Многослойное тело, состоящее из подложки, состоящей по меньшей мере частично из бумажного материала, и способ изготовления индуцированной лазером маркировки на таком многослойном теле или в нем

Иллюстрации

Показать все

Изобретения относятся к изготовлению ценных бумаг или банкнот. На бумажный документ наносится переводная пленка, имеющая адгезивный слой или ламинированная пленка, имеющая адгезивный слой, которая содержит чувствительный к лазерному излучению слой. Это многослойное тело затем обрабатывается лазерным излучением. При этом в чувствительном к лазерному излучению слое вырабатывается индуцированная лазером маркировка, например, посредством индуцированного лазером отбеливания, индуцированного лазером изменения цвета или индуцированного лазером почернения. За счет этой индуцированной лазером маркировки может соответственно осуществляться индивидуализация документов. Обеспечивается повышение защиты от подделки бумажных документов. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 23 ил.

Реферат

Изобретение относится к многослойному телу, состоящему из подложки, состоящей по меньшей мере частично из бумажного материала, с одно- или многослойной структурой, исходящей из переводной пленки, например пленки горячего тиснения, или исходящей из ламинированной пленки, или исходящей из печати или иного покрытия, а также к способу изготовления индуцированной лазером маркировки в таком многослойном теле.

Известно использование лазерного излучения для формирования индуцированных лазером маркировок для повышения защиты от подделки, выполненных из синтетического материала карточек, таких как идентификационные карточки, кодовые карточки и т.д. С помощью индуцированных лазером маркировок может предприниматься индивидуализация таких карточек или тому подобного.

Лазерная обработка для индивидуализации не применяется для документов, которые состоят из бумажного материала, так как бумажный материал под воздействием лазерного излучения сгорает.

В основе изобретения лежит задача за счет использования лазерного излучения повысить защищенность от подделки бумажных документов. При этом стремятся к созданию специальной структурной формы бумажного документа, а также особого способа для повышения защищенности от подделки.

Указанная задача решается в изобретении многослойным телом согласно пункту 1 и способом согласно пункту 16 формулы изобретения.

Решение предусматривает, что бумажный документ выполнен как многослойное тело, в котором на состоящую из бумажного материала подложку нанесена однослойная или многослойная пленка или т.п., например пленка горячего тиснения. Эта полученная таким образом слоистая структура должна иметь по меньшей мере один слой, содержащий чувствительный к лазерному излучению материал. Чувствительный к лазерному излучению материал выполнен таким образом, что посредством лазерного воздействия на пленку, нанесенную на подложку, в чувствительном к лазерному излучению слое реализуется индуцированная лазером маркировка, например, в форме цветной маркировки или в форме черной маркировки. Неожиданным образом, при лазерном облучении под воздействием излучения на нанесенную на подложку пленку, состоящая из бумаги подложка не повреждается, то есть не происходит сгорания бумажного материала, что обычно происходит при непосредственном облучении бумажного материала под действием лазера.

В предпочтительных вариантах осуществления, однако, в целях надежности, между чувствительным к лазерному излучению слоем и поверхностью подложки еще размещен специальный фоновый слой, который в высокой степени отражает используемое при лазерной обработке лазерное излучение, а неотраженную часть лазерного излучения предпочтительно поглощает или по меньшей мере в любом случае не пропускает к нижележащим слоям и, следовательно, к поверхности подложки. Этот защитный фоновый слой может ввиду его отражения света дополнительно действовать еще как осветлитель или усилитель цвета маркировки, сформированной в чувствительном к лазерному излучению слое. Этот как защитный, так и осветляющий и усиливающий цвет фоновый слой в предпочтительных вариантах осуществления размещен под чувствительным к лазерному излучению слоем исключительно в области, где выполняется индуцированная лазером маркировка.

Фоновый слой может быть выполнен как прозрачный для света в видимом спектральном диапазоне, но одновременно как непрозрачный для лазерного излучения в определенном диапазоне длин волн, например для диапазона длин волн, который используется для формирования индуцированной лазером маркировки. Если под фоновым слоем размещен дополнительный чувствительный к лазерному излучению слой, то предпочтительно, если фоновый слой прозрачен для лазерного излучения, которое используется для формирования индуцированной лазером маркировки в этом слое.

В особенно предпочтительных вариантах осуществления предусмотрено, что чувствительный к лазерному излучению материал содержит по меньшей мере один краситель, который под воздействием лазера обесцвечивается (отбеливается) или под воздействием лазера изменяет свой цвет. При этом чувствительный к лазерному излучению материал предпочтительно может выполняться как смесь красителей, которая состоит из нескольких различных компонентов красителей. Многоцветное изображение с большим разнообразием формируемых в виде индуцированных лазером цветов возможно в вариантах осуществления, в которых чувствительный к лазерному излучению материал выполнен как смесь по меньшей мере из двух чувствительных к лазерному излучению компонентов, для которых выполняется условие, что при условиях лазерной обработки, специфических для одного компонента, другие компоненты не изменяются или существенно не изменяются.

Особенно предпочтительны варианты осуществления, в которых может формироваться индуцированное лазером многоцветное изображение. В этих вариантах осуществления предусмотрено, что чувствительный к лазерному излучению материал выполнен как смесь по меньшей мере из трех чувствительных к лазерному излучению компонентов, причем каждый из этих компонентов является соответственно красителем, например пигментом или другим красителем. В случае пигментов речь идет о чаще всего нерастворимых красителях, предпочтительно неорганических красителях. Другими красителями являются, например, органические красители, которые чаще всего являются растворимыми. Могут использоваться смеси, которые в качестве красителей используют только пигменты или только другие красители, или пигменты и другие красители. Красители, которые, таким образом, образуют компоненты смеси, далее упоминаются кратко как компоненты. Существенным является то, что один или несколько компонентов посредством лазера соответственно отбеливается (отбеливаются) при специфических для компонентов условиях лазерной обработки. То есть для отбеливания первого компонента предусмотрено первое условие лазерной обработки или первая конкретная длина волны лазера; для отбеливания второго компонента предусмотрено второе условие лазерной обработки, например вторая конкретная длина волны лазера; для отбеливания третьего компонента предусмотрено третье условие лазерной обработки, например третья конкретная длина волны лазера. Эти применяемые для отбеливания различных компонентов конкретные условия лазерной обработки или длины волн лазера соответственно различаются между собой. Кроме того, они выбираются таким образом, что при условиях лазерной обработки, специфических для одного компонента, например для специфической длины волны, только этот один компонент или предпочтительно только этот один компонент может отбеливаться, а остальные компоненты при этом не отбеливаются или по существу не отбеливаются. Тем самым становится возможным на одном этапе отбелить конкретно только один компонент при лазерной обработке, а остальные оставить неизменными.

Если используется трехкомпонентная смесь, то цвет маркировки составляется перед первым этапом посредством трех компонентов. После лазерной обработки первого этапа цвет маркировки на обработанном участке формируется обоими неотбеленными при лазерной обработке первого этапа компонентами, и в необходимом случае, дополнительно остаточным цветом компонентов, которые на первом этапе в зависимости от обработки были отбелены в большей или меньшей степени. Предпочтительно цветообразование происходит путем субтрактивного смешения компонентов, имеющихся в смеси в чувствительном к лазерному излучению слое. Различные компоненты могут быть смешаны в одном пласте непосредственно рядом друг с другом или могут быть смешаны в нескольких пластах, расположенных друг над другом.

Способ изготовления многоцветного изображения предусматривает, что на первом этапе посредством лазерного облучения участка тела, то есть чувствительного к лазерному излучению слоя, при условиях, специфических для одного из, например, трех компонентов, отбеливается только один компонент, а на втором этапе посредством лазерного облучения того же самого участка тела при условиях, специфических для другого из трех компонентов, отбеливается только этот другой компонент. Таким образом, на первом этапе наряду с отбеленным первым компонентом остаются оба других не отбеленных компонента, так что цвет образуется посредством этих обоих неотбеленных компонентов, а в необходимом случае, при неполной степени отбеливания первого компонента, - дополнительно остаточным цветом более или менее отбеленного первого компонента. После второго этапа, на котором отбеливается второй компонент, остается, если первоначально использовалась трехкомпонентная смесь, еще только один компонент, так что затем цвет образуется только этим оставшимся компонентом. Это имеет место для случая, когда на предыдущих этапах остальные компоненты были полностью отбелены. В противном случае, то есть при неполной степени отбеливания первого компонента на первом этапе и при неполной степени отбеливания второго компонента на втором этапе, цвет после второго этапа будет дополнительно образовываться посредством остаточного цвета первого и второго компонентов, лишь более или менее отбеленных на первом и на втором этапах.

Кроме того, в качестве возможного третьего этапа предусматривается лазерная обработка того же самого участка тела для третьего компонента, то есть до сих пор неотбеленного компонента, причем на том же участке тела при специфических для этого третьего компонента условиях лазерной обработки, например, при специфической длине волны, отбеливается только этот третий компонент. Таким образом, после этого третьего этапа на соответствующем участке все три компонента отбелены или, в зависимости от степени отбеливания, отбелены в большей или меньшей степени. Поэтому данный участок, в зависимости от возможного цветного фонового слоя или еще возможных других компонентов в теле или в том же слое тела, проявляется как бесцветный или имеющий цветовые оттенки, в граничном случае, при белом фоновом слое, как белый.

Кроме того, предусмотрены возможные дополнительные этапы, при которых, соответственно при конкретных условиях лазерной обработки, соответственно отбеливается (отбеливаются) один или более других компонентов. Предпочтительно предусмотрено, что в общем случае на n-ом этапе посредством лазерного облучения того же самого участка тела для еще одного другого из n компонентов отбеливается только этот n-ый компонент.

В зависимости от выбора компонентов и конкретных условий лазерной обработки может быть также предусмотрено, что при лазерном облучении по меньшей мере один из компонентов испытывает изменение цвета.

При лазерной обработке на отдельных этапах соответственно предусмотрено, что при лазерном облучении за счет регулирования условий лазерной обработки, в частности длины волны лазера, интенсивности лазерного излучения и/или времени облучения, устанавливается требуемая степень отбеливания или изменение цвета.

Условия лазерной обработки, используемые на отдельных этапах, предпочтительно перед проведением способа определяются экспериментально и/или оптимизируются опытным путем для отдельных компонентов. Критерием при выборе условий лазерной обработки предпочтительно служит требуемый результат отбеливания. Выбор условий лазерной обработки для использования на отдельных этапах может осуществляться таким образом, что компонент при используемой для отбеливания длине волны лазера поглощает свет, при этом компонент при этой длине волны имеет максимум поглощения, предпочтительно один из нескольких максимумов поглощения или предпочтительно свой единственный или свой наибольший максимум поглощения. Выбор может также осуществляться таким образом, что компонент при используемой для отбеливания длине волны лазера поглощает свет, но при этом компонент при этой длине волны не имеет максимума поглощения, а эта длина волны лежит вне максимума поглощения или вне максимумов поглощения компонента.

Чтобы иметь возможность работать с относительно малым числом компонентов, но при этом вырабатывать по возможности большее количество цветов, предпочтительно все цвета, предпочтительным является, если один компонент является голубым пигментом и/или один компонент является красным пигментом, и/или один компонент является желтым пигментом. Предпочтительно в смеси пигментов содержатся голубой пигмент, красный пигмент и желтый пигмент. В особых вариантах осуществления в случае смеси пигментов речь идет о смеси, содержащей исключительно три компонента, предпочтительно голубой пигмент, красный пигмент и желтый пигмент. С помощью этих трех цветов посредством субтрактивного смешивания можно вырабатывать все цвета. За счет конкретного отбеливания отдельных компонентов пигментов на отдельных этапах можно, например, на первом этапе выработать синий цвет, если на этом первом этапе отбеливается только или предпочтительно только желтый пигмент, или на первом этапе может быть выработан зеленый цвет, если на этом первом этапе отбеливается только или предпочтительно только красный пигмент, или на первом этапе может быть выработан красный цвет, если на этом первом этапе отбеливается только или предпочтительно только голубой пигмент. На втором этапе может затем вырабатываться голубой, красный или желтый цвет за счет отбеливания одного из оставшихся неотбеленными на первом этапе компонентов пигментов, то есть если на первом этапе был выработан синий цвет, и, следовательно, голубой и красный цвета на первом этапе не были отбелены, то на втором этапе может быть выработан голубой цвет за счет того, что на втором этапе отбеливается красный цвет. Получение остальных цветов осуществляется соответствующим образом, так как при субтрактивном смешивании цветов справедливы следующие соотношения:

а) голубой + красный + желтыйчерный
b) голубой + красныйсиний
с) голубой + желтыйзеленый
d) желтый + красный красный

Смешение цветов согласно (а) имеет место перед лазерной обработкой, то есть перед первым этапом. Чувствительный к лазерному излучению слой представляется черным или серым. Смешение цветов согласно (b), или (с), или (d) происходит после первого этапа, то есть чувствительный к лазерному излучению слой на участке, на котором на первом этапе осуществлялась лазерная обработка, имеет синюю, или зеленую, или красную цветную маркировку. После второго этапа, когда на втором этапе на том же участке была проведена лазерная обработка второго этапа, цветная маркировка на этом участке слоя приобретает голубой или желтый, или красный цвет, в зависимости от того, какой из обоих неотбеленных на этом участке на первом этапе компонентов пигментов остался неотбеленным на втором этапе. Чтобы на третьем этапе на этом участке получить бесцветную или прозрачную маркировку, на этом участке затем проводится третий этап, на котором при специфических для соответствующего пигмента условиях лазерной обработки отбеливается оставшийся еще неотбеленным пигмент.

Таким способом на каждом участке за счет последовательной лазерной обработки на одном и том же участке может вырабатываться соответственно цветная маркировка в любом желательном цвете. Таким способом могут обрабатываться последовательно друг за другом смежные участки тела, и с помощью получаемых смежных цветных маркировок на основе из синтетического материала может быть сформировано многоцветное изображение, предпочтительно так называемое полноцветное изображение.

Вместо вышеописанной смеси пигментов, содержащей такие компоненты пигментов, как голубой пигмент, красный пигмент и желтый пигмент, может также использоваться соответствующая смесь красителей, не являющихся пигментами, то есть смесь красителей из голубого красителя, красного красителя и желтого красителя в качестве компонентов. Она может обрабатываться таким же образом, причем на отдельных этапах применяются специфические для соответствующего красителя условия лазерной обработки.

Для лазерной обработки в различных системах используются преимущественно импульсные с умножением частоты твердотельные лазеры, например, оптические параметрические генераторы и импульсные ультрафиолетовые лазеры (например, эксимерные лазеры). При лазерной обработке интенсивность и/или длительность импульса лазерного излучения устанавливаются таким образом, что достигается максимальный результат отбеливания или максимальное изменение цвета без ощутимого повреждения материала основы. Способ может использоваться на нанесенной на подложку пленке, но также только на отдельных пленках, так, например, на переводных пленках, в частности пленках горячего тиснения, или на ламинированных пленках. С использованием переводных или ламинированных пленок обеспечиваются преимущества, состоящие в том, что эти пленки могут наноситься на другие сами по себе высокочувствительные к лазерному излучению подложки, чтобы обеспечивать их декорирование или идентификацию. При использовании пленок обеспечивается очень незначительная потребность в красителях или пигментах, так как красители или пигменты в этом случае должны присутствовать лишь в тонком слое. С применением пленок также можно на тела любой величины, например на бумажные основы большой площади или тому подобное, наносить лишь локальные покрытия, например, посредством способа печати.

При лазерной обработке предпочтительно применяются значения плотности энергии в пределах от 0,05 до 0,5 Дж/см2 при длительности импульса от 5 до 20 нс, причем результат отбеливания может также определяться числом импульсов. Чувствительный к лазерному излучению слой со смесью пигментов может располагаться на переводной или ламинированной пленке по всей поверхности или только на участках.

Предпочтительные варианты осуществления описаны ниже более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи.

Фиг.1-5 - представления в сечении различных пленок горячего тиснения соответственно с чувствительным к лазерному излучению слоем.

Фиг.6-10 - представления в сечении различных ламинированных пленок соответственно с чувствительным к лазерному излучению слоем.

Фиг.11а+11b - вид сверху и представление в сечении варианта осуществления многослойного тела, состоящего из выполненной из бумажного материала подложки с нанесенной на нее переводной пленкой с чувствительным к лазерному излучению слоем.

Фиг.12а+12b - вид сверху и представление в сечении соответственно фиг.11а+11b видоизмененного варианта осуществления.

Фиг.13-15 - представление с разнесением элементов ламинированной карты, состоящей из различных покрывающих пленок и вставок из бумажного материала.

В случаях показанных на фиг.1-5 пленок речь идет о пленках горячего тиснения. Пленка горячего тиснения, показанная на фиг.1, содержит несущую пленку 1, удаляемый слой 2, защитный слой 3, чувствительный к лазерному излучению слой 4, фоновый слой 5 и клеящий слой 6.

В случае несущей пленки 1 речь идет предпочтительно о полиэтиленовой пленке толщиной от 6 до 100 мкм, предпочтительно толщиной от 19 до 38 мкм. На этой несущей пленке 1 размещены друг над другом слои с 2 по 6. Они наносятся известным способом при изготовлении пленки горячего тиснения.

Удаляемый слой 2 является промежуточным (разделяющим) слоем. Он выполнен предпочтительно в виде размягчающегося при выделении тепла слоя, который при нанесении пленки горячего тиснения на подложку позволяет отделить остальные слои от несущей пленки 1. Удаляемый слой 2 имеет обычно толщину максимально 1 мкм.

Защитный слой 3 выполнен в виде защитного слоя лака. При этом речь идет о прозрачном слое лака, предназначенном для эффективной защиты свободной поверхности декорированных пленкой горячего тиснения предметов от механических повреждений и химических воздействий. Толщина слоя составляет предпочтительно от 1 до 2 мкм.

Чувствительный к лазерному излучению слой 4 выполнен в виде так называемого первого слоя фарблака. При этом речь идет об окрашенном пигментом или другими красителями слое лака толщиной предпочтительно от 3 до 10 мкм. Пигменты и/или другие окрашивающие системы или красители этого слоя фарблака селективно отбеливаются и/или изменяют свой цвет на другой цвет с помощью лазерного луча, длина волны которого предпочтительно находится в видимом диапазоне. Предпочтительно концентрация пигмента этого слоя 4 лака составляет от 3 до 15% по отношению к твердому телу. Система связующего вещества этого слоя 4 лака не должна оптически изменяться под воздействием лазера, так что на облученных местах возникает только цветная контрастная маркировка без заметного повреждения поверхностной структуры. Пленка не повреждается заметным образом ни на поверхности, ни внутри.

Фоновый слой 5 выполнен в виде так называемого второго слоя фарблака. Этот слой окрашен иначе, чем чувствительный к лазерному излучению слой 4. Слой 5 имеет, например, белый цвет или цвет слоновой кости, если чувствительный к лазерному излучению слой 4 является черным или серым. Слой 5 служит в первую очередь как светлый фоновый слой для цветов, формируемых в чувствительном к лазерному излучению слое 4 с помощью лазерного излучения. Толщина слоя 5 предпочтительно находится в пределах от 15 до 20 мкм.

Существует возможность предусмотреть фоновый слой 5, так же как и чувствительный к лазерному излучению слой 4, не на всей поверхности пленки горячего тиснения и, следовательно, не на всей декорируемой поверхности в одинаковом расположении цветов. Скорее слои 4 и 5 могут по отдельности, и тем самым по-разному, составляться из окрашенных различным образом участков.

В случае клеящего слоя 6 речь идет об обычном и известном слое применительно к переводным пленкам или пленкам горячего тиснения, имеющем толщину примерно от 1 до 10 мкм, причем клеящий слой для пленки горячего тиснения имеет такой состав, что он становится клеящим только при соответствующем выделении тепла.

Слои с 2 по 6 могут быть изготовлены по следующей рецептуре.

Удаляемый слой 2 (промежуточный слой):

Толуол99,5 части
Эфир парафина (температура каплепадения) 0,5 части

Защитный слой 3 (защитный слой лака):

Метилэтилкетон61,0 часть
Диакетонспирт9 частей
Метилметанакрилат (Tg=122°C)18,0 частей

Дисперсия полиэтилена (23% в ксилоле)

(температура размягчения 140°С)7,5 части

Высокомолекулярная диспергирующая добавка

(40%, аминное число 20)0,5 части
Наполнитель (алюмосиликат)4 части

Чувствительный к лазерному излучению слой 4

(Первый слой фарблака):

Метилэтилкетон34,0 части
Толуол26,0 частей
Этилацетат13,0 частей
Нитрат целлюлозы (низковязкий, 65% в спирте)20,0 частей
Линейный полиуретан (Fp.>200°C)3,5 части

Высокомолекулярная диспергирующая добавка

(40%, аминное число 20)2,0 части
например, пигмент синий 15:40,5 части
пигмент красный 57:10,5 части
пигмент желтый 1550,5 части

Фоновый слой 5 (второй слой фарблака):

Метилэтилкетон40,0 частей
Толуол22,0 части
Этилен-винилацетат - тройной сополимер (Fp.=60°C)2,5 части
Поливинилхлорид (Tg:89°С)5,5 части
Поливинилхлорид (Tg:40°С)3,0 части
Диспергирующая добавка (50%, кислотное число 51) 1,0 часть
Диоксид титана (d=3,8-4,2 г/см3)26,0 частей

Клеящий слой 6:

Метилэтилкетон55,0 частей
Толуол12,5 части
Этанол3,5 части
Поливинилацетат (температура размягчения 80°С)6,0 частей
Бутил-/метилметакрилат (Tg:80°C)8,0 частей
Полимер этилметакрилата (Tg:63°C)3,0 части
Сополимер метакрилата (Tg:80°C)5,0 частей

Ненасыщенный сложный полиэфир

(температура размягчения 103°С)3,5 части
Диоксид кремния 3,5 части

Вместо этой пленки горячего тиснения могут использоваться и другие переводные пленки. Они могут иметь структуру, как в вышеописанной переводной пленке.

Переводные пленки - в данном конкретном случае пленки горячего тиснения - предпочтительно наносятся на подложку обычным способом, а именно таким образом, чтобы клеящий слой 6 был обращен к поверхности подложки. Клеящий слой 6 образует затем при горячем тиснении клеевое соединение с поверхностью подложки. Затем несущая пленка 1 - после размягчения удаляемого слоя 2 под воздействием тепла при горячем тиснении - снимается. При нанесенной таким образом на поверхность подложки пленке горячего тиснения защитный слой 3 образует затем отвернутую от подложки верхнюю поверхность нанесенной пленки.

Показанная на фиг.1а переводная пленка, которая, в частности, может быть выполнена как пленка горячего тиснения, в отличие от пленки по фиг.1 не имеет фонового слоя 5.

Показанные на фиг.2-4 пленки горячего тиснения имеют фоновый слой, выполненный иначе, чем показано на фиг.1. В примере по фиг.2 фоновый слой выполнен как отражающий слой 5r. В особом случае отражающий слой выполняется как металлический отражающий слой. Отражающий слой может быть прозрачным или частично прозрачным для определенных спектральных диапазонов. Он может иметь более высокий коэффициент преломления, чем другие слои, и поэтому имеет повышенное отражение света. В примере по фиг.3 предусмотрен слой 5с в качестве дополнительного слоя лака, который предпочтительно прозрачный. Кроме того, предусмотрен отражающий слой 5r, который на участках имеет дифракционную структуру 5b. В варианте осуществления по фиг.3 эта структура 5b выполнена как составная часть слоя 5с лака и клеящего слоя 6, а также расположенного между ними слоя. Альтернативно или дополнительно дифракционная решетка может выполняться также как составная часть слоя 5с лака и/или чувствительного к лазерному излучению слоя 4 фарблака, и/или клеящего слоя 6. Дифракционная структура может и в этом случае выполняться на участках или как сплошной слой.

В примере по фиг.4 в фоновом слое 5с на ограниченном участке размещено печатное изображение (отпечаток) 5d, а в чувствительном к лазерному излучению слое с боковым смещением относительно него - ограниченный чувствительный к лазерному излучению участок 4а.

На фиг.5 показана пленка горячего тиснения с измененной слоистой структурой. Слоистая структура подобна показанной на фиг.3, однако порядок слоев изменен, а именно таким образом, что чувствительный к лазерному излучению слой 4 размещен на повернутой к подложке стороне отражающего слоя 5. Слои расположены в следующем порядке: несущий слой 1, удаляемый слой 2, защитный слой 3, промежуточный слой 5с, отражающий слой 5, чувствительный к лазерному излучению слой 4, фоновый слой 7 и клеящий слой 6. В прилегающих друг к другу областях чувствительного к лазерному излучению слоя 4 и отражающего слоя 5 и промежуточного слоя 5с выполнена дифракционная структура 5b. Она может быть выполнена как дифракционная решетка. Альтернативно структура 5b может быть выполнена как голограммная структура. В показанном на фиг.5 варианте осуществления дифракционная структура 5b выполняется при изготовлении пленки, при этом дифракционная структура сначала вводится в промежуточный слой 5с, после чего может наноситься, например, напылением отражающий слой 5r. Отражающий слой 5 на участках вне дифракционной структуры выполнен как гладкий отражающий слой 5r. Он имеет толщину предпочтительно менее 1 мкм. Он является при определенных углах наблюдения, по меньшей мере для определенных спектральных диапазонов, прозрачным или полупрозрачным. После нанесения отражающего слоя 5r наносится чувствительный к лазерному излучению слой 4. Изготовленная таким образом дифракционная структура 5b выполнена в непосредственно примыкающих друг к другу областях слоев 5с и 4. При наблюдении дифракционной структуры, в зависимости от угла подсветки и угла наблюдения, проявляются различные оптические эффекты.

В пленке по фиг.5а слои расположены в следующем порядке: несущая пленка 1, удаляемый слой 2, защитный слой 3, чувствительный к лазерному излучению слой 4, отражающий слой 5r, чувствительный к лазерному излучению слой 4, дополнительный слой 7 лака и клеящий слой 6. Выполненные по обе стороны от отражающего слоя 5r чувствительные к лазерному излучению слои 4 могут быть выполнены идентично, то есть отражающий слой расположен тогда в этом общем чувствительном к лазерному излучению слое. Чувствительные к лазерному излучению слои, однако, могут быть выполнены различным образом. В примыкающих друг к другу областях чувствительных к лазерному излучению слоев 4 и отражающего слоя 5r выполнена дифракционная структура 5b. Альтернативно структура 5b может быть выполнена как голограммная структура. Повышенная защита от подделки в этом варианте осуществления обеспечивается тем, что два чувствительных к лазерному излучению слоя примыкают к дифракционной или голограммной структуре и могут быть выполнены одинаковыми или различными. Слой 7 лака, который является необязательным, выполнен при этом как прозрачный слой или как светлый фоновый слой. Альтернативно слой 7 лака и клеящий слой 6 могут отсутствовать, а показанный на фиг.5а второй чувствительный к лазерному излучению слой, расположенный под отражающим слоем 5r, может быть выполнен как чувствительный к лазерному излучению клеящий слой.

В пленке по фиг.5b слои расположены в следующем порядке: несущая пленка 1, удаляемый слой 2, чувствительный к лазерному излучению слой 4, дополнительный слой 5с лака, отражающий слой 5r, клеящий слой 6. Слои 5с и 6 могут быть выполнены из идентичного материала или из разных материалов. В случае чувствительного к лазерному излучению слоя 4 в данном варианте осуществления речь идет о защитном слое лака, который выполнен чувствительным к лазерному излучению за счет того, что он содержит соответствующие сравнимые пигменты. В прилегающих друг к другу областях дополнительного слоя 5с лака, отражающего слоя 5r и клеящего слоя 6 выполнена дифракционная структура. Она может быть выполнена как дифракционная решетка. Альтернативно структура 5b также может быть выполнена как голограммная структура.

После того как переводная пленка, в данном случае пленка горячего тиснения, нанесена на подложку, производится лазерная обработка, чтобы сформировать в чувствительном к лазерному излучению слое 4 прозрачные и/или цветные маркировки. Чтобы сформировать в определенном положении в чувствительном к лазерному излучению слое 4 соответствующие цветные маркировки, это место облучается лазерным излучением.

В случае лазерной обработки пленки со слоистой структурой согласно фиг.5, лазерное облучение производится насквозь через отражающий слой, включая дифракционную структуру 5b. Лазерный луч направляется предпочтительно сверху перпендикулярно плоскости пленки. Отражающий слой 5r является прозрачным для лазерного излучения, в особенности при перпендикулярном облучении. Также дифракционная или голограммная структура 5b слоя, образующего в остальной области отражающий слой 5r, является прозрачной для лазерного излучения, причем излучение на дифракционной структуре в большей или меньшей степени также может дифрагировать или частично отражаться. Чувствительный к лазерному излучению слой 4, размещенный под слоем, образующим в остальной области отражающий слой 5r, еще в пределах дифракционной структуры 5b и ниже, изменяется под воздействием лазера, при этом на определенном месте происходит изменение цвета за счет отбеливания.

Ниже описан процесс отбеливания в том виде, как он происходит в показанных примерах осуществления в соответствующем чувствительном к лазерному излучению слое.

В случае чувствительного к лазерному излучению материала чувствительного к лазерному излучению слоя речь идет о смеси из трех компонентов, а именно компонента голубого пигмента, компонента красного пигмента и компонента желтого пигмента.

При отбеливании на первом этапе вырабатывается синяя, или зеленая, или красная цветная маркировка, при этом заданный участок облучается лазерным излучением с определенной длиной волны, посредством которого определенные компоненты пигментов отбеливаются.

Чтобы сформировать синий цвет, должен отбеливаться только желтый компонент пигмента. Для этого используется синий свет лазера. Для отбеливания требуется определенная минимальная интенсивность. Кроме того, не должна превышаться определенная длительность импульса. Чтобы на первом этапе получить зеленую цветную маркировку, должен отбеливаться только красный компонент пигмента. Для этого используется зеленый свет лазера. Чтобы на первом этапе получить красную цветную маркировку, должен отбеливаться только синий компонент пигмента. Для этого используется красный свет лазера.

Чтобы на этом участке сформировать цветную маркировку в голубом цвете, красном или желтом цвете, этот участок подвергается лазерной обработке на втором этапе, а именно лазерным излучением с длиной волны, посредством которой на этом участке отбеливаются еще не отбеленные компоненты пигментов. Если на первом этапе сформирована синяя цветня маркировка, то на этом участке не отбеленными являются голубой компонент пигмента и красный компонент пигмента. Чтобы выработать на этом участке голубой цвет, на этом втором этапе должен отбеливаться красный компонент пигмента. Это осуществляется зеленым светом лазера. Тем самым на данном участке формируется голубая цветная маркировка.

Если на втором этапе вместо этой голубой маркировки должна быть получена красная цветная маркировка, то полученная на первом этапе синяя цветная маркировка должна обрабатываться красным светом лазера. Тем самым голубой пигмент на этом участке отбеливается, так что на этом участке остается неотбеленным красный пигмент. Поэтому на данном участке формируется красная цветная маркировка.

Соответствующим образом можно из полученной на первом этапе зеленой цветной маркировки, которая образована из оставшихся там неотбеленными голубого пигмента и желтого пигмента, сформировать голубую цветную маркировку или желтую цветную маркировку, а именно, путем обработки синим светом лазера или соответственно красным светом лазера.

Соответствующим образом можно полученную на первом этапе красную цветную маркировку на втором этапе преобразовать в желтую или красную цветную маркировку, а именно, путем лазерной обработки на втором этапе зеленым светом лазера или соответственно синим светом лазера.

Для того чтобы на обработанном на первом и втором этапе участке получить прозрачный участок, то есть получить белый участок, если фоновый слой 5 является белым, на третьем этапе нужно этот участок обработать лазерным лучом, длина волны которого выбрана таким образом, что оставшийся на этом участке после второго этапа неотбеленный компонент пигмента отбеливается, то есть желтая цветная маркировка должна отбеливаться синим светом лазера, красная цветная маркировка должна отбеливаться зеленым светом, и голубая цветная маркировка должна отбеливаться красным светом лазера.

Аналогичным образом после этого в чувствительном к лазерному излучению слое 4 обрабатываются другие соседние участки, чтобы сформировать другие цветные маркировки в слое 4 пленки горячего тиснения. Таким образом можно изготовить полноцветное изображение.

Лазерная обработка может также использоваться для того, чтобы в красителе или красителях в чувствительном к лазерному излучению слое сформировать цветные маркировки или полноцветное изображение посредством изменения цвета. Лазерная обработка может соответствующим образом осуществляться посредством следующих друг за другом этапов способа. В качестве кра