Огнестойкая пряжа для тканых и трикотажных изделий

Огнестойкая пряжа для тканых и трикотажных изделий

Реферат

Область техники

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству огнестойкой пряжи, используемой для получения тканых и трикотажных изделий.

Уровень техники

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пряжа для тканых и трикотажных изделий, содержащая 100%-е полиэфирное волокно (ТУ 17-04-51-91 «Пряжа из химических волокон и смеси химических волокон с хлопковым»). Недостатком известной пряжи является низкий кислородный индекс (Ки=23), поэтому текстильные изделия, выполненные из этой пряжи, подвержены горению.

В связи с горючестью известной пряжи ее кислородный индекс в ТУ не нормируется.

Раскрытие изобретения

В основу изобретения поставлена задача создания пряжи из огнестойких волокон, позволяющей получить технический результат, заключающийся в повышении ее кислородного индекса при сохранении физико-механических показателей. Этот технический результат достигается тем, что новая пряжа выполнена из полиэфирного огнестойкого волокна или смеси полиэфирного термо-огнестойкого волокна с волокном русар (ТУ 2272-023-51605609-2002), или с волокном СВМ, или с волокном армос при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Полиэфирное огнестойкое волокно -	30-100
Волокно русар, или СВМ, или армос -	0-70

Причем линейная плотность огнестойких волокон 0,13-0,17 текс или 0,3-0,2 текс, линейная плотность пряжи составляет 50-18,5 текс.

Различный процент введения термо-огнестойких волокон в смесь с полиэфирным огнестойким волокном повышает кислородный индекс изделий и обеспечивает их негорючесть.

Ценность полученного технического результата состоит в приобретении пряжей новых негорючих свойств, достигаемых за счет использования отечественных видов огнестойких волокон без снижения ее физико-механических показателей.

Получение огнестойкой смешанной пряжи осуществляют следующим образом: трудногорючее полиэфирное волокно перерабатывают в чистом виде или смешивают с волокном русар, или СВМ, или армос в заданном процентном соотношении на первой стадии переработки перед рыхлением методом «постель» или на питателях смесителях, или путем выставления ставки на автоматических кипных рыхлителях (АПК или РК). Эмульсирование смеси авиважными препаратами для исключения электризации при переработке производится путем разбрызгивания эмульсии в количестве 0,1-0,5% препарата к весу волокна либо в «постели», либо перед подачей волокна в головной питатель или смесовую машину.

Трудногорючее полиэфирное волокно или его смеси с волокном русар, или СВМ, или армос в заданных количественных соотношениях подвергаются рыхлению и трепанию на разрыхлительно-трепальном агрегате, затем проходят чесание на шляпочных чесальных машинах типа ЧММ-450-14Т, ЧМ-50, «Униреа ЧС», ф.«Вербау» Ф.«Марцоли» и др.

Вытягивание, сложение и выравнивание чесальной ленты из 100% трудногорючего полиэфирного волокна и его смесей осуществляется на двух переходах цилиндровых ленточных машин типа Л-2-50, ф.«Ritter», ф.«Хова», ф.Шпинераймашиненбау» мод.1547 и 1548 и др.

Выработка ровницы линейной плотности 1000-500 текс осуществляется на прядильных машинах типа П-76-5М6, П-66-5М6, П-76-Шг, мод. 2114 В и др.

Показатели заявляемой пряжи и известной приведены в таблице.

Заключение

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет получать пряжу, обладающую огнестойкими свойствами (Ки=28-33 вместо 23) без снижения уровня ее физико-механических показателей, на имеющемся в отрасли оборудовании, по кардной системе прядения.

Используемые в настоящее время огнетермостойкие волокна СВМ, русар, армос и их зарубежные аналоги номекс, конекс, кевлар, кермель, тварон имеют очень большую цену 2000-3000 руб. за 1 кг, поэтому изделия из них из-за высокой цены имеют ограниченный спрос и используются только в продукции спецназначения.

Полиэфирное огнестойкое волокно имеет цену 100-110 руб. за 1 кг, что во много раз ниже стоимости вышеперечисленных волокон, в то же время применение его обеспечивает требуемые показатели по негорючести (Ки=28). Текстильные изделия становятся доступными по цене, что раскрывает возможность использования их в качестве защиты от огня в интерьере общественных зданий, детских и образовательных учреждений и транспорте.

Осуществление изобретения

Заявляемую пряжу линейной плотности 18,5-50 текс вырабатывают без затруднений на производственном оборудовании предприятий текстильной промышленности России из огнестойкого полиэфирного волокна или его смесей с огнестойкими волокнам русар, илиСВМ, или армос при соотношении компонентов, масс.%:

Огнестойкое полиэфирное волокно	- 30-100
Волокно русар, или СВМ, или армос	- 0-70

При этом огнестойкоие волокна имеют линейную плотность 0,13-0,17 текс или 0,2-0,3 текс.

Технология получения заявляемой пряжи прошла апробацию в промышленных условиях. Изделия из данной пряжи не подвержены горению и могут быть использованы для создания огнестойких материалов, применяемых в различных отраслях народного хозяйства.

Характеристики волокон русар, СВМ и армос приведены в статье К.Е.Перепелкина "Современные химические волокна и перспективы их применения в текстильной промышленности", Российский химический журнал (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И.Менделеева), 2002, т.XLVI, №1, с.42.

Пряжа для тканых и трикотажных изделий, отличающаяся тем, что она имеет линейную плотность 18,5-50 текс и выполнена из огнестойкого полиэфирного волокна или его смеси с огнетермостойкими волокнами СВМ, русар или армос при соотношении компонентов, мас.%:

Огнестойкое полиэфирное волокно	30-100
Волокно СВМ, или русар, или армос	0-70

при этом огнестойкие волокна имеют линейную плотность 0,13-0,15 текс или 0,2-0,3 текс.