Двухпозиционное дозирующее укупорочное средство для отверстия сосуда (варианты)

Двухпозиционное дозирующее укупорочное средство для отверстия сосуда (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Данное изобретение относится к дозирующему укупорочному двухпозиционному средству для сосуда, в котором укупорочное средство выполнено с возможностью его установки в закрытом и открытом дозирующем положении.

Предлагались конструкции для сосудов, используемых для текучих веществ и имеющих укупорочное средство, прикрепляемое к горлышку сосуда, и в которых укупорочное средство содержит двухпозиционный исполнительный механизм, триггерный слив или узел патрубка для дозирования содержимого сосуда. Например: патенты США №№5346100; 5058775; 4962869; 4776501; 4645086 и 3516581.

Для двухпозиционных укупорочных средств, например, раскрываемых в указанных выше патентах США №№5346100; 5058775; 4962869; 4776501, оператор должен нажать вниз на верхнюю заднюю часть укупорочного средства, чтобы повернуть исполнительный механизм укупорочного средства в дозирующее положение.

Когда исполнительный механизм повернут в дозирующее положение, выпускной канал исполнительного механизма сообщается с содержимым сосуда, и содержимое сосуда может вытекать через исполнительный механизм. Обычно эти двухпозиционные укупорочные средства устанавливают на сжимаемые сосуды из термопластичного материала, образующего деформируемую внутрь упругую конструкцию стенки. При сжатии конструкции стенки сосуда содержимое в сосуде выталкивается вверх и наружу по открытому укупорочному устройству.

Во время транспортирования и складской обработки двухпозиционное укупорочное средство может случайно удариться, в результате чего укупорочное средство повернется в дозирующее положение. Тогда возникнет возможность выхода содержимого. Если при этом сосуд будет лежать на боку, то содержимое сможет вытекать из случайно открытого укупорочного средства. Если сосуд находится в упаковочной картонной коробке, то в случае небрежного обращения с коробкой стенка сосуда будет на время сжата внутрь, обусловив нежелательный выход части содержимого сосуда через открытое укупорочное средство.

Чтобы исключить или существенно уменьшить риск утечки или проливание содержимого сосуда при транспортировании или складской обработке сосудов с двухпозиционными укупорочными средствами, было разработано укупорочное средство типа, раскрываемого в указанном патенте США №4962869. Это укупорочное средство эффективно обеспечило давнюю необходимость исключить случайный выход содержимого через двухпозиционные укупорочные средства во время транспортирования и складской обработки.

Раскрываемое в патенте США №4962869 укупорочное средство обеспечивает особую конструкцию, которая предотвращает или в значительной степени исключает открытие двухпозиционного исполнительного механизма во время транспортирования или складской обработки. В частности, корпус укупорочного средства имеет вертикальный упор или контрфорс под нижней частью двухпозиционного исполнительного механизма. Исполнительный механизм содержит сдвигающую стенку, которая противодействует стойке упору, когда исполнительный механизм первоначально закрыт в недозирующем положении. При приложении умеренного усилия на заднюю часть исполнительного механизма, исполнительный механизм не будет отклоняться вверх в открытое положение, поскольку сдвигающая стенка находится в зацеплении с упором.

Упор выполнен с возможностью выдерживать усилия, обычно возникающие во время транспортирования и складской обработки. Но упор выполнен с возможностью его сдвига, если исполнительный механизм подвергается воздействию по меньшей мере заранее заданного усилия, превышающего усилия, обычно возникающие во время транспортирования и складской обработки. Когда потребитель пользуется укупорочным средством в первый раз, он должен приложить к задней части исполнительного механизма усилие, по меньшей мере равное заранее определенному усилию, чтобы сдвигающая стенка сдвинулась от упора. После этого потребитель сможет открыть исполнительный механизм с гораздо меньшим усилием.

Патент США №5346100 описывает двухпозиционное дозирующее средство, выполненное с возможностью его установки в закрытое, недозирующее, положение; и открытое, дозирующее, положение. Укупорочное средство содержит исполнительный механизм, установленный на корпусе, прикрепленном к сосуду. Корпус имеет угловую регулирующую поверхность в основе упора, который разламывается сдвигающейся стенкой исполнительного механизма. Регулирующая поверхность влияет на отламывание упора с этой поверхности посредством упора. С этой поверхностью разлом происходит с большей вероятностью в заданном узком диапазоне значений усилия, прилагаемого к исполнительному механизму.

Упоминаемые выше конструкции, раскрываемые в патентах США №№4962869 и 5346100, функционируют довольно хорошо и выполняют задачи предотвращения утечки во время транспортирования и складской обработки. Однако точная величина усилия, требуемого для сдвига упора, не является легко определяемой, и нужное сдвигающее усилие может в некоторой степени изменяться в разных укупорочных средствах.

Поэтому технической задачей настоящего изобретения стало создание усовершенствованной конструкции дозирующего укупорочного средства, в которой сдвигающее усилие будет более предсказуемым и регулируемым, и которая, в некоторых случаях, будет также, как вариант, предусматривать регулирование конструкционных параметров для обеспечения упора, который будет предсказуемо сдвигаться под воздействие меньшего сдвигающего усилия, чем требуемое для обычных конструкций.

Данная техническая задача решается за счет того, что в двухпозиционном дозирующем укупорочном средстве для отверстия сосуда, содержащем корпус для зацепления указанного сосуда по указанному отверстию и для образования выходного проема, сообщающегося с указанным отверстием, и исполнительный механизм, установленный с возможностью поворота вокруг оси наклона на указанном корпусе, для перекрытия течения из указанного сосуда через указанный выходной проем, когда указанный исполнительный механизм находится в закрытом, недозирующем положении, и для обеспечения возможности течения из указанного сосуда при приложении усилия к указанному исполнительному механизму, чтобы наклонить указанный исполнительный механизм в открытое, дозирующее положение, при этом указанный корпус имеет подвижный или смещаемый упор под указанным исполнительным механизмом для противодействия указанному исполнительному механизму, когда указанный исполнительный механизм находится в указанном недозирующем положении, чтобы препятствовать наклону указанного исполнительного механизма в указанное дозирующее положение в результате воздействия на указанный исполнительный механизм усилием, меньшим, чем заданное усилие, причем указанный упор смещается указанным исполнительным механизмом, когда указанный исполнительный механизм подвергается воздействию по меньшей мере указанного заданного усилия, в результате чего затем указанный исполнительный механизм можно наклонять в указанное дозирующее положение под воздействием приложения усилия, меньшего, чем указанное заданное усилие, согласно изобретению указанный исполнительный механизм, включающий нажимную поверхность на своей наружной стороне, для принудительного поворота указанного исполнительного механизма в указанное дозирующее положение; указанная нажимная поверхность проходит к краю указанного исполнительного механизма на некоторое расстояние от указанной оси наклона, и указанный исполнительный механизм содержит нажимное ребро, проходящее изнутри указанного исполнительного механизма и расположенное между указанной осью наклона и указанным краем, при этом указанное нажимное ребро выполнено и сконфигурировано с возможностью противодействия указанному подвижному упору и перемещения указанного подвижного упора, чтобы указанный исполнительный механизм смог повернуться в указанное дозирующее положение, причем расстояние от указанной оси наклона к указанному нажимному ребру составляет около 65% расстояния от указанной оси наклона до указанного края исполнительного механизма для повышения механического преимущества приложения усилия к указанному упору.

Предпочтительно упор содержит стойку, которая включает зацепляющую поверхность, обращенную к указанному нажимному ребру, и основу, которая несет указанную стойку и которая образует по существу плоскую поверхность регулирования разлома под указанной стойкой, проходящую в наружном направлении от указанной стойки, вперед и назад, и образующую угол наклона между указанной зацепляющей поверхностью и указанной поверхностью регулирования.

Предпочтительно поверхность регулирования является плоской.

Предпочтительно корпус имеет центральную ось, и указанный упор содержит основу, имеющую первую площадь поперечного сечения, и стойку, которая выступает из указанной основы и имеет вторую площадь поперечного сечения, при этом первое и второе поперечные сечения взяты в плоскости, перпендикулярной указанной центральной оси; при этом величина указанной второй площади поперечного сечения такова, что указанная стойка сдвигается от указанной основы указанным нажимным ребром, если указанное усилие превышает указанное заданное усилие.

Предпочтительно зацепляющая поверхность является плоской.

Предпочтительно корпус имеет поперечное перекрытие, и указанный упор проходит вверх от указанного перекрытия.

Техническая задача может решаться и за счет того, что в двухпозиционном дозирующем укупорочном средстве для отверстия в сосуде, содержащем корпус для зацепления указанного сосуда на указанном отверстии и для образования выходного проема, сообщающегося с указанным отверстием, и исполнительный механизм, установленный с возможностью поворота на указанном корпусе на оси наклона, для перекрытия течения из указанного сосуда через указанный выходной проем, когда указанный исполнительный механизм находится в закрытом, недозирующем положении, и для обеспечения возможности течения из указанного сосуда при приложении усилия к указанному исполнительному механизму, чтобы наклонить указанный исполнительный механизм в открытое, дозирующее положение, при этом указанный корпус имеет подвижный упор под указанным исполнительным механизмом, когда указанный исполнительный механизм находится в указанном недозирующем положении, при этом указанный упор выполнен с возможностью противодействия указанному исполнительному механизму, когда указанный исполнительный механизм находится в указанном недозирующем положении, чтобы препятствовать наклону указанного исполнительного механизма в указанное дозирующее положение в результате воздействия на указанный исполнительный механизм усилием, меньшим, чем заданное усилие, но смещая указанный упор, когда указанный исполнительный механизм подвергается воздействию по меньшей мере указанного заданного усилия, в результате чего затем указанный исполнительный механизм можно наклонить в указанное дозирующее положение под воздействием приложения усилия, меньшего, чем указанное заданное усилие, согласно изобретению указанный подвижный упор включает основу и стойку, выступающую из указанной основы, указанная стойка проходит в первом направлении от указанной основы к указанному исполнительному механизму, при этом указанная стойка имеет обращенную вперед поверхность и обращенную назад поверхность; указанная основа образует поверхность регулирования разлома внизу указанной стойки, и указанная поверхность регулирования разлома проходит назад указанной обращенной назад поверхности стойки и вперед от указанной обращенной вперед поверхности стойки, по существу вдоль плоскости, являющейся наклонной по отношению к указанному первому направлению.

Предпочтительно поверхность регулирования проходит поперечно на противоположных сторонах указанной стойки.

Предпочтительно указанная поверхность регулирования является по существу плоской и наклонена приблизительно на 60° в первом направлении.

Предпочтительно стойка выступает вверх от указанной основы, при этом указанная стойка имеет плоскую зацепляющую поверхность, выполненную с возможностью осуществления контакта с указанным исполнительным механизмом, при этом указанная основа имеет плоскую переднюю поверхность ниже указанной стойки, указанная стойка имеет переднюю поверхность, обращенную в направлении, противоположном направлению, к которому обращена указанная плоская зацепляющая поверхность, и указанная передняя поверхность указанной стоики проходит уступами от указанной передней поверхности основы.

Предпочтительно поверхность регулирования разлома наклонена вниз от высокой стороны, расположенной в наружном направлении от указанной стойки, к нижней стороне, расположенной в направлении внутрь от указанной стойки, при этом указанная высокая сторона удалена от указанной оси наклона дальше, чем указанная низкая сторона от указанной оси наклона.

Предпочтительно исполнительный механизм содержит нажимное ребро, выполненное с возможностью разлома указанной стойки при наклоне указанного исполнительного механизма в указанное дозирующее положение, при этом указанное нажимное ребро содержит зацепляющую пластину, выполненную с возможностью контактирования с указанной стойкой, и усилительное ребро, образованное с указанной зацепляющей пластиной на задней стороне указанной зацепляющей пластины.

Предпочтительно исполнительный механизм содержит прилив, имеющий зацепляющую поверхность, и указанный корпус содержит зацепляющий край, который противодействует указанной зацепляющей поверхности, когда указанный исполнительный механизм находится в указанном недозирующем положении, при этом указанная зацепляющая поверхность и указанный зацепляющий край являются достаточно упругими, чтобы деформироваться и тем самым обеспечивать указанному зацепляющему концу возможность проходить мимо указанного зацепляющего края только в том случае, если к указанному исполнительному механизму прикладывается достаточное наклоняющее усилие.

Техническая задача также решается за счет того, что в двухпозиционном дозирующем укупорочном средстве для отверстия сосуда, содержащем корпус укупорочного средства, имеющий круговую стенку и перекрытие, по существу закрывающее указанную круговую стенку кроме дозирующего проема в ней, при этом указанное перекрытие имеет задний край, и исполнительный механизм, шарнирно соединенный с указанным корпусом укупорочного средства на оси наклона, при этом указанный исполнительный механизм имеет закрывающую поверхность, которая (1) закрывает указанный проем, когда указанный исполнительный механизм наклонен вокруг указанной оси наклона в первое положение, и (2) открывает указанный проем, когда указанный исполнительный механизм наклонен вокруг указанной оси наклона во второе положение, согласно изобретению указанный корпус имеет подвижную стойку, проходящую по существу перпендикулярно от указанного перекрытия в положении между указанным задним краем перекрытия и указанной осью наклона, при этом указанная стойка содержит обращенную назад зацепляющую поверхность, при этом указанный исполнительный механизм содержит проходящее вниз нажимное ребро в положении за указанной стойкой, когда указанный исполнительный механизм первоначально находится в указанном первом положении, и выполненное с возможностью зацепления и перемещения указанной стойки, когда указанный исполнительный механизм принудительно наклонен в указанное второе положение, при этом указанное нажимное ребро распложено достаточно близко к указанной стойке, чтобы указанное нажимное ребро зацеплялось с указанной стойкой при перемещении указанного исполнительного механизма в указанное второе положение, но до того, как указанный дозирующий проем начинает открываться, при этом указанное нажимное ребро имеет переднюю поверхность, по существу совмещающуюся с указанной обращенной назад зацепляющей поверхностью стойки, когда указанный исполнительный механизм находится в указанном первом положении.

Предпочтительно корпус содержит основу, которая (1) является опорой для указанной стойки, и (2) образует по существу плоскую поверхность разлома, находящуюся внизу указанной стойки и проходящую под углом наклона в направлении от задней стороны указанной стойки к ее передней стороне.

Предпочтительно основа шире указанной стойки, и указанная поверхность регулирования разлома проходит за боковые стороны указанной стойки в обоих направлениях по существу поперечно указанной стойке.

Предпочтительно нажимное ребро имеет Т-образное поперечное сечение, взятое по плоскости, параллельной указанной оси наклона.

Предпочтительно стойка имеет заранее выбранное поперечное сечение и такую жесткость, при которой указанная стойка ломается при ее перемещении указанным нажимным ребром.

Предпочтительно стойка сгибается при ее перемещении указанным нажимным ребром.

Предпочтительно поверхность указанной стойки, с которой контактирует указанное нажимное ребро, находится на расстоянии от указанной оси наклона, приблизительно равном 65% расстояния между задним краем исполнительного механизма и осью наклона.

Предпочтительно исполнительный механизм на своем заднем крае содержит прилив, имеющий наклонный конец, и указанный корпус укупорочного средства имеет край, который зацепляется с указанным наклонным концом, когда указанный исполнительный механизм находится в указанном первом положении на указанном корпусе и упруго отсоединяется от указанного наклонного конца, когда указанный исполнительный механизм принудительно наклонен в указанное второе положение.

Предпочтительно исполнительный механизм содержит нажимную поверхность на своей наружной стороне для принудительного поворота указанного исполнительного механизма в указанное дозирующее положение, при этом указанная нажимная поверхность проходит к заднему краю указанного исполнительного механизма на некоторое расстояние от указанной оси наклона, и указанное нажимное ребро расположено между указанной осью наклона и указанным задним краем указанного исполнительного механизма.

Согласно изобретению создан усовершенствованный упор-предохранитель, который проходит от укупорочного корпуса, и заглубленное нажимное ребро, проходящее от исполнительного механизма, совместно предотвращая открывающий укупорочное средство поворот исполнительного механизма, если на исполнительный механизм не прилагается усилие, достаточное для смещения сопротивляющейся этому смещению части упора.

Подвижный упор предотвращает или уменьшает вероятность ненамеренного, преждевременного открытия или срабатывания укупорочного средства в дозирующее положение во время транспортирования и складской обработки.

До того как пользователь сможет открыть укупорочное средство в первый раз, упор смешают, в результате чего его часть отгибается или срезается нажимным ребром.

Нажимное ребро исполнительного механизма проходит вниз к корпусу и находится вблизи подвижного упора, когда исполнительный механизм находится в недозирующем положении. Упор предотвращает полный наклон исполнительного механизма в дозирующее положение, когда исполнительный механизм подвергается воздействию наклоняющего усилия, меньшего, чем заданное усилие. И если исполнительный механизм подвергается воздействию по меньшей мере заданного усилия, то нажимное ребро перемещает упор в неблокирующее положение по отношению к исполнительному механизму, в результате чего потом исполнительный механизм можно наклонить в дозирующее положение за счет приложения усилия, меньшего, чем заданное усилие. Подвижный упор "подвижен" в том смысле, что некоторую его часть можно сместить либо по отношению к корпусу, либо на постоянное время нагнуть по отношению к корпусу.

Нажимное ребро находится внутри периметра исполнительного механизма и заглублено внутрь от задней стенки корпуса. Подвижный упор также заглублен от задней стенки корпуса и располагается внутри по отношению к нажимному ребру, когда исполнительный механизм находится в закрытом положении, до первоначального открытия укупорочного средства. За счет применения имеющего внутреннее местонахождение нажимного ребра вместо смещающей стенки, находящейся в задней части исполнительного механизма, обеспечивается механическое преимущество рычага. Наклоняющее усилие, прилагаемое на задний край исполнительного механизма на первом расстоянии от оси наклона исполнительного механизма, многократно возрастает на нажимном ребре, которое находится на втором, более коротком, расстоянии от оси наклона.

В осуществлении, при котором подвижный упор смещается нажимным ребром для регулирования усилия смещения упора, корпус имеет регулирующую поверхность на основе упора. Регулирующая поверхность скошена и проходит от передней и задней поверхности упора, и предпочтительно также проходит поперечно от сторон упора. Регулирующая поверхность регулирует направление разлома упора. За счет наличия этой поверхности: вероятность разлома повышается в пределах заданного узкого диапазона значений усилий, прилагаемых к упору посредством усилия, воздействующего на исполнительный механизм.

Дополнительные преимущества и особенности данного изобретения станут более понятны из приводимого ниже подробного описания изобретения, его формулы и прилагаемых чертежей.

На прилагаемых чертежах, являющихся неотъемлемой частью данного описания и на которых аналогичные ссылочные позиции используются для обозначения аналогичных деталей во всем описании:

Фиг. 1 - вертикальная проекция осуществления укупорочного средства согласно данному изобретению, с изображением недозирующего, закрытого состояния до установки его на сосуде;

Фиг. 2 - вид сзади укупорочного средства в недозирующем, закрытом состоянии;

Фиг. 3 - сечение по линии 3-3, указанной на Фиг. 2;

Фиг. 4 - перспектива корпуса укупорочного средства, изображаемого на Фиг. 1;

Фиг. 5 - увеличенная, частичная перспектива части корпуса, изображаемой на Фиг. 4;

Фиг. 6 - нижняя боковая перспектива части исполнительного механизма укупорочного средства, изображаемого на Фиг. 1;

Фиг. 7 - нижняя фронтальная перспектива изображаемой на Фиг. 6 части исполнительного механизма, изображаемой на Фиг. 6;

Фиг. 8 - увеличенное частичное сечение, взятое из Фиг. 3;

Фиг. 9 - вертикальная проекция исполнительного механизма, изображаемого на Фиг. 6;

Фиг. 10 - вид снизу исполнительного механизма, изображаемого на Фиг. 6;

Фиг. 11 - сечения изображаемого на Фиг. 3 укупорочного средства: в первоначальной стадии открытия;

Фиг. 12 - сечение изображаемого на Фиг. 11 укупорочного средства: в конечной стадии открытия до полностью открытого положения;

Фиг. 13 - вид сзади изображаемого на Фиг. 12 укупорочного средства в полностью открытом положении; и

Фиг. 14 - вертикальная проекция изображаемого на Фиг. 12 укупорочного средства в полностью открытом положении.

Описание предпочтительного осуществления

Хотя данное изобретение можно осуществить во многих разных видах, данное описание и прилагаемые чертежи раскрывают только определенный вид изобретения, в качестве примера. Подразумевается, что данное изобретение не ограничивается описываемым осуществлением. Объем изобретения определен в его прилагаемой формуле.

Для удобства описания укупорочное средство согласно данному изобретению описывается в его вертикальном положении, и термины "верхний", "нижний", "горизонтальный" используются в отношении этого положения. Но подразумевается, что укупорочное средство в соответствии с данным изобретением можно изготовить, складировать, транспортировать, использовать и реализовывать в ином положении помимо описываемого здесь.

Фиг. 1-3 иллюстрируют осуществление дозирующего укупорочного средства в соответствии с данным изобретением. В этом осуществлении укупорочное средство изображено в закрытом, недозирующем, положении, в котором укупорочное средство представлено общим ссылочным обозначением 20. Укупорочное средство 20 установлено на сосуде (не изображен), который может иметь обычное открытое горлышко, ограничиваемое горловиной (не изображена) или иной соответствующей конструкцией. Либо по меньшей мере часть укупорочного средства может быть выполнена заодно с сосудом. И в том, и в другом случае сосуд предпочтительно является сосудом типа по существу с гибкой частью стенки, которая выполнена сжимаемой, чтобы содействовать дозированию содержимого из сосуда.

Укупорочное средство 20 включает в себя основу или корпус 24 укупорочного средства для прикрепления к сосуду. Согласно Фиг. 3: корпус 24 содержит по существу цилиндрическую верхнюю стенку 26, и по существу цилиндрическую нижнюю стенку 27. По существу поперечная стенка или перекрытие 28 укупорочного средства (Фиг. 3 и 4) проходит поперек корпуса 24 между верхней стенкой 26 и нижней стенкой 27.

Нижняя цилиндрическая стенка 27 корпуса 24 укупорочного средства выполнена с возможностью зацепления внешнего периметра верха горловины сосуда (не изображена) вокруг горлышка сосуда, с защелкивающими элементами 29. Для прикрепления укупорочного средства 24 к сосуду могут быть обеспечены прочие соответствующие средства зацепления (напр., резьба). Либо, в некоторых случаях, корпус 24 укупорочного средства может быть прикреплен к сосуду без возможности съема или выполнен заодно с ней.

Для зацепления внутреннего края горловины сосуда на горлышке сосуда в целях обеспечения герметичного уплотнения может быть предусмотрено кольцевое втулочное уплотнение 30. Вместо пробочного уплотнения также можно использовать другие известные уплотнения, такие как "зажимные уплотнения".

Корпус 24 укупорочного средства содержит выходной канал 40 на перекрытии 28 (Фиг. 3 и 4). В предпочтительном осуществлении канал 40 сформирован выходной трубкой 42, выступающей вверх из перекрытия 28; при этом выходной проем 43 сформирован в конце трубки 42. Выходной проем 43 может быть ограничен несколько выпуклым уплотняющим буртиком вокруг внутреннего периметра верхнего конца трубки 42. По трубке 42 текучая среда проходит по перекрытию 28 из внутреннего пространства сосуда в нижнем конце трубки 42.

Согласно Фиг. 3 и 4: цилиндрическая верхняя стенка 26 корпуса 24 укупорочного средства проходит вверх над перекрытием 28 и вокруг него. Задняя часть стенки 26 над перекрытием 28 ограничивает область 44 углубления для пальца в виде выреза или выемки в верхнем крае 26а стенки 26.

Корпус 24 укупорочного средства вмещает дисковидный узел патрубка или исполнительный механизм 60 (Фиг. 3, 6, 7, 9, 10). Исполнительный механизм 60 включает в себя поперечную верхнюю стенку 62 и круговой фланец 64. На каждой из двух диаметрально противоположных частей фланца 64 расположен полусферический выступ или поворотный элемент 66 (Фиг. 6 и 7).

Поворотные элементы 66 взаимодействуют с верхней стенкой 26 корпуса укупорочного средства для монтирования исполнительного механизма 60, в целях осуществления поворотного перемещения в корпусе 24 укупорочного средства. Для этого: внутренняя поверхность стенки 26 корпуса укупорочного средства ограничивает два полусферических углубления 68 (одно из которых изображено на Фиг. 4) для сопряжения каждого из них с одним из поворотных элементов 66, чтобы обеспечить защелкивающееся зацепление каждого поворотного элемента 66 и соответствующего углубления 68. Корпус 24 также имеет группу из трех разделенных интервалом боковых колонок 67а, 67b, 67с на каждой стороне, прилегающее углубление 68, все из которых имеют дугообразную верхнюю поверхность 67d, и которые как группу можно охарактеризовать как дугообразную верхнюю опорную поверхность. Исполнительный механизм 60 содержит боковые кулачки 69а, 69b, которые скользят по поверхностям 67d (Фиг. 3 и 4). На поверхности 67d опирается исполнительный механизм 60 во время поворотного перемещения исполнительного механизма 60 вокруг оси Т наклона (Фиг. 9 и 10), определяемой поворотными элементами 66 и приемными углублениями 68.

Верхний край 26а стенки 26 над каждым углублением 68 может иметь фаску 68а (Фиг. 4) для удобства сборки. Когда корпус 24 и исполнительный механизм 60 собраны, поворотные элементы 66 исполнительного механизма и углубления 68 корпуса функционируют в качестве монтажного средства, в результате чего исполнительный механизм 60 может поворачиваться или наклоняться по оси наклона Т (толкая вниз заднюю часть исполнительного механизма 60), чтобы передний конец вышел над стенкой 26 корпуса укупорочного средства - согласно Фиг. 12-14.

Исполнительный механизм 60 на нижней поверхности верхней стенки 62 содержит конструкцию, которая функционирует - в зависимости от положения исполнительного механизма 60 - либо для обеспечения возможности дозирования текучего материала из выходной трубки 42 корпуса, либо для перекрытия канала 40 трубки, препятствуя вытеканию из выходной трубки 42. В частности, исполнительный механизм 60 содержит проходящий вперед патрубок или канал 70, который переходит и открывается в ступенчатую цилиндрическую уплотнительную стенку 79 (Фиг. 3, 6, 7 и 12).

Стенка 79 окружает и уплотняет верхний периметр выходной трубки 42, когда исполнительный механизм 60 находится в закрытом положении - согласно Фиг. 3. В частности, стенка 79 формирует уплотнение вокруг внешнего периметра выходной трубки 42, и это указано ссылочным обозначением 80 перед трубкой 42, и указано ссылочным обозначением 84 на задней части трубки 42. Уплотнительная пробка 86 (Фиг. 3 и 6) предпочтительно выступает вниз снизу верхней стенки 62 исполнительного механизма. Уплотнительная пробка 86 имеет по существу цилиндрическую или кольцевую конфигурацию, и выполнена с возможностью входить в выходной проем 43 наверху выходной трубки 42, чтобы плотно перекрывать выходной канал 40, когда исполнительный механизм находится в закрытом положении - согласно Фиг. 3.

При этом, когда задняя часть исполнительного механизма 60 вталкивается вниз, чтобы наклонить исполнительный механизм в дозирующее положение, согласно Фиг. 3, 11 и 12, передняя часть уплотнительной пробки 86 отклоняется от верха выходной трубки 42, обеспечивая течение материала из выходного проема 43 трубки 42 и через дозирующий патрубок 70. Когда исполнительный механизм 60 наклонен полностью в открытое дозирующее положение согласно Фиг. 12, то стенка 79 еще продолжает уплотнять внешний периметр верхнего конца выходной трубки 42, в результате чего содержимое сосуда, дозированно поступая в патрубок 70, не может течь вокруг верха выходной трубки 42.

Исполнительный механизм 60 может поворачиваться в открытое положение при приложении к нему направленного вниз усилия сверху исполнительного механизма 60. Для этого задняя часть верхней стенки 62 исполнительного механизма имеет углубление в вогнутой поверхности или ямку 90 для пальца (Фиг. 2 и 3), в которые помещается кончик большого или другого пальца.

Прилив 98 (Фиг. 2, 3 и 6) выступает в заднем направлении из внешней вертикальной поверхности кругового фланца 64 исполнительного механизма на задней части исполнительного механизма 60. Согласно Фиг.3 и 11: цилиндрическая верхняя стенка 26 корпуса укупорочного средства ограничивает край 26b, под которым находится поверхность зацепления, например скошенная нижняя поверхность 98а прилива 98 на задней стороне исполнительного механизма 60. Когда исполнительный механизм 60 принудительно наклонен в дозирующее положение (Фиг.11), прилив упруго смещает край 26b назад, чтобы пройти самому.

Прилив 98 обеспечивает упругое зацепление для исполнительного механизма 60 в закрытом положении, которое необходимо преодолеть небольшим усилием при его повороте в открытое положение. Прилив 98 оставляет поверхность 26b, когда он полностью открыт (Фиг.12). Исполнительный механизм 60 можно вернуть в закрытое положение нажатием вниз передней части исполнительного механизма. Фланец 64 исполнительного механизма и/или часть задней стенки 44 углубления для пальца в корпусе укупорочного средства достаточно упругие, чтобы нижняя поверхность 98а прилива 98 проходила мимо поверхности 26b и защелкивалась на ней при возвращении исполнительного механизма в его закрытое положение (Фиг.3).

В соответствии с изобретением для предотвращения случайного, самого первого, перемещения исполнительного механизма 60 в открытое, дозирующее положение согласно Фиг.12 имеется подвижный (смещаемый), в частности постоянно деформируемый и/или срезаемый упор 109 (Фиг.3, 4, 5). Таким образом, создается укупорочное средство, противодействующее ненамеренному приведению его в действие во время транспортирования и складской обработки - до первого использования потребителем.

Упор 109 содержит стойку 110 и основу 120. Стойка 110 расположена между осью Т наклона исполнительного механизма 60 и задним краем 29 перекрытия 28 корпуса, и выступает вверх от основы 120 (Фиг. 3 и 5). Основа 120 проходит вверх от перекрытия 28 корпуса. Стойка 110, как указано в предыдущем осуществлении, имеет по существу прямоугольное поперечное сечение, четыре плоских стороны и по существу полуцилиндрический верх. Верх предпочтительно ограничен небольшой плоской поверхностью, которая с обеих сторон переходит в дуговую поверхность, которая является предпочтительно частично цилиндрической. Согласно Фиг. 5: для укупорочного средства с наружным диаметром около 1,25 дюйма стойка имеет предпочтительную толщину t около 0,05 дюйма, и предпочтительная ширина w составляет около 0,06 дюйма (Фиг. 5). Согласно Фиг. 11: стойка 110 проходит на предпочтительное расстояние m около 0,14 дюйма между низшей точкой контакта "с" с нажимным ребром и основой 120. Основа 120 может иметь плоскую переднюю поверхность 121, которая проходит вверх на передней стороне на расстояние h около 0,015 дюйма от перекрытия 28. Основа может иметь поперечный размер j около 0,070 дюйма и размер длины k около 0,080 дюйма (Фиг. 5).

Стойка 110 имеет переднюю поверхность 131, обращенную внутрь к центру укупорочного средства. Одна сторона стойки 110 обращена назад и ограничена по существу плоской зацепляющей поверхностью 136. Основа 120 имеет наклонную по существу прямоугольную верхнюю поверхность, которая ограничивает поверхность 134 регулирования разлома. Поверхность 134 проходит назад от зацепляющей поверхности 136 стойки 110 в положение вперед от передней поверхности 131 стойки 110. Поверхность 134 регулирования разлома проходит поперечно ("поперечное" направление параллельно оси Т наклона) далее боковых поверхностей стойки 110 (Фиг. 5).

Фиг. 5 иллюстрирует поверхность 134 регулирования разлома, наклоненную вниз вперед под косым углом В относительно продольной оси (вертикальная ось, расположенная согласно Фиг. 3) укупорочного средства. В предпочтительном осуществлении угол поверхности 134 регулирования разлома составляет приблизительно 60°. В предпочтительном осуществлении, в соответствии с которым стойка 110 имеет зацепляющую поверхность 136, которая ориентирована параллельно продольной оси укупорочного средства: угол между зацепляющей поверхностью 136 и поверхностью 134 регулирования разлома примерно равен 60°. Хотя предпочтительное осуществление предусматривает плоскую поверхность регулирования разлома, могут также применяться и другие формы поверхности.

Нажимное ребро 140 (Фиг. 6, 7, 8, 10, 11 и 12) проходит вниз от нижней поверхности исполнительного механизма 60. Ребро устанавливается за стойкой 110, когда исполнительный механизм находится в закрытом положении - согласно Фиг. 3. Нажимное ребро 140 - в соответствии с Фиг. 8 и 10 - содержит зацепляющую пластину 140а, которая усилена усилительным ребром 140b, формирующим Т-образный профиль в горизонтальной плоскости (Фиг. 10). Зацепляющая пластина 140а предпочтительно несколько вогнута или искривлена, чтобы удерживать стойку 110 в контакте с центральной частью зацепляющей пластины 140а во время принудительного перемещения стойки 110 нажимным ребром 140, т.е. препятствовать боковому изгибу стойки и ее проскальзыванию за нажимное ребро.

Взаимодействие между краем 26b пальцевого углубления 44 корпуса укупорочного средства и приливом 98 исполнительного механизма удерживает исполнительный механи