Способ получения стальной толстолистовой заготовки из труб газо- и водопроводов, демонтированных при реновации

Способ получения стальной толстолистовой заготовки из труб газо- и водопроводов, демонтированных при реновации

Реферат

Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к холодной обработке металлов.

Известен способ ремонта протяженного трубопровода с локальными дефектами [Патент RU №2094691], заключающийся во вскрытии трубопровода и очистке его от изоляции. Недостатками указанного способа является энергозатратность при очистке от изоляции, ввиду использования реостатов, электрического кабеля и расхода воды.

Известен способ разделения заготовок круглого сечения [Патент RU №2010688] на отрезки для последующей обработки за счет одновременного воздействия трех силовых участков. Недостатками известного способа является разделение заготовок на отрезки, без учета отделения дефектных участков.

Известен способ разделения труб на кольцевые заготовки [Патент RU №2056227], заключающийся в обработке металлов давлением при разделении труб на кольца под последующую раскатку путем создания при разделении заготовки сложного напряженного состояния за счет одновременного воздействия трех силовых участков. Недостатком способа является его трудоемкость, заключающаяся в необходимости использования роликов и выдерживания их перемещения в определенном соотношении.

Известен способ изготовления изделия [Патент RU №2195382], включающий изготовление заготовки в виде пластины, для осуществления которого заготовки обжимают вальцами. Недостатком способа является необходимость размещения пластин при раскатывании в продольном направлении параллельно осям вращения вальцов.

Известен способ получения листового проката [Патент RU №2093288] из бывших в употреблении стальных труб, заключающийся в том, что трубы очищают от изоляции механическим способом, разрезают на трубные заготовки, затем заготовку сплющивают и после этого для получения листового проката производят обрезку округлений и торцов. Недостатком данного способа является необходимость предварительного нагрева трубы для последующего удаления изоляции и снятия напряжения в металле, причем, в зависимости от свойств трубной стали, нагрев необходимо производить при температуре, строго индивидуальной для каждого вида стали, и определяемой путем отдельных исследований, что достаточно трудоемко. Сам же процесс нагрева требует использования печей для нагрева и выжига изоляциии. Следовательно, способ весьма затратен, т.к. требует большого расхода электрической энергии, газа и трудоемких предварительных исследований по определению оптимальных температур нагрева.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению (прототипом) является способ получения стальной толстолистовой заготовки из труб газо- и водопроводов, демонтированных при реновации [Патент RU №2237534], включающий их механическую очистку от изоляции, резку на части, разгибание, обрубку по периметру. После разрезания, часть трубы расшивают по шву и разрезают на корыта. Затем, корыта разгибают, причем, по первому варианту разгибают при помощью вальцов, а по второму - при помощи пресса, потом выдерживают во времени 6-24 ч, после чего полученную заготовку правят и обрубают по периметру. Недостатком данного способа является необходимость в затратах времени на снятие остаточного напряжения в стальных заготовках.

Технической задачей изобретения является упрощение, удешевление и ускорение процесса получения стальных толстолистовых заготовок из труб газо- и водопроводов, демонтированных в процессе реновации, при помощи холодной обработки металлов, соответствующих ГОСТу 26877-91, установленному для заводского проката черных металлов.

Техническим результатом осуществления способа является экономия электроэнергии, отсутствие расхода или незначительный расход газа, а также устранение затрат времени для снятия остаточного напряжения в стальных листах.

Поставленная задача решается с помощью способа получения стальной толстолистовой заготовки из труб газо- и водопроводов, демонтированных при реновации, включающий их механическую очистку от изоляции, резку на части, расшивку по шву, резку на корыта, разгибку корыт при помощи пресса и/или вальцев, обрубку по периметру, после разгибки корыт, создают вальцами некоторый обратный изгиб, затем стальные листы сразу пакетируют, стягивая упаковочной лентой.

Рассмотрим пример реализации способа.

Демонтированный отрезок старогодней трубы механически очищают от оставшейся изоляции, помещают на роликовую или шариковую эстакаду, визуально определяют дефектные участки, исключая их в ходе разрезания трубы на части. После этого, трубу разрезают продольно газорезом или плазморезом на корыта и расшивают по шву на корыта. Корыта с помощью пресса и/или вальцев разгибают, после этого, плоскость стальных листов обрубают гильотиной по периметру. Затем, с помощью вальцев осуществляется некоторый обратный изгиб листов для снятия остаточного напряжения. Потом стальные листы сразу пакетируют, стягивая упаковочной лентой. Таким образом, получаем стальную толстолистовую заготовку, сответствующую ГОСТу 26877-91.

Таким образом, вышеописанный способ позволяет упростить, удешевить и ускорить получение товарной стальной толстолистовой заготовки из старогодних труб газо- и водопроводов. Использование способа снижает расход электроэнергии и либо совсем не требует использования газа при резке труб плазморезом, либо, если резка выполняется с помощью газореза, требует небольшого его расхода, а также позволяет снимать напряжение в металле без затрат времени, что позволяет снизить затраты на производство стальных листовых заготовок.

Способ получения стальной толстолистовой заготовки из труб газо- и водопроводов, демонтированных при реновации, включающий механическую очистку труб от изоляции, резку их на части, расшивку по шву, резку на корыта, разгибку корыт при помощи пресса и/или вальцов с получением стальных листов, обрубку стальных листов по периметру, снятие остаточных напряжений, отличающийся тем, что обрубку стальных листов по периметру осуществляют после разгибки корыт, а снятие остаточных напряжений производят после обрубки путем создания вальцами обратного изгиба, после чего стальные листы пакетируют стягиванием упаковочной лентой.