Способ выработки кожи
Способ касается выработки кожи, относится к кожевенной промышленности и может быть использован при производстве кож хромового дубления для верха обуви. Способ включает пикелевание, дубление голья и нейтрализацию полуфабриката. При пикелевании и последующем дублении соединениями хрома в пикельную жидкость вводят ацетат натрия в количестве 0,2-0,5% по безводному продукту, затем хромовый дубитель в количестве 1,5-1,8% в расчете на оксид хрома. Дубление проводят до рН раствора 4,2-4,4. В раствор для нейтрализации полуфабриката вводят ацетат натрия в количестве 0,2-0,5% и бикарбоната натрия в количестве 0,3-0,7%. Техническим результатом является выполнение дубления при снижении соединений хрома на 28-53%, уменьшении их концентрации в 1,5-4,3 раза, повышении связывания соединений хрома за счет активации процесса, снижение расхода других химматериалов при улучшении качественных показателей готовой кожи. 2 табл.
Реферат
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при производстве кож хромового дубления для верха обуви.
Процесс выработки кожи включает операции пикелевания - обработку сырья - голья шкур - в кислотном растворе, дубления - в растворе, содержащем дубитель, нейтрализацию полуфабриката после строгания. Известно, что при хромовом дублении растворы дубящих соединений хрома весьма чувствительны к изменению рН, разбавлению, что создает трудности при проведении процесса в производственных условиях и сказывается на качестве готовой кожи, на эффективности использования кожевенного сырья. При нейтрализации применяют бикарбонат и карбонат натрия [1].
Описан способ выработки кож, преимущественно термоустойчивой юфти, включающий дубление подготовленного голья смесью соединений хрома, титана и циркония. При этом дубление ведут в присутствии маскирующего реагента ацетата натрия - в количестве 1,0-1,2% от массы голья при рН 3,3-3,8 [2].
Недостатками способа являются: усложнение процесса из-за использования смеси трех дубителей при значительном их суммарном расходе, что, в свою очередь, приводит к загрязнению сточных вод солями указанных металлов; кроме того, получаемая кожа недостаточно мягкая, а часто и жесткая.
Наиболее близким к заявляемому является способ выработки кож хромового дубления, согласно которому дубление проводят основными солями хрома с расходом 2,0-2,5% от массы голья в расчете на оксид хрома после пикелевания с использованием хлорида натрия 6-8%, серной кислоты 0,6-0,8%, муравьиной кислоты 0,3-0,5% для двоеного сырья. Нейтрализацию строганого полуфабриката проводят бикарбонатом натрия с расходом 1,0-1,5% [3].
Недостатки способа:
- относительно высокий расход соединений хрома, бикарбоната натрия;
- высокое содержание хрома в отработанном дубильном растворе (до 5 г/л оксида хрома) и в сточных водах;
- низкая степень связывания хрома гольем.
Повышение рН раствора и кожи с целью увеличения степени извлечения соединений хрома из раствора приводит к появлению таких дефектов, как дубильная стяжка, намины, хромовые пятна, ухудшается использование кожсырья и качества готовой кожи. Кроме того, использование летучей муравьиной кислоты приводит к ухудшению условий труда и экологической обстановки на рабочем месте.
Цель предлагаемого изобретения состоит в активизации процесса дубления, снижении расхода химматериалов, повышении равномерности обработки голья и полуфабриката, повышении связывания соединений хрома и снижении их содержания в отработанных растворах, повышении качества готовой кожи.
Указанная цель достигается тем, что при пикелевании и последующем дублении соединениями хрома в пикельную жидкость вводят ацетат натрия в количестве 0,2-0,5% (по безводному продукту), затем хромовый дубитель 1,5-1,8% в расчете на оксид хрома, дубление хрома проводят до рН раствора 4,2-4,4, а в раствор для нейтрализации полуфабриката вводят ацетат натрия в количестве 0,2-0,5% и бикарбонат натрия 0,3-0,7%.
Кроме того, для повышения доступности и снижения затрат в качестве ацетата натрия используют побочный продукт производства полиэфиров - порошкообразный продукт, содержащий, мас.%: тригидрат ацетата натрия 95-98, примесь политетраметиленэфиргликоля 0,2-0,8, вода - остальное.
Конкретные примеры выполнения способа и результаты оценки полуфабриката и готовой кожи представлены в таблицах 1 и 2. При этом использовано двоеное голье бычины легкой массой 20 кг.
Примеры способа выполнения обработки кож.
Таблица 1 | ||||||
Операция, виды реагентов, параметры | Примеры | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 (прототип) | |
Пикелевание: | ||||||
жидкостный коэффициент | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
температура, °С | 20-22 | 20-22 | 20-22 | 20-22 | 20-22 | |
хлорид натрия, % от массы голья | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 |
серная кислота (100%-ная), % | 0,7-0,6 | 0,7-0,8 | 0,7-0,6 | 0,7-0,8 | 0,7-0,8 | 0,7-0,8 |
муравьиная к-та (85%), % | - | - | - | - | - | 0,3 |
ацетат натрия, безводного, % | 0,2 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,5 | - |
продолжительность, мин | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | - |
Дубление: | ||||||
хромовый дубитель основностью 40-42%, в пересчете на оксид хрома, % | 1,5 | 1,5 | 1,65 | 1,3 | 1,8 | 2,3 |
продолжительность, ч | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
карбонат натрия, (в три приема с интервалом 30 мин) | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
продолжительность, ч | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
рН отработанного р-ра | 4,4 | 4,3 | 4,3 | 4,25 | 4,20 | 3,9 |
температура сваривания кожи, °С | 103 | 106 | 107 | 106 | 106 | 106 |
концентрация солей хрома в отработанном растворе, г/л оксида хрома | 1,2 | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 3,2 | 4,8 |
Нейтрализация полуфабрикатов после строгания: ацетат натрия, от массы строганых кож | 0,20 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,50 | |
бикарбонат натрия, % от массы строганых кож | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 1,5 |
Таблица 2Показатели свойств кожи | ||||||
Показатели | Примеры обработки кожи | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 (прототип) | |
Сортность готовых кож, % первосортных единиц | 90,3 | 91,5 | 92,2 | 91,8 | 90,5 | 90,5 |
Расход кожевенного сырья, % к прототипу | 97,8 | 97,0 | 96,9 | 97,1 | 98,3 | 100 |
Количество кож с дубильной стяжкой, % | 8 | 3 | 2 | 3 | 4 | 14 |
Количество лицевых кож, % | 67 | 72 | 72 | 73 | 64 | 59 |
Показатель жесткости кожи на приборе ПЖУ-12М, г | 27 | 20 | 20 | 22 | 28 | 32 |
В таблицах 1 и 2 в примере 3 использован ацетатный побочный продукт производства полиэфиров, а в примере 6 - по прототипу.
Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ обработки позволяет выполнить дубление соединениями хрома при снижении их расхода на 28-53%, уменьшить концентрацию хрома в отработанном после дубления растворе в 1,5-4,3 раза по отношению к прототипу, повысить связывание соединений хрома за счет активизации процесса, снизить расход других химматериалов при улучшении качественных показателей готовой кожи.
По химическому составу и физико-механическим свойствам полученные по предлагаемому способу кожи удовлетворяют требованиям стандарта на кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота.
Запредельные значения предложенных параметров приведут к снижению результативности способа (некоторое снижение результативности в примерах 1 и 5 таблиц).
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Стахов И.П. и др. Химия и технология кожи и меха. М., 1985, с.496.
2. Авт. свид. СССР № 1214764, кл. С 14 С 1/08, 1986.
3. Метелкин А.И., Белоброва Л.В. Производство юфти и ее свойства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.88, 89.
Способ выработки кожи, включающий пикелевание, дубление голья и нейтрализацию полуфабриката, отличающийся тем, что в пикельную жидкость вводят ацетат натрия при расходе 0,2-0,5%, затем хромовый дубитель 1,5-1,8% в расчете на оксид хрома, дубление проводят до рН отработанного раствора 4,2-4,4, а в раствор для нейтрализации вводят ацетат натрия 0,2-0,5% и бикарбонат натрия 0,3-0,7%.