Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов
Иллюстрации
Показать всеУстройство содержит подающий транспортер, над рабочей ветвью которого размещен шнек, за которым установлена пара приводных вальцов, при этом вальцы имеют встречное направление вращения, а один из вальцов выполнен подпружиненным. Поверхность приводных вальцов выполнена с кольцевыми пазами. Вальцы установлены с возможностью регулируемого поворота вокруг своей оси. Кольцевые пазы выполнены с изменяющимися по периметру радиусом. Повышается производительность и надежность выполнения технологического процесса. 4 ил.
Реферат
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для отделения корнеклубнеплодов от примесей, используемым в машинах для уборки, например, картофеля, кормовой и сахарной свеклы.
Известно устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов, содержащее подающий транспортер, над рабочей ветвью которого размещен шнек, за которым установлена пара приводных вальцов, при этом каждый из приводных вальцов установлен с возможностью вращения навстречу движения рабочей ветви транспортера, а верхний валец выполнен с винтовой навивкой (авт. свид. СССР №1192680, кл. А 01 D 33/08, 1984).
Однако данное схемно-конструктивное решение устройства при одностороннем вращении вальцов характеризуется недостаточной технологической надежностью и качеством технологического процесса отделения примесей от корнеплодов, а также и производительностью.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов, содержащее подающий транспортер, над рабочей ветвью которого размещен шнек, за которым установлена пара приводных вальцов, причем вальцы имеют встречное направление вращения и выполнены гладкой цилиндрической формы, а один из вальцов выполнен подпружиненным (авт. свид. СССР №1523085, кл. А 01 D 33/08, 1988).
Встречное направление вращения вальцов обеспечивает затягивание растительных примесей и их прохождение в зазоре между цилиндрическими поверхностями вальцов, что способствует улучшению технологического процесса отделения ботвы и сорных растений от корнеклубнеплодов.
Однако приводные вальцы, выполненные с гладкой цилиндрической поверхностью, не в полной мере обеспечивают качественный технологический процесс очистки примесей от корнеклубнеплодов при наличии в объемной массе вороха связных "рулонов" из сорной растительности (в частности, при работе в переувлажненных условиях), поскольку не создаются условия для максимального воздействия усилий на растительные примеси при затягивании их в клиновой зазор между вальцами, причем с неравной степенью связанности примесей и их плотности.
Задача предлагаемого изобретения - улучшение эксплуатационно-технологических характеристик устройства для отделения примесей от корнеклубнеплодов.
Технический результат от использования предлагаемого изобретения - повышение производительности картофелеуборочной машины и надежности технического процесса отделения клубней от примесей.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для отделения примесей от корнеклубнеплодов, содержащем подающий транспортер, над рабочей ветвью которого размещен шнек, за которым установлена пара приводных вальцов, причем вальцы имеют встречное направление вращения и выполнены цилиндрической формы, а один из вальцов выполнен подпружиненным, согласно изобретению поверхность приводных вальцов выполнена с кольцевыми пазами, при этом вальцы установлены с возможностью регулируемого поворота вокруг своей оси, а кольцевые пазы выполнены с изменяющимися по периметру радиусом.
На фиг.1 схематично изображено устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - узел А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.3.
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов содержит подающий транспортер 1, шнек 2, приемный транспортер 3. Шнек 2 установлен над рабочей ветвью подающего транспортера 1 с зазором. За шнеком 2, в сторону сходного конца подающего транспортера 1, расположены приводные вальцы 4 и 5, имеющие цилиндрическую поверхность, причем нижний валец 5 установлен над рабочей ветвью подающего транспортера 1. Верхний валец 4 расположен над вальцом 5 и посредством шарнирного рычага 6 и пружины 7 выполнен подпружиненным по отношению к нижнему вальцу 5. Вальцы 4 и 5 имеют встречное направление вращения, а вращение нижнего вальца 5 противоположно направлению движения рабочей ветви подающего транспортера 1. Идентичное направление вращения по отношению к направлению движения рабочей ветви подающего транспортера 1 имеет и шнек 2.
Вальцы 4 и 5 выполнены из вязкоупругого материала. Поверхность верхнего и нижнего приводных вальцов 4 и 5 выполнены с кольцевыми пазами 8, при этом вальцы установлены с возможностью регулируемого поворота вокруг своей оси, а кольцевые пазы выполнены с изменяющими по периметру радиусами.
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов работает следующим образом.
Ворох, состоящий из корнеклубнеплодов, корнеклубнеплодов со связанной ботвой, свободных почвенных комков и растительных примесей (сорных растений, ботвы) по рабочей ветви подающего транспортера 1 поступает к шнеку 2. Витки шнека 2, взаимодействуя с корнеклубнеплодами, перемещают их в сторону, т.е. снимают их с подающего транспортера 1, при этом корнеплоды очищаются от налипших на них почвы и растительных примесей, а почвенные комки разрушаются и вся сыпучая почва либо просеивается, либо сходит с транспортера 1 вместе с мелкими растительными примесями, пройдя через зазор между шнеком 2 и рабочей ветвью транспортера 1. Корнеклубнеплоды без черешков ботвы и со связанной ботвой на них, а также сорные растения и свободная ботва, которые располагаются между слоями корнеклубнеплодов, и образовавшиеся свободные "рулоны" из сорных растений (при работе в переувлажненных условиях) перемещаются ветками вдоль осей вращения шнека 2 и цилиндрических вальцов 4 и 5. Испытывая постоянный подпор со стороны вновь поступающего вороха, все эти компоненты перемещаются также и к движущимся вальцам 4 и 5. По мере продвижения этих компонентов и в силу того, что вальцы 4 и 5 вращаются во встречном направлении, происходит затягивание примесей между поверхностями вальцов 4 и 5. Поскольку поверхность вальцов выполнена с кольцевыми пазами, причем с изменяющимися по периметру радиусом, обеспечивается надежный захват сильно связанных сорных растений, затягивание их кольцевыми пазами и протаскивание растительной массы в межвальцовом пространстве. Пройдя между вальцами 4 и 5, примеси поступают на входную часть подающего транспортера и выносятся им же за пределы уборочной машины. Связанная ботва корнеклубнеплодов, испытывая двойное воздействие усилий втягивания вальцами 4 и 5 и осевого перемещения корнеклубнеплодов 1 витками шнека 2, удаляется и аналогично всем остальным примесям выносится подающим транспортером 1. Очищенные корнеклубнеплоды поступают на приемный транспортер 3 и далее по линии технологического процесса работы машины.
За счет установочного углового поворота одного из вальцов вокруг своей оси можно получить различное месторасположение и геометрическое сочетание по форме кольцевых пазов по отношению к смежным кольцевым пазам с изменяющимися по периметру радиусом другого вальца (на чертеже не показано). Это позволяет назначать оптимально возможные кинематические режимы работы устройства в зависимости от физико-механических свойств поступающего вороха и фракционного состава его компонентов, от количества почвенных комков и растительных примесей, их связанности и взаимного соотношения.
Предлагаемое техническое решение просто в конструктивном исполнении и при использовании улучшает эксплуатационно-технологические характеристики устройства.
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов, содержащее подающий транспортер, над рабочей ветвью которого размещен шнек, за которым установлена пара приводных вальцов, при этом вальцы имеют встречное направление вращения, а один из вальцов выполнен подпружиненным, отличающееся тем, что поверхность приводных вальцов выполнена с кольцевыми пазами, при этом вальцы установлены с возможностью регулируемого поворота вокруг своей оси, а кольцевые пазы выполнены с изменяющимися по периметру радиусом.