Виброизолятор тарельчатого типа

Виброизолятор тарельчатого типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является упругий элемент по авторскому свидетельству СССР №763626, F 16 F 7/00, 1978 г. (прототип), содержащий упругие плоские элементы, выполненные в виде рессорного подвеса.

Недостатком известного устройства является сложность упругого элемента и недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.

Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа.

Это достигается тем, что в виброизоляторе тарельчатого типа, содержащем упругие элементы, выполненные в виде пакета последовательно соединенных блоков тарельчатых пружин, блок тарельчатых упругих элементов выполнен в виде двух соосно расположенных тарельчатых пружин, верхней и нижней, соединенных по внутреннему и внешнему диаметру с помощью соосно расположенных колец Т-образного профиля, а упругие элементы выполнены тарельчатого типа, содержащими тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса; на упругой конической поверхности выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных двумя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям, или на упругой конической поверхности выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, по крайней мере три сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных по крайней мере тремя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям.

На фиг.1 представлен общий вид виброизолятора тарельчатого типа, на фиг.2, 3 представлен упругий элемент тарельчатого типа с двумя ребрами, на фиг.4, 5 - упругий элемент тарельчатого типа с тремя ребрами.

Виброизолятор тарельчатого типа содержит опорную втулку 1 для установки виброизолируемого объекта 3, упорную втулку 2 для размещения его на основании и блок тарельчатых упругих элементов, выполненных в виде двух соосно расположенных тарельчатых пружин, верхней 4 и нижней 5, соединенных по внутреннему и внешнему диаметру с помощью соосно расположенных колец Т-образного профиля 6 и 7 (фиг.1).

Упругий элемент тарельчатого типа содержит тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса 8. На ней выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза 9 и 10 (фиг.2 и 3) с образованием двух усеченных конических поверхностей 11 и 12, связанных двумя ребрами 13, направленными по образующим коническую поверхность линиям. Отверстие 14 предусмотрено для размещения опорной втулки 1.

Упругий элемент тарельчатого типа может быть выполнен состоящим по крайней мере из трех сквозных пазов 15, 16, 17 (фиг.4 и 5) с образованием двух усеченных конических поверхностей 11 и 12, связанных по крайней мере тремя ребрами 18, 19, 20, направленными по образующим коническую поверхность линиям. Отверстия 14 в этих упругих элементах служат для фиксации в них виброизолируемого объекта или промежуточных конструкций виброизолятора, например опорной втулки 1.

Виброизолятор тарельчатого типа работает следующим образом.

При колебаниях виброизолируемого объекта 3, установленного посредством опорной втулки 1, входящей в отверстие 14, обеспечивается его пространственная виброзащита и защита от ударов.

Виброизолятор тарельчатого типа, содержащий упругие элементы, выполненные в виде пакета последовательно соединенных блоков тарельчатых упругих элементов в виде двух соосно расположенных тарельчатых пружин, верхней и нижней, соединенных по внутреннему и внешнему диаметру с помощью соосно расположенных колец Т-образного профиля, отличающийся тем, что на упругой конической поверхности тарельчатых упругих элементов выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных двумя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям, или, по крайней мере, три сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных, по крайней мере, тремя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям.