Тарельчатый виброизолятор кочетовых

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов. Сущность изобретения заключается в том, что тарельчатый виброизолятор содержит корпус, включающий основание с крышкой, и размещенный в нем пакет тарельчатых упругих элементов. Пакет тарельчатых упругих элементов состоит из последовательно соединенных тарельчатых упругих элементов. Внутренняя поверхность упругих элементов взаимодействует с расположенной с ними соосно втулкой, один конец которой жестко закреплен в основании, а другой взаимодействует с внутренней поверхностью крышки. Крышка выполнена в виде перевернутого стакана, торцевая часть которой взаимодействует с тарельчатыми упругими элементами. Между торцем втулки и днищем крышки имеется зазор. Техническим результатом является повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме, упрощение конструкции и монтажа. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Реферат

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является упругий элемент по авторскому свидетельству СССР №763626, F 16 F 7/00, 1978 г. (прототип), содержащий упругие плоские элементы, выполненные в виде рессорного подвеса.

Недостатками известного устройства является сложность упругого элемента и недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.

Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа.

Это достигается тем, что в тарельчатом виброизоляторе, содержащем корпус, включающий основание с крышкой, и размещенный в нем пакет тарельчатых упругих элементов, пакет тарельчатых упругих элементов состоит из последовательно соединенных тарельчатых упругих элементов, внутренняя поверхность которых взаимодействует с расположенной с ними соосно втулкой, один конец которой жестко закреплен в основании, а другой взаимодействует с внутренней поверхностью крышки, выполненной в виде перевернутого стакана, торцевая часть которой взаимодействует с тарельчатыми упругими элементами, причем между торцем втулки и днищем крышки имеется зазор, а упругие элементы выполнены тарельчатого типа, содержащими тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса, на упругой конической поверхности выполнено, в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных двумя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям или на упругой конической поверхности выполнено, в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, по крайней мере три сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных по крайней мере тремя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям.

На фиг.1 представлен общий вид виброизолятора тарельчатого типа, на фиг.2 и 3 представлен упругий элемент тарельчатого типа с двумя ребрами, на фиг.4 и 5 - упругий элемент тарельчатого типа с тремя ребрами.

Тарельчатый виброизолятор содержит корпус, включающий основание 1 с крышкой 2, и размещенный в нем пакет тарельчатых упругих элементов. Пакет тарельчатых упругих элементов состоит из последовательно соединенных тарельчатых упругих элементов 3 и 4, внутренняя поверхность которых взаимодействует с расположенной с ними соосно втулкой 5, один конец которой жестко закреплен в основании 1, а другой - взаимодействует с внутренней поверхностью крышки 2, выполненной в виде перевернутого стакана, торцевая часть которой взаимодействует с тарельчатыми упругими элементами, причем между торцем втулки и днищем крышки имеется зазор 7 (фиг.1). Виброизолируемый объект 6 устанавливается на крышке 2.

Упругий элемент тарельчатого типа содержит тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса 8. На ней выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза 9 и 10 (фиг.2 и 3) с образованием двух усеченных конических поверхностей 11 и 12, связанных двумя ребрами 13, направленными по образующим коническую поверхность линиям. Отверстие 14 предусмотрено для размещения опорной втулки 1.

Упругий элемент тарельчатого типа может быть выполнен состоящим по крайней мере из трех сквозных пазов 15, 16, 17 (фиг.4 и 5) с образованием двух усеченных конических поверхностей 11 и 12, связанных по крайней мере тремя ребрами 18, 19, 20, направленными по образующим коническую поверхность линиям. Отверстия 14 в этих упругих элементах служат для фиксации в них виброизолируемого объекта или промежуточных конструкций виброизолятора, например опорной втулки 1.

Виброизолятор тарельчатого типа работает следующим образом.

При колебаниях виброизолируемого объекта 6, установленного на крышке 2, обеспечиваются его виброзащита и защита от ударов.

1. Тарельчатый виброизолятор, содержащий корпус, включающий основание с крышкой и размещенный в нем пакет тарельчатых упругих элементов, отличающийся тем, что пакет тарельчатых упругих элементов состоит из последовательно соединенных тарельчатых упругих элементов, внутренняя поверхность которых взаимодействует с расположенной с ними соосно втулкой, один конец которой жестко закреплен в основании, а другой взаимодействует с внутренней поверхностью крышки, выполненной в виде перевернутого стакана, торцевая часть которой взаимодействует с тарельчатыми упругими элементами, причем между торцом втулки и днищем крышки имеется зазор.

2. Тарельчатый виброизолятор по п.1, отличающийся тем, что на упругой конической поверхности тарельчатых упругих элементов выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных двумя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям.

3. Тарельчатый виброизолятор по п.1, отличающийся тем, что на упругой конической поверхности тарельчатых упругих элементов выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, по крайней мере три сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных по крайней мере тремя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям.