Способ определения заполняющей способности табака

Способ определения заполняющей способности табака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к контролю технологических параметров табака.

Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий резку табака, отбор заданной размерной фракции, кондиционирование ее по влажности, размещение в рабочей емкости, протягивание через нее воздуха с измерением падения давления, по результатам которого рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (Мохначев И.Г., Злобин В.И., Проблемные вопросы нормирования табачного сырья. // Табак, 1984, №4, с.12-16).

Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий кондиционирование табака по влажности, резку, отбор заданной размерной фракции, измерение ее влажности, размещение в модельной емкости и измерение сопротивления затяжке, по результатам которых рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (Мохначев И.Г., Злобин В.И., Влияние объемно-упругих свойств табака на технологические показатели сигарет. Деп. ЦНИИ-ТЭИПП, 1984, №930).

Известен способ определения заполняющей способности табака, предусматривающий измельчение табака, его экстрагирование кипящей дистиллированной водой, приготовление пробы экстракта, измерение светопропускания пробы при заданных длинах волн, по результатам которых рассчитывают заполняющую способность табака по заданному уравнению (RU 2250452 С2, 20.04.2005).

Известен способ определения заполняющей способности табака по а.с. 1158898, G 01 N 9/26, 30.05.1985, характеризующийся тем, что отбирают пробу образца табака, измельчают его, устанавливают его влажность, заполняют измельченным табаком емкость постоянного объема и устанавливают величину параметра, характеризующего заполняющую способность, в качестве которой используют сопротивление емкости, заполненной табаком, прохождению воздуха.

Недостатком известных способов является возможность определения заполняющей способности табака только на соответствующей стадии его фабричной переработки, что исключает оптимизацию по данному параметру выбора исходного сырья до начала переработки.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности определения заполняющей способности табака по свойствам исходного сырья до начала его фабричной обработки.

Этот результат достигается тем, что способ определения заполняющей способности табака предусматривает отбор пробы исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки, морфометрию исходного табачного сырья с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий и расчет заполняющей способности по формуле:

где М - заполняющая способность табака, г;

d_max - максимальная толщина листа, мкм;

h_max - максимальная высота межклетий, мкм,

при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции уравнения R=0,832.

Способ реализуется следующим образом.

По стандартной методике осуществляют отбор пробы исходного табачного сырья и осуществляют его морфометрию с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий. Полученные данные подставляют в уравнение (1) и осуществляют расчет заполняющей способности табака.

Выбор вида уравнения (1) осуществлен по опытным данным морфометрии табака эвристическим методом. Расчет коэффициентов уравнения (1) осуществлен итерационным методом с использованием ЭВМ, коэффициент корреляции уравнения (1) R=0,832.

Данные морфометрии образцов табака, его расчетной и фактической заполняющей способности приведены в таблице.

Данные таблицы обобщены на графике, представленном на чертеже.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет определить заполняющую способность табака по свойствам исходного сырья до начала его фабричной обработки.

ТаблицаМорфометрия и заполняющая способность табака.
условное наименование образца	dmax	hmax	Мфакт.	Мрасч.
Грец. NapGex	46,3	15,7	1040	190,46
Подольский	54,6	4,7	1100	1165,204
Грец. GCKGKX	63	11,7	1045	1126,412
Молдавия	63,6	16	980	1120,832
Молд. посл. конд.	63,6	16	1030	1120,832
Молдавия	66,7	16	1020	1108,833
Подольский 2	67	28,8	1090	1098,213
Дюбек 1	68,6	35,1	1400	1087,526
Дюбек 2	71,8	41	1200	1071,264
Подольский 6	77,7	32,3	990	1055,682
#4	83	64	1030	1014,637
Греция	86,3	27,4	1010	1027,996
Грец.посл. конд.	86,3	27,4	990	1027,996
XT светл.	87	37,7	1050	1018,444
Имунный	91,8	33,7	1005	1004,301
#2	92	25	990	1009,474
Хттемн.	93,4	25,1	990	1004,512
Дюбек 5	98,2	38,1	1010	979,3366
Имунный 1	99	49,5	970	969,1841
Имунный посл.	99	49,5	970	969,1841
конд.
Дюбек	100,5	51	1200	963,1805
Дюбек 6	102,6	45,4	1000	959,7798
Дюбек 4	106,8	46,92	1000	944,9217
Коричневый	113,8	36,9	890	928,4488
XT коричн.	113,8	36,9	980	928,4488
Индия посл. конд.	114,6	18	980	937,6803
Подольский 3	123,2	63	740	883,0475
Дюбек 3	140,8	48,4	980	838,8725
Дюбек 1	142,9	30	1090	843,1151
Дюбек посл. конд.	142,9	30	840	843,1151
КЛКтемн.	145,3	81,6	820	807,6878
Светлый	147	37,7	950	826,918
Подольский 5	152,5	74,5	680	791,5054
Коричневый 1	153,1	43,9	760	806,2299
КЛКкоричн.	153,1	43,9	815	806,2299
Коричневый 2	157	65,1	730	784,161
Коричн. охл.	157	65,1	810	784,161
#3	160	37	730	790,7941
#5	160	34	720	792,3862
Темный	164,4	25,1	900	785,0432
Темный	165,3	81,6	800	753,5035
NC-3	167	121	665	729,5411
Светлый 2	174,3	63,6	750	739,1885
Светл. охл.	174,3	63,6	870	739,1885
Дбек.	175,9	68,3	770	732,7807
Светлый 1	179,1	40,8	795	738,1691
КЛКсветл.	179,1	40,8	780	738,1691
Безназв.	183	68	630	715,081
Темный 2	183,7	40	790	726,8628
Теми. охл.	183,7	40	720	726,8628
#1	184	44	620	724,1614
Трапезонд 1	188	47	635	712,7385
Китай	190	50,2	730	706,2894
Подольский 4	193,6	41,8	620	701,4553
R-630	198	48	620	687,9549

Способ определения заполняющей способности табака, включающий отбор пробы, отличающийся тем, что отбирают пробу исходного табачного сырья до начала его фабричной обработки, затем проводят морфометрию с измерением максимальной толщины листа и максимальной высоты межклетий и осуществляют расчет заполняющей способности по формуле:

М=1412,87·0,9965^dmax·0,99933^hmax, где

М - заполняющая способность табака, г;

dmax - максимальная толщина листа, мкм;

hmax - максимальная высота межклетий, мкм,

при этом коэффициенты уравнения рассчитаны итерационным методом с использованием ЭВМ при коэффициенте корреляции уравнения R=0,832.