Чугун
Патент 2296806
Авторы
Правообладатели
Классы МПК
Чугун
Изобретение относится к области черной металлургии, конктерно к составам чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,6-1,0; хром 1,5-2,5; никель 4,0-5,0; молибден 4,0-5,0; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при растяжении. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого в машино- и станкостроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,9-3,8; кремний 3,6-5,5; марганец 0,9-1,5; медь 0,8-1,5; хром 1,5-3,8; железо остальное [1].
Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-3,5; кремний 1,0-3,0; марганец 1,0-7,0; медь 0,1-2,7; хром 0,1-1,5; никель 3,0-3,5; молибден 0,1-1,0; железо остальное [2].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в составе чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, медь, хром, никель, молибден, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,6-1,0; хром 1,5-2,5; никель 4,0-5,0; молибден 4,0-5,0; железо остальное.
В таблице приведены примеры составов чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,5 | 2,7 | 3,0 |
| Кремний | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
| Марганец | 1,5 | 1,2 | 1,0 |
| Медь | 1,0 | 0,8 | 0,6 |
| Хром | 2,5 | 2,0 | 1,5 |
| Никель | 4,0 | 4,5 | 5,0 |
| Молибден | 5,0 | 4,5 | 4,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности чугуна при растяжении 850-950 МПа для всех приведенных в таблице составов. Повышенная прочность чугуна обусловлена совместным присутствием в составе хрома, никеля и молибдена. Хром выполняет функцию "упрочнителя" благодаря своему карбидообразующему действию. Никель предотвращает отбеливающее действие хрома, а добавка молибдена в указанных количествах позволяет получить структуру мелкоигольчатого мартенсита.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900°С и отпуску при температуре 400°С.
Повышается качество и надежность изделий из чугуна.
Источники информации
1. Патент №1154222 Великобритании. 1967.
2. Заявка №55141542 Японии, 1980.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, никель, молибден, железо, отличающийся там, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; медь 0,6-1,0; хром 1,5-2,5; никель 4,0-5,0; молибден 4,0-5,0; железо - остальное.