Устройство для предпосевной обработки семян

Устройство для предпосевной обработки семян

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть применено в частности в технических средствах для предпосевной обработки семян зерновых колосовых, зернобобовых, зернофуражных, масличных, бахчевых, лекарственных, технических и кормовых культур.

Известен способ предпосевной обработки семян сахарной свеклы и устройства для осуществления способа при обработки семян против свекловичного долгоносика аэрозолями гексахлорана в растворителе, в котором, с целью удешевления обработки, в качестве аэрозоля применена смесь пропан-бутана с раствором гексахлорана в дизельном топливе; семена свеклы подвергаются воздействию аэрозолей гексахлорана во взвешенном состоянии.

Устройство для осуществления способа выполнено в виде камеры цилиндрической формы, предназначенной для введения пропорциями или непрерывно семян, обрабатываемых инсектицидом, в котором с целью обеспечения семенам взвешенного состояния оно выполнено с лопастями, приводимыми во вращение, и соплами для введения в камеру аэрозолей гексахлорана; в целях обработки семян аэрозолями гексахлорана в виде дыма с температурой 220-230° применена реторта цилиндра, обвитая спиралью электрического сопротивления (SU, авторское свидетельство №107295, М.кл. А 01 С 1/00. Способ предпосевной обработки семян сахарной свеклы и устройство для осуществления способа / А.А.Свищук и Е.Н.Китицин (СССР). - Заявка №558251; Заявлено 27.09.1956).

К недостаткам описанного устройства относится низкая производительность.

Известна также установка для предпосевной обработки семян, включающая замкнутую емкость, сообщающуюся с источником вакуума, в которой с целью улучшения качества обработки семян и сокращения цикла обработки между емкостью и источником вакуума установлено устройство для изменения режима обработки семян, выполненное в виде корпуса, связанного с источником вакуума, компрессором и емкостью, и крышки, сообщающейся через клапанную коробку с атмосферой, внутри корпуса расположен ротор с каналами, поочередно сообщающимися емкость с источником вакуума, атмосферой и компрессором; с целью регулирования режима обработки семян источник вакуума, компрессор и клапанная коробка снабжены клапанами-регуляторами, а скорость вращения ротора регулируется вариатором (SU, авторское свидетельство №371881, М.кл. А 01 С 1/08. Установка для предпосевной обработки семян / П.М.Трибурт, В.А.Вялых (СССР). - Заявка №1635627/30-15; Заявлено 22.03.1971; Опубл. 01.03.1973, Бюл. №13).

Описанная установка имеет малую производительность и чрезмерно усложнена.

Известен, кроме описанных, также способ предпосевного увлажнения опушенных семян хлопчатника, включающий воздействие на семена паром, в котором с целью повышения качества и равномерности увлажнения опушенных семян хлопчатника по всей массе семена подвергают воздействию влажного насыщенного водяного пара под давлением 1,2-2,0 кг/см² в течение 60 с и дополнительно увлажняют их водой, нагретой до 40°С.

Установка для предпосевного увлажнения опушенных семян хлопчатника, включающая последовательно установленные бункер для семян с дозатором-питателем, ленточный транспортер, снабженный кожухом, переформированный в концевой части смесительный барабан, расположенный в нем шнековый пустотелый вал с перфорированными отверстиями в средней части, распылители и поддон, которая с целью повышения влажности семян снабжена расположенной между бункером и ленточным транспортером емкостью для семян, соединенным с последней посредством трубопроводов парообразователем и емкостью для воды и соединенным с ней посредством центробежного насоса, приемной камерой с расположенными внутри нее элементами для разрыхления, увлажнения и перемещения семян в смеситетельный барабан, выполненными соответственно в виде колкового и лопастного барабанов и центробежных распылителей влаги, при этом приемная камера расположена под выходной частью ленточного транспортера в передней части барабана, а поддон барабана соединен трубопроводом с емкостью для воды (SU, авторское свидетельство №1553024 А1, МПК⁵ А 01 С 1/00. Способ предпосевного увлажнения опушенных семян хлопчатника и установка для его осуществления / Н.Арифов, С.Б.Ерофеев, Г.С.Кузибаев и др. (СССР). - Заявка №4277894/30-15; Заявлено 30.04.1987; Опубл. 30.03.1990, Бюл. №2).

К недостаткам описанной установки относится низкая эффективность воздействия на семена, сложность конструкции и малая производительность.

Известна установка для жидкостной обработки корнеклубнеплодов, содержащая раму, емкость для жидкого препарата, насос и размещенную на дополнительной раме камеру для потребления, в которой с целью повышения производительности путем сокращения времени на очистку установки от грязевых остатков днище камеры выполнено с возможностью поворота и фиксации относительно корпуса камеры, а поддон для сбора грязевых остатков установлен с возможностью поворота и фиксации относительно днища; днище снабжено порогом для сбора грязевых остатков, который установлен перед поддоном (SU, авторское свидетельство №1692324 А2, МПК⁵ А 01 С 1/08. Установка для жидкостной обработки корнеклубнеплодов / С.И.Назаров, В.И.Клименко, В.И.Петровец и В.И.Коваль (СССР). - Заявка №4471280/15; Заявлено 11.08.1988; Опубл. 23.11.1991, Бюл. №43).

К недостаткам описанной установки относятся большие трудозатраты, периодичность работы и сложность конструкции.

Наиболее близким аналогом к заявленному объекту является устройство для предпосевной обработки семян, содержащее загрузочный и сбросовый бункеры, камеру, подсоединенную к источнику газа, и транспортирующий механизм, в котором смонтированный в камере транспортирующий механизм выполнен в виде приводного ротора, на поверхности которого размещены лопасти, установленные под углом к образующей поверхности ротора, камере придана форма полого цилиндра, размещенного горизонтально, снабженного загрузочным и выгрузочным люками, при этом камера гидравлически соединена с емкостью для жидкого агента, размещенной на отсеке перегородкой, над данной частью емкости размещены трубчатые электрические нагреватели, отсеки взаимно гидравлически связаны через вентиль, один из отсеков посредством вентиля и рукава пневматически связан с камерой и ресивером сжатого воздуха (RU, патент №2224400 С1, МПК⁷ А 01 С 7/00. Устройство для предпосевной обработки семян / В.М.Иванов, А.М.Салдаев, Н.И.Телитченко, А.А.Афанасьев (RU). - Заявка №2002123625/12; Заявлено 04.09.2002; Опубл. 27.02.2004, Бюл. №6 // Изобретения. Полезные модели. - 2004. - №6).

К недостаткам описанного устройства относится низкая интенсивность воздействия рассола, сложность конструкции и малая производительность.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.

Заявка, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - насыщение оболочек высеваемых семян зерновых колосовых макро- и микроэлементами из жидкого агента, в качестве которого, например, использован рассол природного минерала бишофит плотностью 1,2...1,4 т/м³.

Технический результат - повышение производительности, сохранение посевных качеств семян при высеве в неблагоприятные природные условия, появление дружных и выровненных всходов, повышение урожайности зерна.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для предпосевной обработки семян, содержащем загрузочный и сбросовый бункеры, ресивер сжатого воздуха, разделенный на отсеки перегородкой, емкость для жидкого агента, снабженную транспортирующим механизмом, камеру в форме полого цилиндра, размещенного горизонтально и снабженного загрузочным и выгрузочным люками, и привод транспортирующего механизма, согласно изобретения камера в форме полого цилиндра снабжена индивидуальным приводом вращения, выполненным в виде цепочной передачи, ее замкнутая кольцевая шина с роликами размещена на силовом каркасе полого цилиндра, а ведущая звездочка цепочной передачи смонтирована на выходном конце вала мотор-редуктора, транспортирующий механизм выполнен в виде соосно установленных разновеликих шнеков, причем шнек меньшего диаметра имеет возможность поворота вокруг оси вращения шнека в желобе, на внешней поверхности которого размещены витки шнека большого диаметра, а вал шнека меньшего диаметра кинематически связан с мотор-редуктором, при этом мотор-редукторы индивидуальных приводов камеры и шнека меньшего диаметра электрически соединены с промышленной сетью питания посредствам частотных преобразователей; загрузочный бункер снабжен шиберной заслонкой; сбросовый бункер снабжен шнековым транспортером; отсеки емкости для жидкого агента гидравлически связаны между собой вентилем и пневматически через вентили с ресивером сжатого воздуха; загрузочный люк камеры выполнен в виде усеченного конуса, большое основание которого сопряжено с силовым каркасом полого цилиндра; выгрузной люк камеры выполнен в виде полого усеченного конуса, смонтированного малым основанием на кольцо-диафрагме силового каркаса полого цилиндра; полый цилиндр камеры выполнен съемным; внутренняя поверхность каждого съемного цилиндра снабжена ячейками, выполненными большие длины семян для предпосевной обработки; кольцо-диафрагма силового цилиндра в полом цилиндре камеры снабжена сливной пробкой; диаметры малого основания усеченного конуса загрузочного люка и малого основания усеченного конуса и внутреннего диаметра кольца-диафрагмы выполнены равными; диаметры витков шнека большего диаметра, размещенных на поверхности желоба, меньше внутреннего диаметра полого цилиндра камеры на 12...22 мм; желоб снабжен механизмом фиксирования рабочего положения на раме.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 схематично изображено устройство для предпосевной обработки семян, продольно-вертикальный разрез.

На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, поперечно-вертикальный разрез камеры, соосно установленной на приводном валу шнеков малого и большего диаметра и желоба при выполнении технического процесса.

На фиг.3 - то же, при очистки желоба и полости камеры от высеваемых семян и жидкого агента.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.

Устройство для предпосевной обработке семян (см. фиг.1-3) содержит загрузочный бункер 1, сбросовый бункер 2, ресивер 3 сжатого воздуха, разделенную на отсеки 4 и 5 перегородкой емкость для жидкого агента, камеру 6, загрузочный люк 7 и выгрузной люк 8. Камера 6 снабжена транспортирующим механизмом 9. Камера 6 выполнена в форме полого цилиндра и размещена горизонтально. Транспортирующий механизм 9 имеет привод 10.

Загрузочный бункер 1 снабжен шиберной заслонкой 11. Загрузочный бункер 1 с загрузочным люком 7 камеры 6 соединен лотком 12. Сбросовый бункер 2 снабжен имеющим привод вращения шнековым транспортером 13. Отсеки 4 и 5 емкости для жидкого агента гидравлически связаны между собой трубопроводом 14 и вентилем 15. Отсек 5 с бункером 2 соединен трубопроводом 16 и вентилем 17. Отсек 4 через вентиль 18 трубопроводом 19 соединен с загрузочным люком 7 камеры 6. Отсеки 4 и 5 пневматически, через вентили 20 и 21, связаны с ресивером 3. Ресивер 3 снабжен манометром 22. Отсек 4 имеет герметично закрываемый люк 23 для заправки жидкого агента. В качестве последнего используют, например, рассол природного минерала бишофит плотностью 1,2...1,4 т/м³.

Камера 6 в форме полого цилиндра снабжена индивидуальным приводом вращения 24. Он выполнен в виде цепочной передачи и мотор-редуктора 25. Замкнутая кольцевая шина 26 с роликами 27 на осях размещена на силовом каркасе 28 полого цилиндра камеры 6. Ведущая звездочка 29 зубьями сопряжена с роликами 27 шины 26 и смонтирована на выходном конце вала мотор-редуктора 25.

Транспортирующий механизм 9 выполнен в виде соосно установленных разновеликих шнеков 30 и 31. Шнек 30 меньшего диаметра установлен с возможностью поворота вокруг оси вращения шнека 30 в желобе 32. На внешней поверхности желоба 32 размещены витки шнека 31 большего диаметра. Вал 33 шнека 30 меньшего диаметра кинематически связан с мотор-редуктором привода 10. Электродвигатели мотор-редуктора привода 10 и мотор-редуктора 25 привода 24 электрически соединены с промышленной сетью питания посредством частотных преобразований. Последними изменяется частота сети питания от 1 до 100 Гц. Этим достигается бесступенчатая регулировка числа оборотов вала 33 шнека 30 и камеры 6 в широком диапазоне.

Загрузочный люк 7 камеры 6 выполнен в виде усеченного конуса. Большое основание люка 7 сопряжено с силовым каркасом 28 полого цилиндра камеры 6. Выгрузной люк 8 камеры 6 выполнен в виде полого усеченного конуса. Люк 8 малым основанием сварными швами смонтирован на кольце-диафрагме 34 второго силового каркаса 35 полого цилиндра камеры 6. Полый цилиндр камеры 6 выполнен съемным и с силовыми каркасами 28 и 35 соединен через упругие прокладки крепежными элементами 36. Внутренняя поверхность каждого съемного цилиндра снабжена ячейками. Ячейки в виде продолговатых углублений выполнены с размерами больше, чем длина семян, подвергающихся предпосевной обработке.

Кольцо-диафрагма 34 силового каркаса 35 в полом цилиндре камеры 6 снабжена сливной пробкой 37 для удаления остатков жидкого агента. Диаметры малого основания увеличенного конуса загрузочного люка 7 и малого основания усеченного конуса и внутреннего диаметра кольца-диафрагмы 34 выполнены одинаковыми. Диаметр витков шнека 31 большего диаметра, размещенных на поверхности желоба 32, меньше внутреннего диаметра полого цилиндра камеры 6 на 12...22 мм. Желоб 32 снабжен механизмом 38 для фиксирования рабочего положения на раме 39. Механизм 38 имеет стойку 40, фиксатор 41 и поворотный рычаг с ручкой.

Вал 33 шнека на раме 39 смонтирован посредством подшипников скольжения. Желоб 32 на валу 33 малого шнека 30 смонтирован посредством подшипников 42 и 43. Камера 6 с одной стороны опирается на вал 33 с помощью спиц 44 подшипника 45, а с другой стороны посредством кольца-диафрагмы и подшипника 46 на подшипник 43 желоба 32.

За исключением сбросового бункера 2 и его шнекового транспортера 13, описанного выше, узлы смонтированы на раме 39 и представляют собой моноблок с пультом управления.

Устройство для предпосевной обработки семян работает следующим образом. В ресивере 3 создают избыточное давление воздуха давлением до 0,02 МПа. Это давление отслеживают по показаниям манометра 22. Объем ресивера 3 не превышает 55 л. Отсек 4 заправляют жидким агентом, например рассолом минерала бишофит. Объем отсека 4-200 л. Далее отсек 4 закрывают люком 23 и проверяют его герметичность. В исходном положении вентили 18, 15, 16 гидравлической системы и вентили 20 и 21 пневматической системы закрыты. В загрузочный бункер 1 засыпают семена, например, яровой пшеницы. При большой партии предпосевной обработки семян загрузку семян в бункер 1 ведут либо ленточным, либо шнековым, либо скребковым транспортерами, имеющими индивидуальный электропривод.

Затем включают привод 10 и проверяют отсутствие посторонних звуков и шумов. Далее включают привод мотор-редуктора 25. При вращении выходного вала мотор-редуктор 25, ведущая звездочка 29 через ролики 27 цепочной передачи приводят во вращение полый цилиндр камеры 6. Направление вращения камеры 6 на валу 33 должно соответствовать стрелке, показанной на выгрузном люке 8. Это направление соответствует полному захвату семян пшеницы (или другой культуры) ячейками на внутренней поверхности полого сменного цилиндра. Затем открывают шиберную заслонку 11 в донной части загрузочного бункера 1. Семена под собственном весом по лотку 12 направляются в загрузочный люк 7. С загрузочного люка 7 семена сползают на внутреннюю поверхность полого цилиндра. При касании семян витков шнека 31 за счет вращения камеры 6 семена равномерно распределяются по длине полого цилиндра. При настройке на рабочий режим работы камеры 6 лоток 32 находится в положении, показанном на фиг.3. Далее увеличивают частоту вращения камеры 6. За счет сил, действующих индивидуально на каждое семя, слой семян начинает интенсивно скользить по внутренней поверхности полого цилиндра и повторно спускаться вниз. При заполнении 40...60% ячеек камеры 6 увеличение частоты вращения вала мотор-редуктора 25 приостанавливают. Затем открывают вентиль 20 и в отсеке 4 создают избыточное давление воздуха. Потом открывают вентиль 19. Из отсека 4 рассол минерала бишофита по трубопроводу 19 поступает в камеру 6. За счет вращения камеры 6 каждое семя вместе с зародышем многократно омываются рассолом минерала бишофит.

При освобожденном фиксаторе 41 поворачивают рычаг с ручкой, а вместе с ним и желоб 32 (см фиг.2.). Кромку желоба 32 устанавливают с углом наклона, обеспечивающим выпад семян из ячеек полого цилиндра. Обработанные ростовыми препаратами семена с поверхности желоба 32 шнеком 30 выводятся в выгрузной люк 8. С люка 8 семена поступают в сбросовый бункер 2. По мере заполнения бункера 2 семена шнековым транспортером 13 загружаются в автомобильный заправщик зерновых сеялок.

Неиспользованный и избыточный рассол с семян накапливается в донной части сбросового бункера 2. При открытом вентиле 17 через трубопровод 16 самотеком сливается в отсек 5. Из отсека 5 при закрытом вентиле 17 и открытом вентиле 15 рассол перегоняют в отсек 4.

Описанное устройство обладает простотой конструкции и обеспечивает высокую производительность при предпосевной обработке семян и других культур.

1. Устройство для предпосевной обработки семян, содержащее загрузочный и сбросовый бункеры, ресивер сжатого воздуха, разделенную на отсеки перегородкой емкость для жидкого агента, снабженную транспортирующим механизмом камеру в форме полого цилиндра, размещенную горизонтально и снабженную загрузочным и выгрузным люками, и привод транспортирующего механизма, отличающееся тем, что камера в форме полого цилиндра снабжена индивидуальным приводом вращения, выполненным в виде цепочной передачи, замкнутая кольцевая шина которой с роликами размещена на силовом каркасе полого цилиндра, а ведущая звездочка цепочной передачи смонтирована на выходном конце вала мотор-редуктора, кроме того, транспортирующий механизм выполнен в виде соосно установленных разновеликих шнеков, причем шнек меньшего диаметра установлен с возможностью поворота оси вращения шнека в желобе, на внешней поверхности которого размещены витки шнека большего диаметра, а вал шнека меньшего диаметра кинематически связан с мотор-редуктором, при этом мотор-редукторы индивидуальных приводов камеры и шнека меньшего диаметра электрически соединены с промышленной сетью питания посредством частотных преобразователей.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что загрузочный бункер снабжен шиберной заслонкой.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сбросовый бункер снабжен шнековым транспортером.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отсеки емкости для жидкого агента гидравлически связаны между собой трубопроводом и вентилем и пневматически, через вентили с ресивером сжатого воздуха.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что загрузочный люк камеры выполнен в виде усеченного конуса, большое основание которого сопряжено с силовым каркасом полого цилиндра.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выгрузной люк камеры выполнен в виде полого усеченного конуса, смонтированного малым основанием на кольце-диафрагме силового каркаса полого цилиндра.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полый цилиндр камеры выполнен съемным.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что внутренняя поверхность каждого цилиндра снабжена ячейками, выполненными больше длины семян для предпосевной обработки.

9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что кольцо-диафрагма силового каркаса в полом цилиндре камеры снабжено сливной пробкой.

10. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что диаметры малого основания усеченного конуса загрузочного люка и малого основания усеченного конуса и внутреннего диаметра кольца-диафрагмы выполнены равными.

11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр витков шнека большого диаметра, размещенных на поверхности желоба, меньше внутреннего диаметра полого цилиндра камеры на 12-22 мм.

12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что желоб снабжен механизмом для фиксирования рабочего положения на раме.