Глушитель многосекционный для выхлопных воздуховодов компрессоров
Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. Глушитель содержит цилиндрический цоколь, жестко соединенный с впускным патрубком, на цоколе закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала, облицованного изнутри перфорированной оболочкой, а снаружи жестким материалом. Отношение внутреннего диаметра глушителя D к диаметру входного воздуховода (впускного патрубка) глушителя В лежит в интервале величин D/B=1,0...1,5; а отношение внешнего диаметра глушителя С к диаметру входного воздуховода глушителя В лежит в интервале величин С/В=1,5...2,0; а отношение длины секции глушителя b к диаметру входного воздуховода глушителя В лежит в интервале величин b/В=2,0...7,0. Секции звукопоглощающего блока выполнены в сечении, перпендикулярном оси глушителя, в виде треугольника или эллипса. На входе во впускной и на выходе из выпускного патрубков глушителя расположены фильтры, улавливающие нефтесодержащие компоненты. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 1 ил.
Реферат
Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многосекционный глушитель шума из книги: «Справочник проектировщика. Защита от шума» под ред. Е.Я.Юдина, Москва, Стройиздат, 1974, с.104, рис.7.3, содержащий цоколь, жестко соединенный с впускным патрубком, причем на цоколе закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала, облицованного изнутри перфорированной оболочкой, а снаружи жестким материалом, и выпускной патрубок.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.
Это достигается тем, что в глушителе многосекционном для выхлопных воздуховодов компрессоров, содержащем цоколь, жестко соединенный с впускным патрубком, причем на цоколе закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала, облицованного изнутри перфорированной оболочкой, а снаружи жестким материалом, и выпускной патрубок, секции звукопоглощающего блока выполнены в поперечном сечении, перпендикулярном оси глушителя, в виде треугольника или в виде эллипса, а на входе во впускной патрубок и на выходе из выпускного патрубка расположены фильтры, улавливающие нефтесодержащие компоненты.
На чертеже представлен общий вид предлагаемого глушителя шума.
Глушитель многосекционный для выхлопных воздуховодов компрессоров содержит цилиндрический цоколь 2, установленный на основании 1. Он выполнен в виде обечаек 3 и 5, между которыми закреплен слой звукопоглощающего материала 8. Впускной патрубок 6 содержит фильтр 4, улавливающий нефтесодержащие компоненты. На цоколе жестко закреплен звукопоглощающий блок 7, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций 8 и 9, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала 8, облицованного изнутри перфорированной оболочкой 9, а снаружи жестким материалом. Отношение внутреннего диаметра глушителя D к диаметру входного воздуховода глушителя В лежит в интервале величин D/B=1,0...1,5; а отношение внешнего диаметра глушителя С к диаметру входного воздуховода глушителя В лежит в интервале величин С/В=1,5...2,0; а отношение длины секции глушителя b к диаметру входного воздуховода глушителя В лежит в интервале величин b/В=2,0...7,0.
Указанные интервалы величин являются оптимальными для глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей.
На выходе из выпускного патрубка 10 глушителя расположен фильтр 11, улавливающий нефтесодержащие компоненты. Секции звукопоглощающего блока выполнены в сечении, перпендикулярном оси глушителя, в виде треугольника или в виде эллипса (на чертеже не показано). Также секции звукопоглощающего блока могут быть выполнены в виде многоугольника.
Глушитель многосекционный для выхлопных воздуховодов компрессоров работает следующим образом.
Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха из патрубка 6 поступают в полости секций 8 и 9 из ЗПМ. Повышение эффективности шумоглушения происходит за счет увеличения поверхности звукопоглощения.
Эллиптический профиль секции глушителя способствует снижению гидравлического сопротивления глушителя за счет обтекаемых форм.
Установленные на входе во впускной патрубок на выходе из выпускного патрубка фильтры также позволяют повысить эффективность шумоглушения, т.к. являются дополнительными элементами поглощения звука.
Глушитель многосекционный для выхлопных воздуховодов компрессоров, содержащий цоколь, жестко соединенный с впускным патрубком, причем на цоколе закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала, облицованного изнутри перфорированной оболочкой, а снаружи жестким материалом, и выпускной патрубок, отличающийся тем, что секции звукопоглощающего блока выполнены в поперечном сечении, перпендикулярном оси глушителя, в виде треугольника или в виде эллипса, а на входе во впускной патрубок и на выходе из выпускного патрубка расположены фильтры, улавливающие нефтесодержащие компоненты.