Устройство для внесения приправы и снабженная им система производства продуктов

Устройство для внесения приправы и снабженная им система производства продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к производству пищевых продуктов, а именно к внесению приправы и транспортировке таких продуктов, как закуски.

Пример линии для производства таких закусок, как картофельные чипсы, приведен в патентной публикации JP № 4-35132, которая описывает способ внесения приправ с использованием цилиндрического (галтовочного) барабана с отверстиями на обоих концах. А именно, барабан установлен так, что ось вала наклонена под определенным углом, а не является горизонтальной, причем барабан вращается вокруг вала и изделия подаются в него через верхнее отверстие. Когда изделия галтуются вследствие вращения барабана, наклон барабана вызывает перемещение изделий вниз, и изделия выходят из барабана через нижнее отверстие. Одновременно в барабан через верхнее отверстие подают изделия вместе с приправами в количестве, соответствующем количеству подаваемых изделий. С момента попадания изделий в барабан до момента их выхода из барабана изделия галтуются и в течение этого времени перемешиваются с приправами, становясь, таким образом, приправленными. Помимо этого, пропорция приправ, подаваемых к изделиям, т.е. пропорция смеси, подбирается оптимально, таким образом, приправы вносятся в изделия как раз в подходящей степени.

В описанном выше уровне техники барабан установлен перед взвешивающим устройством по ходу потока и изделия с внесенными при помощи барабана приправами соответственно подаются во взвешивающее устройство. В этом случае порции изделий с внесенными в барабане приправами подают во взвешивающее устройство непрерывно таким образом, что во взвешивающем устройстве не возникает недостатка изделий. В соответствии со скоростью работы взвешивающего устройства или скоростью работы упаковочного устройства, расположенного вслед за взвешивающим устройством по ходу потока, группы изделий, в которые внесена приправа, непрерывно выходят из нижнего отверстия барабана, а группы еще не приправленных изделий и приправа непрерывно поступают через верхнее отверстие барабана. Другими словами, в данном случае группы изделий непрерывно проходят через барабан, сверху вниз от переднего конца барабана к его заднему, по ходу потока, концу. Кроме того, количество подаваемой приправы соответствует количеству подаваемых в барабан изделий, причем количество подаваемых приправ увеличивается при большем количестве подаваемых изделий и уменьшается при небольшом количестве подаваемых изделий, т.е. количество подаваемых приправ задается таким образом, чтобы всегда поддерживать заданную оптимальную пропорцию смеси.

В этой связи, поскольку изделия непрерывно входят и выходят из барабана, в котором выполняется внесение приправ, количество изделий, находящихся в барабане и время, в течение которого каждое изделие находится в барабане, не являются постоянными. Иногда количество изделий в барабане уменьшается или период пребывания изделий в барабане увеличивается, таким образом приводя к получению изделий с большим количеством внесенных приправ. Кроме того, иногда количество изделий в барабане увеличивается или период пребывания изделий в барабане уменьшается, таким образом приводя к получению изделий с меньшим количеством внесенных приправ. В вышеупомянутой публикации указывается, что изменение длительности процесса внесения приправ обеспечивается посредством регулирования угла наклона барабана. Однако такой результат является усредненным для группы изделий; при использовании барабана упомянутой конструкции практически невозможно регулировать время процесса внесения приправ для каждого отдельного изделия в барабане. Поскольку барабан имеет такую конструкцию, что существует возможность свободного выхода изделий из его нижнего отверстия в любой момент времени, то соответственно одни изделия гарантированно выходят раньше, тогда как другие изделия гарантированно выходят позже. В результате, например, изделия, которые выходят из барабана раньше, имеют более короткий период пребывания в барабане, т.е. процесс внесения приправ (время контакта изделий с приправами) укорачивается. С другой стороны, когда количество изделий, остающихся в барабане, уменьшается из-за изделий, вышедших из барабана раньше, соотношение приправы увеличивается, и, следовательно, внесение приправ усиливается.

Другими словами, при использовании галтовочного барабана известного уровня техники, имеющего цилиндрическую конструкцию с отверстиями с двух концов, как указано выше, соотношение подачи изделий и приправ (соотношение смеси) поддерживается в вышеописанном оптимальном соотношении, если общую скорость потока (скорость транспортировки) отдельной группы изделий принять как среднюю скорость изделия. Однако у отдельных изделий такой группы по существу неизбежна некоторая неравномерность во внесении приправ, когда некоторые изделия приправлены сильнее, а другие - слабее. Следовательно, уровень техники не обеспечивает равномерного внесения приправ в каждое изделие в заданной оптимальной пропорции.

Одной из задач настоящего изобретения является равномерное внесение приправы в каждое изделие в заданной оптимальной пропорции, в процессе внесения приправы в изделия при их транспортировке без внесения в любое изделие приправы в слишком больших или в слишком малых количествах.

Устройство для внесения приправы по п.1 формулы изобретения является устройством, транспортирующим изделия от входной части, в которую подаются изделия, к разгрузочной части при одновременном внесении приправы в изделия, и содержащим средство транспортировки и средство подачи приправы. Средство транспортировки принимает каждую группу изделий, поданную во входную часть, в секцию и транспортирует каждую группу изделий к разгрузочной части. Средство подачи приправы подает приправу в каждую группу изделий.

Согласно изобретению группа изделий, поданная во входную часть, и приправа, поданная средством подачи приправы, объединяются вместе в виде единой группы и могут транспортироваться к разгрузочной части отдельно и изолированно от других групп изделий. Другими словами, в период от момента поступления группы изделий и приправы до и до момента их выгрузки, выход изделий из этой группы и ввод в нее новых изделий невозможен. После того как группа изделий и приправа поступили в устройство для внесения приправы (независимо от того, в каком порядке их подают), они не покидают устройства для внесения приправ и новые изделия и приправы не добавляются, даже частично, в процессе их транспортировки. Изделия и приправа, изначально поданные в устройство для внесения приправ в виде отдельной группы, транспортируются к разгрузочной части при сохранении указанного состояния. Следовательно, период пребывания внутри устройства для внесения приправ, т.е. длительность процесса внесения приправ (время контакта изделий с приправами), является одинаковым для каждого изделия в группе изделий и скорость подачи и соотношение изделий и приправы поддерживаются на одинаковом уровне. Следовательно, в каждое отдельное изделие приправа может быть внесена одинаково, без ее внесения в слишком большом или слишком малом количестве. Кроме того, в каждое отдельное изделие приправа может быть внесена одинаково в оптимальной пропорции, если группу изделий и приправу изначально подали в вышеописанной оптимальной пропорции.

Устройство для внесения приправы по п.2 формулы изобретения является устройством по п.1, в котором средство транспортировки имеет множество перегородок, распределяющих секции. Перегородки обеспечены и расположены между входной частью и разгрузочной частью. Кроме того, средство транспортировки транспортирует группу изделий, перемещая перегородки от входной части к разгрузочной части с группой изделий, размещенной в секции.

Поскольку согласно этому варианту группа изделий транспортируется посредством перемещения перегородок, конструкция устройства для внесения приправ упрощается. Другими словами, группа изделий изолирована и размещена в секции, отделенной перегородками, и эта секция перемещается посредством перемещения перегородок с изолированной группой изделий между ними, тем самым транспортируя группу изделий к разгрузочной части. Таким образом, перегородки одновременно выполняют две совмещенные функции разделения и транспортировки, упрощая конструкцию устройства для внесения приправ.

Устройство для внесения приправы по п.3 формулы изобретения является устройством по п.2, в котором средство транспортировки содержит шнек, трубу и привод. Шнек продолжается между входной частью и разгрузочной частью. Шнек установлен внутри трубы. Привод вращает шнек вокруг оси. Кроме того, шнек имеет спиральную лопасть, которая образует множество перегородок. Секция представляет собой пространство, распределенное спиральной лопастью в трубе.

В этом варианте конструкция средства транспортировки является дополнительным вариантом выполнения, в котором перемещение перегородок обеспечивается вращением шнека. Другими словами, спиральная лопасть шнека образует множество перегородок и множество секций (количество которых зависит от количества поворотов спиральной лопасти), разделенных спиральной лопастью и образованных по осевому направлению внутри трубы. Когда группа изделий и приправа поступают в секцию, они отделяются и изолируются от других групп, при этом они объединяются вместе в виде отдельной группы, причем выход из группы имеющихся изделий и поступление в нее новых изделий исключены, пока происходит транспортировка. Кроме того, когда шнек вращается вокруг оси в трубе, то вращение спиральной лопасти перемещает перегородки и секции вместе в осевом направлении. В этом случае направление перемещения от входной части к разгрузочной части определяется путем выбора направления вращения, тем самым позволяя транспортировать группы изделий от входной части к разгрузочной части с изолированной группой изделий.

Кроме того, множество секций может быть образовано при использовании только одного комплекта, включающего шнек и трубу, и множество групп изделий, размещенных отдельно в каждой секции, может одновременно параллельно транспортироваться к разгрузочной части друг за другом.

Устройство для внесения приправы по п.4 формулы изобретения является устройством по п.3, в котором шнек продолжается по существу горизонтально между входной и разгрузочной частями.

Поскольку шнек и труба, которые являются относительно длинными объектами, установлены таким образом, что они продолжаются по существу в горизонтальном, а не в вертикальном направлении, в настоящем изобретении высота устройства для внесения приправы сохраняется небольшой. В этом варианте, группа изделий, подаваемая в устройство для внесения приправы, распределяется тонким слоем в горизонтальном направлении и не образует плотного скопления, приправа в достаточной степени контактирует с изделием, находящимся в группе изделий, тем самым обеспечивая внесение приправы в достаточной степени. Напротив, поскольку галтовочный барабан, используемый в данной области, транспортирует изделия путем их падения и свободного скольжения вниз под действием силы тяжести, этот барабан не сможет выполнять функцию транспортировки, если его установить горизонтально, и, следовательно, неизбежно требуется устанавливать барабан с некоторым наклоном. В результате высота барабана в вертикальном направлении увеличивается и изделия внутри группы изделий с трудом могут оказаться снаружи (на поверхности) этой группы, тем самым ухудшая равномерность внесения приправы.

Устройство для внесения приправы по п.5 формулы изобретения является устройством по п.4, в котором секция является пространством ниже вращаемого вала шнека.

Внутри спирального пространства настоящее изобретение использует пространство ниже вращаемого вала шнека в качестве секции, которая принимает группу изделий и приправу, отдельно от других групп изделий, с учетом того, что каждое из отдельных пространств, разделенных спиральной лопастью, не является замкнутым, но эти пространства являются взаимно соединенными по спирали; а также то, что группа изделий и приправа скапливаются в нижней части внутри трубы; и то, что группа изделий и приправа ограничены спиральной лопастью по меньшей мере в области ниже вращаемого вала шнека, и не могут перемещаться ни назад, ни вперед между смежными секциями.

Устройство для внесения приправ по п.6 формулы изобретения является устройством по п.4 и п.5, дополнительно содержащим разгрузочное отверстие и средство вращения трубы. Разгрузочное отверстие обеспечено на внешней поверхности трубы в разгрузочной части. Средство вращения трубы приводит трубу во вращение вокруг оси. Дополнительно, средство вращения трубы управляет выгрузкой группы изделий посредством селективной установки, путем вращения трубы, разгрузочного отверстия в нижнем положении для высыпания изделий и в других позициях.

В настоящем изобретении разгрузочное отверстие образовано в трубе, в которой установлен шнек, и труба приводится во вращение, тем самым управляя выгрузкой группы изделий с внесенной приправой посредством изменения положения разгрузочного отверстия. Следовательно, можно по желанию переключаться между выгрузкой (высыпанием), так как шнек и труба расположены приблизительно в горизонтальном направлении, и группа изделий высыпается из устройства для внесения приправ, когда разгрузочное отверстие оказывается внизу, и отсутствием выгрузки (положение, отличающееся от нижнего), например, выполняя функцию синхронизированного бункера. Кроме того, поскольку эта конструкция интегрирована в устройство для внесения приправ, она более компактна, чем отдельно обеспеченный обычный синхронизированный бункер.

Кроме того, когда группа изделий транспортируется при вращении шнека, группы изделий в смежных секциях, благополучно достигающие разгрузочной части, к сожалению, будут непрерывно выгружаться без какой-либо паузы, если разгрузочное отверстие постоянно расположено снизу. Напротив, по изобретению, каждая отдельная группа изделий в смежных секциях изолируется путем переключения разгрузочного отверстия между положением выгрузки (нижнее положение) и другими положениями (положения отсутствия выгрузки), например, путем переключения разгрузочного отверстия в позицию отсутствия выгрузки, когда следующая секция достигает разгрузочной части, позволяя производить выгрузку групп изделий, отделенных от смежных групп изделий, из устройства для внесения приправ по одной группе за один прием. Соответственно, настоящее изобретение позволяет, например, выгружать группу изделий из разгрузочной части, поддерживая при этом количество изделий, подаваемых во входную часть.

Устройство для внесения приправ по п.7 формулы изобретения является устройством по п.4 или п.5, дополнительно содержащим входное отверстие и средство вращения трубы. Входное отверстие обеспечено наличием на периферийной поверхности трубы во входной части. Средство вращения трубы вращает ее вокруг оси. Дополнительно, это средство путем вращения трубы управляет подачей групп изделий, селективно устанавливая путем вращения трубы входное отверстие в верхнее положение для засыпания изделий и в другие положения.

Когда группа изделий транспортируется при вращении шнека, имеется возможность, что группа изделий будет разделена спиральной лопастью при ее последовательном прохождении мимо входного отверстия, если оно постоянно расположено вверху (поскольку шнек и труба продолжаются приблизительно в горизонтальном направлении, существует возможность засыпания группы изделий в устройство для внесения приправ в любой момент через входное отверстие, если оно постоянно располагается вверху). Если это происходит, то единая группы изделий, предназначенная для размещения в отдельной секции, к сожалению, будет разделена лопастью и разместиться в двух смежных секциях, нарушая регулирование размера группы изделий в каждой секции.

Устройство по изобретению не допускает такую ошибочную подачу группы изделий с ее разделением в несколько смежных секций. Это обеспечивается путем переключения входного отверстия как между положением подачи (верхнее положение), так и другими положениями (отсутствия подачи), например путем переключения входного отверстия в положение отсутствия подачи, когда спиральная лопасть следующей секции закрывает входное отверстие.

Устройство для внесения приправ по п.8 формулы изобретения является устройством по п.4 или п.5, дополнительно содержащим разгрузочное отверстие и средство вращения трубы. Разгрузочное отверстие обеспечено на периферийной поверхности трубы в разгрузочной части. Входное отверстие обеспечено на периферийной поверхности трубы во входной части. Средство вращения трубы приводит трубу во вращение вокруг оси. Дополнительно, это средство путем вращения трубы одновременно управляет выгрузкой и подачей группы изделий путем селективной установки разгрузочного отверстия в нижнем положении для высыпания изделий и в других положениях, а также селективной установки входного отверстия в верхнем положении для засыпания изделий и в других положениях.

Этот вариант упрощает управление путем вращения трубы для выгрузки группы изделий по п.6 формулы изобретения и управление подачей группы изделий по п.7 формулы изобретения посредством совместного изменения положения разгрузочного и входного отверстий (одновременно).

Устройство для внесения приправы по п.9 формулы изобретения является устройством по любому из пп.1-8, дополнительно включает устройство перемешивания. Это устройство перемешивает группу изделий и приправу в процессе их транспортировки к разгрузочной части.

Согласно этому варианту, группа изделий, подаваемая в устройство для внесения приправ, перемешивается с приправой в процессе транспортировки, тем самым гарантированно приправляя группу изделий. В этом случае, поскольку группа изделий и приправа перемешиваются в каждой секции в состоянии, при котором они объединены в отдельные группы, каждое отдельное изделие гарантированно приправляется без выхода имеющихся изделий или без поступления новых изделий или приправ в эту группу.

Устройство для внесения приправ по п.10 формулы изобретения является устройством по любому пп.4-8 формулы изобретения, дополнительно содержащим средство перемешивания. Это средство перемешивает группу изделий и приправу в процессе транспортировки группы изделий с внесенной приправой к разгрузочной части. Средство перемешивания включает гребенку, обеспеченную на спиральной лопасти. Средство перемешивания выполняет перемешивание группы изделий и приправы в нижней части трубы путем воздействия на группу изделий и на приправу указанной гребенкой при вращении шнека. Средство вращения шнека снижает скорость вращения шнека, когда гребенка выполняет указанное воздействие.

Этот вариант обеспечивает средство перемешивания для варианта, в котором средство транспортировки включает шнек и перемешивает группу изделий и приправу в нижней части секции путем воздействия на них гребенкой, предусмотренной на спиральной лопасти шнека. В результате этого воздействия изделия переворачиваются и достигается одинаковое приправление изделий без какой-либо неравномерности между отдельными изделиями или даже разными областями отдельного изделия. Кроме того, поскольку перемешивание группы изделий и приправы выполняется медленно, достигается еще более однородное внесение приправ без какой-либо неравномерности. Дополнительно, настоящее изобретение избегает таких проблем, как подбрасывание изделий гребенкой при высоких скоростях и перемещение изделий в смежную секцию.

Устройство для внесения приправ по п.11 формулы изобретения является устройством по любому из пп.6-8 формулы изобретения, дополнительно содержащим средство перемешивания. Это средство перемешивает группу изделий и приправу в процессе их транспортировки к разгрузочной части. Средство перемешивания содержит гребенку, обеспеченную на спиральной лопасти. Это средство выполняет перемешивание группы изделий и приправы в нижней части трубы путем воздействия гребенки на группу изделий и приправу при вращении шнека. Средство вращения шнека снижает скорость вращения шнека, когда гребенка выполняет это воздействие. Средство вращения трубы изменяет положение разгрузочного и входного отверстий синхронизированно со снижением скорости вращения шнека при помощи средства вращения шнека, когда гребенка выполняет перемешивание.

Этот вариант также использует работу средства вращения трубы для изменения положения разгрузочного и входного отверстий путем вращения трубы. В настоящем изобретении положение разгрузочного и входного отверстий изменяется синхронно с изменением скорости вращения шнека для выполнения перемешивания. В результате, достаточно изменять положения разгрузочного и входного отверстий с низкой скоростью (вращения трубы). Можно легко изменить направление вращения трубы на противоположное, а также можно начать вращение остановленной трубы с небольшим усилием.

Устройство для внесения приправ по п.12 является устройством по любому из пп.4-11, в котором труба является прозрачной.

Этот вариант позволяет наблюдать снаружи за содержимым трубы или устройства для внесения приправ. В результате можно выяснить состояние процесса и можно определить, правильно ли работает устройство или имеются проблемы. Кроме того, если, например, подача группы изделий и приправы выполняется вручную, то прозрачность трубы позволяет верно выбрать момент каждой подачи в зависимости от положения шнека и спиральной лопасти.

Устройство для внесения приправ по п.13 формулы изобретения является устройством по любому пп.1-12, дополнительно содержащим средство электрического заряжания. Это средство электрически заряжает по меньшей мере группу изделий или приправу.

Благодаря этому приправа прилипает к изделиям, используя электростатическое взаимодействие, и процесс приправления завершается за короткий промежуток времени. Кроме того, это способствует равномерному приправлению изделий и более прочному сцеплению приправы с изделием.

Устройство для внесения приправ по п.14 является устройством по п.13, в котором труба является электрическим изолятором.

Труба в данном варианте устройства является электрическим изолятором, т.е. диэлектриком, и, следовательно, она не проводит электрический ток. В результате предотвращается прилипание электрически заряженной группы изделий или приправы к трубе и группа изделий и приправ хорошо рассыпается, таким образом, способствуя достаточному контакту и достаточному перемешиванию изделий и приправы. Кроме того, приправа, например, не комкуется или не скапливается на внутренней поверхности трубы, таким образом исключая образование комков приправы, прилипающих к изделиям.

Устройство для внесения приправ по п.15 формулы изобретения является устройством по п.1, в котором средство подачи приправ подает количество приправ соответственно количеству изделий в группе.

Таким образом, в этом варианте количество подаваемой приправы соответствует размеру группы изделий, подаваемой в устройство для внесения приправ; если подаваемая группа изделий является большой, то соответственно увеличивается количество подаваемой приправы, а если подаваемая группа изделий небольшая, то соответственно снижается количество подаваемой приправы, таким образом постоянно поддерживается заданное оптимальное соотношение. Таким путем каждое отдельное изделие в каждой группе изделий или каждой секции приправляется правильно.

Кроме того, количество изделий в группе может определяться по весу группы изделий, или может быть заранее заданной, фиксированной величиной.

Устройство для внесения приправ по п.16 формулы изобретения является устройством по п.1, дополнительно содержащим средство управления. Средство управления управляет средством транспортировки таким образом, что группа изделий с внесенной приправой, совершает возвратно-поступательное перемещение к разгрузочной части и к входной части.

Поскольку группа изделий совершает возвратно-поступательное перемещение к разгрузочной части и к входной части при ее транспортировке, то общая протяженность транспортировки группы изделий и общий путь перемещения секции увеличивается и, тем самым, существенно увеличивается период пребывания и взаимодействия группы изделий и приправы. В результате период пребывания и время перемешивания группы изделий с приправой являются удовлетворительными, и достигается равномерное гарантированное внесение приправы без получения сильноприправленных или слабоприправленных участков. Кроме того, группа изделий и приправы (или секция) совершает возвратно-поступательное перемещение, соответствующее данной задаче, таким образом увеличивая общую протяженность транспортировки и пути перемещения без увеличения фактической длины устройства для внесения приправ. В результате не возникает проблем с установкой устройства для внесения приправ, т.к. для этого не требуется большой площади.

Устройство для внесения приправ по п.17 формулы изобретения является устройством по п.16, в котором средство транспортировки содержит шнек, трубу и привод. Шнек продолжается между входной частью и разгрузочной частью. Шнек установлен внутри трубы. Привод вращает шнек вокруг оси. Кроме того, шнек имеет спиральную лопасть, образующую множество перегородок. Средство управления вращает шнек в обычном и обратном направлениях, управляя его приводом.

В этом варианте секция образуется спиральной лопастью шнека, а группа изделий транспортируется при помощи вращения шнека и, таким образом, она может совершать возвратно-поступательное перемещение к разгрузочной части и к входной части при обычном и обратном вращении шнека. Таким образом, почти все конструктивные элементы, включенные в п.16 формулы изобретения, обеспечиваются единственным узлом, включающим шнек и трубу, что упрощает конструкцию устройства для внесения приправ.

Устройство для внесения приправ по п.18 формулы изобретения является устройством по п.17, в котором шнек продолжается приблизительно горизонтально между входной частью и разгрузочной частью.

Устройство для внесения приправ по п.19 формулы изобретения является устройством по п.16, в котором средство подачи приправ, в соответствии с возвратно-поступательным перемещением группы изделий, может подавать приправы несколько раз в одну и ту же группу изделий.

В этом варианте можно наносить несколько слоев приправы на группу изделий. В результате в изделия можно подать несколько приправ или подать несколько раз одну и ту же приправу. Кроме того, может быть получен комбинированный вкус при подаче разных приправ. Кроме того, это позволяет сократить количество средств подачи приправ.

Устройство для внесения приправ по п.20 является устройством по п.16, дополнительно содержащим средство перемешивания. Средство перемешивания установлено на спиральной лопасти и перемешивает группу изделий и приправу в процессе их транспортировки к разгрузочной части. Привод управляется таким образом, что скорость вращения шнека снижается, когда средство перемешивания перемешивает группу изделий с приправой.

Поскольку группа изделий и приправа перемешиваются в процессе их транспортировки, каждое отдельное изделие в группе изделий перекатывается и переворачивается, тем самым исключая ситуацию, когда, например, приправа наносится только на одну сторону изделия. В результате приправа наносится на все изделие целиком без каких-либо неравномерностей, таким образом правильно приправляя изделие. Кроме того, если такое перемешивание выполняется, например, плоской пластиной, то эффективность нанесения приправы усиливается, позволяя еще надежнее наносить приправу на каждое отдельное изделие без какой-либо неравномерности.

Кроме того, поскольку перемешивание группы изделий и приправы при помощи средства перемешивания выполняется медленно в течение длительного времени, то приправа вносится в группу изделий особенно надежно и на каждое отдельное изделие приправа наносится без какой-либо неравномерности. Кроме того, поскольку средство перемешивания не подбрасывает изделие на большой скорости, то практически не существует риска перемещения изделий в смежные секции через винтообразное пространство. Кроме того, настоящее изобретение предотвращает возникновение таких проблем, как ударный контакт средства перемешивания с изделиями, который может разламывать, раскалывать и разрушать изделия.

Устройство для внесения приправ по п.21 формулы изобретения является устройством по п.1, в котором площадь секции при виде сверху увеличивается в процессе транспортировки группы изделий с приправой к разгрузочной части.

Поскольку упомянутая площадь поверхности секции увеличивается в процессе транспортировки группы изделий с приправой, в этом варианте группа изделий, отделенная и помещенная в секцию, распределяется тонким слоем без образования скоплений и приправа хорошо наносится на каждое отдельное изделие в этой группе. В результате время пребывания и время перемешивания группы изделий с приправой являются достаточными и обеспечивается гарантированное равномерное внесение приправы без получения сильноприправленных и слабоприправленных частей.

Устройство для внесения приправ по п.22 формулы изобретения является устройством по п.21, в котором средство транспортировки содержит шнек, трубу и привод. Шнек продолжается между входной частью и разгрузочной частью. Шнек установлен внутри трубы. Привод вращает шнек вокруг оси. Кроме того, шнек имеет спиральную лопасть, образующую множество перегородок. Секция представляет собой пространство, отделенное спиральной лопастью в трубе. Расстояние межу перегородками спиральной лопасти увеличивается по мере транспортировки группы изделий с приправой к разгрузочной части.

В этом варианте секция образуется спиральной лопастью шнека, группа изделий транспортируется при помощи вращения шнека, и видимая сверху площадь секции увеличивается путем увеличения расстояния между перегородками спиральной лопасти. Таким образом, почти все конструктивные элементы, включенные в п.21 формулы изобретения, обеспечиваются единственным узлом, включающим шнек и трубу, таким образом упрощая конструкцию устройства для внесения приправ.

Устройство для внесения приправ по п.23 формулы изобретения является устройством по п.22, дополнительно содержащим перемешивающую пластину. Эта пластина предусмотрена на спиральной лопасти между перегородками, расстояние между которыми увеличено, и перемешивает группу изделий и приправу.

В этом варианте, поскольку группа изделий и приправа перемешиваются в процессе их транспортировки, каждое отдельное изделие в группе изделий перекатывается и переворачивается, таким образом исключая ситуацию, при которой, например, приправа наносится только на одну сторону изделия. Соответственно, приправа наносится на все изделие целиком без какой-либо неравномерности, таким образом надежно приправляя изделия. Кроме того, когда перемешивание выполняется, например, плоской пластиной, то эффективность нанесения усиливается, позволяя еще надежнее наносить приправу на каждое отдельное изделие без какой-либо неравномерности.

Кроме того, поскольку при перемешивании изделий возможно подбрасывание изделий пластиной, то существует риск перемещения изделий в смежную секцию через винтообразное пространство. Однако, как обсуждалось выше, поскольку видимая сверху площадь секции увеличивается в процессе транспортировки группы изделий с приправой, толщина горки изделий в группе (высота группы изделий) уменьшается, тем самым снижая риск перемещения изделий в смежные секции через винтообразное пространство, даже если, например, изделия подбрасываются пластиной. Следовательно, скорость перемешивания, обеспечиваемого пластиной, т.е. скорость вращения шнека, может быть увеличена, тем самым улучшая производительность устройства для внесения приправ.

Устройство для внесения приправ по п.24 формулы изобретения является устройством по п.23, в котором пластина является приблизительно вертикальной перед тем как она оказывается непосредственно над осью шнека вследствие вращения шнека.

В этом варианте перемешивающая пластина занимает приблизительно вертикальное положение перед тем как она оказывается непосредственно над осью шнека вследствие вращения шнека. Соответственно, изделия, поднятые пластиной, в этой точке все падают вниз. Следовательно, этот вариант практически устраняет риск перемещения изделий, перемешиваемых пластиной, в смежную секцию через винтообразное пространство при перемещении на самой пластине. В результате скорость перемешивания пластиной (скорость вращения шнека) может быть увеличена, таким образом улучшая производительность устройства для внесения приправ.

Устройство для внесения приправ по п.25 формулы изобретения является устройством по п.23, в котором концевая часть пластины в направлении вращения находится вблизи внутренней поверхности трубы и является более тонкой, чем другие части пластины.

В этом варианте, поскольку концевая часть пластины в направлении вращения находится вблизи внутренней поверхности трубы, то изделия в секции в трубе могут подбираться и перемешиваться пластиной в большом количестве без ускользания изделий. Кроме того, поскольку в данном случае концевая часть пластины является относительно тонкой, то в этом случае ослабляется удар при контакте пластины и изделия; изделия легче захватываются пластиной, тем самым избегая разламывания, раскалывания и разрушения.

Устройство для внесения приправ по п.26 формулы изобретения является устройством по п.23, в котором привод управляется таким образом, что скорость вращения шнека снижается в период, когда пластина перемешивает группу изделий и приправу.

Поскольку в этом варианте перемешивание группы изделий и приправы все время выполняется медленно, приправа вносится в группу изделий гораздо более равномерно и каждое отдельное изделие приправляется без какой-либо неравномерности. Кроме того, поскольку пластина не подбрасывает изделия на высокой скорости, то практически не существует риска перемещения изделий в смежную секцию через винтообразное пространство. Кроме того, этот вариант предотвращает ударный контакт изделий с пластиной, который может разламывать, раскалывать и разрушать изделия.

Устройство для внесения приправ по п.27 формулы изобретения является устройством по п.1, в котором средство транспортировки содержит шнек, трубу и привод. Шнек продолжается приблизительно горизонтально между входной частью и разгрузочной частью. Шнек установлен внутри трубы. Привод вращает шнек вокруг оси. Кроме того, шнек имеет спиральную лопасть, образующую множество перегородок. Секция является пространством, отделенным спиральной лопастью в трубе. Кроме того, на части спиральной лопасти, отделяющей секцию, в которой размещена группа изделий с приправой, предусмотрена пластина, которая перемешивает приправу и группу изделий.

В этом варианте группа изделий и приправа перемешиваются в процессе их транспортировки в устройстве для внесения приправ, в котором секция образована при помощи спиральной лопасти шнека, а группа изделий с приправой транспортируется при помощи вращения шнека. Соответственно, каждое отдельное изделие в группе переворачивается, тем самым предотвращая, например, для каждого отдельного изделия нанесение приправы только на одну сторону изделия, таким образом гарантируя равномерное нанесение приправы на все изделие без какой-либо неравномерности. Кроме того, когда такое перемешивание выполняется, например, плоской пластиной, то эффективность перемешивания увеличивается, тем самым более надежно приправляя каждое отдельное изделие без какой-либо неравномерности.