Способ изготовления двухкамерного пакетика (варианты)

Способ изготовления двухкамерного пакетика (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение касается изготовления двухкамерных пакетиков (саше) с выдачным приспособлением. Конкретнее, настоящее изобретение относится к вариантам способов изготовления двухкамерных пакетиков с выдачным приспособлением в процессе формования/заполнения.

В данной области известны двухкамерные пакетики, называемые также мешочками или «саше». Они описаны в патентах США 2401110; 2913861; 3239105; 3396836; 3891138; 4312473; 5316400 и 5494190. Однако у них отсутствуют выдачные насадки и, в особенности, повторно закрывающиеся выдачные насадки. Известны также различные способы изготовления таких двухкамерных пакетиков. Эти способы описаны в патентах США 3391047 и 3469768. Согласно патенту США 3391047 пакетики изготавливают из трех пленок, в то время как согласно патенту США 3469768 их изготавливают из единственной пленки, которую сгибают для образования двойных камер. Однако в данной области техники не описано изготовление двухкамерного пакетика с выдачным приспособлением. В частности, в уровне техники не описан способ формования/заполнения для изготовления двухкамерных пакетиков с выдачным приспособлением. Использование технологии формования заполнения при изготовлении и наполнении двухкамерного пакетика в ходе единственной операции позволяет уменьшить количество операций. Кроме того, в процессе формования/заполнения легче поддерживать высокие гигиенические требования, поскольку пленка, образующая пакетик, не контактирует ни с чем до формирования и заполнения пакетика. Эти преимущества достигаются при формовании и заполнении пакетиков со скоростью 30-240 штук в минуту.

Изобретение относится к новым способам изготовления двухкамерного пакетика с выдачным приспособлением. Эти новые способы заключаются в изготовлении двухкамерного пакетика в процессе формования и заполнения. Выдачное приспособление может быть открываемым только один раз или может быть повторно закрываемым.

Один объект изобретения касается способа изготовления и заполнения многокамерного пакетика, предусматривающего подачу пленки из по меньшей мере двух источников, причем первая пленка образует одну наружную стенку, вторая пленка образует другую наружную стенку, а третья пленка образует внутреннюю разделительную стенку, подачу выдачного приспособления, имеющего верхнюю часть и нижнюю часть, а также по меньшей мере два выдачных канала, продолжающихся от указанной нижней части через указанную верхнюю часть, перемещение указанной внутренней пленки для разделительной стенки и прикрепление указанной внутренней пленки для разделительной стенки к указанной нижней части указанного выдачного приспособления в промежутке между указанными по меньшей мере двумя выдачными каналами, перемещение указанной внутренней пленки для разделительной стенки с прикрепленным к ней выдачным приспособлением до ее контакта с указанной одной пленкой для наружной стенки и указанной другой пленкой для другой наружной стенки, прикрепление указанной одной пленки для наружной стенки и указанной другой пленки для другой наружной стенки к указанному выдачному приспособлению, запечатывание вместе боковых участков указанной одной наружной стенки, указанной другой наружной стенки и указанной внутренней разделительной стенки с образованием пакетика, заполнение указанного пакетика веществом, запечатывание конца указанного пакетика, противоположного концу с выдачным приспособлением, и разрезание пакетиков для получения цепочки из n пакетиков, где n является целым числом, составляющим от 1 до 50.

В варианте выполнения этого способа указанную первую пленку и указанную вторую пленку подают от единственного источника пленки, причем единственную пленку из этого единственного источника пленки сгибают продольно с образованием из указанной первой пленки одной наружной стенки, а из указанной второй пленки - другой наружной стенки.

Другой объект изобретения представляет собой вариант вышеописанного способа, который предусматривает подачу пленки из источника пленки и сгибание пленки, подаваемой из указанного источника, с образованием W-образной конфигурации, причем первая пленка образует одну наружную стенку, вторая пленка образует другую наружную стенку, а третья и четвертая пленки образуют внутреннюю разделительную стенку, подачу выдачного приспособления, имеющего верхнюю часть и нижнюю часть, а также по меньшей мере два выдачных канала, продолжающихся от указанной нижней части через указанную верхнюю часть, перемещение указанной пленки внутренней разделительной стенки и прикрепление общего края указанных третьей и четвертой пленок, образующих внутреннюю разделительную стенку, к указанной нижней части выдачного приспособления в промежутке между указанными по меньшей мере двумя выдачными каналами, перемещение указанной пленки внутренней разделительной стенки с прикрепленным к ней выдачным приспособлением до контакта с указанной одной пленкой наружной стенки и указанной другой пленкой наружной стенки, прикрепление указанной одной пленки наружной стенки и указанной другой пленки наружной стенки к указанному выдачному приспособлению, запечатывание вместе боковых участков указанной одной наружной стенки, указанной другой наружной стенки и указанной внутренней разделительной стенки с образованием пакетика, отрезание стороны пакетика, противоположной стороне с выдачным приспособлением, для открытия пакетика, заполнение указанного пакетика веществом, запечатывание конца указанного пакетика, противоположного концу с выдачным приспособлением, и разрезание пакетиков для получения цепочки из n пакетиков, где n представляет собой целое число от 1 до 50.

В каждом из вышеприведенных способов возможны следующие варианты выполнения:

Предпочтительно, выдачное приспособление является повторно закрываемым.

Выдачное приспособление может содержать углубление в своей нижней части, в которое вставляют внутреннюю пленку для разделительной стенки и прикрепляют его к внутренней пленке.

В другом варианте выдачное приспособление может содержать выступ в своей нижней части, который прикрепляют к указанной внутренней пленке для разделительной стенки.

Выдачное приспособление может состоять из двух секций, каждая из которых содержит один из указанных двух выдачных каналов, расположена с противоположной стороны указанной внутренней разделительной стенки и прикреплена своей нижней стороной к указанной внутренней разделительной стенке.

В другом варианте выдачное приспособление может состоять из двух секций, каждая из которых содержит участок указанных двух выдачных каналов, расположена с противоположной стороны указанной внутренней разделительной стенки и прикреплена своей нижней стороной к указанной внутренней разделительной стенке.

Выдачное приспособление может состоять из трех секций, из которых первая и вторая секции содержат участок указанных двух выдачных каналов, а третья секция содержит по существу плоскую разделительную стенку, причем указанную по существу плоскую разделительную стенку прикрепляют к одной из указанных первой и второй секций, располагают каждую из указанных первой и второй секций с противоположной стороны указанной внутренней разделительной стенки и прикрепляют каждую из указанных секций ее нижней стороной к указанной внутренней разделительной стенке.

Вещество для заполнения пакетика предпочтительно выбирают из группы, состоящей из шампуней, лосьонов и зубных паст.

Ниже изобретение поясняется примерами выполнения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг.1 - схематичный вид сбоку процесса и устройства, показывающий пакетики с выдачной стороны,

Фиг.2 - схематичный вид сбоку процесса и устройства, показывающий пакетики с заполняемого конца,

Фиг.3 - вид сбоку выдачного приспособления, показывающий выступающую стенку для прикрепления к пленке,

Фиг.3А - вид снизу выдачного приспособления по фиг.3,

Фиг.4 - вид снизу выдачного приспособления, показывающий углубление для прикрепления к пленке,

Фиг.5 - вид в перспективе выдачного приспособления в виде двух полунасадок с разделительной стенкой у каждой насадки,

Фиг.6 - вид в перспективе выдачного приспособления в виде двух полунасадок без разделительных стенок,

Фиг.7 - вид в перспективе выдачного приспособления из трех деталей,

Фиг.8 - схематичный вид, показывающий изготовление пакетиков из единственной пленки,

Фиг.9 - вид пленки W-образной конфигурации, полученной в процессе, показанном на фиг.8, и

Фиг.10 - схематичный вид процесса изготовления пакетиков из двух пленок.

Хотя варианты, описанные ниже, раскрывают существо изобретения, изобретение не ограничивается этими предпочтительными вариантами, схематично показанными на чертежах. Ориентация процесса может быть изменена с учетом направления потока пленок, которое может быть изменено с вертикального на горизонтальное. Также нет ограничений в отношении пространственной ориентации показанных процессов или направления потока пленок.

На фиг.1 показаны рулоны пленки 10, 14 и 18. Рулон 14 является первым, рулон 18 является вторым и рулон 10 является третьим рулоном, пленка 12 с которого образует разделительную стенку пакетика. Пленку 12 разматывают из третьего рулона 10 и на рабочем месте 22 к ней прикрепляют выдачное приспособление 24. Пленку 12 прикрепляют к выступу 56 или углублению 58 в нижней части выдачного приспособления 24 (фиг.3, 3А и 4) предпочтительно термосвариванием. Обычно выдачное приспособление в виде насадки снабжено установленным на месте закрывающим средством. Выступ 56 или углубление 58 расположены между двумя выдачными каналами 51, 53. Пленку 12 с прикрепленным к ней выдачным приспособлением 24 подают в формующее пакетики устройство 30, которое вводит пленки 16 и 20 в контакт с выдачным приспособлением 24 и пленкой 12. Пленки 16 и 20 прикрепляют с помощью нагретых зажимов к выданному приспособлению 24 и к боковым краям пленки 12, образуя пакетик с выдачным приспособлением и открытым дном. Нагретые зажимы перемещаются внутрь и наружу, образуя боковые краевые швы 34 из трех слоев пленки. Затем пакетики заполняют и запечатывают донный край. Это более детально показано на фиг.2. После этого пакетики 36 перемещают вдоль режущего устройства 40, 41, содержащего две режущие кромки, разрезающие пленку в середине шва 34 с образованием отдельных пакетиков, которые направляют на участке 46 в упаковочные коробки или на другую операцию дополнительной упаковки (не показано). По желанию пакетики могут быть нарезаны в виде цепочек из n пакетиков, где n будет целым числом, составляющим приблизительно 2-50.

На фиг.2 показана противоположная сторона формующего/заполняющего устройства и процесса по фиг.1. На фиг.2 показана пленка 12, продвигающаяся от рулона 10 к рабочему месту 22 прикрепления выданного приспособления 24. Пленка 12 с прикрепленным выдачным приспособлением движется к формующему пакетики устройству 30, которое вводит пленки 16 и 20 в контакт с пленкой 12 и выдачным приспособлением 24. В этом месте процесса пленки 16 и 20 прикрепляют к выдачному приспособлению. После этого с помощью термосваривающих зажимов 32, 33 формируют боковые края из трех пленок. После этого пакетик оказывается полностью сформованным за исключением открытого дна. Затем пакетик 36 заполняют веществом 50 посредством заполняющей трубки 42. На следующем участке термосваривающие зажимы 44, 45 обжимают шов возле дна пакетика. Теперь пакетик отформован и заполнен. Средство, закрывающее выдачное приспособление, находится на своем месте еще при заполнении через дно. Пакетики отрезают друг от друга зажимами 40, 41 и отводят в упаковочную коробку. По желанию пакетики могут быть перфорированы по соединяющим их швам и отделены по одному или в виде цепочек из n пакетиков, где n является целым числом, составляющим приблизительно 2-50.

На фиг.3 и 3А показан один из вариантов выполнения выдачного приспособления 24 пакетика. Стенки основания 52 с обеих сторон образуют поверхность для прикрепления к выдачному приспособлению пленок 16 и 20, образующих наружные стенки. Планка 56, выступающая вниз до положения между стенок основания 52, предназначена для прикрепления пленки 12 разделительной стенки клеем или термосваркой. С каждой стороны планки 56 находятся выдачные каналы 51 и 53.

На фиг.4 показан снизу другой вариант выполнения выдачного приспособления по фиг.3. Разница в данном случае заключается в том, что вместо планки 56 в разделительной стенке 57 выполнена выемка 58. Пленку разделительной стенки 10 вводят в выемку 58 и прикрепляют в ней клеем или термосваркой. Выемка находится между выдачными каналами 51 и 53.

На фиг.5 показан еще один вариант выполнения выдачного приспособления. В данном варианте оно состоит из двух вертикальных секций 60 и 62. Каждая секция имеет стенку основания 64 для прикрепления пленок 16 и 20 наружных стенок пакетика. Кроме того, стенки основания 64 имеют обращенные друг к другу поверхности 66, прикрепляемые к пленке 12 разделительной стенки с обеих ее сторон. Обращенные друг к другу поверхности 66 стенок основания 64 продолжаются вверх через участок 68 выдачного приспособления, образуя два отдельных выдачных канала 51 и 53.

На фиг.6 показан еще один вариант выполнения выдачного приспособления 24. В данном случае оно содержит две вертикальные секции 70 и 72 с открытыми каналами 76. Каждый из них имеет базовую часть 74 для прикрепления ее наружной стороной к пленкам 16 и 20 и по краям каналов 76 для прикрепления внутренней поверхности каналов 76 к пленке 12 разделительной стенки. В этом варианте каналы 76 являются открытыми при отсутствии разделительной стенки, или же, если пленка 12 будет продолжаться до выпускного отверстия, то вся разделительная стенка каналов будет образована пленкой 12. В этом последнем варианте скрепленные стенки в области канала могут быть обрезаны, чтобы лучше открыть сопло выпускного приспособления.

На фиг.7 показан еще один вариант выпускного приспособления 24. Оно состоит из трех секций 70, 72 и 78. Этот вариант подобен показанному на фиг.6, но с добавлением разделительной стенки 78. Разделительная секция 78 может быть прикреплена к секции 70 или 72, после чего эти секции прикрепляют к пленке разделительной стенки 12 при изготовлении пакетиков. Образуются два выданных канала 76.

На фиг.8 и 9 показано изготовление пакетиков из единственного листа пленки 82 из рулона 80. Пленке 82 придают W-образную конфигурацию, как показано на фиг.9, и пропускают ее через формующие валки 84. Выдачное приспособление 24 вставляют и прикрепляют к месту соединения образующих разделительную стенку третьей 90(а) и четвертой пленок 90(b). Затем из них формируют отдельные пакетики 92 путем термосваривания горизонтальных краев 94 и со стенками 86 и 88. Эти пакетики отличаются от пакетиков, полученных способом, показанным на фиг.1 и 2, тем, что в них образуется двойная разделительная стенка из третьей пленки 90(а) и четвертой пленки 90(b). Нижние закрытые концы пакетиков могут отрезаться для заполнения, а затем снова запечатываться или же пакетики могут заполняться сверху через выдачное приспособление. При любом разрезании желательно не повредить место соединения третьей и четвертой пленок внутренней разделительной стенки.

На фиг.10 показан пакетик, выполненный из двух рулонов пленки. Первый рулон пленки выдает пленку 92, которую сгибают в V-образную конфигурацию. Вторую пленку 94 со второго рулона пленки вставляют в середину полученной V-образной конфигурации для образования разделительной стенки. Выдачное приспособление прикрепляют к этой второй пленке разделительной стенки таким же образом, как и на фиг.1 и 2, с последующей обработкой, как на фиг.1 и 2.

Таким образом, пакетики можно изготавливать из одного, двух или трех рулонов пленки. Вне зависимости от способа, которым изготавливают пакетики, выдачное приспособление прикреплено к разделительной стенке с образованием повторно закрываемого выдачного устройства. Кроме того, это выдачное устройство, удобное для операций формования и заполнения, обеспечивает повышение производительности.

Пленки и выдачное приспособление должны быть выполнены из материалов, сравнительно прочно соединяющихся друг с другом. Предпочтительными материалами являются полиолефины. К ним относятся ненасыщенные нециклические полимеры, такие как полиэтилены, полипропилены, полибутилены, полибутадиены и высшие углеводороды. Сюда же относятся различные винильные полимеры.

Пленки будут иметь толщину от около 60 мкм до около 350 мкм и предпочтительно от около 70 мкм до около 150 мкм. Предпочтительно, разделительная стенка может быть более гибкой, чем пленки, образующие наружные стенки, но может также быть выполнена из жесткого пластика.

Обычно при использовании пакетик будет открываться с использованием откидной крышки, крышки с плотной насадкой или резьбовой крышки, а содержимое будут выдавать путем нажатия на наружные стенки пакетика. После выдачи крышку возвращают на выдачное отверстие.

Вышеописанные варианты выполнения являются предпочтительными в настоящее время, однако существо изобретения не ограничивается этими предпочтительными вариантами.

1. Способ изготовления и заполнения многокамерного пакетика, предусматривающий подачу пленки из по меньшей мере двух источников, причем первая пленка образует одну наружную стенку, вторая пленка образует другую наружную стенку, а третья пленка образует внутреннюю разделительную стенку, подачу выдачного приспособления, имеющего верхнюю часть и нижнюю часть, а также по меньшей мере два выдачных канала, продолжающихся от указанной нижней части через указанную верхнюю часть, перемещение указанной внутренней пленки для разделительной стенки и прикрепление указанной внутренней пленки для разделительной стенки к указанной нижней части указанного выдачного приспособления в промежутке между указанными по меньшей мере двумя выданными каналами, перемещение указанной внутренней пленки для разделительной стенки с прикрепленным к ней выдачным приспособлением до ее контакта с указанной одной пленкой для наружной стенки и указанной другой пленкой для другой наружной стенки, прикрепление указанной одной пленки для наружной стенки и указанной другой пленки для другой наружной стенки к указанному выдачному приспособлению, запечатывание вместе боковых участков указанной одной наружной стенки, указанной другой наружной стенки и указанной внутренней разделительной стенки с образованием пакетика, заполнение указанного пакетика веществом, запечатывание конца указанного пакетика, противоположного концу с выдачным приспособлением, и разрезание пакетиков для получения цепочки из n пакетиков, где n является целым числом, составляющим от 1 до 50.

2. Способ по п.1, в котором указанную первую пленку и указанную вторую пленку подают от единственного источника пленки, причем единственную пленку из этого единственного источника пленки сгибают продольно с образованием из указанной первой пленки одной наружной стенки, а из указанной второй пленки - другой наружной стенки.

3. Способ по п.2, в котором перед заполнением пакетика веществом отрезают сторону пакетика, противоположную стороне с выдачным приспособлением, для открытия пакетика.

4. Способ по п.1, в котором указанное выдачное приспособление является повторно закрываемым.

5. Способ по п.1, в котором указанное выдачное приспособление содержит углубление в своей нижней части, причем в это углубление вставляют указанную внутреннюю пленку для разделительной стенки и прикрепляют его к этой внутренней пленке.

6. Способ по п.1, в котором указанное выдачное приспособление содержит выступ в своей нижней части, причем указанный выступ прикрепляют к указанной внутренней пленке для разделительной стенки.

7. Способ по п.1, в котором указанное выдачное приспособление состоит из двух секций, каждая из которых содержит один из указанных двух выдачных каналов, расположена с противоположной стороны указанной внутренней разделительной стенки и прикреплена своей нижней стороной к указанной внутренней разделительной стенке.

8. Способ по п.1, в котором указанное выдачное приспособление состоит из двух секций, каждая из которых содержит участок указанных двух выданных каналов, расположена с противоположной стороны указанной внутренней разделительной стенки и прикреплена своей нижней стороной к указанной внутренней разделительной стенке.

9. Способ по п.1, в котором указанное выдачное приспособление состоит из трех секций, из которых первая и вторая секции содержат участок указанных двух выдачных каналов, а третья секция содержит по существу плоскую разделительную стенку, причем указанную по существу плоскую разделительную стенку прикрепляют к одной из указанных первой и второй секций, располагают каждую из указанных первой и второй секций с противоположной стороны указанной внутренней разделительной стенки и прикрепляют каждую из указанных секций ее нижней стороной к указанной внутренней разделительной стенке.

10. Способ по п.1, в котором указанное вещество выбирают из группы, состоящей из шампуней, лосьонов и зубных паст.

11. Способ изготовления и заполнения многокамерного пакетика, предусматривающий подачу пленки из источника пленки и сгибание пленки, подаваемой из указанного источника, с образованием W-образной конфигурации, причем первая пленка образует одну наружную стенку, вторая пленка образует другую наружную стенку, а третья и четвертая пленки образуют внутреннюю разделительную стенку, подачу выдачного приспособления, имеющего верхнюю часть и нижнюю часть, а также по меньшей мере два выдачных канала, продолжающихся от указанной нижней части через указанную верхнюю часть, перемещение указанной пленки внутренней разделительной стенки и прикрепление общего края указанных третьей и четвертой пленок, образующих внутреннюю разделительную стенку, к указанной нижней части выдачного приспособления в промежутке между указанными по меньшей мере двумя выдачными каналами, перемещение указанной пленки внутренней разделительной стенки с прикрепленным к ней выдачным приспособлением до контакта с указанной одной пленкой наружной стенки и указанной другой пленкой наружной стенки, прикрепление указанной одной пленки наружной стенки и указанной другой пленки наружной стенки к указанному выдачному приспособлению, запечатывание вместе боковых участков указанной одной наружной стенки, указанной другой наружной стенки и указанной внутренней разделительной стенки с образованием пакетика, отрезание стороны пакетика, противоположной стороне с выдачным приспособлением, для открытия пакетика, заполнение указанного пакетика веществом, запечатывание конца указанного пакетика, противоположного концу с выдачным приспособлением, разрезание пакетиков для получения цепочки из n пакетиков, где n представляет собой целое число от 1 до 50.

12. Способ по п.11, в котором указанное выдачное приспособление является повторно закрываемым.

13. Способ по п.11, в котором указанное выдачное приспособление содержит углубление в своей нижней части, причем в это углубление вставляют указанную внутреннюю разделительную стенку и прикрепляют углубление к указанной внутренней разделительной стенке.

14. Способ по п.11, в котором указанное выдачное приспособление содержит выступ в своей нижней части, причем указанный выступ прикрепляют к указанной внутренней разделительной стенке.

15. Способ по п.11, в котором указанное выдачное приспособление состоит из двух секций, каждая из которых содержит один из указанных двух выдачных каналов и каждую из которых располагают с противоположной стороны указанной внутренней разделительной стенки и прикрепляют ее нижней частью к указанной внутренней разделительной стенке.

16. Способ по п.11, в котором указанное выдачное приспособление состоит из двух секций, каждая из которых содержит участок указанных двух выдачных каналов и каждую из которых располагают с противоположной стороны указанной внутренней разделительной стенки и прикрепляют ее нижней частью к указанной внутренней разделительной стенке.

17. Способ по п.11, в котором указанное выдачное приспособление состоит из трех секций, из которых первая и вторая секции содержат участок указанных двух выдачных каналов, а третья горизонтальная секция содержит указанную по существу плоскую разделительную стенку, которую прикрепляют к одной из указанных первой и второй секций, располагают каждую из указанных первой и второй секций с противоположной стороны указанной внутренней разделительной стенки и прикрепляют каждую из указанных секций ее нижней стороной к указанной внутренней разделительной стенке.

18. Способ по п.11, в котором указанное вещество выбирают из группы, состоящей из шампуней, лосьонов и зубных паст.