Сливной затвор для емкостей, содержащих текучий продукт

Сливной затвор для емкостей, содержащих текучий продукт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к сливному затвору для емкостей, содержащих текучий продукт, в частности емкостей для напитков.

Такие сливные затворы известны из уровня техники в разнообразных выполнениях и используются для емкостей для напитков из различных материалов, в частности из стекла и пластика.

В частности, в последние годы к таким емкостям для напитков и относящимся к ним сливным затворам для различных целей применения предъявляются повышенные требования. Для того чтобы можно было емкости с напитками носить с собой без проблем, а также просто и целесообразно обслуживать сливные затворы, в частности на отдыхе или во время спортивных мероприятий, например бега, велогонок, а также, например, при вождении автомобиля, применялись различные решения и материалы.

Задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного сливного затвора для емкостей, содержащих текучий продукт, в частности упомянутых емкостей для напитков, который, во-первых, обеспечивал бы простое и без проблем обслуживание и обращение с ним, а также удобное извлечение текучего продукта, а во-вторых, имел бы конструкцию, которая даже при частом использовании и, возможно, невнимательном обслуживании обладала бы высокой степенью надежности, в частности обеспечивала бы в закупоренном состоянии надежную герметизацию емкости и не оказывала бы, кроме того, негативного влияния на процесс извлечения, в частности процесс питья.

Эта задача решается посредством сливного затвора для емкостей, содержащих текучий продукт, в частности емкостей для напитков, состоящего из корпуса с колпачком, от наружного края которого вниз отстоит боковая стенка, закрепляемая над выходным отверстием емкости на ней, проходного отверстия на верхней стороне корпуса затвора, сообщенного с выходным отверстием емкости, закупоривающего элемента, соединенного с корпусом затвора с возможностью движения между закрывающим проходное отверстие корпуса затвора и открывающим проходное отверстие корпуса затвора положениями, сливной трубки, причем проходное отверстие корпуса затвора выполнено с возможностью размещения эластичной сливной трубки для текучего продукта, герметизируемой за счет сплющивания при движении закупоривающего элемента из открытого положения в закрытое, причем закупоривающий элемент снабжен сплющивающим органом, корпус затвора снабжен ответным упором таким образом, что при закрывании закупоривающего элемента сливная трубка имеет возможность движения сплющивающим органом к ответному упору для герметизирующего сплющивания сливной трубки, сплющивающий орган расположен на нижней стороне головной пластины закупоривающего элемента, а ответный упор расположен на верхней стороне корпуса, сплющивающий орган и ответный упор расположены в закрытом положении закупоривающего элемента так, что в зоне, в которую сливная трубка попадает за счет закрывания закупоривающего элемента, расстояние между ними максимум соответствует толщине герметизированной за счет сплющивания сливной трубки, таким образом, что в закрытом положении закупоривающего элемента сплющивающий орган герметично сплющивает сливную трубку на ответном упоре, закупоривающий элемент образует откидную крышку, сочлененную с корпусом за одно целое посредством шарнира, причем колпачок корпуса затвора выполнен в виде трубкодержателя с лежащим радиально снаружи кольцевым заплечиком и лежащим радиально внутри куполообразным возвышением, причем куполообразное возвышение выполнено по своей высоте уступчатым в диаметре и имеет на своем внешнем конце выходное отверстие для внешнего отрезка длины сливной трубки, внутренний и наружный диаметры расположенного внутри уступчатого трубкодержателя отрезка длины сливной трубки соответствуют уступам внутреннего диаметра трубкодержателя, первый уступ образован цилиндрическим расширением трубкодержателя ниже его выходного отверстия, нижний конец этого первого уступа трубкодержателя образует лежащую внутри, кольцеобразную упорную поверхность, которая одновременно ограничивает кольцевую канавку внутри второго уступа, увеличенного в диаметре относительно первого уступа, расширение второго уступа внутри кольцевой канавки имеет форму усеченного конуса и переходит на нижнем конце в лежащий горизонтально кольцевой заплечик, который обращен к краю отверстия емкости и от наружного края которого крепежная боковая стенка корпуса затвора проходит в направлении емкости, сливная трубка увеличена в диаметре на расстоянии под выпускным отверстием аксиально уступчатого трубкодержателя и имеет на нижнем конце этого увеличения кольцевой заплечик, которым сливная трубка прилегает к кольцеобразной упорной поверхности трубкодержателя, кольцевой заплечик сливной трубки расширен за счет кольцевого утолщения, которое входит в кольцевую канавку второго уступа трубкодержателя, сливная трубка проходит от своего кольцевого заплечика цилиндрическим отрезком длины до внутреннего края кольцевого заплечика колпачка и имеет тарельчатое расширение, которое, по существу, закрывает нижнюю сторону кольцевого заплечика колпачка, нижняя сторона головной пластины закупоривающего элемента снабжена сплющивающим органом, который при закрывании закупоривающего элемента может быть насажен на образующий ответный упор трубкодержатель с возможностью перегиба сливной трубки этим сплющивающим органом при закрывании закупоривающего элемента через край проходного отверстия трубкодержателя и герметизации за счет сплющивания.

За счет предпочтительной конструкции сливного затвора согласно изобретению и, в частности, за счет наличия сливной трубки для текучего продукта, проходящей через проходное отверстие корпуса затвора, обеспечивается удобное и комфортное извлечение из емкости продукта, в частности жидкости, причем гарантировано, что, например, даже при выполнении спортивного движения и, возможно, за счет вызванных этим движением вибраций обеспечивается надежная выдача продукта и предотвращается его расплескивание.

В частности, за счет согласованных между собой согласно изобретению конструктивного выполнения сливной трубки, с одной стороны, и трубкодержателя, с другой стороны, обеспечивается надежное закрепление сливной трубки на трубкодержателе и, тем самым, на корпусе затвора емкости, причем тем не менее одновременно гарантировано, что сливная трубка, в частности, в своей верхней части будет обладать определенной свободой движения или гибкостью, которая, в частности, облегчает обращение со сливным затвором, не оказывая негативного влияния на его герметичные свойства. Конструкция выполнена, кроме того, такой, что, во-первых, обеспечивается простое и потому экономичное изготовление сливного затвора, а во-вторых, также демонтаж отдельных элементов сливного затвора, например, для его очистки, причем повторная сборка возможна без проблем даже не специалистом и без помощи инструментов, не нарушая функциональности сливного затвора, в частности его герметичности.

В качестве шарнира используют предпочтительно пленочный шарнир, в частности так называемый «шарнир мертвой точки», который при движении закупоривающего элемента за пределы определенного угла открывания или мертвой точки автоматически защелкивается в открывающее корпус затвора положение за счет оказываемых шарниром мертвой точки усилий и наоборот. Благодаря этому обеспечивается особенно простое и удобное обслуживание сливного затвора.

В одной особенно предпочтительной форме выполнения сливного затвора сплющивающий орган выполнен, по существу, в виде замкнутой дуги с разными радиусами, причем радиусы выбраны так, что сплющивающий орган в закрытом положении закупоривающего элемента своей обращенной к шарниру стороной прилегает к обращенной к шарниру стороне трубкодержателя, тогда как обращенная от шарнира сторона сплющивающего органа в закрытом положении закупоривающего элемента образует относительно обращенной к шарниру стороны трубкодержателя вместе с ним свободное пространство для размещения перегнутого, свободного конца сливной трубки.

За счет такого предпочтительного выполнения сплющивающего органа, во-первых, гарантировано, что во время закрывания закупоривающего элемента выступающая за проходное отверстие корпуса затвора сливная трубка перегибается всегда контролированно и одинаково, а во-вторых, в закрывающем корпус затвора положении закупоривающего элемента гарантирована надежная герметизация сливного затвора относительно содержащей текучий продукт емкости.

Другие предпочтительные формы выполнения сливного затвора согласно изобретению отличаются тем, что, по существу, цилиндрический сквозной канал сливной трубки ступенчато расширен к своему внутреннему концу в соответствии с уступчатым контуром трубкодержателя, причем сливная трубка состоит предпочтительно из мягкого материала, в частности силикона.

Далее предпочтительно предусмотрено, что сливной затвор согласно изобретению дополнительно содержит оболочковый элемент, закрывающий, по меньшей мере, часть трубкодержателя. Это предпочтительно, в частности, у сливных затворов, используемых в бутылках для питья, поскольку это создает для пользователя приятное чувство во время питья. Такой оболочковый элемент состоит предпочтительно из аналогичного сливной трубке материала, при необходимости также из немного более твердого материала. Предпочтительными материалами для оболочкового элемента являются, например, силикон или резина без особого ограничения определенным материалом.

Эти и другие признаки и преимущества сливного затвора согласно изобретению более подробно поясняются с помощью приложенных чертежей, на которых изображают:

фиг.1 - поперечное сечение первой формы выполнения сливного затвора согласно изобретению (без сливной трубки) с закупоривающим элементом в открытом положении;

фиг.2 - поперечное сечение второй формы выполнения сливного затвора согласно изобретению с закупоривающим элементом в открытом положении;

фиг.3 - поперечное сечение изображенной на фиг.2 формы выполнения сливного затвора согласно изобретению с закупоривающим элементом в закрытом положении;

фиг.4 - вид сверху на открытый сливной затвор по фиг.2.

На фиг.1 изображено поперечное сечение первой формы выполнения сливного затвора 10 согласно изобретению для содержащих текучий продукт емкостей, содержащего корпус 100 затвора и выполненный в виде крышки закупоривающий элемент 200. Корпус 100 затвора и закупоривающий элемент 200 соединены между собой за одно целое шарниром 290, который выполнен здесь в виде пленочного шарнира, так что закупоривающий элемент 200 может быть повернут из показанного на фиг.1 открывающего корпус 100 затвора положения вокруг образованной пленочным шарниром 290 оси на 180° закрывающее корпус затвора положение.

Для пояснения отдельных элементов, в частности корпуса 100 затвора, на фиг.1 предусмотренная для этой формы выполнения сливная трубка (300, фиг.2) не показана. Сливная трубка, вставляемая в сливной затвор в изображенной на фиг.1 форме выполнения, соответствует, однако, сливной трубке, изображенной на фиг.2.

Корпус 100 затвора содержит на своей верхней стороне колпачок 120, от радиального наружного края которого вниз проходит боковая стенка 110. Боковая стенка 110 выполнена, по существу, цилиндрической и имеет внутреннюю резьбу 112, так что она может быть закреплена на емкости (не показана) с соответствующей ответной резьбой путем навинчивания.

Вместо резьбового соединения могут быть предусмотрены также другие средства закрепления корпуса затвора на емкости, например защелкивающиеся соединения. Можно также выполнить сливной затвор за одно целое непосредственно с соответствующей емкостью.

В верхней части боковой стенки 110 корпуса 100 затвора вблизи наружного края колпачка 120 корпуса 100 затвора при изображенной на фиг.1 форме выполнения предусмотрена уплотнительная манжета 114, которая выполнена в виде слегка наклоненного вниз относительно горизонтали кольца, так что при навинчивании закупоривающего элемента 200 на емкость эта уплотнительная манжета 114 давит на верхнюю сторону отверстия емкости и герметизирует его.

При изображенной здесь форме выполнения уплотнительная манжета 114 выполнена за одно целое с корпусом затвора, однако состоит из мягкого материала, в этом случае силикона, в противоположность твердому пластику, из которого изготовлены корпус 100 затвора и закупоривающий элемент 200 сливного затвора 10. Здесь, однако, следует заметить, что при другой форме выполнения уплотнительная манжета может быть изготовлена из того же материала, что и корпус затвора, что упрощает процесс изготовления.

Корпус 100 затвора снабжен на своей верхней стороне колпачком 120, имеющим, по существу, горизонтальный кольцевой заплечик 122, от которого лежащее радиально внутри центральное возвышение 124 куполообразно и уступчато проходит наружу за пределы кольцевого заплечика. Куполообразное возвышение 124 выполнено по своей высоте уступчатым в диаметре и имеет на своем внешнем конце выходное отверстие 126.

Куполообразное возвышение 124 имеет, по существу, первый (или верхний) уступ 128, который по отношению к колпачку 120 лежит над вторым (или нижним уступом) 134. Каждый из уступов 128,134 выполнен, по существу, цилиндрическим, причем оба уступа 128,134 имеют одинаковую высоту, однако первый уступ 128 имеет меньший диаметр.

Переходы с наружной стороны между первым 128 и вторым 134 уступами, а также вторым уступом 134 и кольцевым заплечиком 122 скруглены, так что не возникает острых кромок.

Над первым уступом 128 предусмотрен отогнутый радиально внутрь замыкающий край 136, который в своей самой верхней части проходит почти горизонтально. Этот замыкающий край 136 охватывает проходное отверстие 126 таким образом, что проходное отверстие 126 имеет внутренний диаметр, соответствующий наружному диаметру верхней части сливной трубки (фиг.2).

Внутренняя часть куполообразного возвышения 124 колпачка 120 выполнена уступчатой по отношению к своему внутреннему диаметру. Под внутренним диаметром проходного отверстия 126, являющимся наименьшим внутренним диаметром внутри куполообразного возвышения 124, внутренние диаметры куполообразного возвышения 124 увеличиваются соответственно вниз или внутрь, т.е. в направлении емкости. После первого увеличения внутреннего диаметра непосредственно под замыкающим краем 136 внутренняя часть проходит, по существу, цилиндрически по всей осевой протяженности первого уступа и увеличивается дальше приблизительно на высоте переходной зоны между первым 128 и вторым 134 уступами.

Нижний конец первого уступа 128 трубкодержателя (122, 124) образует во внутренней части кольцеобразную упорную поверхность 130, которая одновременно ограничивает кольцевую канавку 132 в верхней части внутри второго уступа 134. Внутренняя часть второго уступа 134 под кольцевой канавкой 132 проходит в форме усеченного конуса, расширяется вниз и переходит на своем нижнем конце в нижнюю сторону горизонтально лежащего кольцевого заплечика 122 колпачка 120.

Далее, изображенная на фиг.1 форма выполнения содержит состоящий из силикона оболочковый элемент 150, который проходит, по существу, по всей наружной части куполообразного возвышения 124 колпачка 120 и повторяет контур куполообразного возвышения 124.

Закупоривающий элемент 200 выполнен, по существу, в виде крышки и включает в себя головную пластину 210 и проходящий от нее боковой участок 220, причем боковой участок 220 выполнен, по существу, так, что он в закрытом положении закупоривающего элемента 200, по существу, соосен с боковой стенкой 110 корпуса 100 затвора.

Далее, закупоривающий элемент 200 имеет на своей противоположной шарниру 290 стороне канавку 260 для размещения элемента 160 гарантии качества, причем канавка 260 (в показанном на фиг.1 положении закупоривающего элемента 200 в нижней зоне, т.е. в закрытом положении в верхней зоне) сужена внутрь, так что элемент 160 гарантии качества может быть вдавлен для вскрытия в эту суженную зону. Канавка 260 для элемента 160 гарантии качества ограничена в своих верхней и нижней зонах носиком 262 и выступом 264.

На внутренней стороне головной пластины 210 закупоривающего элемента 200 предусмотрен сплющивающий орган 280, выполненный, по существу, дугообразным, причем радиус, однако, варьируется. Принцип действия и точное выполнение сплющивающего органа 280 становятся понятными, в частности, в связи с фиг.3 и 4, поясняемыми ниже.

На фиг.2 изображена вторая форма выполнения сливного затвора согласно изобретению, очень схожая с первой формой выполнения. Одинаковые и похожие элементы обозначены поэтому идентичными ссылочными позициями, а для более подробного описания следует сослаться, в частности, на фиг.1.

Как видно из сравнения с изображенной на фиг.1 формой выполнения, боковая стенка 110 корпуса 100 затвора выполнена короче, так что она заходит не настолько далеко за зону отверстия соответствующей емкости.

Куполообразное возвышение 124 колпачка 120 идентично изображенной на фиг.1 форме выполнения, однако не имеет оболочкового элемента (150, фиг.1) для закрывания куполообразного возвышения 124.

При изображенной на фиг.2 форме выполнения сливная трубка 300 вставлена в трубкодержатель, образованный колпачком 120, кольцевым заплечиком 122 и куполообразным возвышением 124. Здесь следует еще раз заметить, что идентичная сливная трубка 300 может быть вставлена также в изображенную на фиг.1 форму выполнения.

Состоящая из силикона сливная трубка 300 соответствует внутреннему контуру колпачка 120 и выполнена также уступчатой по своей высоте по отношению к своему диаметру. Сливная трубка 300 состоит, по существу, из трех секций - первого или внешнего отрезка 310, второго отрезка 320 и третьего отрезка 340 длины, причем диаметр первого или внешнего отрезка 310 длины меньше диаметра второго отрезка 320 длины, а он, в свою очередь, меньше диаметра третьего отрезка 340 длины.

Между первым или внешним 310 и вторым 320 отрезками длины предусмотрен проходящий под углом переход 312 в форме усеченного конуса, который имеет на своем нижнем конце выступающее утолщение 314 непосредственно над вторым отрезком 320 длины. Наружный диаметр утолщения 314 соответствует внутреннему диаметру первого уступа 128 (фиг.1) колпачка 120. Наружный диаметр утолщения 314 может быть также незначительно больше внутреннего диаметра первого уступа 128 (фиг.1), так что за счет сжатия утолщения 314 достигается повышенная герметизация.

Наружный диаметр второго отрезка 320 длины незначительно меньше внутреннего диаметра первого уступа 128 (фиг.1) колпачка 120, что обеспечивает повышенную гибкость сливной трубки 300, причем за счет утолщения 314 гарантируются как дополнительная герметизация, так и направление сливной трубки 300 в трубкодержателе 122,124.

Между вторым 320 и третьим 340 отрезками длины выполнен кольцевой заплечик 330 с кольцевым утолщением 332, которое входит в кольцевую канавку 132 куполообразного возвышения 124, что гарантирует надежные размещение и фиксацию сливной трубки 300 в трубкодержателе 122,124.

Третий отрезок 340 длины проходит под кольцевым утолщением 332, наружный диаметр которого незначительно меньше наружного диаметра кольцевого утолщения 332, по существу, цилиндрически вниз и переходит на своем нижнем конце в тарельчатое расширение 350, которое охватывает нижнюю сторону кольцевого заплечика 122 колпачка 120, что гарантирует точные позиционирование и фиксацию, а также герметизацию сливной трубки 300 в корпусе 100 затвора.

Закупоривающий элемент 200, по существу, идентичен изображенному на фиг.1 закупоривающему элементу 200, однако дополнительно содержит продолговатый позиционирующий элемент 490, размещенный на внутренней стороне бокового участка 220 закупоривающего элемента 200. По окончании процесса закрывания и в закрытом положении закупоривающего элемента 200 этот позиционирующий элемент 490 взаимодействует с ответным позиционирующим элементом (190, фиг.4), расположенным в виде выступа на корпусе 100 затвора, что способствует надежному и точному позиционированию закупоривающего элемента 200 на корпусе 100 затвора при закрывании.

На фиг.3 изображена третья форма выполнения сливного затвора согласно изобретению, причем корпус 100 затвора и закупоривающий элемент 200 идентичны изображенной на фиг.2 форме выполнения, лишь сливная трубка 300 слегка изменена по сравнению с изображенной на фиг.2 сливной трубкой 300. Для более подробного описания и пояснения фиг.3 следует поэтому сослаться на фиг.1 и 2. Одинаковые или похожие элементы обозначены поэтому идентичными ссылочными позициями.

При изображенной на фиг.3 форме выполнения закупоривающий элемент 200 находится в закрытом положении. Видно, что внешний отрезок 310 длины сливной трубки 300 согнут, по существу, в направлении закрывания, т.е. от пленочного шарнира 290, на фиг.3 влево и вниз вокруг куполообразного возвышения 124, в частности вокруг замыкающего края 136. Вследствие этого сливная трубка 300 удерживается и сдавлена сплющивающим органом 280 и, в частности, первым уступом 128 куполообразного возвышения 124, так что внешний отрезок 310 длины сливной трубки 300 в этом месте герметизируется. Первый уступ 128 и, в частности, переходная зона между первым 128 и вторым 134 уступами служат поэтому в качестве ответного элемента 180 для сплющивающего органа 280. Как показывает фиг.3, переходная зона между первым 128 и вторым 134 уступами куполообразного возвышения 124 выполнена с возможностью сгиба внешнего отрезка 310 длины сливной трубки 300 без возникновения резких изломов, которые могли бы повредить сливную трубку 300.

Сплющивающий орган 280 и куполообразное возвышение 124 выполнены при этом так, что в закрытом положении закупоривающего элемента 200 по фиг.3 в том месте, куда попадает внешний отрезок 310 длины сливной трубки 300, в радиальном направлении между первым уступом 128 куполообразного возвышения 124 и соответствующим противоположным участком сплющивающего органа 280 остается промежуток, соответствующий максимум толщине герметизированной за счет сплющивания сливной трубки, в этом случае немного меньше двойной толщины стенки внешнего отрезка 310 длины сливной трубки 300, так что сжатие стенок обеспечивает надежную герметизацию.

Далее, правый на фиг.3, обращенный к шарниру 290, участок сплющивающего органа 280 расположен заподлицо непосредственно с куполообразным возвышением 124 и плотно прилегает к внешней части первого уступа 128. За счет этого достигаются, в частности, точное позиционирование, а одновременно также эффекты уплотнения и стабильности.

Изображенная на фиг.3 сливная трубка 300 не имеет в противоположность изображенной на фиг.2 сливной трубке 300 кольцевого утолщения 314, а проходит во внутренней части первого уступа 128 куполообразного возвышения 124, по существу, свободно. Также сливная трубка 300 не имеет переходной зоны между внешним 310 и вторым 320 отрезками длины. Второй отрезок 320 длины примыкает непосредственно к первому отрезку 310 длины и проходит, по существу, в форме усеченного конуса до кольцевого заплечика 330. Этим достигается повышенная гибкость сливной трубки 300.

Дополнительно на сливной трубке 300, точнее на нижней стороне тарельчатого расширения 350, размещен уплотнительный элемент 370, здесь в виде уплотнительного кольца. Далее предусмотрена мембрана 380, обозначенная лишь схематично. Уплотнительный элемент 370 не является составной частью изобретения и может быть по выбору использован или опущен, например, в зависимости от используемого продукта.

На фиг.4 показан вид сверху формы выполнения сливного затвора 10 согласно изобретению со сплющивающим органом 280. Сплющивающий орган 280 выполнен, по существу, дугообразным, причем он в угловом диапазоне около 90° на обращенном к шарниру 290 участке 282 имеет меньший диаметр, так что в закрытом положении закупоривающего элемента 200, как было описано к фиг.3, он прилегает непосредственно к куполообразному возвышению 124 корпуса 100, тогда как он на своем обращенном от шарнира участке 284 имеет в оставшемся угловом диапазоне около 270^о больший диаметр, так что между этим участком 284 и куполообразным возвышением 124 внешний отрезок 310 длины сливной трубки 300 (фиг.3) может быть герметично сплющен в закрытом положении закупоривающего элемента 200.

Само собой разумеется, угловое распределение участков 282 и 284 может быть иным, т.е. можно уменьшить, например, угловой диапазон обращенного от шарнира 290 углового участка 284.

На фиг.4 изображен, далее, расположенный на закупоривающем элементе 200 позиционирующий элемент 490 и ответный позиционирующий элемент 190, которые при закрывании закупоривающего элемента 200 находятся в зацеплении между собой, что способствует позиционированию закупоривающего элемента 200 на корпусе 100 затвора. На фиг.4 предусмотрены дополнительные позиционирующий элемент 490' и ответный позиционирующий элемент 190', которые расположены по периферии корпуса 100 затвора и закупоривающего элемента 200, по существу, друг против друга.

Признаки, раскрытые в описании, формуле изобретения и на чертежах, могут иметь значение в своих различных выполнениях для реализации изобретения как по отдельности, так и в любой комбинации.

Перечень ссылочных позиций

10 - сливной затвор

100 - корпус затвора

110 - боковая стенка

112 - резьба

114 - уплотнительная манжета

120 - колпачок

122 - кольцевой заплечик

124 - куполообразное возвышение

126 - проходное отверстие

128 - первый уступ

130 - кольцеобразная упорная поверхность

132 - кольцевая канавка

134 - второй уступ

136 - замыкающий край

150 - оболочковый элемент

160 - элемент гарантии качества

180 - ответный упор

190,190' - ответный позиционирующий элемент

200 - закупоривающий элемент

210 - головная пластина

220 - боковой участок

260 - канавка

262 - носик

264 - выступ

280 - сплющивающий орган

282 - обращенный к шарниру участок сплющивающего органа

284 - обращенный от шарнира участок сплющивающего органа

290 - шарнир

300 - сливная трубка

310 - внешний отрезок длины

312 - переход

314 - кольцевое утолщение

320 - второй отрезок длины

330 - кольцевой заплечик

332 - кольцевое утолщение

340 - третий отрезок длины

350 - тарельчатое расширение

360 - сквозной канал

370 - уплотнительный элемент

380 - мембрана

490, 490' - позиционирующий элемент

1. Сливной затвор (10) для емкостей, содержащих текучий продукт, в частности емкостей для напитков, состоящий из а) корпуса (100) затвора с колпачком (120), от наружного края которого вниз отстоит боковая стенка (110), закрепленная над выходным отверстием емкости на ней; б) проходного отверстия (126) на верхней стороне корпуса (100) затвора, сообщенного с выходным отверстием емкости; в) закупоривающего элемента (200), соединенного с корпусом (100) затвора с возможностью движения между закрывающим проходное отверстие корпуса (100) затвора и открывающим проходное отверстие корпуса (100) затвора положениями; г) сливной трубки (300), причем проходное отверстие (126) корпуса (100) затвора выполнено с возможностью размещения эластичной сливной трубки (300) для текучего продукта, герметизируемой за счет сплющивания при движении закупоривающего элемента (200) из открытого положения в закрытое; отличающийся тем, что д) закупоривающий элемент (200) снабжен сплющивающим органом (280); е) корпус (100) затвора снабжен ответным упором (180) таким образом, что при закрывании закупоривающего элемента (200) сливная трубка (300) имеет возможность движения сплющивающим органом (280) к ответному упору (180) для герметизирующего сплющивания сливной трубки (300); ж) сплющивающий орган (280) расположен на нижней стороне головной пластины (210) закупоривающего элемента (200), а ответный упор (180) расположен на верхней стороне корпуса (100) затвора; з) сплющивающий орган (280) и ответный упор (180) расположены в закрытом положении закупоривающего элемента (200) так, что в зоне, в которую сливная трубка (300) попадает за счет закрывания закупоривающего элемента (200), расстояние между ними максимум соответствует толщине герметизированной за счет сплющивания сливной трубки, таким образом, что в закрытом положении закупоривающего элемента (200) сплющивающий орган (280) герметично сплющивает сливную трубку (300) на ответном упоре (180); и) закупоривающий элемент (200) образует откидную крышку, соединенную с корпусом (100) затвора в одно целое посредством шарнира (290); к) колпачок (120) корпуса (100) затвора выполнен в виде трубкодержателя с лежащим радиально снаружи кольцевым заплечиком (122) и лежащим радиально внутри куполообразным возвышением (124), причем куполообразное возвышение (124) выполнено по своей высоте уступчатым в диаметре и имеет на своем внешнем конце выходное отверстие (126) для внешнего отрезка (310) длины сливной трубки (300); л) внутренний и наружный диаметры расположенного внутри уступчатого трубкодержателя (122, 124) отрезка длины сливной трубки (300) соответствуют уступам внутреннего диаметра трубкодержателя; м) первый уступ (128) образован цилиндрическим расширением трубкодержателя (122, 124) под его выходным отверстием (126); н) нижний конец этого первого уступа (128) трубкодержателя (122, 124) образует лежащую внутри, кольцеобразную упорную поверхность (130), которая одновременно ограничивает кольцевую канавку (132) внутри второго уступа (134), увеличенного в диаметре относительно первого уступа (128); о) расширение второго уступа (134) внутри кольцевой канавки (132) имеет форму усеченного конуса и переходит на нижнем конце в лежащий горизонтально кольцевой заплечик (122), который обращен к краю отверстия емкости, и от наружного края которого крепежная боковая стенка (110) корпуса (100) проходит в направлении емкости; п) сливная трубка (300) увеличена в диаметре на расстоянии под выпускным отверстием (126) аксиально уступчатого трубкодержателя (122, 124) и имеет на нижнем конце этого увеличения кольцевой заплечик (330), которым сливная трубка (300) прилегает к кольцеобразной упорной поверхности (130) трубкодержателя (122, 124); р) кольцевой заплечик (330) сливной трубки (300) расширен за счет кольцевого утолщения (332), которое входит в кольцевую канавку (132) второго уступа (134) трубкодержателя (122, 124); с) сливная трубка (300) проходит от своего кольцевого заплечика (330) цилиндрическим отрезком (340) длины до внутреннего края кольцевого заплечика (122) колпачка (120) и имеет тарельчатое расширение (350), которое, по существу, закрывает нижнюю сторону кольцевого заплечика (122) колпачка (120); т) нижняя сторона головной пластины (210) закупоривающего элемента (200) снабжена сплющивающим органом (280), который при закрывании закупоривающего элемента может быть насажен на образующий ответный упор (180) трубкодержатель (122, 124) с возможностью перегиба сливной трубки (300) этим сплющивающим органом (280) при закрывании закупоривающего элемента (200) через край проходного отверстия (126) трубкодержателя (122, 124) и герметизации за счет сплющивания.

2. Затвор по п.1, отличающийся тем, что закупоривающий элемент (200) соединен с корпусом (100) затвора посредством пленочного шарнира (290).

3. Затвор по п.1 или 2, отличающийся тем, что закупоривающий элемент (200) выполнен с возможностью фиксации в закрытом положении относительно корпуса (100) затвора.

4. Затвор по п.1, отличающийся тем, что сплющивающий орган (280) выполнен, по существу, в виде замкнутой дуги с разными радиусами, причем радиусы выбраны так, что сплющивающий орган (280) в закрытом положении закупоривающего элемента (200) своей обращенной к шарниру (290) стороной прилегает к обращенной к шарниру (290) стороне трубкодержателя (122, 124), тогда как обращенная от шарнира (290) сторона сплющивающего органа (280) в закрытом положении закупоривающего элемента (200) образует относительно обращенной к шарниру (290) стороны трубкодержателя (122, 124) вместе с ним свободное пространство для размещения перегнутого свободного конца (310) сливной трубки (300).

5. Затвор по п.1, отличающийся тем, что, по существу, цилиндрический сквозной канал (360) сливной трубки (300) ступенчато расширен к ее внутреннему концу в соответствии с уступчатым контуром трубкодержателя (122, 124).

6. Затвор по п.1, отличающийся тем, что сливная трубка состоит из силикона.

7. Затвор по п.1, отличающийся тем, что корпус (100) затвора снабжен оболочковым элементом (150), который, по меньшей мере, частично закрывает трубкодержатель (122, 124).

8. Затвор по п.7, отличающийся тем, что оболочковый элемент (150) состоит из мягкого материала, в частности силикона или резины.