Станок для очистки пил от смолы лиственницы

Станок для очистки пил от смолы лиственницы

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Предлагаемое изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для подготовки режущего инструмента при распиловке лиственницы.

Уровень техники

Автору известен серийно выпускаемый станок ТчПА-7 для подготовки круглых пил к эксплуатации, который позволяет затачивать и формировать зубья круглых пил диаметром от 100 до 1250 мм. Однако на таком станке нельзя подготовить к эксплуатации боковое полотно круглой пилы, снять с него налипшую смолу лиственницы в процессе пиления лиственничной древесины.

Автору известен также серийно выпускаемый станок В3-367, который предназначен для заточки передней и задней граней простых дисковых пил и имеет встроенный пылесос. Диаметр затачиваемых пил - 160-500 мм, частота вращения шпинделя - 2840 об/мин, мощность - 1,5 кВт. Однако такой станок тоже не может подготовить плоскость пилы к эксплуатации, он только способен убрать мелкие металлические опилки, возникающие при заточке зубьев.

Автору известен серийно выпускаемый станок ТчТ для заточки твердосплавных дисковых пил, но он может обрабатывать только поверхности зубьев алмазным шлифовальным кругом с подачей самоохлаждающей жидкости в зону обработки. Диаметр обрабатываемых пил - 160-630 мм. Скорость вращения шлифовального круга - 18 м/с. Мощность привода - 0,37 кВт. Однако такой станок также не способен очистить полотно круглой пилы от налипшей смолы, т.е. подготовить всю пилу к эксплуатации.

Автору известен прототип - это серийно выпускаемый станок ПВ-28 для вальцевания круглых пил диаметром до 800 мм. В основу положен принцип прокатки пил между вращающимися роликами. Вальцовка пил увеличивает срок их службы, позволяет интенсифицировать процесс пиления и улучшает качество пиломатериалов. Диаметр обрабатываемых пил - 300-800 мм, толщина - 0,9-3,6 мм. Усилие вальцевания - 45 кН, мощность - 1,5 кВт. Однако хотя станок и обрабатывает боковую плоскость круглых пил, при этом он снимает только внутреннее напряжение диска пилы, поверхность круглой пилы он не очищает и, если на нее налипла смола лиственницы, то он только усугубляет ее отрицательное влияние, так как еще больше раскатывает ее по боковой плоскости круглой пилы.

Раскрытие изобретения

Предложен станок для очистки пил от смолы лиственницы, имеющий корпус, вал для крепления круглой пилы, электродвигатель для ее вращения, в котором предложено около верхней части круглой пилы с обеих сторон установить форсунки для распыления смеси теплой воды с горячим воздухом, форсунки закреплены на расширительной камере, верхняя часть которой соединена со смесительной камерой, в которую вставлены трубопроводы горячей воды и горячего воздуха, соединенные соответственно с водяным насосом и калорифером с вентилятором, а калорифер через водяной насос соединен с электробойлером, в который вставлен нагревательный электрический элемент переменного тока, причем на каждой распылительной форсунке установлен автоматический клапан ее отключения.

Наличие таких отличительных признаков от прототипа позволяет сделать вывод, что предлагаемое техническое решение задачи обладает существенной новизной.

Для доказательства соответствия предлагаемого станка для очистки пил от смолы лиственницы критерию существенного отличия было проведено сравнение основных признаков с прототипом - станком для вальцевания ПВ-28. В результате было установлено, что при обработке плоскости круглой пилы распылительные форсунки смесью горячей воды и горячего воздуха, подающейся через смесительные и расширительные камеры с помощью насоса и вентилятора, полностью очищают с двух сторон плоскости круглой пилы и делают возможным ее дальнейшую эксплуатацию при распиловке лиственницы.

Технический результат, дающий положительный эффект по сравнению с прототипом, определяется свойствами, приведенными в табл.1.

Таблица 1Сравнение основных признаков прототипа и предполагаемого изобретения
Свойства и другие показатели	Заявляемый продукт	Прототип - Станок для вальцевания пил ПВ-28
1	2	3
Назначение станка	Обработка плоскости круглой пилы	Обработка плоскости круглой пилы
Результат обработки	Снятие с поверхности пилы смолы лиственницы	Снятие внутренних напряжений пилы
Диаметр обрабатываемых пил	100-1500 мм	300-800 мм
Толщина обрабатываемых пил	0,9-6,5 мм	0,9-3,6 мм
Усилие вальцевания	Отсутствует	45 кН
Мощность	0,75 кВт	1,5 кВт
Рабочий орган	Распылительные форсунки	Ролики

Анализ данных табл. 1 показывает, что заявляемый станок для очистки пил от смолы лиственницы может быть реализован с учетом приведенных технических параметров.

Краткое описание чертежей

На чертеже дана кинематическая схема станка для очистки пил от смолы лиственницы.

Осуществление изобретения

Станок для очистки пил от смолы лиственницы состоит из корпуса 1, в котором установлен электродвигатель 2 с валом 3, на конце которого с помощью стопорных шайб 4 закреплена круглая пила 5, около верхней части которой с обеих сторон плоскостей пилы установлены распылительные форсунки 6, соединенные с расширительными камерами 7 и имеющие автоматические клапаны 8 их отключения. Расширительные камеры соединены со смесительными камерами 9, в которые с помощью водяных трубопроводов 10 подается горячая вода, а с помощью воздуховодов 11 подается горячий воздух. Горячая вода нагревается в электробойлере 72, оборудованном нагревательной спиралью 13 переменного тока, с помощью водяного насоса 14 горячая вода подается в калорифер 15 и через калорифер возвращается по водяному трубопроводу в смесительную камеру, а калорифер продувается вентилятором 16 с электродвигателем 17, воздух, проходя через калорифер, делается горячим и вдувается в воздуховод, который подает горячий воздух в смесительную камеру. Вода в бойлер поступает из водопроводной сети 18, на которой установлен запорный клапан 19. Вода с остатками смолы лиственницы стекает в резервуар 20, из которого затем через водовод 21 с краном 22 выбрасывается в канализацию.

Работает станок для очистки пил от смолы лиственницы следующим образом. Круглая пила 5, снятая со станка, который пилит лиственницу и на плоскости которой налипла смола, устанавливается на вал 3 электродвигателя 2 и закрепляется стопорными шайбами 4. Верхняя часть пилы располагается между распылительными форсунками 6. В зависимости от диаметра пилы определяется количество форсунок, которые будут работать на очистке полотна пилы, выключение форсунок из работы осуществляется с помощью автоматических клапанов 8. При максимальном диаметре пилы 1500 мм работают все форсунки расширительной камеры 7, при минимальном диаметре пилы 100 мм работают только две нижние форсунки. Для очистки пилы оператор включает электродвигатель 2 и начинается вращение пилы 5. При этом горячая вода из электробойлера 12 с помощью водяного насоса 14 закачивается в калорифер 15 и через водяные трубопроводы 10 подается в смесительные камеры 9. Вентилятор 16 с помощью электродвигателя 17 продувает воздух через калорифер 15, он нагревается и через воздуховоды 11 также поступает в смесительные камеры 9. В смесительных камерах горячая вода и горячий воздух смешиваются, превращаются в водно-воздушную смесь, которая поступает в расширительные камеры 7, и под давлением через распылительные форсунки 6 водно-воздушная смесь обдувает полотно пилы с двух сторон, сбивая налипшую смолу с плоскости пилы, а отходы падают в резервуар 20 и через водовод 21 с краном 22 сбрасываются в канализацию. Расход воды из электробойлера восполняется из водопроводной сети 18 путем открытия запорного клапана 19.

Применение станка для очистки пил от смолы лиственницы позволит увеличить срок службы круглых пил, вернуть их работоспособность, что отразится на качестве выпиливаемой продукции из древесины лиственницы.

Станок для очистки пил от смолы лиственницы, содержащий корпус, электродвигатель, вал для крепления круглой пилы, систему уборки отходов, отличающийся тем, что около верхней части круглой пилы с обеих ее сторон установлены распылительные форсунки с автоматическими клапанами, причем форсунки соединены с расширительными камерами, верхняя часть которых входит в смесительные камеры, в которые вставлены трубопроводы горячей воды, соединенные с электробойлером и водяным насосом через калорифер, и воздуховоды горячего воздуха, продуваемого вентилятором через калорифер.