Напольная панель с герметизирующими средствами

Напольная панель с герметизирующими средствами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области влагонепроницаемых соединительных систем, предназначенных для напольных панелей. Изобретение относится к влагонепроницаемой системе фиксации напольных панелей, которые могут быть соединены механически; к напольным панелям, снабженным такой системой фиксации; полуфабрикатам для производства таких напольных панелей; и способам производства таких полуфабрикатов и напольных панелей. Изобретение особенно пригодно для использования в системах механической фиксации, включенных в состав напольной панели, например системах типа, описанного в публикациях WO 9426999, WO 9966151, WO 9966152, SE 0100100-7 и SE 0100101-5 (владелец компания Välinge Aluminium AB), но может также использоваться в дополнительных соединительных системах, которые могут использоваться для соединения полов.

Более конкретно изобретение относится прежде всего к влагонепроницаемым системам фиксации полов, относящихся к типу, имеющему сердцевину и декоративный поверхностный слой на верхней стороне сердцевины.

Настоящее изобретение в особенности пригодно для изготовления съемных полов, сделанных из напольных панелей, которые, с одной стороны, соединены механически соединительной системой, образующей одно целое с напольной панелью, т.е. установленной на заводе-изготовителе, а с другой стороны, выполнены из одного или нескольких предпочтительно влагонепроницаемых верхних слоев декоративного ламината или декоративного пластика и промежуточной сердцевины, из материала на основе древесного волокна или пластика и предпочтительно нижнего уравновешивающего слоя на задней стороне сердцевины. Приведенное далее описание существующего уровня техники, проблем, связанных с известными системами, и задач и признаков настоящего изобретения будет касаться в первую очередь этой области применения и, в особенности, ламинатного настила, сделанного из прямоугольных напольных панелей, предназначенных для механического соединения как длинных, так и коротких сторон. Однако следует отметить, что изобретение может быть использовано в произвольных напольных панелях с произвольными соединительными системами, где напольные панели имеют сердцевину и окончательную форму им придают механической обработкой. Таким образом, изобретение может также применяться к однородным деревянным полам и деревянным полам, состоящим из двух или более слоев древесины или материала на основе древесного волокна, и декоративного поверхностного слоя древесины. Таким образом, изобретение может быть применено к напольным панелям, состоящим из любого материала на основе древесного волокна, такого как древесный массив, фанера, древесно-стружечная плита, древесно-волокнистая плита, MDF (древесно-волокнистая плита средней плотности), HDF (древесно-волокнистая плита высокой плотности) и т.д. Настоящее изобретение рассматривает проблемы, которые относятся к проникновению влаги в систему соединений с передней стороны напольной панели. Системы и способы, которые предназначены для решения этих связанных с влагой проблем, относятся также к случаю предупреждения проникновения влаги в систему соединений с задней стороны напольной панели.

Слоистый настил состоит обычно из сердцевины, которую образует древесно-волокнистая плита толщиной 6-9 мм, верхнего декоративного поверхностного слоя ламината толщиной 0,2-0,8 мм и нижнего уравновешивающего слоя ламината, пластика, бумаги или аналогичного материала толщиной 0,1-0,6 мм. Поверхностный слой обеспечивает внешний вид и долговечность напольных панелей. Сердцевина обеспечивает стабильность, а уравновешивающий слой сохраняет плоскостность панели при изменении относительной влажности (OB) в течение года. OB может изменяться от 15% зимой до 90% летом. Напольные панели обычно укладывают в качестве съемного пола, т.е. без приклеивания, на существующий черный пол, который необязательно должен быть полностью гладким и плоским. Любые неровности устраняются с помощью подкладываемого материала в виде, например, доски или пены, который размещают между напольными панелями и черным полом. Традиционные твердые напольные панели в съемном настиле этого типа соединяются, как правило, с помощью смазанных клеем соединений типа шпунта и гребня (т.е. с помощью соединений с гребнем в одной напольной панели и шпунтом под гребень в прилегающей напольной панели) на длинной стороне и на короткой стороне. При укладке панели соединяют по горизонтали, и выступающий гребень вдоль соединительной кромки одной панели вкладывают в шпунт под гребень вдоль соединительной кромки прилегающей панели. Один и тот же способ применяется как к длинной, так и к короткой стороне.

В дополнение к таким традиционным полам, которые соединены посредством смазанных клеем соединений типа шпунта и гребня, недавно были разработаны напольные панели, которые не требуют клея, а вместо этого соединены механическим способом посредством так называемых механических соединительных систем. Эти системы содержат фиксирующее средство, фиксирующее панели по горизонтали и по вертикали. Механические соединительные системы могут быть получены путем механической обработки сердцевины панели. С другой стороны, части фиксирующей системы могут быть изготовлены из отдельного материала, образующего одно целое с напольной панелью, т.е. соединенного с напольной панелью в процессе ее производства.

Основное преимущество съемных полов с механическими соединительными системами заключается в том, что они могут быть легко и быстро уложены при различных комбинациях наклона внутрь и встраивания. Они могут легко разъединяться и повторно использоваться в другом месте. Еще одно преимущество механических соединительных систем заключается в том, что краевые части напольных панелей могут быть выполнены из материалов, от которых не требуется обладание хорошими склеивающими свойствами. Наиболее распространенным материалом сердцевины является древесина в паркетном полу и древесно-волокнистая плита, обладающая высокой плотностью и хорошей стабильностью, которую обычно называют HDF - древесно-волокнистой плитой высокой плотности - в ламинатном настиле. Иногда в качестве сердцевины используют MDF - древесно-волокнистую плиту средней плотности.

Ламинатный настил и, кроме того, многие другие настилы с поверхностным слоем из пластика, древесины, шпона, пробки и тому подобного производят путем наложения на материал сердцевины поверхностного слоя и уравновешивающего слоя. Такое наложение может осуществляться путем наклеивания предварительно изготовленного декоративного слоя, например в тех случаях, когда на древесно-волокнистую плиту накладывают полученный под высоким давлением декоративный ламинат, который был получен в ходе отдельной операции, при которой множество пропитанных листов бумаги прессуют под высоким давлением и при высокой температуре. В настоящее время наиболее распространенным способом производства ламинатного пола, однако, является непосредственное ламинирование, основанное на более современном принципе, согласно которому производство декоративного ламинатного слоя и его наложение на древесно-волокнистую плиту осуществляют в ходе одной и той же производственной операции. Пропитанные листы бумаги накладывают непосредственно на плиту и подвергают сжатию под давлением и с нагревом без склеивания.

Кроме этих двух способов, существует много других способов получения сердцевины с поверхностным слоем. На поверхности сердцевины может быть отпечатан декоративный узор, который затем, например, покрывают слоем износа. Сердцевина может также быть снабжена поверхностным слоем древесины, шпона, декоративной бумаги или пластиковой пленки, а эти материалы могут быть покрыты слоем износа.

Как правило, указанные способы позволяют получить половые доски в виде большой панели, которую затем распиливают, например, на десяток элементов пола, с последующей механической обработкой для получения, напольных панелей. В некоторых случаях указанные способы позволяют получить готовые половые доски, которые не требуется распиливать перед механической обработкой, предназначенной для получения готовых напольных панелей. Производство отдельных элементов пола обычно имеет место в тех случаях, когда эти элементы имеют поверхностный слой из древесины или шпона.

Во всех случаях по отдельности подвергают механической обработке кромки указанных половых плит для получения напольных панелей. Механическая обработка кромок осуществляется на усовершенствованных фрезерных станках, где половая доска точно устанавливается между одной или несколькими цепями и лентами, размещенными таким образом, чтобы они могли перемещаться с высокой скоростью и большой точностью мимо нескольких фрезерных двигателей, снабженных алмазными или металлическими режущими головками, которые обрабатывают кромку половой доски. За счет использования множества фрезерных двигателей, работающих под различными углами, можно получить совершенную геометрическую форму соединений при скорости, превышающей 100 м/мин и с точностью ±0,02 мм.

Определение некоторых терминов

В последующем тексте видимая поверхность готовой, установленной напольной панели называется «передняя сторона», в то время как противоположная сторона напольной панели, обращенная к черному полу, называется «задняя сторона».

Применяемый исходный материал в форме листа называется «сердцевиной». Под древесно-волокнистой сердцевиной подразумевается материал сердцевины, который содержит древесные волокна, такой как древесный массив, MDF, HDF, древесно-стружечная плита, фанера и т.п. Когда на сердцевину накладывают поверхностный слой, расположенный ближе всего к передней стороне, и предпочтительно также уравновешивающий слой, расположенный ближе всего к задней стороне, она образует полуфабрикат, который обозначают как «половая доска» или «элемент настила».

«Половая доска» обычно имеет по существу такие же размеры, что и напольная панель, полученная из половой доски. Таким образом, из половой доски обычно образуют напольную панель.

«Элемент настила», с другой стороны, настолько велик, что из него можно получить по меньшей мере две напольных панели. Таким образом, элемент настила обычно делят на несколько половых плит, из которых затем образуют напольные панели.

Таким образом, когда кромки половых плит подвергают механической обработке таким образом, чтобы придать половым доскам их окончательную форму, включая систему соединения, их называют «напольными панелями». Под «поверхностным слоем» подразумеваются все слои, которые накладываются на сердцевину ближе всего к передней стороне и которые предпочтительно полностью накрывают переднюю сторону половой доски. Термин «декоративный слой» относится к слоям, в первую очередь предназначенным для придания полу его декоративного внешнего вида. Термин «слой износа» относится к слоям, которые в первую очередь предназначены для повышения долговечности передней стороны.

Другие части напольной панели по кромке напольной панели между передней стороной и задней стороной обозначаются как «соединительная кромка». Как правило, соединительная кромка содержит несколько «соединительных поверхностей», которые могут быть вертикальными, горизонтальными, наклонными, закругленными, конусными и т.д. Эти соединительные поверхности могут быть обнаружены на различных материалах, входящих в состав напольной панели и соединительной системы, например в ламинате, древесно-волокнистой плите, фанере, пластике, металле (в особенности алюминии) или герметизирующем материале. Термин «участок соединительной кромки» относится к соединительной кромке и части участков напольной панели, расположенных ближе всего к соединительной кромке.

Под терминами «соединение» или «соединительная система» подразумеваются взаимодействующие соединительные средства, которые соединяют напольные панели по вертикали и/или горизонтали.

Ламинатные настилы, а также деревянные настилы часто укладывают на кухнях, в коридорах и в холлах, где они постоянно подвергаются воздействию воды, например в результате ходьбы людей по полу во влажной обуви или при мытье полов водой и т.п. В последние годы ламинатный настил применяют также в ванных комнатах. Ламинатные и деревянные настилы используют во всем мире и устанавливают в условиях влажного климата, где относительная влажность превышает 90%.

Когда вода проникает в материал или когда испарившаяся или сконденсировавшаяся вода обнаруживается на материалах или внутри них, она в целом обозначается как «влага».

Под «влагонепроницаемым материалом» обычно подразумеваются материалы, которые поглощают влагу в ограниченной степени или же материалы, которые не повреждаются влагой.

Влага на полах

Когда ламинатный пол с сердцевиной на основе древесного волокна в ограниченной степени открыт воздействию влаги в помещениях, упомянутых выше, влага может проникнуть, через стык с соседними напольными панелями, в верхние части соединительной системы, ближе всего расположенные к передней стороне, и проникнуть таким образом в сердцевину и ее древесные волокна. Если количество поступившей влаги невелико, вода обычно через некоторое время испаряется, однако в результате может возникнуть постоянное вспучивание участка соединительной кромки, поднимающее край верхнего участка соединительной кромки, при возможном возникновении трещин в поверхностном слое, в особенности если качество сердцевины невысоко и если ламинат тонок. Подъем кромки также вызывает сильный износ поверхностного слоя вокруг соединительных кромок. В деревянном полу соединительные кромки также могут вспучиваться при высокой относительной влажности и вызывать повреждение соединительных кромок.

Если влага поступает в большом количестве или если она поступает регулярно в течение длительного времени, влага может также проникнуть через всю соединительную систему и далее в черный пол и вызвать значительные повреждения, например, в виде плесени. Это может иметь место даже в том случае, когда напольная панель выполнена из влагонепроницаемой сердцевины, поскольку эта влагонепроницаемая сердцевина, как правило, просто противодействует вспучиванию участков соединительной кромки или не допускает распространения влаги по сердцевине. Влагонепроницаемая сердцевина не может предупредить распространение влаги по соединительной системе и далее в черный пол. Эта миграция влаги по соединительной системе усиливается, если геометрическая форма механического соединения содержит много соединительных поверхностей на напольной панели, которые не соприкасаются с соответствующими соединительными поверхностями на соседней напольной панели. Такая геометрическая конструкция облегчает, например, изготовление и облегчает смещение напольной панели в ее фиксированном положении вдоль соединительной кромки соседней напольной панели, однако такая геометрическая форма не дает преимуществ в противодействии возможности проникновения влаги через соединительную систему.

Основное ошибочное мнение заключается в том, что механические соединительные системы более чувствительны к влаге, чем традиционные соединительные системы с применением клея, поскольку считается, что клей препятствует влаге проникать в соединительную систему. Однако клееные полы с не являющимися вредными для окружающей среды клеевыми системами на водной основе не могут предотвратить проникновения влаги в соединительную систему. Одна причина заключается в том, что, как правило, клей может находиться только в отдельных частях соединительной системы. Другая причина заключается в том, что влага, которая входит в контакт со слоем клея, растворяет клеевое соединение. Влага проникает через соединительную систему и панели разделяются по стыку.

Ламинатные и деревянные полы могли бы захватить значительно большую долю рынка, в особенности у пластиковых полов и полов из керамической плитки, если бы они могли в большей степени противостоять воздействию высокой относительной влажности и воды, попадающей на поверхность.

Когда ламинатный пол открыт воздействию воды, попавшей на его поверхность, влагонепроницаемый поверхностный слой будет противодействовать проникновению влаги сквозь поверхность в сердцевину. Ограниченное количество влаги, проникающей сквозь поверхностный слой и в сердцевину, как правило, не вызовет какого-либо ущерба. В стыках влага будет проникать между верхними соединительными кромками соседних напольных панелей, и при прохождении влагой влагонепроницаемого поверхностного слоя и достижении ею значительно более чувствительной к воздействию влаги сердцевины влага будет распространяться по сердцевине и одновременно продолжать двигаться к задней стороне напольной панели. Если сердцевина содержит древесные волокна, они будут разбухать. В результате толщина напольной панели в пределах участка соединительной кромки возрастает и поверхностный слой поднимается. Это вертикальное вспучивание, в свою очередь, вызывает повреждение пола. При поступлении дополнительной влаги влага будет распространяться вниз к задней стороне, пока она не пройдет соединительную систему и не достигнет плиты основания и черного пола. Это может привести к еще более серьезному повреждению.

Существуют различные способы противодействия этим проблемам. Делались попытки не допустить проникновения влаги в напольную панель от соединительной кромки путем нанесения на соединительные поверхности покрытия из влагонепроницаемого материала, такого как парафин или силикон. Такое решение описано, среди других, в патентах W09426999 (Valinge Aluminium АВ) и ЕР0903451 (Unilin Beheer B.V.). В одном случае делается попытка противостоять миграции влаги с передней стороны в направлении задней стороны напольных панелей вдоль стыка путем вкладывания упругого герметизирующего средства между соседними напольными панелями. Такие решения описаны, среди прочих, в патенте W09747834 (Unilin Beheer B.V.).

Таким образом, существует несколько способов улучшения способности соединительных систем противостоять воздействию воды и влаги.

Наиболее распространенным способом является изготовление сердцевины напольной панели из панели HDF, обладающей высоким качеством в отношении плотности и защиты от влаги. Устойчивость сердцевины к воздействию влаги может также быть улучшена за счет добавления в процессе изготовления сердцевины определенных связующих, во многих случаях в комбинации с использованием специальных древесных волокон. Этот способ может значительно уменьшить, но не исключить полностью, вспучивание в результате проникновения влаги. Основным недостатком этого способа является стоимость. Вся напольная панель будет обладать одинаково высоким качеством, хотя эти специфические свойства применимы только к ограниченной части напольной панели, связанной с соединительной кромкой. Другой недостаток заключается в том, что этот способ не обеспечивает защиты от миграции влаги через соединительную систему от передней стороны к задней стороне пола.

Известно также, что существует возможность противостоять проникновению влаги в сердцевину напольных панелей путем напыления или нанесения иным образом на соединительные кромки специальных химических соединений, которые пропитывают или укрепляют древесные волокна в соединительной системе. Это нанесение химических соединений осуществляют после того, как стыку посредством механической обработки придают окончательную геометрическую форму. Как правило, пропитка осуществляется немедленно в комбинации с механической обработкой кромок напольных панелей, поскольку желательно использовать то обстоятельство, что в ходе указанной операции панель удерживается в нужном положении с помощью приводных цепей и лент обрабатывающего оборудования.

Пропиточные материалы могут наноситься в соединительной системе с помощью различных способов, которые могут включать нанесение посредством набрызгивания, накатывания, растекания и т.п. Наиболее обычными пропиточными материалами являются расплавленный парафин и жидкости различных видов, такие как масла, пропиточные средства на основе полиуретана и многие другие химические вещества, которые все препятствуют проникновению влаги от соединительной кромки в сердцевину таким образом, чтобы уменьшить риск разбухания при проникновении влаги между верхними соединительными кромками.

Все способы нанесения являются сложными, дорогостоящими и дают неудовлетворительный результат. Особенно трудно сделать влагонепроницаемыми углы. Если, например, нанесение путем напыления на движущуюся напольную панель начать слишком поздно, часть кромки, ближайшая к углу, не получит пропитки. Если напыление слишком поздно оканчивается, пропиточная жидкость выйдет на открытый воздух, что приведет к нежелательному загрязнению оборудования и распространению нежелательных растворителей или пропиточных материалов на воздухе и в помещении, в котором осуществляется производство. Трудно также пропитать сердцевину на соединительной кромке непосредственно под поверхностным слоем, не загрязняя одновременно поверхность напольной панели, ближе всего прилегающей к соединительной кромке. Трудно также добиться глубокого и равномерного пропитывания на участках, расположенных непосредственно под поверхностным слоем, которые в наибольшей степени открыты воздействию влаги и разбухания. Всеобщее ухудшение происходит за счет того, что механическая обработка и, таким образом, последующая пропитка осуществляются при очень высоких скоростях и с поверхностным слоем напольных панелей, обращенным вниз. Другие недостатки заключаются в том, что пропитка, в особенности если она приготовлена на водной основе и не является опасной для окружающей среды, может вызвать разбухание волокон или же оседание слоя затвердевшего пропиточного средства в соединительной системе таким образом, при котором происходит неконтролируемое изменение геометрической формы соединения.

Кроме того, указанные способы не обеспечивают надежной герметизации, противостоящей миграции влаги от передней стороны напольных панелей вдоль соединительных поверхностей вниз до задней стороны напольных панелей. Не могут они также решить проблему разбухания верхних участков соединительной кромки в деревянных полах.

Известна также возможность использования в качестве материала для сердцевины пластика, который не разбухает и не поглощает влагу. Это обеспечивает превосходное препятствие миграции влаги по горизонтали в стороны от стыка между двумя соединенными напольными панелями. Недостатком пластика является то, что панели из пластика являются гораздо более дорогостоящими, чем древесно-волокнистые плиты, а также затруднительность наклеивания или непосредственного наложения декоративного поверхностного слоя на панель из пластика. Кроме того, механическая обработка пластика гораздо более затруднительна, чем механическая обработка материала на основе древесного волокна, направленная на изготовление указанных соединительных средств вдоль всех четырех кромок. Пример напольной панели, имеющей пластиковую сердцевину, приведен в патенте ЕА 1045083 А1. Пример напольной панели, имеющей соединительное средство, изготовленное из пластика, приведен в патенте US 6101778.

В упомянутой выше публикации WO 9426999 (Välinge Aluminium АВ) описана система, препятствующая проникновению влаги в напольные панели через соединительные кромки и препятствующая миграции влаги от передней стороны напольных панелей к их задней стороне. Эта публикация предполагает использование силикона или какого-либо другого герметизирующего соединения, резиновой полосы или какого-либо другого герметизирующего устройства, которое накладывается на соединительную систему перед установкой. Система, описанная в WO 9426999 (Välinge Aluminium АВ), т.е. обеспечивающая влагонепроницаемость посредством герметизирующего соединения или герметизирующего устройства, которые накладывают на соединение в процессе изготовления, также имеет недостатки. Недостатки по существу те же, что и при пропитывании кромки напылением или растеканием. Трудно также работать с панелями, на которые нанесено пачкающее герметизирующее соединение. Свойства герметизирующего соединения с течением времени меняются. Если герметизирующее соединение наносят одновременно с укладкой, укладка полов будет затруднительной и дорогостоящей.

Один способ пропитывания напольных панелей описан в патенте DE 20002744 U1.

Одна из возможностей предотвращения проникновения влаги заключается во вкладывании, в процессе укладки полов, герметизирующего устройства в форме, например, герметизирующей резиновой полосы в стык. И этот способ является трудоемким и дорогостоящим. Когда герметизирующее средство накладывают на соединение в процессе изготовления, неизвестно, каким образом должно быть спроектировано герметизирующее средство для оптимального функционирования, каким образом можно рационально выполнить наложение и как должны быть спроектированы углы, так чтобы герметизация могла действовать вдоль соединительной кромки всей панели как по длинной, так и по короткой стороне. В упомянутой выше публикации WO 9747834 (Unilin Beheer B.V.) на рис.10 показано, как герметизирующее средство накладывают видимым образом между верхними соединительными кромками, так что между соседними напольными панелями видна узкая щель.

Использование вложенного в стыки упругого герметизирующего средства известно также в связи с соединением стеновых элементов высотой в этаж. Это показано, например, в патенте GB2117813 (Островски), где описана система соединения, которая, однако, не подходит к напольным панелям, которые должны укладываться без заметных зазоров по стыкам.

Кроме того, известно наложение герметизирующей пасты или водонепроницаемого клея на стык между напольными панелями, как показано в ЕР 0665347 А1. Однако такая процедура может потребовать наложения герметика во время укладки панелей. Кроме того, она может иметь большинство недостатков, присущих напольным панелям, соединенным посредством клея.

Известна также (согласно WO 9966152, Välinge Aluminium AB) возможность снабжения кромки сердечника по длинной стороне или по короткой стороне отдельными материалами, которые крепятся к сердцевине и которые подвергаются затем механической обработке для приобретения специальных свойств в системе фиксации, таких как прочность, защита от влаги или гибкость. Однако не известно, каким образом накладываются и формуются эти материалы с целью решения оптимальным образом проблем, связанных с влагой.

Особая проблема, которая относится к проникновению влаги в напольные панели от соединительных кромок, возникает в связи с деревянными напольными панелями, состоящими из нескольких слоев древесины с различной направленностью волокон, поскольку древесина разбухает в направлении, поперечном относительно ориентации волокон, в большей степени чем в направлении волокон. Это означает, что в деревянном полу, имеющем поверхностный слой с ориентацией волокон в продольном относительно напольной панели направлении и сердцевину с иной ориентацией волокон, например в направлении, поперечном относительно напольной панели, и который уложен во влажной или имеющей высокую относительную влажность среде, поверхностный слой разбухнет в большей степени в поперечном направлении относительно напольной панели, чем сердечник. В результате верхние участки соединительной кромки, и в особенности участки, ближе всего расположенные к соединительной поверхности, будут разбухать и раздаваться параллельно с поверхностью напольной панели, раздвигая напольные панели, в то время как соединительная система, выполненная в сердцевине, в значительной мере сохраняет свою форму. Это может привести к повреждению, например, путем сжатия декоративного слоя (поверхностного слоя), разрыва соединительной системы или полной или частичной потери фиксирующей функции фиксирующей системы.

Отсюда можно сделать вывод, что проблемы влажности в связи с соединенными напольными панелями связаны по существу с:

вертикальным и горизонтальным разбуханием участков соединительной кромки,

проникновением влаги через соединительную систем.

В целом можно сказать, что в отношении создания препятствий миграции влаги в напольных панелях от соединительных кромок известно множество способов, ни один из которых не дает результата, полностью удовлетворительного в отношении качества, а также издержек. Что касается создания препятствий миграции влаги вдоль стыка от передней стороны к задней стороне напольных панелей, то нет известных решений, допускающих получение интегрированной конструкции, при которой панель даже в процессе изготовления снабжается герметизирующим средством, противодействующим такой миграции влаги.

Задачей изобретения является создание нескольких типов уплотнений, больше всего необходимых для влагонепроницаемой системы фиксации напольных панелей, которые могут быть соединены между собой, а именно:

«материальное уплотнение», которое противодействует разбуханию соединительных кромок,

«материальное уплотнение» и «соединительное уплотнение», которое противодействует разбуханию и проникновению влаги через соединительную систему,

«компенсационное уплотнение», которое компенсирует разбухание и усадку соединительных кромок.

Под «материальным уплотнением» подразумевается уплотнение, которое предупреждает или противодействует распространению влаги от соединительной кромки напольной панели вглубь напольной панели. Под «соединительным уплотнением» подразумевается уплотнение, которое предупреждает или противодействует миграции влаги через стык вдоль соединительных поверхностей. Под «компенсационным уплотнением» подразумевается уплотнение, которое приспосабливается к движению материала, вызванному влагой в напольной панели (разбухание и усадка) благодаря изменению содержания влаги, например благодаря изменению относительной влажности окружающего воздуха, и которое противодействует возникающим под давлением напряжениям и появлению видимого зазора между верхними соединительными кромками соседних напольных панелей благодаря таким движениям материала, вызванным влагой.

Из изложенного выше очевидно, что известные решения проблем, создаваемых влагой в связи с напольными панелями и напольными материалами, не вполне удовлетворительны. Некоторые из этих решений дают недостаточный предполагаемый эффект, другие имеют недостатки, создающие трудности при изготовлении и укладке, в то время как иные неудовлетворительны с точки зрения издержек.

Еще одной задачей настоящего изобретения является устранение или значительное уменьшение одной или нескольких из остающихся проблем, связанных с защитой от влаги при изготовлении и использовании напольных панелей. Другой задачей изобретения является предложение рационального и экономически эффективного способа производства для изготовления сердцевин напольных панелей, элементов половых плит, половых плит и напольных панелей.

Этих и других задач можно достичь с помощью напольных панелей, полов и способов производства, имеющих признаки, перечисленные в независимых пунктах. Зависимые пункты и последующее описание раскрывают варианты реализации настоящего изобретения.

Изобретение в особенности подходит для использования в напольных панелях с механической системой фиксации и в напольных панелях, изготовленных из элементов плиты, которые перед механической обработкой делятся на множество досок. Однако изобретение может также использоваться для полов с системой соединения, которая склеивается, и для полов из напольных панелей, которые изготавливают непосредственно в виде половых плит для механической обработки для получения напольных панелей и которые, таким образом, не изготавливают путем разделения крупных элементов пола перед последующей механической обработкой отдельных половых плит.

Таким образом, согласно первому аспекту изобретения предлагается напольная панель, которая содержит тело, имеющее сердцевину на основе древесного волокна, в каковой напольной панели по меньшей мере два противоположных параллельных участка соединительной кромки снабжены соединительными средствами, предназначенными для механического соединения напольной панели в горизонтальном направлении с аналогичными напольными панелями, причем соединительное средство имеет активные фиксирующие поверхности, предназначенные для взаимодействия с соответствующими активными фиксирующими поверхностями прилегающих напольных панелей после соединения напольных панелей с ними. Напольная панель отличается тем, что по меньшей мере одна из активных фиксирующих поверхностей полностью или частично выполнена из упруго деформируемого материала, отличающегося от тела напольной панели.

Согласно второму аспекту изобретения предлагается система образования соединения между двумя прилегающими кромками напольных панелей, причем напольные панели имеют сердцевину и поверхностный слой, наложенный на верхнюю сторону сердцевины, при этом поверхностный слой состоит из по меньшей мере одного слоя, и указанные напольные панели, на своих прилегающих участках соединительной кромки, снабжены соединительными средствами для соединения напольных панелей между собой в вертикальном направлении, и верхние прилегающие соединительные кромки которых встречаются в вертикальной соединительной плоскости. Система отличается по меньшей мере тем, что один из противоположных участков соединительной кромки напольных панелей, при соединении напольных панелей вместе, снабжен соединительным уплотнением, предназначенным для противодействия проникновению влаги вдоль вертикальной соединительной плоскости между прилегающими напольными панелями, причем это соединительное уплотнение выполнено из упругого уплотнительного материала и прикреплено, по меньшей мере, к одной из напольных панелей, будучи сформировано при формировании соединительных кромок (82, 83) напольных панелей и приспособлено для сжатия при соединении соседних напольных панелей между собой.

Согласно третьему аспекту изобретения предлагается напольная панель, состоящая из сердцевины и поверхностного слоя, нанесенного на верхнюю сторону сердцевины, причем поверхностный слой состоит из по меньшей мере одного слоя, напольная панель на противоположных участках соединительной кромки содержит соединительные средства для соединения напольной панели с аналогичными напольными панелями в вертикальном направлении, так что соединенные напольные панели имеют верхние соединительные кромки, которые сходятся в вертикальной соединительной плоскости. Напольная панель отличается тем, что по меньшей мере один из противоположных участков соединительной кромки напольных панелей снабжен соединительным уплотнением, предназначенным для противодействия проникновению влаги вдоль вертикальной соединительной плоскости между прилегающими напольными панелями, а также тем, что это соединительное уплотнение выполнено из упругого уплотнительного материала и прикреплено к напольной панели, будучи сформировано при формировании соединительных кромок (82, 83) напольных панелей, и приспособлено для упругой деформации при соединении напольной панели с аналогичной напольной панелью.

Таким образом, согласно первому, второму и третьему аспектам настоящего изобретения сердцевины может быть снабжена вставленными и прочно закрепленными упруго деформируемыми материалами, которые могут служить уплотняющим средством и/или компенсационным средством при разбухании или усадке напольных панелей. Упруго деформируемые материалы размещают на участках, которые позже должны подвергаться механической обработке для изготовления соединительных средств готовой напольной панели. Упруго деформируемый материал будет таким образом подвергаться механической обработке одновременно или в связи с механической обработ