Вспомогательное устройство фиксации электрического аппарата с непосредственным зажимом в основании монтажного короба

Вспомогательное устройство фиксации электрического аппарата с непосредственным зажимом в основании монтажного короба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предлагаемое изобретение касается вспомогательного устройства, предназначенного для фиксации по меньшей мере одного электрического аппарата, вводимого в продольное отверстие основания монтажного короба и зажимаемого непосредственно на параллельных друг другу зажимных полосах, располагающихся по краям упомянутого продольного отверстия.

Более конкретно, предлагаемое вспомогательное устройство фиксации содержит жесткий элемент, который может быть присоединен со стороны электрического аппарата поперечно в упомянутом продольном отверстии основания монтажного короба для того, чтобы локально стабилизировать ширину указанного продольного отверстия, причем указанный жесткий элемент содержит на двух своих параллельных сторонах средства зацепления, предназначенные для взаимодействия с зажимными полосами.

Из патента FR 2756431, принадлежащего Заявителю, уже известно вспомогательное устройство фиксации упомянутого выше типа.

Указанное известное вспомогательное устройство дополнительно содержит средства блокировки, которые представляют собой винты, вставленные в отверстия, выполненные в непосредственной близости от средств зацепления жесткого элемента. Эти винты представляют собой винты-саморезы и они способны "закусить" зажимные полосы для блокировки по поступательному перемещению вспомогательного устройства и, соответственно, для фиксации механизмов электрического аппарата вдоль направления оси основания монтажного короба.

Для того, чтобы установить данное средство блокировки, следует с каждой стороны жесткого элемента завинтить винты, что достаточно сложно и занимает определенное время.

Кроме того, винты, которые представляют собой дополнительные детали, могут быть утеряны перед завинчиванием в данный жесткий элемент.

По отношению к существующему уровню техники в данной области техники в настоящем изобретении предложено новое вспомогательное устройство фиксации, которое содержит достаточно простые средства блокировки, обеспечивающие удобное и быстрое их использование монтажником.

Более конкретно, во вспомогательном устройстве фиксации в соответствии с предлагаемым изобретением на упомянутом жестком элементе располагается по меньшей мере один рычаг блокировки, один конец которого снабжен поверхностью упора в одну из зажимных полос, причем этот рычаг имеет возможность поворачиваться между двумя положениями, а именно положением покоя, в котором поверхность упора располагается на некотором расстоянии от зажимной полосы, и положением блокировки, в котором поверхность упора прижимается к зажимной полосе, создавая при этом усилие давления на нее с возможностью блокирования данного жесткого элемента в требуемом положении на основании монтажного короба.

Вспомогательное устройство фиксации в соответствии с предлагаемым изобретением отличается следующими предпочтительными и не являющимися ограничительными признаками.

Поверхность упора каждого рычага блокировки сконструирована с возможностью обеспечения упора также и под зажимной полосой.

Поверхность упора каждого рычага блокировки представляет по существу профиль С-образной формы.

Поверхность упора каждого рычага блокировки представляет собой профиль в форме прямого угла.

Поверхность упора каждого рычага блокировки содержит по меньшей мере один выступ.

Поверхность упора каждого рычага блокировки содержит несколько выступов, располагающихся параллельно друг другу.

Каждый рычаг блокировки представляет единую деталь с жестким элементом и связан с этим жестким элементом при помощи гибкого элемента, образующего поворотный шарнир.

Каждый рычаг блокировки присоединен к жесткому элементу при помощи монтажных средств, образующих поворотный шарнир.

В данном устройстве предусмотрены два рычага блокировки.

Два рычага блокировки представляют собой различные оси шарнирного соединения.

Два рычага блокировки представляют собой одну общую ось шарнирного соединения.

Два рычага блокировки являются идентичными.

Два рычага блокировки являются различными.

Упомянутый жесткий элемент содержит выступающий крюк, который взаимодействует с рычагом блокировки для удерживания последнего в положении блокировки.

Каждый рычаг блокировки выполнен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной донной части основания монтажного короба, таким образом, чтобы каждый рычаг блокировки в положении покоя был приподнят по существу перпендикулярно к данному жесткому элементу, а в положении блокировки был опущен в нижнее положение, в котором этот рычаг блокировки проходит в плоскости данного жесткого элемента.

Каждый рычаг блокировки выполнен с возможностью поворота в плоскости, по существу параллельной донной части основания монтажного короба, таким образом, чтобы в положении покоя каждый рычаг блокировки был удален в боковом направлении от оси данного жесткого элемента, а в положении блокировки каждый рычаг блокировки был приближен к жесткому элементу и проходил по существу вдоль оси жесткого элемента.

Вспомогательное устройство фиксации содержит предохранительный кожух, предназначенный для присоединения к жесткому элементу путем защелкивания.

На одном из двух элементов, представляющих собой предохранительный кожух и жесткий элемент, предусмотрена серия зубцов, предназначенных для взаимодействия с дополняющим зубцом, предусмотренным на другом из двух указанных элементов, таким образом, чтобы указанный предохранительный кожух имел возможность занимать различные положения вдоль направления, перпендикулярного к продольной оси основания монтажного короба, по отношению к жесткому элементу.

По меньшей мере один рычаг блокировки выполняет функцию предохранительного кожуха жесткого элемента.

Упомянутый жесткий элемент содержит вдоль по меньшей мере одной стороны, перпендикулярной к тем его сторонам, которые содержат средства зацепления, опорный карниз, выполненный с возможностью располагаться под крышкой электрического аппарата, присоединенного в продольном отверстии основания монтажного короба.

Упомянутый жесткий элемент содержит вдоль каждой стороны, перпендикулярной к тем его сторонам, которые содержат средства зацепления, опорный карниз.

Два опорных карниза имеют одинаковую ширину.

Два опорных карниза имеют различную ширину.

Упомянутый жесткий элемент содержит на по меньшей мере одном опорном карнизе средства упора и позиционирования электрического аппарата, смонтированного в продольном отверстии основания монтажного короба.

В дальнейшем изобретение поясняется описанием варианта его осуществления со ссылками на фигуры сопровождающих чертежей, в числе которых:

фиг.1 изображает вид сбоку первого варианта выполнения жесткого элемента вспомогательного устройства фиксации в соответствии с предлагаемым изобретением;

фиг.2 изображает вид с другой стороны жесткого элемента вспомогательного устройства, показанного на фиг.1;

фиг.3 изображает вид снизу жесткого элемента вспомогательного устройства, показанного на фиг.1;

фиг.4 изображает предохранительный кожух, который может быть установлен на жесткий элемент вспомогательного устройства, показанного на фиг.1;

фиг.5 изображает вид в поперечном разрезе основания монтажного короба, в котором установлен жесткий элемент, показанный на фиг.1, и в верхней части чертежа представлен вид в поперечном разрезе предохранительного кожуха, показанного на фиг.4;

фиг.6А изображает вид сбоку второго варианта выполнения жесткого элемента вспомогательного устройства фиксации в соответствии с предлагаемым изобретением;

фиг.6В изображает вид снизу предохранительного кожуха, который может быть установлен на жесткий элемент, показанный на фиг.6А;

фиг.7 изображает вид в поперечном разрезе основания монтажного короба, в котором установлен жесткий элемент, показанный на фиг.6А, и в верхней части чертежа представлен схематический вид в поперечном разрезе предохранительного кожуха, показанного на фиг.6В;

фиг.8 изображает вид участка основания монтажного короба, в котором зажаты два электрических аппарата, отделенных друг от друга при помощи вспомогательного устройства фиксации, показанного на фиг.5;

фиг.9 изображает вид в продольном разрезе по плоскости А-А, показанной на фиг.8;

фиг.10 изображает вид участка основания монтажного короба, в котором зажат один электрический аппарат, частично закрытый при помощи участка крышки, причем вспомогательное устройство фиксации типа устройства, показанного на фиг.5, присоединено между электрическим аппаратом и срезанным концом участка крышки;

фиг.11 изображает вид в продольном разрезе по плоскости В-В, показанной на фиг.10;

фиг.12 изображает вид участка основания монтажного короба, в котором зажаты два электрических аппарата, отделенных друг от друга при помощи варианта выполнения вспомогательного устройства фиксации в соответствии с предлагаемым изобретением;

фиг.13 изображает вид сбоку третьего способа реализации жесткого элемента вспомогательного устройства фиксации в соответствии с предлагаемым изобретением.

На фиг.5 и 7-11 представлен монтажный короб 10 подвода электрического питания, который содержит основание монтажного короба 11, имеющее U-образное поперечное сечение и содержащее донную часть и две продольные стенки 13а, 13b, параллельные друг другу и присоединенные к донной части перпендикулярно к ней.

Между продольными стенками 13а, 13b, параллельными между собой, определяется продольное отверстие 12. Указанное продольное отверстие 12 в основании монтажного короба 11 закрывается участком крышки 20 (см. фиг.10).

Ребра жесткости и внутренние элементы основания монтажного короба в данном случае не относятся к предлагаемому изобретению и поэтому не будут в дальнейшем описаны подробно.

Каждая продольная стенка 13а, 13b содержит в непосредственной близости от своего свободного конца зажимную полосу 14а, 14b, которая проходит параллельно этой продольной стенке вдоль продольной оси данного монтажного короба и располагается по всей ее длине. Две зажимные полосы 14а, 14b обрамляют продольное отверстие 12 в основании монтажного короба 11 и являются параллельными друг другу.

Каждая зажимная полоса 14а, 14b связана с соответствующей продольной стенкой 13а, 13b при помощи продольной перемычки 15а, 15b, которая проходит параллельно донной части основания монтажного короба 11 и которая выполнена по всей длине данного монтажного короба.

Каждая продольная перемычка 15а, 15b определяет вместе с продольной стенкой 13а, 13b и соответствующей зажимной полосой 14а, 14b продольную канавку 16а, 16b, которая служит, в частности, для монтажа участка крышки 20.

Как это можно более подробно видеть на фиг.10, с этой целью соответствующий участок крышки 20 содержит в качестве монтажного средства на каждой из своих продольных концевых кромок жесткий продольный язычок, предназначенный для вставления в соответствующую продольную канавку 16а, 16b, и зуб 21 защелкивания, предназначенный для его защелкивания под соответствующей зажимной полосой 14а, 14b.

В соответствии с первым способом выполнения основания монтажного короба 11, представленным схематически на фиг.5, каждая зажимная полоса 14а, 14b проходит от продольной перегородки 15а, 15b в направлении передней части основания монтажного короба 11 таким образом, чтобы она формировала только одну выступающую часть 14а, 14b, возвышающуюся над соответствующей продольной перегородкой 15а, 15b, причем плоская поверхность предусмотрена под упомянутой выше продольной канавкой 16а, 16b.

В соответствии со вторым способом реализации основания монтажного короба 11, схематически представленным на фиг.7, каждая зажимная полоса 14а, 14b образует, с одной стороны, выступающую часть 14′а, 14′b, возвышающуюся над соответствующей продольной перегородкой 15а, 15b в направлении наружу от основания монтажного короба 11, а с другой стороны, ребро 14′′а, 14′′b, выступающее в продольном направлении под упомянутой продольной перегородкой 15а, 15b в направлении внутрь основания монтажного короба 11.

Каждая зажимная полоса 14а, 14b, сформированная в соответствии с первым способом реализации или в соответствии со вторым способом реализации, предназначена для непосредственного крепления путем зажима электрических аппаратов 30 в продольном отверстии 12 основания монтажного короба 11.

Для этого каждый электрический аппарат 30 содержит лапки и зубцы защелкивания, предназначенные для взаимодействия с соответствующими зажимными полосами 14а, 14b.

Таким образом, каждый электрический аппарат 30 выполнен с возможностью непосредственного зажима при вставлении без использования специальных средств фиксации в продольное отверстие 12 основания монтажного короба 11 на месте, выбранном монтажником, причем крышка 31 данного электрического аппарата 30 входит в непосредственный или в косвенный упор в зажимные полосы 14а, 14b, и зубцы зажима каждого электрического аппарата входят в упор либо с выступами 14′′а, 14′′b зажимной полосы, либо с плоской поверхностью, располагающейся под соответствующей продольной канавкой 16а, 16b.

Естественная гибкость основания монтажного короба 11 может привести, в случае возникновения механических напряжений, к расхождению двух параллельных продольных стенок 13а, 13b, то есть к нежелательному для нормального функционирования каждого электрического аппарата 30 расширению продольного отверстия.

Именно поэтому в соответствии с предлагаемым изобретением предусматривается вспомогательное устройство 40, 40' фиксации, предназначенное для установки в продольное отверстие 12 основания монтажного короба 11 в непосредственной близости от каждого электрического аппарата 30 для того, чтобы воспрепятствовать, по меньшей мере частично, расхождению продольного отверстия 12 основания монтажного короба 11.

Для получения такого результата в принципе достаточно одного вспомогательного устройства 40, 40' фиксации, установленного сбоку от каждого электрического аппарата 30, однако предпочтительно располагать указанные устройства фиксации по одну и по другую стороны от электрического аппарата. В том случае, когда несколько электрических аппаратов смонтированы рядом друг с другом на основании монтажного короба, представляется целесообразным располагать несколько вспомогательных устройств фиксации между указанными электрическими аппаратами для обеспечения удовлетворительной жесткости продольных стенок основания данного монтажного короба.

На фиг.1-5 схематически представлен первый способ реализации такого вспомогательного устройства 40 фиксации.

Основой вспомогательного устройства 40 фиксации служит жесткий элемент 41, в рассматриваемом здесь случае реализованный в виде единого элемента, изготовленного из пластического материала путем литья под давлением и дополненного предохранительным кожухом 100, также изготовленным из пластического материала путем литья под давлением.

Как это более подробно можно видеть на фиг.1-3, жесткий элемент 41 содержит среднюю стенку 46, которая может проходить параллельно плоскости продольного отверстия 12 основания монтажного короба 11 и содержит по одну и по другую стороны от этой средней стенки 46 полосы 44, 45 жесткости, полученные формованием и проходящие обычно поперечно по отношению к двум противоположным параллельным боковым сторонам 48, 49 жесткого элемента 41. Две противоположные боковые стороны 48, 49 снабжены средствами 50, 51, 52 зацепления, предназначенными для взаимодействия с упомянутыми зажимными полосами 14а, 14b.

Более конкретно, на каждой из параллельных противоположных боковых сторон 48, 49 жесткого элемента 41 предусмотрена в качестве средства зацепления плоская выступающая часть 50, образующая жесткий крюк, сформированный вдоль упомянутой стороны, удлиненный вдоль продольного направления основания монтажного короба 11 и выполненный с возможностью вставления в соответствующую продольную канавку 16а, 16b основания монтажного короба.

Кроме того, на каждой из параллельных и противоположных боковых сторон 48, 49 жесткого элемента 41 предусмотрены в качестве средств зацепления две гибкие лапки 51, размещенные по одну и по другую стороны от плоской выступающей части 50, причем на свободном конце каждой из лапок размещен зуб 52.

Зуб 52 сконструирован с возможностью упора либо в плоскую поверхность, располагающуюся под соответствующей продольной канавкой 16а, 16b (см. фиг.5), либо в ребро 14′′а, 14′′b жесткости, выступающее в продольном направлении внутрь основания монтажного короба 11 (см. фиг.7).

В качестве варианта выполнения можно предусмотреть только одну гибкую лапку с зубом защелкивания, располагающуюся только на одной боковой стороне данного жесткого элемента, причем другая противоположная боковая сторона этого жесткого элемента не содержит такой гибкой лапки и содержит только плоскую выступающую часть, образующую крюк.

Кроме того, предпочтительно, чтобы жесткий элемент 41 содержал средства блокировки, предназначенные для его фиксации в требуемом положении на основании монтажного короба 11 и исключения возможности его нежелательного поступательного перемещения вдоль продольной оси основания монтажного короба.

В соответствии со способом осуществления предлагаемого изобретения, схематически представленным на фиг.1-5, средства блокировки содержат два идентичных рычага 80 блокировки, каждый из которых связан с одной из двух параллельных и противоположных друг другу боковых сторон 48, 49 данного жесткого элемента 41.

В рассматриваемом варианте осуществления присоединение каждого рычага 80 блокировки осуществляется предпочтительно при помощи гибкого элемента 86, образующего поворотный шарнир рычага 80 блокировки. При этом каждый рычаг 80 блокировки выполнен в виде единой детали с жестким элементом 41, и гибкий элемент 86, образующий поворотный шарнир, формируется заодно с рычагом 80 блокировки и жестким элементом 41.

Существует возможность предусмотреть, в соответствии с не показанным на приведенных в приложении фигурах вариантом выполнения, чтобы каждый рычаг блокировки был присоединен к данному жесткому элементу при помощи механических монтажных средств, образующих поворотный шарнир.

Как это более подробно показано на фиг.1 и 2, каждый рычаг 80 блокировки проходит от боковой стороны 48, 49 жесткого элемента 41 в направлении другой противоположной боковой стороны 48, 49 на большей части длины жесткого элемента 41 и поперечно по отношению к продольной оси основания монтажного короба 11.

Каждый рычаг 80 блокировки содержит на своей поверхности 80b, обращенной внутрь основания монтажного короба 11, продольный элемент 82 жесткости. Кроме того, каждый рычаг 80 блокировки содержит на своем свободном конце и на своей стороне 80а, обращенной в направлении наружу по отношению к основанию монтажного короба 11, уступ или выемку 81.

Каждый рычаг 80 блокировки содержит на своем конце, противоположном его свободному концу, то есть со стороны гибкого элемента 86, образующего поворотный шарнир, поверхность упора 83, предназначенную для прижатия к соответствующей зажимной полосе 14а, 14b.

Предпочтительно, чтобы каждый рычаг 80 блокировки имел возможность поворачиваться в диапазоне между двумя своими положениями, а именно положением покоя, в котором упомянутая поверхность упора 83 располагается на некотором расстоянии от соответствующей зажимной полосы 14а, 14b (см. фиг.2 и 5, причем в этом случае рычаг 80 блокировки находится в своем поднятом положении), и положением блокировки, в котором упомянутая поверхность упора 83 прижимается к соответствующей зажимной полосе 14а, 14b, оказывая на нее некоторое усилие давления для блокировки упомянутого жесткого элемента в требуемом положении на основании монтажного короба 11 (см. фиг.5, причем в этом случае рычаг 80 блокировки находится в опущенном и уложенном положении).

В соответствии со способом выполнения, схематически представленным на фиг.1-5, идентичные рычаги 80 блокировки представляют собой различные и параллельные друг другу оси поворотного шарнирного соединения.

Оси шарнирного присоединения рычагов 80 блокировки являются параллельными продольной оси основания данного монтажного короба и выполнены с возможностью поворота в плоскостях, перпендикулярных донной части основания монтажного короба.

Таким образом, в положении покоя упомянутые рычаги блокировки находятся в поднятом положении, располагаясь по существу перпендикулярно по отношению к жесткому элементу 41, а в положении блокировки указанные рычаги блокировки опущены, проходя по существу в плоскости расположения данного жесткого элемента 41.

Поверхность упора 83 каждого рычага 80 блокировки сконструирована таким образом, чтобы входить в упор также под соответствующей зажимной полосой 14а, 14b.

В соответствии со способом осуществления предлагаемого изобретения, схематически представленным на фиг.1-5, каждый рычаг 80 блокировки имеет профиль в виде прямого угла, адаптированный к наружному профилю, также имеющему вид прямого угла и образованному соответствующей зажимной полосой 14а, 14b и продольной перемычкой 15а, 15b, к которой присоединена данная зажимная полоса.

В случае, когда каждая зажимная полоса 14а, 14b также образует выступ 14′′а, 14′′b, выходящий внутрь основания монтажного короба 11, каждая поверхность упора 83' каждого рычага блокировки жесткого элемента 41' представляет собой профиль по существу С-образной формы, который отслеживает наружную форму зажимной полосы 14а, 14b (см. фиг.7).

Каждая поверхность упора 83 каждого рычага 80 блокировки в предпочтительном варианте содержит в своей части, образующей возвратное отклонение по отношению к своей основной части, совокупность выступов 84, предназначенных для еще большего увеличения усилия давления или сжатия, создаваемого упомянутой поверхностью упора 83 на соответствующую зажимную полосу 14а, 14b, в том случае, когда рычаг 80 блокировки находится в положении блокировки. Выступы 84 предпочтительно располагать параллельно друг другу на всей ширине соответствующей поверхности упора 83.

В соответствии с вариантом выполнения, не представленным на приведенных в приложении фигурах, только один выступ может подвергаться увеличению усилия давления на соответствующую зажимную полосу.

Кроме того, предпочтительно, чтобы элемент 41 содержал с одной и с другой стороны от средней стенки 46 жесткую лапку 62, 75, на которой располагается зуб 63, 76.

Каждая жесткая лапка 62, 75 поднимается над средней стенкой 46 и располагается перпендикулярно по отношению к этой стенке.

Жесткие лапки 62, 75, содержащие зубья 63, 76, образуют крюки, взаимодействующие с рычагами 80 блокировки для удержания в заданном положении блокировки и уложенные на жесткий элемент 41.

Для получения требуемого результата каждый зуб 63, 76 входит в упор с соответствующим уступом 81, предусмотренным на свободной поверхности соответствующего рычага 80 блокировки.

В то же время жесткий элемент 41 содержит вдоль двух своих продольных сторон, перпендикулярных боковым сторонам 48, 49, которые содержат упомянутые средства зацепления, опорные карнизы 60, 70, сконструированные таким образом, чтобы устанавливаться, прямо или косвенно, под крышкой 31 электрического аппарата 30, присоединенного в продольном отверстии 12 основания монтажного короба (см. фиг.9 и 11).

В соответствии со способом осуществления предлагаемого изобретения, представленным на фиг.1 и 2, два опорных карниза 60, 70 имеют различную ширину, причем опорный карниз 70 является более широким, чем опорный карниз 60.

На наиболее широком опорном карнизе 70 располагаются два выступающих упора 71, предназначенные для обеспечения возможности позиционирования электрического аппарата 30, смонтированного в продольном отверстии 12 основания монтажного короба 11.

Упоры 71 располагаются достаточно далеко друг от друга. Кроме того, на опорном карнизе 70 предусмотрены два отверстия 72, в каждое из которых погружается зуб 73 для монтажа предохранительного кожуха 100 вспомогательного устройства 40 фиксации.

Со стороны опорного карниза 60 предусмотрена выступающая направляющая стенка 61, которая служит направляющей для предохранительного кожуха 100 в процессе его установки на жесткий элемент. Между направляющей стенкой 61 и жесткой лапкой 62 предусмотрено отверстие 64, предназначенное для вставления в него направляющей пластины 102, размещенной на предохранительном кожухе 100.

Более конкретно, предохранительный кожух 100, схематически представленный на фиг.4, содержит центральную стенку перекрытия 100а, предназначенную для перекрытия жесткого элемента 41.

После того, как рычаги 80 блокировки оказываются отогнутыми и уложенными на жесткий элемент (см., например, фиг.9), центральная стенка перекрытия 100а проходит по существу параллельно донной части основания монтажного короба 11.

На двух продольных краях центральной стенки перекрытия 100а располагаются две стенки 100b, 100с, проходящие по существу перпендикулярно к центральной стенке. На стенке 100b располагаются две лапки 101, каждая из которых снабжена серией зубцов 101а, предназначенных для взаимодействия с зубцами 73, располагающимися в отверстиях 72 опорного карниза 70 жесткого элемента 41.

На другой стенке 100с предохранительного кожуха 100, параллельной стенке 100b, располагается направляющая пластина 102, снабженная параллельными друг другу продольными выступами 102а, предназначенными для скольжения против направляющей стенки 61 и вхождения в соответствующее отверстие 64 жесткого элемента 41, располагающееся между направляющей стенкой 61 и жесткой лапкой 62, на которой расположен зуб 63, образующий крюк для удержания в уложенном положении соответствующего рычага 80 блокировки.

Направляющая пластина 102 предохранительного кожуха 100, которая скользит по направляющей стенке 61 жесткого элемента 41, служит опорной поверхностью для обеспечения удовлетворительного защелкивания пазов 101а, выполненных на лапках 101 предохранительного кожуха 100, с зубцами 73, предусмотренными в отверстиях 72 жесткого элемента 41.

Предохранительный кожух 100 содержит на боковой стороне 100d вырез 103, в который может быть введен острый конец инструмента для отсоединения предохранительного кожуха 100 от жесткого элемента 41.

И, наконец, предохранительный кожух 100 содержит на продольной кромке, располагающейся со стороны стенки 100b, козырек 104, который проходит на всей длине этой продольной кромки и который предназначен для перекрытия обрезанной концевой кромки участка крышки 20, закрепленного при помощи защелкивания на основании монтажного короба 11 (см. фиг.11).

В дальнейшем со ссылками на фиг.8 и 9 будет описана установка вспомогательного устройства 40 фиксации между двумя электрическими аппаратами 30, зажатыми непосредственно на зажимных полосах 14а, 14b основания монтажного короба 11.

Прежде всего первый электрический аппарат 30, в данном случае представляющий собой штепсельную электрическую розетку и расположенный, например, в правой части чертежа, показанного на фиг.9, зажимается на зажимных полосах 14а, 14b основания монтажного короба 11.

Затем жесткий элемент 41 устанавливается на зажимные полосы 14а, 14b основания монтажного короба 11 посредством своих средств зацепления, причем рычаги 80 блокировки подняты и находятся в положении покоя.

Для того, чтобы обеспечить зацепление жесткого элемента 41, достаточно расположить плоские выступающие части 50, образующие крюки, в продольных канавках 16а, 16b и закрепить защелкиванием гибкие лапки 51, на которых расположены зубья 52, под зажимными полосами 14а, 14b, как уже было описано выше.

Затем, поскольку рычаги 80 блокировки располагаются в положении покоя, жесткий элемент 41 может быть перемещен поступательно в направлении упомянутого электрического аппарата 30 до упора в этот электрический аппарат.

В положении упора опорный карниз 70 жесткого элемента вставлен непосредственно или косвенно под крышку 31 электрического аппарата таким образом, чтобы часть поверхности опорного карниза 70 перекрывала нижнюю поверхность 31а крышки 31 электрического аппарата 30.

Поверхность перекрытия опорного карниза 70 шириной l проходит между продольной концевой кромкой опорного карниза 70 и размещенными на нем упорами 71, которые устанавливаются против крышки 31 электрического аппарата 30 (см. фиг.9).

Взаимодействие плоских выступающих частей 50, образующих крюки, с зажимными полосами 14а, 14b позволяет жесткому элементу 41 обеспечить стабилизацию ширины продольного отверстия 12 основания монтажного короба и исключить возможность последующего расхождения продольных стенок 13а, 13b основания монтажного короба 11 в процессе приложения к соответствующему электрическому аппарату 30 тянущего усилия.

После того, как жесткий элемент 41 установлен в положение упора в первый электрический аппарат 30, рычаги 80 блокировки отгибаются и опускаются на жесткий элемент 41 в положение блокировки таким образом, чтобы их опорная поверхность 83 прижималась к соответствующей зажимной полосе 14а, 14b, оказывая на нее усилие давления, подкрепленное выступами 84, размещенными на опорной поверхности 83.

Таким образом, рычаги 80 блокировки позволяют обеспечить блокировку в требуемом положении жесткого элемента 41 на основании монтажного короба 11.

В том случае, когда каждый рычаг 80 блокировки переводится в положение блокировки и опускается на жесткий элемент 41, указанный рычаг взаимодействует с крюками 62, 63, 75, 76, размещенными на жестком элементе 41, таким образом, чтобы данный жесткий элемент удерживался в этом положении.

Затем второй электрический аппарат 30, располагающийся в левой части чертежа, показанного на фиг.9, устанавливается на основание монтажного короба 11. Установка осуществляется путем прямого зажима электрического аппарата 30 на зажимных полосах 14а, 14b. После этого второй электрический аппарат 30 перемещается поступательно так, чтобы он вошел в упор в направляющую стенку 61 жесткого элемента 41 и чтобы нижняя поверхность 31а крышки 31 электрического аппарата 30 перекрывала на ширине l' часть опорного карниза 60 жесткого элемента 41.

И наконец, достаточно закрепить защелкиванием предохранительный кожух 100 на жестком элементе 41 на такой высоте, чтобы наружная поверхность его центральной стенки перекрытия 100а установилась на одной линии с наружными поверхностями крышек 31 электрических аппаратов 30, как это показано на фиг.8 и 9.

Жесткий элемент 41 вспомогательного устройства фиксации 40, представленный на фиг.1 и 2, содержит на каждом конце опорного карниза 70 небольшой отогнутый под прямым углом язычок 77, предназначенный для его вхождения под соответствующую зажимную полосу 14а, 14b и позволяющий обеспечить соответствие действующим нормам, касающимся последующего введения не предназначенных для этого объектов во внутреннюю полость основания монтажного короба 11.

Действительно, каждый отогнутый под прямым углом язычок 77 образует препятствие для введения на участке между колпачком и жестким элементом 41 какого-либо объекта типа проволоки или объекта другого типа.

Опорные карнизы 60, 70 обеспечивают также герметичность на уровне соединения между каждым электрическим аппаратом 30 и жестким элементом 41, что позволяет также исключить последующее введение каких-либо объектов во внутреннюю полость основания данного монтажного короба.

Предохранительный кожух 100 позволяет придать эстетичный внешний вид данному фрагменту монтажного короба, а также обеспечить герметичность соединения.

Согласно варианту осуществления предлагаемого изобретения, представленному на фиг.12, предохранительный кожух 100'' может содержать гнездо для этикетки, закрытое прозрачной стенкой 105'', которая устанавливается с возможностью поворота на предохранительном кожухе 100'' или присоединяется к предохранительному кожуху при помощи защелкивания вдоль направления, перпендикулярного к донной части основания монтажного короба.

В дальнейшем со ссылками на фиг.10 и 11 будет описана установка вспомогательного устройства фиксации 40 между электрическим аппаратом 30 и участком крышки 20.

Установка электрического аппарата 30 и жесткого элемента 41 вспомогательного устройства фиксации 40 на основание монтажного короба 11 идентична вышеописанной.

Достаточно сказать, что электрический аппарат 30, размещенный в левой части чертежа на фиг.11, установлен при помощи непосредственного зажима на зажимных полосах 14а, 14b основания монтажного короба, поскольку жесткий элемент 41 вспомогательного устройства фиксации 40 зажат на зажимных полосах 14а, 14b и скользит по ним таким образом, чтобы его опорный карниз 60 был переведен в положение упора в электрический аппарат 30 с перекрытием крышкой 31 опорного карниза на поверхности шириной l′.

После того, как жесткий элемент 41 установлен на основание монтажного короба 11, он блокируется в этом положении при помощи рычагов 80 блокировки, уложенных на жесткий элемент 41, как это уже было описано выше.

Участок крышки 20 при этом зажимается на продольных стенках 13а, 13b основания монтажного короба 11 и продвигается в результате скольжения вплоть до положения, в котором концевая обрезанная кромка этого участка крышки входит в упор в участок 51а гибких лапок 51, размещенных на жестком элементе 41 со стороны опорного карниза 70.

Затем предохранительный кожух 100 устанавливается на жесткий элемент 41 таким же образом, как это было описано выше, и погружается в монтажный короб вплоть до положения, в котором козырек 104 предохранительного кожуха входит в упор в наружную поверхность участка крышки 20, образуя герметичное соединение, позволяющее исключить возможность последующего введения в этом месте какого-либо объекта во внутреннюю полость основания монтажного короба 11.

На фиг.6А, 6В и 7 схематически представлен вариант выполнения вспомогательного устройства фиксации 40′.

В соответствии с указанным вариантом осуществления вспомогательное устройство фиксации 40' содержит жесткий элемент 41′, практически идентичный жесткому элементу 41 описанного выше вспомогательного устройства фиксации 40.

Жесткий элемент 41' содержит на двух своих противоположных боковых сторонах плоские выступающие части 50′, образующие крюки, выполненные с возможностью введения в соответствующие продольные канавки 16а, 16b основания монтажного короба 11; кроме того, жесткий элемент 41' содержит по одну и по другую стороны от каждой плоской выступающей части 50′, образующей крюк, гибкие лапки 51′, на которых размещен зуб 52' закрепления путем защелкивания, предназначенный для взаимодействия с соответствующей зажимной полосой 14а, 14b и, более конкретно, с каждым ребром 14′′а, 14′′b, выступающим в направлении внутрь основания монтажного короба 11, как показано на фиг.7.

Кроме того, жесткий элемент 41' содержит два рычага 80' блокировки, связанных с боковой стороной указанного элемента при помощи гибкой части 86', образующей поворотный шарнир.

Каждый рычаг 80' блокировки практически идентичен рычагу 80 блокировки жесткого элемента 41. Указанный рычаг блокировки содержит на своей внутренней поверхности продольный подкрепляющий выступ 82' на конце, располагающемся со стороны плоской выступающей части 50′, образующей крюк - опорную поверхность 83′, представляющую по существу профиль С-образной формы и предназначенную для вхождения в упор в соответствующую зажимную полосу 14а, 14b в положении блокировки, как это показано на фиг.7.

Каждый рычаг 80' блокировки имеет также возможность поворачиваться благодаря своей гибкой части 86′, образующей поворотный шарнир, между двумя положениями, а именно поднятым положением, соответствующим положению покоя, в котором каждая опорная поверхность 83' располагается на некотором расстоянии от соответствующей зажимной полосы 14а, 14b, и опущенным положением, соответствующим положению блокировки, в котором каждая опорная поверхность 83' предназначена для прижатия к соответствующей зажимной полосе 14а, 14b, оказывая на нее усилие давления для обеспечения блокировки в требуемом положении жесткого элемента 41' на основании монтажного короба 11.

Жесткий элемент 4