Строительная шпаклевка
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам шпаклевочных масс, применяемых для отделки бетонных поверхностей. Строительная шпаклевка состоит из карбоксиметилцеллюлозы, мела, воды и щелочного стока производства растительных масел, имеющего 0,1-0,7 мас.% свободной щелочи, при следующих массовых соотношениях компонентов, %:
Достигается повышение жизнеспособности шпаклевки. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам шпаклевочных масс, применяемых для отделки бетонных поверхностей.
Известна строительная шпаклевка (авторское свидетельство СССР №544631, МКИ С 04 В 25/04, 1977 г.), содержащая следующие ингредиенты при массовом соотношении:
Кубовые остатки синтетических жирных кислот | 2,0-4,0 |
Мыло хозяйственное | 6,0-8,0 |
Карбоксиметилцеллюлоза | 26,0-28,0 |
Сода кальцинированная | 0,2-0,3 |
Мел | До 100 |
Недостатком такой шпаклевки является низкая жизнеспособность (10-14 суток).
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является шпаклевка (авторское свидетельство СССР №897751, МКИ С 04 В 25/02, 1982 г.), включающая, мас.%:
Карбоксиметилцеллюлоза | 1,6-2,0 |
Латекс | 2,0-3,0 |
Кубовые остатки синтетических жирных кислот | 0,38-0,62 |
Кубовые остатки высших жирных спиртов | 0,12-0,18 |
Мел | 70,0-74,0 |
Вода | До 100 |
Недостатком такой шпаклевки является низкая жизнеспособность (12 суток).
Для улучшения этого показателя предложена строительная шпаклевка, включающая карбоксиметилцеллюлозу, мел, воду и щелочной сток производства растительных масел, содержащий 0,1-0,7 мас.% свободной щелочи при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбоксиметилцеллюлоза | 3,0-6,0 |
Мел | 65,0-73,0 |
Щелочной сток производства растительных | |
масел | 3,0-6,0 |
Вода | До 100 |
В состав строительной шпаклевки для улучшения ее свойств дополнительно введено 3,0-6,0 мас.% щелочного стока производства растительных масел (ЩСПМ) с ограниченным содержанием свободной щелочи 0,1-0,7 мас.%.
ЩСПМ является отходом производства растительных масел, образующимся в процессе удаления из масел жирных кислот раствором едкого натра. Это пастообразное вещество светло-коричневого цвета следующего состава, мас.%:
Натриевые соли жирных кислот | 20,0-45,0 |
Триглицериды | 1,5-9,0 |
Свободная щелочь | 0,1-0,7 |
Вода | До 100 |
Содержание свободной щелочи в ЩСПМ определяют следующим образом. В коническую колбу емкостью 400 мл берут навеску ЩСПМ в количестве % - 10 г с точностью до 0,01 г, прибавляют 50 мл 96%-го предварительно нейтрализованного спирта и 2-3 капли 1%-го спиртового раствора фенол-фталеина и титруют 0,1N раствором соляной кислоты до исчезновения розового окрашивания.
Навеска ЩСПМ берется в зависимости от содержания свободной щелочи с таким расчетом, чтобы после титрования пробы концентрация спирта была ниже 60%.
Содержание свободной щелочи вычисляют по формуле
Х=(0,004СК)/G, %,
где 0,004 - количество щелочи, соответствующее 1 мл 0,1 N раствора соляной кислоты, г;
С - количество 0,1N раствора соляной кислоты, израсходованное на титрование, мл;
К - поправка к титру 0,1 N раствора соляной кислоты;
G - навеска ЩСПМ, г.
Строительную шпаклевку готовят следующим образом. Расчетное количество карбоксиметилцеллюлозы, ЩСПМ и воды загружают в размельчитель и обрабатывают до полного растворения карбоксиметилцеллюлозы. Затем туда добавляют расчетное количество мела и повторяют обработку в течение 2-3 минут. При добавлении мела в процессе перемешивания за счет трения температура смеси увеличивается до 35-40°С, что обеспечивает лучшее распределение ЩСПМ в шпаклевке.
Для испытания предложенной шпаклевки были приготовлены образцы в лабораторных условиях по нижеприведенным примерам.
Образцы шпаклевки наносили на неофактуренные образцы бетона размерами 10 на 15 см. Усадку шпаклевки определяли после выдержки офактуренного бетона в течение 24 часов при комнатной температуре.
Шпаклевку хранили в полиэтиленовом мешке, помещенном в металлическую закрывающуюся бочку.
Жизнеспособность образцов устанавливали путем возможности нанесения шпаклевки на образцы по истечении прошедших очередных суток.
Пример №1
В роторный размельчитель типа РТ-1 с числом оборота ротора 2500 об/мин помещают 5,0 г карбоксиметилцеллюлозы; 4,5 г ЩСПМ, содержащего 0,023 г свободной щелочи; 22,5 г воды и перемешивают до полного растворения карбоксиметилцеллюлозы. Затем при непрерывном перемешивании засыпают 68,0 г мела и перемешивают еще 2,5 минуты.
Свойства приготовленной пасты представлены в таблице.
Пример №2
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут 3,0 г карбоксиметилцеллюлозы; 26,0 г воды; 6,0 г ЩСПМ, содержащего 0,03 г свободной щелочи, и 65,0 г мела. Перемешивание после добавления мела проводили в течение 2 минут.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №3
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут 6,0 г карбоксиметилцеллюлозы; 3,0 г ЩСПМ, содержащего 0,015 г свободной щелочи; 18,0 г воды и 73,0 г мела. Перемешивание после добавления мела проводят в течение 3 минут.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №4
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут ЩСПМ, содержащий 0,005 г свободной щелочи.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №5
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут ЩСПМ, содержащий 0,032 г свободной щелочи.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №6 (сравнительный)
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут 2,8 г ЩСПМ и 24,2 г воды.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №7 (сравнительный)
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут 6,5 г ЩСПМ и 20,5 г воды.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №8 (сравнительный)
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут 64,0 г мела и 26,5 г воды.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №9 (сравнительный)
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут 74,0 г мела и 16,5 г воды.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №10 (сравнительный)
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут 2,7 г карбоксиметилцеллюлозы и 24,8 г воды.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №11 (сравнительный)
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут 5,5 г карбоксиметилцеллюлозы и 22,0 г воды.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №12 (сравнительный)
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут ЩСПМ, содержащий 0,004 г свободной щелочи.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №13 (сравнительный)
Шпаклевку готовят по примеру №1 с той разницей, что берут ЩСПМ, содержащий 0,034 г свободной щелочи.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Пример №14 (по прототипу)
Для приготовления шпаклевки берут 1,8 г карбоксиметилцеллюлозы;
2,5 г латекса СКС - 65; 0,5 г кубовых остатков синтетических жирных кислот; 0,15 г кубовых остатков высших жирных спиртов; 72,0 г мела и 23,05 г воды. Процесс приготовления шпаклевки проводят по примеру №1.
Свойства полученной шпаклевки представлены в таблице.
Как видно из представленных данных, введение в состав шпаклевки щелочного стока производства растительных масел позволяет получать качественную шпаклевку с высокой жизнеспособностью.
Однако достижение этих результатов возможно только при заявленном соотношении компонентов и содержании свободной щелочи в ЩСПМ (примеры №1-5).
Так, снижение содержания ЩСПМ в шпаклевке (пр. №6) привело к появлению трещин на образце при определении усадки. При увеличении содержания ЩСПМ выше заявленного (пр. №7) шпаклевка тянется за шпателем в процессе нанесения и трудно шлифуется.
Снижение содержания мела (пр. №8) и увеличение содержания карбоксиметилцеллюлозы (пр. №11) в шпаклевке приводит к трудной шлифуемости, а увеличение количества мела (пр. №9) и снижение количества карбоксиметилцеллюлозы (пр. №10) и свободной щелочи в ЩСПМ (пр. №12) приводит к тому, что полученная шпаклевка при нанесении на бетонную поверхность тянется за шпателем.
При большом количестве свободной щелочи в ЩСПМ (пр. №13) шпатель скользит по шпаклевке. Кроме того, во всех этих случаях (пр. №6-12) снижается жизнеспособность шпаклевки.
Учитывая, что щелочной сток производства растительных масел является отходом производства, снижается себестоимость шпаклевки и такая утилизация отхода не требует затрат на его нейтрализацию.
ТаблицаРезультаты испытаний шпаклевки | |||||||||
Пример № | Состав шпаклевки, % масс | Качественные характеристики шпаклевки | |||||||
карбоксиметилцеллюлоза | мел | вода | ЩСПМ | свободная щелочь в ЩСПМ | удобонаносимость | шлифуемость | усадка | жизнеспособность | |
1 | 5,0 | 68,0 | 22,5 | 4,5 | 0,5 | хорошая | хорошо | нет | 22 |
2 | 3,0 | 65,0 | 26,0 | 6,0 | 0,5 | то же | то же | нет | 21 |
3 | 6,0 | 73,0 | 18,0 | 3,0 | 0,5 | «-« | «-« | нет | 22 |
4 | 5,0 | 68,0 | 22,5 | 4,5 | 0,7 | «-« | «-« | нет | 22 |
5 | 5,0 | 68,0 | 22,5 | 4,5 | 0,7 | «-« | «-« | нет | 22 |
6 ср. | 5,0 | 68,0 | 24,2 | 2,8 | 0,5 | «-« | «-« | появились трещины | 15 |
7 ср. | 5,0 | 68,0 | 20,5 | 6,5 | 0,5 | тянется за шпат. | трудно | нет | 17 |
8 ср. | 5,0 | 64,0 | 26,5 | 4,5 | 0,5 | хорошая | трудно | нет | 18 |
9 ср. | 5,0 | 74,0 | 16,5 | 4,5 | 0,5 | тянется за шпат. | хорошо | нет | 16 |
10 ср. | 2,7 | 68,0 | 24,8 | 4,5 | 0,5 | то же | хорошо | нет | 16 |
11 cp. | 5,5 | 68,0 | 22,0 | 4,5 | 0,5 | хорошая | трудно | нет | 17 |
Пример № | Состав шпаклевки, мас.% | Качественные характеристики шпаклевки | |||||||
карбоксиметилцеллюлоза | мел | вода | ЩСПМ | свободная щелочь в ЩСПМ | удобонаносимость | шлифуемость | усадка | жизнеспособность | |
12 ср. | 5,0 | 68,0 | 22,5 | 4,5 | 0,08 | тянется за шпат. | хорошо | нет | 16 |
13 ср. | 5,0 | 68,0 | 22,5 | 4,5 | 0,75 | шпатель скользит по шпак. | хорошо | нет | 22 |
14 пр. | 1,8 | 72,0 | 23,05 | латекс-2,5 кубовые остатки синт. жир.к-т-0,5 | Кубовые остатки-высших-жирных спиртов-0,15 | хорошая | хорошо | нет | 12 |
Строительная шпаклевка, включающая карбоксиметилцеллюлозу, мел и воду, отличающаяся тем, что она содержит щелочной сток производства растительных масел, являющийся отходом производства растительных масел, образующимся в процессе удаления из них жирных кислот раствором едкого натра и имеющим следующий состав, мас.%:
Натриевые соли жирных кислот | 20,0-45,0 |
Триглицериды | 1,5-9,0 |
Свободная щелочь | 0,1-0,7 |
Вода | До 100 |
при следующем содержании компонентов, мас.%:
Карбоксиметилцеллюлоза | 3,0-6,0 |
Мел | 65,0-73,0 |
Щелочной сток производства растительных | |
масел | 3,0-6,0 |
Вода | До 100 |