Кремнийорганическое соединение	1-2
Минеральный носитель	Остальное

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что активный компонент содержит до 80% шпинелей металлов переменной валентности.