Способ нанесения жидких веществ на обрабатываемую поверхность

Способ нанесения жидких веществ на обрабатываемую поверхность

Реферат

Изобретение относится к области содержания полосы отвода транспортных путей и найдет применение при уничтожении сорной растительности с помощью гербицидов в полосе отвода железных и автомобильных дорог, а также при обработке химическими реагентами городских улиц.

Особенность обработки полосы отвода дорог гербицидами состоит в том, что опрыскиватель работает при постоянно изменяющейся скорости движения, от минимальной до 40 км/ч и выше. Это связано с различными причинами, сопутствующими движению транспорта.

При работе опрыскивателя в повышенном диапазоне скорости за ним образуются турбулентные потоки воздуха, нарушающие равномерность нанесения рабочей жидкости и способствующие ее сносу за пределы обрабатываемой площади.

Для обеспечения равномерного распределения капель рабочей жидкости по обрабатываемой площади и снижению вероятности их сноса применяют различные способы обработки, в частности известен способ, при котором рабочую жидкость подают под высоким давлением до 150 бар (Патент GB №2327587 А, мк. А 01 М 7/00 от 03.02.1999 г.). Авторы этого патента считают, что такое высокое давление обеспечит точное внесение рабочей жидкости, исключив ее снос. Однако при принудительном осаждении на обрабатываемую поверхность капель жидкости, диспергированной под высоким давлением, в результате высокой скорости их столкновения с этой поверхностью происходит образование мельчайших пылевидных частиц рабочей жидкости. Эти частицы увлекаются турбулентными потоками воздуха и сносятся за пределы обрабатываемой площади, что приводит к нарушению нормы нанесения рабочей жидкости и способствует загрязнению окружающей среды.

Известен способ обработки, реализуемый опрыскивателем для обработки железнодорожного полотна жидкими веществами, по ав.св. СССР №202646 (мк. А 01 М 7/00, БИ №19, 1967 г.). Этот опрыскиватель производит обработку полотна железной дороги с помощью группы параллельных штанг с распылителями, каждая из которых снабжена регулировочным клапаном и сообщена с источником рабочей жидкости. Данный способ принят нами в качестве прототипа.

Индивидуальное регулирование расхода каждой штанги позволяет подбирать расходы в соответствии с условиями обработки, а наличие параллельных штанг дает возможность увеличивать расход по мере увеличения скорости движения опрыскивателя.

Недостатком данного способа обработки полосы отвода дорог является неравномерность нанесения рабочей жидкости на обрабатываемую площадь и, как следствие, снижение качества обработки и потери рабочей жидкости, вызванные отсутствием возможности сохранения оптимального качества распыла из-за периодического изменения расхода и давления в системе подачи рабочей жидкости в штанги в процессе периодического подключения и отключения каждой из штанг при изменении скорости движения опрыскивателя.

Цель изобретения - повышение качества нанесения жидких веществ на обрабатываемую поверхность, уменьшение потерь рабочей жидкости и снижение вероятности загрязнения окружающей среды.

Эта цель достигается тем, что в известном способе нанесения жидких веществ на обрабатываемую поверхность, включающем нанесение рабочей жидкости из группы параллельных штанг с распылителями, снабженных индивидуальными клапанами и сообщенных с источником рабочей жидкости, согласно изобретению клапаны снабжены дистанционно управляемыми приводами, связанными с управляющим процессором, имеющим датчик скорости движения опрыскивателя, при этом одна из штанг (например, первая штанга), снабжена регулятором расхода, а все остальные штанги установлены на работу при постоянном расходе (давлении), при которых обеспечивается оптимальное качество распыла, причем расход второй штанги равен максимальному заданному расходу первой штанги, а расход каждой последующей штанги больше расхода предыдущей на величину максимального заданного расхода первой штанги; при начальной скорости движения опрыскивателя работает первая штанга, минимальный заданный расход которой, по мере возрастания скорости движения опрыскивателя, по команде процессора на привод регулятора расхода плавно увеличивают до максимальной заданной величины, в момент достижения которой процессор подает команду на включение клапана второй штанги с одновременным понижением расхода первой штанги до минимального заданного, при дальнейшем увеличении скорости процессор подает команду на подключение очередной штанги или нескольких штанг при одновременном управлении изменением расхода первой штанги.

Положительный эффект от применения предложения состоит в том, что сочетание ступенчатого изменения расхода путем комбинирования включения штанг, с его регулированием в минимальном диапазоне изменения скорости движения опрыскивателя обеспечивает возможность внесения заданной нормы рабочей жидкости на обрабатываемую поверхность при оптимальном качестве распыла независимо от изменения скорости движения опрыскивателя.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена принципиальная схема управления работой штанг.

На платформе транспортного средства 1 установлена емкость с рабочей жидкостью 2, связанная коллектором 3 с рабочим насосом 4, который обеспечивает подачу рабочей жидкости по коллектору 3 через редукционный клапан 5 и центральный клапан 6 к штангам 14, 15, 16, 17. Эти штанги снабжены запорными клапанами 10, 11, 12, 13 с приводами, связанными с управляющим процессором 19, имеющим датчик скорости движения опрыскивателя 20. Первая штанга 9 снабжена регулятором расхода 7 и датчиком расхода 8, соединенными с управляющим процессором 19. Насос 4 имеет обратную линию 21 отвода рабочей жидкости в емкости 2. К обратной линии 21 также подключен регулятор расхода 7. На всех штангах установлены распылители 18.

Реализация предложенного способа нанесения жидких веществ на обрабатываемую поверхность дана применительно к обработке полосы отвода железной дороги гербицидами.

Способ осуществляют в следующей последовательности. Для начала процесса опрыскивания обрабатываемого участка по команде процессора 19 включается насос 4, открывается клапан редукционный 5 и центральный клапан 6, включается регулятор расхода 7. При этом штанга 9 начинает работу с минимальным заданным расходом. Рабочая жидкость поступает из емкости 2 по коллектору 3 и регулятор расхода 7 в штангу 9 и через ее распылители 18 наносится на обрабатываемую поверхность. При движении платформы транспортного средства 1 процессор 19 получает информацию о скорости движения от датчика 20 и подает команду на регулятор 7 на увеличение расхода в штанге 9.

При достижении заданного максимума расхода, контролируемого с помощью датчика 8, процессор 19 подключает штангу 14, подав команду на привод клапана 13, который открывает доступ рабочей жидкости из коллектора 3, в котором насос 4 создает, а редукционный клапан 5 поддерживает заданное постоянное давление, обеспечивающее оптимальный распыл рабочей жидкости через распылители 18, установленные на штангах, при заданном постоянном расходе. По мере увеличения скорости движения опрыскивателя в штанге 9 постепенно увеличивается расход до заданного максимума, после чего процессор 19 на основе данных датчика 8 дает команду на клапан 13 на отключение штанги 14 и на клапан 10 на включение штанги 15. При последующем нарастании скорости производится подача команд на последовательное включение приводами клапанов 12 и 11 подачи рабочей жидкости в штанги 16 и 17. При этом при включении очередной штанги штанга 9 переводится на работу в исходном режиме при минимальном заданном расходе. После включения штанги 5 процессор 19 при возрастании скорости подает команду на включение одновременно нескольких штанг, при одновременной работе штанги 9. Наличие обратной линии 21 позволяет насосу 4 работать в заданном режиме расхода и давления за счет возвращения избытка рабочей жидкости в емкость 2. За счет перепуска избытка рабочей жидкости по линии 21 осуществляет регулирование расхода и регулятор 7. Нанесение рабочей жидкости при установившейся скорости движения опрыскивателя производится в заданном режиме расхода и давления при работе соответствующего числа штанг. При понижении скорости движения опрыскивателя процессор 19 подает команду на снижение расхода в штанге 9 и регулятором расхода 7 при последовательном отключении клапанами 10, 11, 12, 13 штанг 15 17, 16, 14. Переключение штанг 14, 15, 16, 17 производится с понижением расхода, штанга 9 в этом случае при каждом переключении переводится на работу с максимальным заданным расходом и с понижением его по команде процессора 19 на основании информации датчика 8 до минимальной заданной величины.

Таким образом, предложенный способ позволяет изменять расход рабочей жидкости через распылители опрыскивателя по мере изменения скорости его движения и обеспечить равномерное нанесение заданного количества рабочей жидкости на обрабатываемую поверхность в режиме оптимального качества распыла и благодаря этому уменьшить ее потери и вероятность загрязнения окружающей среды.

Способ нанесения жидких веществ на обрабатываемую поверхность, включающий нанесение рабочей жидкости из группы параллельных штанг с распылителями, снабженных индивидуальными клапанами и сообщенных с источником рабочей жидкости, отличающийся тем, что клапаны снабжены дистанционно управляемыми приводами, связанными с управляющим процессором, имеющим датчик скорости движения опрыскивателя, при этом одна из штанг снабжена регулятором расхода, а все остальные штанги установлены на работу при постоянном расходе, при котором обеспечивается оптимальное качество распыла, причем расход второй штанги равен максимальному заданному расходу первой штанги, а расход каждой последующей штанги больше расхода предыдущей на величину максимального заданного расхода первой штанги, при начальной скорости движения опрыскивателя работает первая штанга, минимальный заданный расход которой по мере возрастания скорости движения опрыскивателя по команде процессора на привод регулятора расхода плавно увеличивают до максимальной заданной величины, в момент достижения которой процессор подает команду на включение клапана второй штанги с одновременным понижением расхода первой штанги до минимального заданного, при дальнейшем увеличении скорости процессор подает команду на подключение очередной штанги или нескольких штанг при одновременном управлении изменением расхода первой штанги.