Стиральная машина и способ управления стиральной машиной

Стиральная машина и способ управления стиральной машиной

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к стиральной машине с парогенерирующим устройством для генерации пара непосредственно из воды для стирки, и более конкретно - к стиральной машине с быстрым нагреванием поданной воды для стирки для обеспечения оптимального пара, и способу управления стиральной машиной.

Предшествующий уровень техники

Обычно стиральная машина барабанного типа - это устройство для стирки белья путем приложения сил для поднятия белья, а затем падения белья вниз в цилиндрическом барабане при его вращении. По сравнению с обычной стиральной машиной вибрационного типа стиральная машина барабанного типа имеет длительное время стирки, но обеспечивает бережную стирку, при которой порча белья сведена к минимуму, и расходует небольшое количество воды для стирки. Таким образом, спрос на стиральные машины барабанного типа растет.

В публикации Японского патента № 2001-149685 раскрыта стиральная машина барабанного типа с устройством для нагрева воды для стирки белья.

Стиральная машина согласно патенту содержит бак для воды для стирки, барабан, установленный в баке с возможностью вращения и приводимый в движение силой вращения, сообщаемой электроприводом, и нагреватель, установленный под баком, для нагрева воды, содержащейся в баке.

Когда стиральная машина выполняет операцию стирки, при условии, что вода для стирки и белье загружены в бак, белье вместе с водой для стирки поднимается по внутренней периферической поверхности барабана и падает вниз вследствие вращения барабана в баке, таким образом обеспечивая стирку белья. Так как вода для стирки нагревается нагревателем, эффективность стирки повышается.

Поскольку большое количество воды для стирки, содержащееся в баке, нагревается нагревателем, установленным под баком, после подачи воды, обычная стиральная машина требует много времени для того, чтобы нагреть воду для стирки до температуры, необходимой для стирки белья, таким образом, общее время стирки увеличивается.

Краткое изложение существа изобретения

Технической задачей настоящего изобретения является создание стиральной машины и способа управления стиральной машиной, в котором поданная вода для стирки быстро нагревается для подачи оптимального пара в бак, чтобы сократить время стирки, пар с высокой температурой непосредственно распыляется на белье для достижения эффектов стерилизации и вымачивания, чтобы улучшить режим стирки и снизить расход электроэнергии для нагрева воды для стирки.

Другой задачей настоящего изобретения является создание стиральной машины и способа управления стиральной машиной, в котором пар с высокой температурой распыляется на белье для повышения температуры белья за короткий промежуток времени, для улучшения моющей способности и повышения эффекта стирки, а также предотвращения образования складок на белье.

Поставленная задача согласно настоящему изобретению решена путем создания способа управления стиральной машиной, в котором поданная вода для стирки нагревается парогенерирующим устройством для генерации пара, указанный способ заключается в том, что измеряют температуру парогенерирующего устройства, управляют устройством подачи воды для стирки в парогенерирующее устройство в соответствии с измеренной температурой парогенерирующего устройства и осуществляют обработку паром при управлении паром, генерируемым парогенерирующим устройством в соответствии со временем, требуемым для управления устройством подачи воды.

Кроме того, устройством подачи воды можно управлять таким образом, что воду для стирки подают в парогенерирующее устройство, когда температура парогенерирующего устройства превышает заданную температуру, и устройством подачи воды можно управлять таким образом, что поданную воду для стирки в парогенерирующее устройство отключают, когда температура парогенерирующего устройства не превышает заданную температуру.

Кроме того, вода для стирки, подаваемая в парогенерирующее устройство, может быть отключена для прекращения генерации пара, когда время, в течение которого устройство подачи воды включено и осуществляют подачу воды, превышает заданное время подачи воды, и вода для стирки может подаваться в парогенерирующее устройство для генерации пара, когда время, в течение которого устройство подачи воды выключено, превышает заданное время остановки подачи воды.

В соответствии с другой задачей согласно изобретению предложен способ управления стиральной машиной, в котором поданную воду для стирки нагревают парогенерирующим устройством для генерации пара, указанный способ заключается в том, что предварительно нагревают парогенерирующее устройство перед подачей воды для стирки в парогенерирующее устройство, измеряют температуру предварительно нагретого парогенерирующего устройства, управляют устройством подачи воды для стирки в парогенерирующее устройство путем сравнения измеренной температуры парогенерирующего устройства с заданной температурой и управляют генерацией пара путем сравнения времени, требуемого для управления устройством подачи воды, с заданным временем для подачи воды и заданным временем остановки подачи воды.

Кроме того, воду для стирки, поданную в парогенерирующее устройство, можно отключать для прекращения генерации пара, когда время, в течение которого устройство подачи воды включено, превышает заданное время подачи воды, и воду для стирки можно подавать в парогенерирующее устройство для генерации пара, когда время, в течение которого устройство подачи воды отключено, превышает заданное время остановки подачи воды.

В соответствии с настоящим изобретением предложена стиральная машина, содержащая парогенерирующее устройство для нагрева поданной воды для стирки, характеризующаяся тем, что содержит устройство для измерения температуры парогенерирующего устройства, устройство для подачи воды для стирки в парогенерирующее устройство и устройство для управления устройством подачи воды таким образом, что пар, генерируемый парогенерирующим устройством, управляется в соответствии с температурой парогенерирующего устройства.

Кроме того, устройство управления может управлять парогенерирующим устройством таким образом, что парогенерирующее устройство предварительно нагревается перед подачей воды для стирки в парогенерирующее устройство, причем устройство управления может сравнивать время, требуемое для управления устройством подачи воды, с заданным временем подачи воды и заданным временем остановки подачи воды и управляет генерацией пара в соответствии с результатом сравнения.

В качестве устройства подачи воды может быть использован паровой клапан, включаемый и отключаемый, чтобы управлять подачей воды для стирки, поданной в парогенерирующее устройство в соответствии с управлением устройства управления.

Краткое описание чертежей

В дальнейшем настоящее изобретение поясняется описанием предпочтительных вариантов осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 изображает продольное сечение стиральной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - блок-схему стиральной машины согласно изобретению;

фиг.3 - схему последовательности операций способа управления стиральной машиной согласно изобретению;

фиг.4 - схему последовательности операций процесса нагрева воды для стирки и белья с использованием пара.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения

Ниже приводятся предпочтительные не ограничивающие варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.

Стиральная машина содержит бак 11 (фиг.1) барабанного типа, установленный в основном корпусе 10 и предназначенный для воды для стирки, и барабан 12, установленный с возможностью вращения в баке 11.

Бак 11 размещен относительно установочной поверхности стиральной машины под углом (α) таким образом, что передняя поверхность 11a бака 11, в которой сформировано впускное отверстие 11b, имеет уровень выше, чем уровень задней поверхности 11c бака 11. При этом барабан 12, установленный в баке 11, наклонен под тем же углом, что и бак 11, таким образом, что передняя поверхность 12a барабана 12, в которой сформировано впускное отверстие 12b, имеет уровень выше, чем уровень задней поверхности 12c барабана 12.

Таким образом, передняя поверхность 12a барабана 12, в которой сформировано впускное отверстие 12b, обращена несколько вверх, а центральная линия A вращения барабана 12 размещена относительно установочной поверхности стиральной машины под определенным углом (α). Вал 13, установленный в центре задней поверхности 12c барабана 12, поддерживается с возможностью вращения в центре задней поверхности 11c бака 11, обеспечивая вращение барабана 12 в баке 11.

На внешней поверхности барабана 12 сформировано множество сквозных отверстий 12d. Множество сливных отверстий 12e для слива воды, использованной для стирки, из барабана 12 при вращении барабана на высокой скорости сформировано на передней поверхности 12a барабана 12. Кроме того, большое количество выступов 14 для поднятия и сброса белья при вращении барабана 12 расположено вдоль внутренней поверхности барабана 12.

Электропривод 15, используемый в качестве приводного устройства для вращения вала 13, соединенного с барабаном 12, установлен снаружи внутренней поверхности 11c бака 11. Электропривод 15 содержит статор 15a, закрепленный на задней поверхности 11c бака 11, ротор 15b, расположенный с возможностью вращения снаружи статора 15a, и приводной диск 15c для соединения ротора 15b и вращательного вала 13.

Впускное отверстие 16, позволяющее загружать или доставать белье из барабана 12, сформировано на передней поверхности основного корпуса 10 и соответствует положению впускного отверстия 12b барабана 12 и впускного отверстия 11b бака 11. Дверца 17 для открытия и закрытия впускного отверстия установлена у впускного отверстия 16.

Устройство 18 для подачи стирального средства в бак 11, парогенерирующее устройство 30 для генерации оптимального пара в баке 11, а также устройство 20 для подачи воды в бак 11 и в парогенерирующее устройство 30 установлены над баком 11.

Устройство 18 для подачи стирального средства содержит отделения для стирального средства и установлено у передней поверхности основного корпуса 10, чтобы пользователь мог заложить стиральное средство в устройство 18 для подачи стирального средства.

Устройство 20 подачи воды содержит трубу 21 для подачи воды в бак 11 и клапан 22 подачи воды, установленный в трубе 21 для подачи воды и предназначенный для управления подачей воды в трубе 21 для подачи воды. В настоящем изобретении труба 21 для подачи воды соединена с устройством 18 для подачи стирального средства так, что вода, доставленная от внешнего источника, подается в устройство 18 для подачи стирального средства. Соединительная труба 23 установлена между устройством 18 для подачи стирального средства и баком 11 так, что вода после прохождения через устройство 18 для подачи стирального средства подается в бак 11. По соединительной трубе 23 вода, которая подается в бак 11, проходит через устройство 18 для подачи стирального средства, обеспечивая растворение стирального средства, содержащегося в устройстве 18 для подачи стирального средства, в воде и затем подачу в бак 11.

Кроме того, устройство 20 подачи воды содержит трубу 24 для подачи воды в парогенерирующее устройство 30, а также в устройство 18 для подачи стирального средства и паровой клапан 25, установленный в трубе 24 для подачи воды для управления подачей воды в парогенерирующем устройстве 30.

Хотя устройство 20 подачи воды содержит клапан 22 подачи воды и паровой клапан 25, которые установлены раздельно, как указано выше, настоящее изобретение не ограничивается этим. Например, устройство 20 подачи воды может содержать объединенные клапан 22 подачи воды и паровой клапан 25, используя обычный электрический трехходовой или четырехходовой клапан.

Парогенерирующее устройство 30 содержит U-образный паровой нагреватель 32 для быстрого нагрева воды, проходящей через него, для генерации пара при высокой температуре, по меньшей мере 100°C, температурный датчик 34, установленный на одной стороне парогенерирующего устройства 30 и предназначенный для измерения температуры парогенерирующего устройства 30, трубу 36 подачи пара, выходящую из парогенерирующего устройства 30 в бак 11, и форсунку 38, установленную на выпускном отверстии трубы 36 подачи пара.

Хотя паровой нагреватель 32 установлен в парогенерирующем устройстве 30, как описывалось выше, настоящее изобретение не ограничивается этим. Например, паровой нагреватель 32 может быть внешним нагревателем, имеющим конструкцию, контактирующую с наружной поверхностью верхней или нижней части парогенерирующего устройства 30, или окружающим наружную периферическую поверхность парогенерирующего устройства 30.

Нагреватель 40 для нагрева воды для стирки, поданной в бак 11, установлен в нижней части бака 11. Приемное отделение 41 для установки нагревателя 40 и сбора определенного количества воды для стирки сформировано на нижней поверхности бака 11 таким образом, что приемное отделение 41 для нагревателя имеет выступающую книзу часть. Такая конструкция приемного отделения 41 нагревателя позволяет погружать нагреватель 40 в воду для стирки, собранную в приемном отделении 41 нагревателя. Нагреватель 40 установлен в приемном отделении 41 нагревателя и вращается без помех для барабана 12.

Стиральная машина согласно изобретению дополнительно содержит сливное устройство 50 для слива воды из бака 11 и устройство 60 циркуляции воды для подачи воды для стирки в бак 11, нагреваемой нагревателем 40, в барабан 12.

Сливное устройство 50 содержит первую сливную трубу 51, соединенную со сливным отверстием 42, сформированным в приемном отделении 41 нагревателя на нижней поверхности бака 11 для направления воды из бака 11 наружу, сливной насос 52, установленный в первой сливной трубе 51, и вторую сливную трубу 53, соединенную с выпускным отверстием сливного насоса 52.

Устройство 60 циркуляции воды для стирки содержит клапан 61 изменения прохода, установленный во второй сливной трубе 53, соединенной с выпускным отверстием сливного насоса 52, циркуляционную трубу 62 воды для стирки, выходящую из клапана 61 изменения прохода в впускное отверстие 12b барабана 12, и распылительную форсунку 63, установленную на выпускном отверстии циркуляционной трубы 62 воды для стирки. Клапан 61 служит для изменения прохода таким образом, что вода для стирки в выпускном отверстии сливного насоса 52 выливается или поступает в циркуляционную трубу 62 и представляет собой электрический трехходовой клапан.

Работа указанной выше стиральной машины осуществляется следующим образом.

Когда стиральная машина включена, при этом белье загружено в барабан 12 и стиральное средство добавлено в устройство 18 для подачи стирального средства, клапан 22 подачи воды устройства 20 подачи воды открывается для подачи воды в устройство 18 для подачи стирального средства.

Стиральное средство, находящееся в устройстве 18 для подачи стирального средства, растворяется в воде для стирки, поданной в бак 11 через устройство 18 для подачи стирального средства, и затем подается в бак 11. Для стиральной машины, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, содержащей устройство 60 циркуляции воды для стирки, не требуется подавать воду для стирки до уровня в барабане 12, обеспечивающем смачивание белья в барабане 12, при этом количество воды для стирки по сравнению с обычной стиральной машиной уменьшается.

После того как подача воды для стирки закончена, включается нагреватель 40 для нагрева воды для стирки, залитой в бак 11. Так как для стиральной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения требуется небольшое количество подаваемой воды для стирки по сравнению с обычной стиральной машиной, температура воды для стирки, нагреваемой нагревателем 40, быстро повышается, сокращая общее время стирки и снижая количество электроэнергии, потребляемой для нагрева воды для стирки.

После того как вода для стирки нагреется до температуры, необходимой для стирки белья, включается клапан 61 изменения прохода устройства 60 циркуляции воды для стирки. Образуется проход, при котором выпускное отверстие сливного насоса 52 сообщается с циркуляционной трубой 62 воды для стирки, при этом вода для стирки из нижней части бака 11 подается в барабан 12 через первую сливную трубу 51 и циркуляционную трубу 62 воды для стирки во время работы сливного насоса 52.

Так как вода для стирки, поданная в барабан 12, разбрызгивается на белье через распылительную форсунку 63, вода для стирки равномерно смачивает белье. Барабан 12 вращается на медленной скорости во время работы электропривода 15, таким образом выполняя операцию стирки.

Во время стирки, когда уровень воды для стирки, содержащейся в барабане 12, выше высоты сливных отверстий 12e, вода для стирки поступает в бак 11 через сливные отверстия 12e. Вода для стирки циркулирует таким образом, что вода, содержащаяся в баке 11, снова подается в барабан 12 через первую сливную трубу 51 и циркуляционную трубу 62 при работе сливного насоса 52.

При выборе пользователем парового режима паровой клапан 25 открывается для подачи воды для стирки в парогенерирующее устройство 30 через трубу 24 для подачи воды для парообразования, при этом вода для стирки, поданная в парогенерирующее устройство 30, быстро нагревается паровым нагревателем 32 для генерации пара при высокой температуре, по меньшей мере 100°C.

Пар при высокой температуре подается в бак 11 через трубу 36 подачи пара и распылительную форсунку 38 и используется для дополнительного нагрева воды для стирки и белья в баке 11, предварительно нагретых нагревателем 40.

Когда температуры воды для стирки и белья повышаются до определенной температуры во время циркуляции воды для стирки и подачи пара, подача пара прекращается и барабан 12 вращается на медленной скорости во время работы электропривода 15, таким образом выполняя операцию стирки.

После того как операция стирки закончена, выполняется операция полоскания, при которой происходит отжим и повторная подача воды для стирки. Во время операции полоскания клапан 22 подачи воды открывается для подачи воды в бак 11 через трубу 21 подачи воды. Клапан 61 изменения прохода открывается, чтобы открыть выпускное отверстие сливного насоса 52 для наружной сливной трубы 53, и включается сливной насос 52, выпуская воду из бака 11. При выполнении окончательного отжима после операции полоскания сливной насос 52 включается при условии, что выпускное отверстие сливного насоса открыто для наружной сливной трубы 53, и барабан 12 вращается на высокой скорости в течение определенного времени, отжимая белье в баке 11.

На фиг.2 представлена блок-схема стиральной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Стиральная машина содержит входное сигнальное устройство 100, устройство 110 измерения уровня воды, устройство 120 измерения температуры, устройство 130 управления и операционный блок 140.

Входное сигнальное устройство 100 дает возможность пользователю вводить выбранные рабочие параметры, такие как процесс стирки, температуру стирки, скорость вращения при отжиме и дополнительную операцию полоскания. Устройство 110 измерения уровня воды измеряет уровень воды, поданной в бак 11. Устройство 120 измерения температуры включает температурный датчик 34 для измерения температуры воды для стирки, поданной в бак 11, и температуры парогенерирующего устройства 30.

Устройство 130 управления представляет собой микрокомпьтер для управления стиральной машиной в соответствии с рабочими параметрами, вводимыми с входного сигнального устройства 100. Устройство 130 управления управляет режимами парового клапана 25 и парового нагревателя 32 на основании температуры, измеренной устройством 120 измерения температуры, таким образом заставляя парогенерирующее устройство 30 генерировать большое количество пара при высокой температуре, по меньшей мере 100°C.

Операционный блок 140 управляет электроприводом 15, клапаном 22 подачи воды, паровым клапаном 25, паровым нагревателем 32, нагревателем 40, сливным насосом 52 и клапаном 61 изменения прохода с помощью рабочего управляющего сигнала устройства 130 управления.

Далее будут подробно описаны работа и получаемый эффект указанной стиральной машины и способ управления этой стиральной машиной.

На фиг.3 представлена схема последовательности операций, способа управления стиральной машиной согласно изобретению, где "S" обозначает операцию.

Способ управления стиральной машиной по настоящему изобретению включает операции (S100˜S200) подачи воды для стирки в бак 11 в соответствии с паровым режимом стирки, выбранным пользователем; операции (S300˜S400) нагрева воды для стирки, поданной в бак 11, с использованием нагревателя 40; операции (S500˜S600) нагрева воды для стирки и белья в баке 11, нагретые нагревателем 40, посредством распыления пара высокой температуры, по меньшей мере 100°C; операцию (S700) выполнения стирки в соответствии с режимом стирки, выбранным пользователем, после нагрева воды для стирки и белья нагревателем 40 и нагревателем; операцию (S800) полоскания, отжима и сушки после завершения операции стирки.

Далее более подробно будет описан способ управления указанной стиральной машиной.

Когда пользователь выбирает рабочие параметры, такие как режим стирки (например, паровой режим стирки), температура стирки, скорость вращения при отжиме и операция дополнительного полоскания, то рабочие параметры, выбранные пользователем, вводятся в устройство 130 управления через входное сигнальное устройство 100 (S100).

Затем устройство 130 управления включает клапан 22 подачи воды для подачи воды в устройство 18 для подачи стирального средства и стиральное средство в устройстве 18 для подачи стирального средства растворяется в воде для стирки, поданной в бак 11 через устройство 18 для подачи стирального средства, и затем подается в бак 11 (S200).

При способе управления стиральной машиной в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения включается устройство 60 циркуляции воды для стирки, не требуется подача воды до уровня в барабане 12 для смачивания белья в барабане 12. Следовательно, необходимое количество воды для стирки уменьшается по сравнению с обычными стиральными машинами.

После подачи определенного количества воды для стирки в бак 11 через трубу 21 подачи воды устройство 130 управления выключает клапан 22 подачи воды, чтобы прекратить подачу воды для стирки через трубу 21 подачи воды.

После окончания подачи воды для стирки нагреватель 40 включается устройством 130 управления, нагревая воду для стирки в баке 11 (S300). Так как при способе управления стиральной машиной в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения требуется небольшое количество подаваемой воды для стирки по сравнению с обычным способом, температура воды для стирки, нагреваемой нагревателем 40, быстро повышается, таким образом сокращая общее время стирки и снижая количество электроэнергии, потребляемой для нагрева вода для стирки.

Измеряют рабочее время нагревателя 40 для проверки и определяют, истекло или нет заданное время T1 (S400) - время, требуемое для нагрева воды для стирки до температуры, необходимой для выполнения операции стирки с использованием нагревателя 40. Когда определено, что заданное время T1 истекло, нагреватель 40 отключают.

Устройство 130 управления управляет паровым клапаном 25, при этом вода для стирки подается в парогенерирующее устройство 30 через трубу 24 для подачи воды для парообразования, при этом вода для стирки, подаваемая в парогенерирующее устройство 30, быстро нагревается паровым нагревателем 32 для генерации пара при высокой температуре, по меньшей мере 100°C.

Пар при высокой температуре подается в бак 11 через трубу 36 для подачи пара и распылительную форсунку 38 и используется для дополнительного нагрева воды для стирки и белья в баке 11, которые предварительно были нагреты нагревателем 40 (S500).

Так как в указанном способе управления стиральной машиной в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения требуется небольшое количество подаваемой воды для стирки благодаря использованию устройства 60 циркуляции воды для стирки и подается большое количество пара при высокой температуре, по меньшей мере 100°C, в бак 11 через парогенерирующее устройство 30, температура воды для стирки быстро повышается по сравнению с обычным способом, при котором вода для стирки нагревается только нагревателем 40, установленным в нижней части бака 11, благодаря чему значительно сокращается общее время стирки и снижается количество электроэнергии, потребляемой для нагрева воды для стирки.

Кроме того, так как пар распыляется при высокой температуре на белье, которое полностью смочено водой для стирки, температура белья быстро повышается, таким образом сокращается время стирки и улучшается моющее действие, что повышает эффективность стирки.

Время подачи пара парогенерирующим устройством 30 измеряют для проверки и определяют, истекает или нет заданное время T2 (S600) - общее рабочее время парогенерирующего устройства 30 с момента предварительного нагрева нагревателем 32, приблизительно 6 - 10 минут. Когда определено, что время T2 истекло, паровой нагреватель 32 отключается и барабан вращается на низкой скорости во время работы электропривода 15 для стирки в соответствии с выбранным режимом стирки (S700).

После окончания стирки, по меньшей мере, одна или все операции полоскания, отжима и сушки выполняются в соответствии с выбранными рабочими параметрами, и паровой режим стирки завершается (S800).

Процесс нагрева воды для стирки и белья с использованием пара при способе управления стиральной машиной будет описан более подробно (фиг.4).

Чтобы подать большое количество пара при высокой температуре в бак 11, предварительно нагревают паровой нагреватель 32, установленный в парогенерирующем устройстве 30 (S510).

Паровой нагреватель 32 предварительно нагревается так, что парогенерирующее устройство 30 в начальной рабочей стадии подает чистый пар, который не смешан с водой при комнатной температуре(23 - 24°C), в бак 11.

Устройство 120 измерения температуры измеряет температуру (S_T) парогенерирующего устройства 30 (после предварительного нагрева парового нагревателя 32) и выводит измеренную температуру (S_T) на устройство 130 управления (S520). Устройство 130 управления определяет, выше или нет температура (S_T) парогенерирующего устройства 30, введенная в устройство 120 измерения температуры, по сравнению с заданной исходной температурой S_TS - самая низкая температура для нагрева парового нагревателя 32 для генерации пара, равная около 100°C (S530).

В результате сравнения, когда определено, что температура (S_T) парогенерирующего устройства 30 выше заданной исходной температуры (S_TS), устройство 130 управления включает паровой клапан 25 (S540).

Когда паровой клапан 25 включен, вода для стирки подается в парогенерирующее устройство 30 через трубу 24 для подачи воды для парообразования и вода для стирки, подаваемая в парогенерирующее устройство 30, быстро нагревается паровым нагревателем 32 для генерации пара при высокой температуре, по меньшей мере 100°C.

Пар при высокой температуре подается в бак 11 через трубу 36 для подачи пара и распылительную форсунку 38 и дополнительно нагревает воду для стирки и белье в баке 11, которые предварительно были нагреты нагревателем 40.

Когда определенное время T3 - время, требуемое для генерации пара при высокой температуре, по меньшей мере 100°C, около 2 секунд, - от включения парового клапана 25 истекает (S550), устройство 130 управления выключает паровой клапан 25 (S560).

Измеряют время, в течение которого выключен паровой клапан 25, и, когда определенное время T4 - время, требуемое для повышения температуры парогенерирующего устройства 30 до высокой температуры, по меньшей мере 100°C, около 10 секунд, - истекает (S570), устройство 130 управления включает вновь паровой клапан 25 до тех пор, пока не истечет определенное время T2, таким образом указанный выше процесс повторяется.

Как видно из приведенного выше описания, поставленная задача настоящего изобретения, т.е. создание стиральной машины и способа управления стиральной машиной, в котором поданная вода быстро нагревается за короткий период времени для подачи большого количества пара при высокой температуре, по меньшей мере 100°C, в бак, чтобы быстро повысить температуру воды для стирки и сократить общее время стирки, снизить потребление электроэнергии для нагрева воды для стирки, решена.

Кроме того, так как пар при высокой температуре распыляется на белье, которое полностью смочено, чтобы быстро повысить температуру белья, общее время стирки сокращено и улучшены стерилизующие эффекты. Кроме того, повышен эффект смачивания белья и таким образом повышена эффективность стирки, снижено количество электроэнергии, потребляемой для выполнения операции стирки, и предотвращается образование складок в результате использования пара.

Хотя были показаны и описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны изменения в данных вариантах осуществления без отхода от идеи и сущности настоящего изобретения, объем которого определен в формуле изобретения и ее эквивалентах.

1. Способ управления стиральной машиной, в которой поданная вода для стирки нагревается парогенерирующим устройством для генерации пара, заключающийся в том, что измеряют температуру парогенерирующего устройства, управляют устройством подачи воды, обеспечивая подачу воды для стирки в парогенерирующее устройство в соответствии с измеренной температурой парогенерирующего устройства, и осуществляют операцию управления паром, генерируемым парогенерирующим устройством, в соответствии со временем, требуемым для управления устройством подачи воды.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что управляют устройством подачи воды таким образом, что воду для стирки подают в парогенерирующее устройство, когда температура парогенерирующего устройства превышает заданную исходную температуру.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что управляют устройством подачи воды таким образом, что воду для стирки, подаваемую в парогенерирующее устройство, отключают, когда температура парогенерирующего устройства не превышает заданную исходную температуру.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отключают воду для стирки, подаваемую в парогенерирующее устройство, для прекращения генерации пара, когда время, в течение которого устройство подачи воды включено для подачи воды, превышает заданное время подачи воды.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что подают воду для стирки в парогенерирующее устройство для генерации пара, когда время, в течение которого устройство подачи воды отключено и прекращена подача воды, превышает заданное время остановки подачи воды.

6. Способ управления стиральной машиной, в которой поданная вода для стирки нагревается парогенерирующим устройством для генерации пара, заключающийся в том, что предварительно нагревают парогенерирующее устройство перед подачей воды для стирки в парогенерирующее устройство, измеряют температуру предварительно нагретого парогенерирующего устройства, управляют устройством подачи воды для стирки в парогенерирующее устройство путем сравнения измеренной температуры парогенерирующего устройства с заданной исходной температурой и управляют генерацией пара путем сравнения времени, требуемого для управления устройством подачи воды, с заданным временем подачи воды и заданным временем остановки подачи воды.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что отключают воду для стирки, подаваемую в парогенерирующее устройство, для прекращения генерации пара, когда время, в течение которого устройство подачи воды включено для подачи воды, превышает заданное время подачи воды.

8. Способ по п.6, отличающийся тем, что подают воду для стирки в парогенерирующее устройство для генерации пара, когда время, в течение которого устройство подачи воды отключено и прекращена подача воды, превышает заданное время остановки подачи воды.

9. Стиральная машина с парогенерирующим устройством для нагрева поданной воды для стирки, содержащая устройство для измерения температуры парогенерирующего устройства, устройство для подачи воды для стирки в парогенерирующее устройство, устройство для управления устройством подачи воды таким образом, что пар, генерируемый парогенерирующим устройством, управляется в соответствии с температурой парогенерирующего устройства, при этом устройство управления предназначено для управления парогенерирующим устройством таким образом, что парогенерирующее устройство предварительно нагревается перед подачей воды для стирки в парогенерирующее устройство, для сравнения времени, требуемого для управления устройством подачи воды, с заданным временем подачи воды и заданным временем остановки подачи воды и для управления генерацией пара в соответствии с результатом сравнения.