Повторно запечатываемое укупорочное средство для открытого торца сосуда для напитков

Повторно запечатываемое укупорочное средство для открытого торца сосуда для напитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предпосылки создания изобретения

Область техники, которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к закрывающему элементу для открытого торца сосуда и, более конкретно, повторно запечатываемому (укупорочному средству) с крышкой и уплотнительным клапаном, прикрепленным к крышке для того, чтобы закрывать разливное отверстие, выполненное в крышке. Изобретение также относится к повторно запечатываемому (укупорочному средству), которое использует комбинацию исходного механического воздействия и перепада давления для достижения и поддержания надежного герметичного уплотнения разливного отверстия емкости для напитков.

Описание известного уровня техники

Из предшествующего уровня техники известно большое количество сосудов для содержания различных типов пищевых продуктов, включая напитки и другие жидкости. Такие сосуды обычно включают цилиндр с образованным за одно целое основанием и открытым верхом. Они также содержат укупорочное средство, которое обычно закрывает открытую верхнюю часть и образует герметичное отверстие, через которое можно сливать содержимое сосуда после нарушения герметизации. Некоторые из укупорочных средств содержат повторно герметизирующие разливные отверстия, которые позволяют пользователю неоднократно открывать и закрывать отверстие.

Повторного запечатываемое укупорочное средство должно иметь прочную, простую и недорогую конструкцию, которая позволяет повторно выполнять закрывание и открывание, в то же время поддерживая надежное уплотнение, даже когда сосуд содержит жидкость под давлением. Оно должно позволять легко его открывать, и оно должно иметь локальную форму и быть ощущаемо для губ, как стакан для напитков. Повторно герметизирующее укупорочное средство должно также содержать чистую область, с которой губы входят в соприкосновение, ограждая ее от окружающей грязи или пыли. Дополнительно оно должно сводить к минимуму выплескивание и облегчать разливание.

В случае банок с напитками, большинство изобретений, которые прежде предлагали приспособить повторное запечатывание сосуда с газированным напитком, чтобы часть содержимого можно было сохранить для последующего использования, предлагали использовать разновидность пробки для бутылок, то есть, они включают введение некоторой разновидности заглушки в разливное отверстие, создаваемое нажатием на часть металлической крышки с выступами при первоначальном открывании. Ни одно из этих изобретений не было успешным с коммерческой точки зрения. Проблема состоит в том, что газированный напиток выпускает газ, который прикладывает силу в направлении смещения заглушки из отверстия. В жаркий день давление может прикладывать силу от сорока до пятидесяти фунтов. Если заглушка вставляется в отверстие с достаточным механическим усилием, чтобы оказывать сопротивление такой большой силе, среднему потребителю будет невозможно удалить заглушку при нормальных температурах использования. В конструкции обычных легко открывающихся крышек металлических банок предполагается, что потребитель может прикладывать силу не более 8 фунтов.

Один вариант выполнения настоящего изобретения исключает вышеупомянутую проблему, используя скользящее перемещение, которое является почти перпендикулярным основной вертикальной силе, создаваемой внутренним давлением. Есть два основных ограничения для этой конструкции. Первое состоит в том, что из-за тенденций деформации ползучести пластмассовых материалов, наиболее подходящих для таких клапанов, клапаны должны быть довольно толстыми, чтобы оказывать сопротивление силам, производимым внутренним давлением. Второе состоит в том, что внутреннее давление создает большую силу трения, которая оказывает сопротивление скольжению клапана.

Проблема возможности повторного запечатывания была решена для бутылок с узким горлышком с помощью использования бутылочных колпачков с резьбой. Благодаря механическому преимуществу, предоставляемому небольшим углом резьбы, достаточно умеренного скручивающего усилия для снятия колпачка, который закручен достаточно сильно для сопротивления высоким внутренним давлениям. Для бутылок с более широким горлышком этот тип укупорочного средства менее успешен. Хотя применяются те же механические преимущественные принципы, сила, прикладываемая давлением газа внутри бутылки, намного выше. Поэтому при высоком давлении напитка, сила трения, противостоящая вращению колпачка, будет неудобно высокой. Также известно, что имеющее резьбу или обжимные лепестки укупорочное средство на широкогорлой банке, подвергаемое внешнему давлению (то есть внутреннему вакууму), также может чрезвычайно трудно открываться.

Для уменьшения такой силы трения желательно иметь средство для отвода давления из банки или бутылки перед открыванием. Имеется несколько изобретений, в которых осуществляется сброс внутреннего давления перед полным открыванием укупорочного средства. К сожалению, в большинстве из этих изобретений газоотвод получают посредством начального вращения укупорочного средства. Такое средство газоотвода во время вращения предотвращает внезапное и, возможно, опасное выстреливание укупорочного средства, когда резьба на укупорочном средстве в конце концов отсоединяет его от емкости. Поскольку укупорочное средство должно вращаться, чтобы отвести давление, эти конструкции не могут помочь в уменьшении силы, требуемой для начального вращения.

Можно создать отдельную маленькую пробку, которая сначала закрывала бы отверстие газоотвода (в данном описании под отверстием газоотвода следует понимать прорезь или другое средство соединения между внутренней частью сосуда и внешней окружающей средой). Это требовало бы, чтобы потребитель сначала удалил эту маленькую пробку газоотвода, а затем, отдельным действием, удалил компонент, который запечатывает разливное отверстие. Было бы более желательно, чтобы одно и то же действие, которое первоначально обеспечивает газоотвод из банки, при продолжении могло открывать разливное отверстие.

С используемыми в настоящее время легко открывающимися торцами для металлических банок с напитками можно выполнить газоотвод и затем открыть торец с помощью одного и того же поднимающего движения. На начальном участке такого газоотвода, выполняют маленькую щель газоотвода, разрушая ослабленную линию в панели. К сожалению, эта форма газоотвода является необратимой. Даже если имеется средство для повторного запечатывания основного разливного отверстия, газ и жидкость могут все еще уходить через эту щель газоотвода.

Краткое изложение существа изобретения

В соответствии с настоящим изобретением, элемент укупорочного средства для закрывания открытого торца сосуда включает основной сектор корпуса, или крышку, прикрепленную к краевым участкам сосуда для напитков рядом с открытым торцом, и подвижный уплотнительный клапан, установленный на крышке. Крышка содержит сливное отверстие, или разливное отверстие, через которое жидкость сливают из сосуда. Уплотнительный клапан может перемещаться между первым положением, в котором он уплотняет разливное отверстие, и вторым положением, отстоящим от разливного отверстия.

В одном варианте осуществления уплотнительный клапан скользит по крышке при его перемещении из первого положения во второе. В этом варианте осуществления уплотнительный клапан крепят с возможностью вращения к крышке, а между крышкой и уплотнительным клапаном располагают уплотнительный вкладыш или прокладку, чтобы обеспечить герметичное уплотнение между этими двумя секторами.

В каждом из остальных вариантов осуществления настоящего изобретения уплотнительный клапан используют для закупоривания разливного отверстия сосуда для напитков таким образом, чтобы перепад давления, то есть, разница между внутренним давлением сосуда для напитков и давлением окружающей среды, усиливал уплотнение разливного отверстия. Например, когда уплотнительный клапан располагают внутри сосуда, то есть под крышкой сосуда, а уплотнительную прокладку устанавливают между уплотнительным клапаном и периметром разливного отверстия на нижней стороне крышки, внутреннее давление сосуда помогает привести уплотнительный клапан в герметичное зацепление с периметром разливного отверстия.

Во всех вариантах осуществления настоящего изобретения желательно использовать какой-либо вид физического воздействия, чтобы привести уплотнительный клапан в герметичное зацепление с периметром разливного отверстия, независимо от того, выше или ниже крышки помещают уплотнительный клапан. Как только сила уплотнения инициирована посредством какого-либо вида физического воздействия, газ в напитке постепенно улетучится из напитка и заполнит свободное пространство над жидкостью под крышкой, приводя к постепенному усилению внутреннего давления. Это создаст постепенно увеличивающийся перепад давлений, который усиливает уплотнение между уплотнительным клапаном и периметром разливного отверстия в тех вариантах осуществления, когда уплотнительный клапан расположен под крышкой. Хотя очевидно, что принципы настоящего изобретения можно применять к сосудам для негазированных напитков и даже к сосудам для напитков и пищевых продуктов, упакованных под вакуумом, особенно полезно применение настоящего изобретения для сосудов с напитками под повышенным давлением, которые обычно являются газированными напитками.

Во избежание загрязнения поверхностей, которые будут входить в соприкосновение с напитком или губами потребителя, также желательно иметь подвижный пылезащитный чехол на внешней стороне, то есть на верхней части крышки. Многие из вариантов осуществления настоящего изобретения включают в себя такой пылезащитный чехол. Преимущественно, что внешнее средство приведения в действие повторно запечатываемого укупорочного средства по настоящему изобретению обеспечивает средство для приведения в действие, перемещающее уплотнительный клапан между закупоренным и раскупоренным положением, а также служит в качестве пылезащитного чехла. Кроме того, должно быть понятно, что может быть полезно сбросить внутреннее давление сосуда для напитков до раскупоривания разливного отверстия. Это обусловлено тем, что внутреннее давление увеличивает силу, включающую силу трения между уплотнительным клапаном и периметром разливного отверстия крышки емкости, а также между уплотнительным клапаном и другими точками соприкосновения с сосудом. Как только внутреннее давление сосуда для напитков сброшено, эти созданные силы существенно уменьшаются, делая намного более легким раскупоривание разливного отверстия.

Конкретное преимущество настоящего изобретения состоит в том, что силы, необходимые для первоначального сброса давления, для уравнивания внутреннего давления с окружающим атмосферным давлением, намного меньше в различных показанных теперь вариантах осуществления по сравнению со многими обычными сосудами с напитками, включая бутылки, потому что с этими новыми повторно запечатываемыми укупорочными средствами, газоотвод осуществляется до начального перемещения уплотнительного клапана. Дополнительное преимущество состоит в том, что любые относительно большие усилия, которые должны быть приложены пользователем к внешнему средству приведения в действие для преодоления исходного механического воздействия, которое использовалось для первоначального уплотнения между уплотнительным клапаном и периметром разливного отверстия на нижней стороне крышки, должны быть приложены только на относительно короткий период времени. Это является важным усовершенствованием по сравнению с крышками сосудов с напитками, которые требуют от пользователя приложения большего усилия по всей длине продвижения средства приведения в действие для преодоления сил от механического воздействия.

Чтобы обеспечить возможность получения многократно повторяющегося повторного запечатывания и повторного открывания разливного отверстия и сохранения приемлемого давления внутри сосуда для напитков после повторного запечатывания так, чтобы газированные напитки все еще оставались газированными при хранении в течение длительных периодов времени, необходимо не только вновь запечатать разливное отверстие, но также и вновь закупорить любое средство газоотвода, которое используют для первоначального сброса внутреннего давления сосуда для напитков. Фактически, если газоотвод заново не закупорить, жидкий продукт также может вытечь через газоотвод, когда сосуд лежит на этой стороне. Хотя повторное запечатывание средства газоотвода можно осуществлять после повторного запечатывания разливного отверстия, наиболее предпочтительно, чтобы средство газоотвода вновь было закупорено до или, по меньшей мере, в течение повторного запечатывания разливного отверстия, чтобы пользователь не забыл вновь закупорить газоотвод, когда снова закупоривает разливное отверстие. В качестве альтернативы, в вариантах осуществления, где средство газоотвода закрывают вслед за повторным запечатыванием разливного отверстия, предпочтительно обеспечение осязательного и/или слышимого напоминания, которое активизируется при повторном запечатывании средства газоотвода так, чтобы пользователь был уверен, что и разливное отверстие, и средство газоотвода вновь запечатаны. Способ, с помощью которого достигают этих и других особенностей настоящего изобретения, объясняется более подробно в последующем подробном описании предпочтительных вариантов осуществления и прилагаемых чертежах.

Краткое описание чертежей

Для более полного понимания данного изобретения следует обратиться к вариантам осуществления изобретения, изображенным более подробно на прилагаемых чертежах и описанным ниже посредством примеров изобретения. На чертежах

фиг.1 - вид сверху варианта осуществления укупорочного элемента по настоящему изобретению в местоположении над емкостью;

фиг.2 - вид в разрезе, взятом по линии 2-2 фиг.1;

фиг.3 - вид спереди в вертикальной проекции укупорочного элемента фиг.1 в местоположении над сосудом;

фиг.4 - вид сверху укупорочного средства фиг.1, изображающий сектор клапана, когда его передвигают из первого положения фиг.1 во второе положение, где он не закрывает сливное отверстие укупорочного элемента;

фиг.5 - увеличенный вид в разрезе левого участка фиг.2;

фиг.6 - изображение в разобранном виде второго варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства для сосуда с напитками согласно настоящему изобретению, в котором уплотнительный клапан первоначально расположен под разливным отверстием в крышке;

фиг.7 - увеличенное изображение в разобранном виде взаимосвязи между внешним средством приведения в действие и уплотнительным клапаном повторно запечатываемого укупорочного средства, показанного на фиг.6;

фиг.8 - перспективное изображение уплотнительного клапана повторно запечатываемого укупорочного средства, показанного на фиг.6;

фиг.9a - вид сверху запечатываемого укупорочного средства, показанного на фиг.6, с внешним средством приведения в действие в его начальном положении, и в котором и разливное отверстие сосуда для напитков, и газоотвод герметизированы;

фиг.9b - вид снизу повторно запечатываемого укупорочного средства, показанного на фиг.6, изображающий повторно запечатываемое укупорочное средство в тот же момент времени, что и на фиг.9a, и взятый по линии 9b-9b фиг.6, в котором уплотнительный клапан находится в своем исходном положении;

фиг.10a - вид сверху повторно укупорочного средства, показанного на фиг.6, с внешним средством приведения в движения, перемещенным в промежуточное положение, в котором газоотвод повторно запечатываемого укупорочного средства откупорен, а разливное отверстие сосуда для напитков все еще закупорено;

фиг.10b - вид снизу повторно запечатываемого укупорочного средства, показанного на фиг.6, изображающий повторно запечатываемое укупорочное средство в тот же момент времени, что и на фиг.10a, с уплотнительным клапаном, находящимся все еще в своем исходном положении;

фиг.11a - вид сверху повторно запечатываемого укупорочного средства, показанного на фиг.6, с внешним средством приведения в действие, перемещенным в заключительное положение, в котором газоотвод повторно запечатываемого укупорочного средства раскупорен и разливное отверстие сосуда для напитков раскупорено;

фиг.11b - вид снизу повторно запечатываемого укупорочного средства, показанного на фиг.6, изображающий повторно запечатывающее укупорочное средство в тот же момент времени, как и на фиг.11a, с уплотнительным клапаном, перемещенным в его заключительное положение;

фиг.12 - перспективное изображение, с разрывом, пластикового сосуда для напитков, имеющей повторно запечатываемое укупорочное средство типа, показанного на фиг.6;

фиг.13 - перспективное изображение, с разрывом, сосуда для напитков в форме металлической банки, включающего повторно запечатываемое укупорочное средство типа, показанного на фиг.10;

фиг.14 - изображение в разобранном виде третьего варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков согласно настоящему изобретению;

фиг.15 - изображение в разобранном виде измененной версии третьего варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков согласно настоящему изобретению;

фиг.16 - увеличенное изображение в разобранном виде взаимосвязи между внешним средством приведения в действие и уплотнительным клапаном повторно запечатываемого укупорочного средства, показанного на фиг.15;

фиг.17 - изображение в разобранном виде четвертого варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков согласно настоящему изобретению;

фиг.18 - изображение в разобранном виде пятого варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков согласно настоящему изобретению;

фиг.19 - изображение снизу повторно запечатываемого укупорочного средства на фиг.18;

фиг.20 - вид в поперечном разрезе, взятом по линии 20-20 на фиг.19;

фиг.21 - изображение в разобранном виде измененной версии пятого варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства для емкостей для напитков по настоящему изобретению;

фиг.22 - перспективное изображение, с вырезом, шестого варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков согласно настоящему изобретению с внешним средством приведения в действие в его начальном положении, и в котором и разливное отверстие сосуда для напитков, и газоотвод закупорены;

фиг.23 - вид слева, с частичным вырезом, повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков, показанного на фиг.22, с внешним средством приведения в действие, перемещенным в промежуточное положение, в котором газоотвод повторно запечатываемого укупорочного средства раскупорен, а разливное отверстие сосуда для напитков все еще герметизировано;

фиг.24 - увеличенное изображение, с вырезом, примерного механизма газоотвода для повторно запечатываемого укупорочного средства, предназначенного для сосудов для напитков, показанных на фиг.22;

фиг.25 - вид слева повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков, показанного на фиг.22, с внешним средством приведения в действие, перемещенным в заключительное положение, в котором газоотвод повторно запечатываемого укупорочного средства раскупорен и разливное отверстие сосуда для напитков раскупорено;

фиг.26 - изображение в разобранном виде седьмого варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства согласно настоящему изобретению;

фиг.27 - вид сзади в плане механизма приведения в действие повторно запечатываемого укупорочного средства согласно настоящему изобретению, показанного на фиг.26;

фиг.28 - перспективное изображение, с вырезом, восьмого варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства согласно настоящему изобретению;

фиг.29 - перспективное изображение девятого варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства согласно настоящему изобретению;

фиг.30 - вид в поперечном разрезе повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков, показанного на фиг.29;

фиг.31 - изображение в разобранном виде десятого варианта осуществления повторно запечатываемого укупорочного средства согласно настоящему изобретению;

фиг.32 - вид в поперечном разрезе повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков, показанного на фиг.31; и

фиг.33 - вид снизу повторно запечатываемого укупорочного средства для сосудов для напитков, показанного на фиг.22, взятый по линии 33-33 фиг.22.

В то время как последующее раскрытие описывает изобретение со ссылкой на различные варианты осуществления и модификации этих вариантов осуществления, следует понимать, что изобретение не ограничено этими вариантами осуществления и модификациями. Кроме того, следует понимать, что чертежи представлены не в масштабе, и что графические символы, схематические представления и фрагментарные изображения, в частности, иллюстрируют вариант осуществления. В некоторых случаях раскрытие может не включать детали, которые не являются необходимыми для понимания настоящего изобретения, типа обычных деталей изготовления и сборки.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления

Повторно запечатываемое укупорочное средство согласно настоящему изобретению, обозначенное в целом ссылочной позицией 10, закрывает открытый верх сосуда 12 для напитков. Сосуд 12 для напитков может быть широкогорлым пластиковым корпусом, металлической банкой или любым другим корпусом, выполненным из любого подходящего материала. Повторно запечатываемое укупорочное средство 10 может быть одной деталью, изготовленным за одно целое узлом или компонентом, сделанным из одно- или многослойного пластмассового материала типа полиолефина или полипропилена, полиэтилена (PET) или любого другого подходящего материала, который создает газовый барьер и имеет достаточную прочность, упругость и коррозийную стойкость. Повторно запечатываемое укупорочное средство 10 включает крышку 18 и уплотнительный клапан 22, прикрепленный к крышке с возможностью смещения.

Обращаясь теперь к фиг.1-5, отметим, что первый вариант осуществления настоящего изобретения включает повторно запечатываемое укупорочное средство 10, имеющее основной сектор корпуса, или крышку 18, с краевым участком 123b, который имеет одну и ту же форму по всей окружности сосуда 12 для напитков. Кроме того, соединение между уплотнительным клапаном 22 и крышкой 18 является отдельным центральным элементом 150 относительно центра повторно запечатываемого укупорочного средства 10 и сосуда 12. Этот центральный элемент включает участок кнопки уплотнительного клапана 22 и углубление взаимодействия крышки 18. В этом варианте осуществления уплотнительный клапан 22 с возможностью вращения подсоединен к крышке 18. Уплотнительный клапан 22 поворачивается из первого положения, показанного на фиг.1, против часовой стрелки во второе положение, показанное на фиг.4, в сторону от сливного отверстия или разливного отверстия 20 в крышке 18. В первом положении, уплотнительный клапан 22 закрывает разливное отверстие 20; а сплошной уплотнительный вкладыш 127, расположенный в бороздке 124g и прикрепленный к уплотнительному клапану 22, образует герметичное уплотнение вокруг разливного отверстия 20. Вкладыш 127 является упругим элементом, сделанным из резины или любого другого подходящего материала.

Крышка 18 включает ограничительный участок 123i, который зацепляет боковую сторону уплотнительного клапана 22, чтобы остановить дальнейшее вращение по часовой стрелке уплотнительного клапана 22 за пределы положения, показанного на фиг.1, и прикладывает силу по направлению вниз к периметру разливного отверстия 20 в крышке 18 сосуда 12 для напитков, которая может инициировать и помогать поддерживать уплотнение между сектором клапана и основным сектором корпуса. Крышка 18 также включает разрушаемый выступ 123j, который уплотнительный клапан 22 ломает, но не отсоединяет, в первый раз, когда уплотнительный клапан 22 поворачивают из первого положения во второе (эти отличительные признаки свидетельствуют о любых манипуляциях с повторно запечатываемым укупорочным средством 10). Уплотнительный клапан 22 может содержать участок ручки (не показанный), используемый для приведения в действие сектора между первым и вторым положениями и для усиления жесткости уплотнительного клапана 22.

Первый вариант осуществления, показанный на фиг.1-5, также включает бороздки в краевом участке крышки 18 и резьбу взаимодействия на внутренней стороне краевого участка уплотнительного клапана 22. Эта резьба вдавливает уплотнительный клапан 22 внутрь сосуда 12 для напитков, когда уплотнительный клапан 22 перемещают из второго положения в первое. Это действие обеспечивает лучшее уплотнение между основным сегментом корпуса и сегментом клапана. Это добавляет силу уплотнения, обеспеченную ограничительным участком 123i.

В этом первом варианте осуществления процедуры типа "пристегивания" образуют соединение между укупорочным средством 10 и сосудом 12 для напитков. Процедуры типа "пристегивания" включают в себя обычные двойные подобные закатке и надавливанию способы. Однако должно быть понятно, что существуют различные другие способы, с помощью которых укупорочное средство 10 можно соединять с сосудом 12 для напитков, такие как резьбовое соединение.

Во втором варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг.6-13, повторно запечатываемое укупорочное средство 10 для сосуда 12 для напитков, имеющее основание 14, боковую стенку 16 и верхнюю панель или крышку 18, имеющую разливное отверстие 20, включает уплотнительный клапан 22 и внешнее средство 24 приведения в действие, принимающее форму пылезащитного чехла 26. Термины "пылезащитный чехол 26" и "внешнее средство 24 приведения в действие" используются взаимозаменяемым образом на протяжении всего этого описания, хотя следует принимать во внимание, что внешнее средство приведения в действие также не может обеспечивать защиту от загрязнения. В этом варианте осуществления и уплотнительный клапан 22, и пылезащитный чехол 26 скользят в плоскостях, в общем параллельных крышке 18. Однако, как объясняется более подробно ниже, настоящее изобретение не ограничено уплотнительными клапанами и средством приведения в действия, которые скользят в плоскостях, в общем параллельных крышке, а кроме того, включает уплотнительные клапаны и средство приведения в действие, которые перемещаются также и в других плоскостях.

Преимущественно между уплотнительным клапаном 22 и периметром разливного отверстия 20 образована уплотнительная поверхность. Уплотнительная поверхность может иметь форму отдельной уплотнительной прокладки 28. Как вариант, уплотнительный клапан 22 можно делать из достаточно упругого материала, чтобы устранить необходимость в уплотнительной прокладке 28. Уплотнительную прокладку 28 предпочтительно делают из упругих материалов, типа этиленвиниловых ацетатных сополимерных смол или модифицированного кислотой этиленакрилата. Хотя должно быть понятно, что уплотнительную прокладку 28 можно прикреплять либо по периметру разливного отверстия на нижней стороне 19 крышки 18, либо к верхней поверхности уплотнительного клапана 22, предпочтительно, по производственным соображениям, уплотнительную прокладку 28 прикреплять к верхней поверхности уплотнительного клапана 22.

Как лучше всего показано на фиг.7, соединение между уплотнительным клапаном 22 и внешним средством 24 приведения в действие достигается в этом втором варианте осуществления посредством множества направленных вверх выступов 30 уплотнительного клапана 22, входящих в отверстие 31 гнезда 32, определенного зацепляющими выступы элементами 33, предпочтительно изготовленными за одно целое с пылезащитным чехлом 24 и проходящими от него вниз через прорезь 34 в крышке 18. Элементы 35 ребер также могут быть выполнены на нижней стороне пылезащитного чехла 26 для скользящего зацепления в общем горизонтальных бороздок 37, обеспеченных в наиболее удаленных боковых стенках выступов 30 для фиксации уплотнительного клапана 22 и внешнего средства 24 приведения в действие в постоянной вертикальной взаимосвязи друг с другом, по меньшей мере пока внешнее средство 24 приведения в действие вызывает перемещение уплотнительного клапана 22. Как объясняется более подробно ниже, во время перемещения уплотнительного клапана 22 в вариантах осуществления, где они оба перемещаются в общем в плоскости крышки 18, чтобы избежать наклона или перекоса либо уплотнительного клапана 22, либо пылезащитного чехла 26 во время открывания или повторного закрывания сосуда 12 для напитков, полезно поддерживать постоянную вертикальную взаимосвязь между уплотнительным клапаном 22 и внешним средством 24 приведения в действие.

Перед раскупориванием уплотнительного клапана 22 весьма желательно, чтобы внутреннее давление емкости 12 для напитков в общем уравнялось с окружающей средой. Иначе трение между нижней стороной 19 крышки 18 и уплотнительным клапаном 22 или другие силы, вызванные разностью давлений, могут быть слишком большими для многих пользователей, чтобы преодолеть их с разумным усилием. Отведение внутреннего давления выполняют с помощью средства газоотвода, которое предпочтительно имеет форму отверстия уравнивания давления или прорези 36 газоотвода. Прорезь 36 газоотвода может быть выполнена в уплотнительном клапане 22 или, в качестве альтернативы, может принять форму селективно вскрываемой прорези (не показанной) в крышке 18, которая закрыта по меньшей мере участком пылезащитного чехла 26. В участке пылезащитного чехла 26 также предпочтительно выполнен некоторый тип отводящего канала 38.

Когда пылезащитный чехол 26 находится в исходном закрытом положении, показанном на фиг.9a и 9b, нижняя поверхность 39 одного из зацепляющих выступы элементов 33 первоначально плотно закрывает прорезь 36 газоотвода. Когда пылезащитный чехол 24 немного перемещают из его начального положения в промежуточное положение, показанное на фиг.10a и 10b, нижняя поверхность 39 зацепляющего выступ элемента 33 раскрывает прорезь 36 газоотвода, быстро позволяя прорези 36 газоотвода соединиться с отводящим каналом 38 и обеспечивая возможность внутреннему давлению сосуда 12 для напитков уравняться с атмосферным давлением. В результате, трение между уплотнительным клапаном 22, уплотнительной прокладкой 28 и нижней стороной 19 крышки 18 уменьшается до уровня, который допускает перемещение уплотнительного клапана 22 только с приемлемой степенью усилия, прикладываемого пользователем к пылезащитному чехлу 26. В предпочтительном повторно герметизирующем укупорочном средстве по настоящему изобретению, пылезащитный чехол 24 перемещают приблизительно на 15° от начального положения, показанного на фиг.9a, в промежуточное положение, показанное на фиг.10a.

Важно, чтобы перемещение пылезащитного чехла 26 сразу же не привело к перемещению уплотнительного клапана 22. Вместо этого имеется задержка, или время задержки, вызванное резервом времени между начальным перемещением пылезащитного чехла 26 и начальным перемещением уплотнительного клапана 22. Этот резерв времени может быть обеспечен созданием разницы между соответствующими углами, такими как α и β, между поверхностями элементов, которые зацепляют друг друга для инициирования приводного перемещения уплотнительного клапана 22, достаточный, чтобы обеспечить газоотвод до перемещения уплотнительного клапана 22. В варианте осуществления, показанном на фиг.14, этот резерв времени предпочтительно обеспечен приблизительно 15° относительного движения пылезащитного чехла 26, чтобы обеспечить газоотвод до перемещения уплотнительного клапана 22. Точно также, после повторного закрывания повторно запечатываемого укупорочного средства 10, резерв времени позволяет повторно запечатать прорезь 36 газоотвода до перемещения уплотнительного клапана 22 назад в его исходное закрытое положение под разливным отверстием.

После того, как один из зацепляющих выступы элементов 33 входит в соприкосновение с радиальной стенкой одного из выступов 30, дальнейшее перемещение (в этом варианте осуществления вращение) внешнего средства 24 приведения в действие приводит к соответствующему перемещению уплотнительного клапана 22, таким образом открывая разливное отверстие 20, как показано на фиг.11a и 11b.

До раскупоривания прорези 36 газоотвода силы от внутреннего давления сосуда 12 для напитков помогают поддерживать прорезь 36 газоотвода герметизированной, смещая выступ 30 по направлению к нижней поверхности 39 зацепляющего выступ элемента 30 в положение, в котором отводящий канал 38 и прорезь 36 не соединены, поскольку прорезь 36 газоотвода закрыта, благодаря чему нижняя поверхность 39 препятствует прохождению газов через прорезь газоотвода.

То, что резерв времени дает возможность для задержки между начальным перемещением пылезащитного чехла 26 и начальным перемещением уплотнительного клапана 22 не только перед открыванием разливного отверстия 20, но также и до закрывания разливного отверстия, является особенно полезным, поскольку это позволяет вновь закупоривать прорезь 36 газоотвода с помощью пассивного процесса, так что пользователь не будет забывать вновь закупоривать газоотвод после повторной герметизации разливного отверстия 20, нежелательно позволяя теряться всему газированию. В течение этого обратного резервного периода, то есть до закрывания разливного отверстия, прорезь 36 газоотвода закрыта нижней поверхностью 39 одного из зацепляющих выступы элементов 30, таким образом вновь закупоривая газоотвод. После этого непрерывное движение скольжения внешнего средства 24 приведения в действие приводит к повторной герметизации разливного отверстия 20 в крышке 18, возвращая уплотнительный клапан 22 в его исходное положение. Как вариант, повторно запечатываемое укупорочное средство согласно настоящему изобретению может иметь такую конструкцию, что повторное запечатывание прорези 36 газоотвода не происходит до окончания повторной герметизации разливного отверстия 20. В такой альтернативной конструкции желательно обеспечить слышимое и/или осязаемое напоминание, которое приводится в действие после повторной герметизации прорези 36 газоотвода, чтобы пользователь не просто повторно закрыл пылезащитный чехол 26 и забыл вновь закупорить прорезь 36 газоотвода, таким образом заставляя напиток снижать свое насыщение газами.

В каждом варианте осуществления настоящего изобретения используются средства физического воздействия для инициирования уплотнения между уплотнительным клапаном 22, уплотнительной прокладкой 28 и периметром разливного отверстия 20. Как только герметизация инициирована, усиление внутреннего давления от газов внутри сосуда 12 для напитков, собирающихся в свободном пространстве под крышкой, вызывает перепад давлений, который постепенно приводит к появлению осевой силы, стремящейся усилить герметизацию между уплотнительным клапаном 22, уплотнительной прокладкой 28 и периметром разливного отверстия 20, во всех вариантах осуществления, в которых уплотнительный клапан 22 первоначально размещен под периметром разливного отверстия 20, то есть под крышкой 18. Для создания начальной герметизации источник средства физического воздействия, показанный на фиг.6, принимает форму одного или более направленных внутрь кольцевых ребер 44, отклоненных на заданное расстояние вниз от нижней стороны 19 крышки 18, выполненных на внутренней кольцеобразной стенке, проходящих вниз от нижней стороны 19 крышки 18.

Заданное расстояние по меньшей мере для одного из ребер 44 по меньшей мере немного меньше, чем объединенная толщина уплотнительного клапана 22 и уплотнительной прокладки 28, так что, когда отдаленный от центра конец 23 уплотни