Устройство подающего механизма для введения химических веществ

Устройство подающего механизма для введения химических веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Данное изобретение касается обработки воды, более конкретно устройств подающих механизмов для введения обрабатывающих химических веществ в рециркулирующий водный поток из плавательного бассейна или аналогичного сооружения.

Если вода плавательного бассейна не обработана, она обеспечивает открытый доступ для роста бактерий, водорослей и других нежелательных и потенциально вредных микроорганизмов. В соответствии с этим стало общей практикой обрабатывать воду бассейна на базе как периодической, так и непрерывной обработки, химическими веществами для обработки для уничтожения/контролирования таких микроорганизмов.

Такую обработку обычно предпринимают посредством введения в воду бассейна хлора на уровнях, эффективных для уничтожения или контролирования нежелательных микроорганизмов. Источник хлора может быть в жидкой форме или в твердой форме, которую в этом случае растворяют в воде бассейна. Среди твердых источников хлора можно назвать гипохлорит кальция (хлорноватистокислый кальций), дихлороизоциануровую кислоту и трихлороизоциануровую кислоту.

Существует множество подающих механизмов для подачи хлора из твердых химических таблеток и т.п. Известно использование плавающего распределителя размывания, также известного как "плавающее устройство" или "подающий механизм", для обеспечения непрерывного выделения химического вещества. Плавающее устройство содержит твердое химическое вещество и обеспечивает управляемое выявление химического вещества для воды бассейна, которое, в свою очередь, управляет скоростью, с которой вода разрушает твердое химическое вещество, чтобы вводить хлор в воду бассейна. Примерные плавающие устройства раскрыты в патенте США №4917868 и патентах США на промышленные образцы №297857 и №309493. Также известно нагнетание воды бассейна через внешний подающий механизм, который может быть встроен в систему циркуляции, также обеспечивающей фильтрование воды бассейна. Среди таких систем можно назвать разбрызгивающие системы прерывистого действия, системы размывания и системы с неполным периодическим погружением. Примеры таких систем показаны в патентах США №№5932093, 5928608, 5441711, 5427748, 5419355, 5384102, 5133381 и 4208376 и переизданном патенте США №33861. В качестве дополнительных предпосылок создания изобретения патенты США №5112521 и №5004549 раскрывают различные твердые композиции гипохлорита кальция.

Получение надлежащего растворения химического вещества для обработки и избежание нежелательных осадков или остатков ставят задачи в конструировании подающего механизма. Существуют специфические проблемы при использовании промышленных гранул гипохлорита кальция, которые образуют осадки карбоната кальция, описанные, например, в патенте США №6045706.

Один аспект настоящего изобретения направлен на устройство подающего механизма для введения химического вещества в поток воды, содержащее впускное отверстие подающего механизма и выпускное отверстие подающего механизма, резервуар для химического вещества в твердой форме и имеющий перфорированный нижний участок, трубопровод, имеющий выпускное отверстие и находящийся в сообщении с впускным отверстием подающего механизма, по меньшей мере, в первом или включенном состоянии подающего механизма, стенку, окружающую выпускное отверстие трубопровода и проходящую вверх от него и, по меньшей мере, в первом или включенном состоянии подающего механизма поддерживающую водную массу, в которую погружено выпускное отверстие трубопровода, выпускную камеру, которая по меньшей мере в первом или включенном состоянии подающего механизма принимает перелив через край, содержащий растворенное химическое вещество, от водной массы, и находится в сообщении с выпускным отверстием подающего механизма.

Выпускное отверстие трубопровода содержит плоскую веерную насадку, направленную вверх.

Насадка имеет размеры, эффективные для перенесения потока воды со скоростью потока от 0,2 до 2 галлонов в минуту (от 0,76 до 7,6 л/мин) при 5 psig (34,5 кПа).

Стенка имеет множество первых отверстий, через которые проходит перелив в первом или включенном состоянии подающего механизма.

Нижние крайние точки первых отверстий находятся выше выпускного отверстия трубопровода, но ниже нижней крайней точки внутренней части резервуара.

Стенка имеет непрерывный участок, проходящий на высоту выше выпускного отверстия трубопровода так, чтобы после завершения протекания через выпускное отверстие трубопровода выпускное отверстие трубопровода остается ниже поверхности водной массы во втором или выключенном состоянии подающего механизма.

Непрерывный участок заканчивается на высоте ниже самой низкой высоты химического вещества в резервуаре так, что во втором или выключенном состоянии подающего механизма поверхность водной массы находится ниже самой низкой высоты.

Резервуар может представлять собой баллон, имеющий снабженный внешней резьбой участок, зацепляемый со снабженным внутренней резьбой приемником подающего механизма, когда он установлен там, удаляемая крышка подающего механизма в установленном состоянии закрывает баллон и герметизирует относительно корпуса подающего механизма, чтобы обеспечить поддержание свободного пространства подающего механизма при давлении 10 psig (69 кПа).

Устройство дополнительно содержит приводимый в действие вручную пользователем клапан, управляющий потоком через выпускное отверстие трубопровода.

Приводимый в действие вручную пользователем клапан содержит клапанный элемент, способный поворачиваться относительно оси клапана через множество ориентаций, в первой группе ориентаций клапанный элемент обеспечивает множество различных степеней ограничения потока, протекающего через трубопровод, в по меньшей мере одной второй из ориентации, клапанный элемент предотвращает протекание через выпускное отверстие трубопровода и обеспечивает дренажный поток из выпускной камеры и обход выпускного отверстия подающего механизма.

Устройство дополнительно содержит поддон, установленный под клапанным элементом для приема дренажного потока.

Клапанный элемент содержит верхний и нижний фланцы, приводной шток, отходящий от нижнего фланца, и рычаг, проходящий радиально от приводного штока и захватываемый пользователем для вращения клапанного элемента между множеством ориентации.

Клапанный элемент содержит верхнюю и нижнюю поверхности фланцев, клапанный элемент расположен между фланцем у ближайшего конца трубопровода и участком корпуса подающего механизма и имеет первый верхний канал, выровненный с впускным отверстием трубопровода, и первый нижний канал, находящийся в сообщении с первым верхним каналом и радиально смещенный от оси клапана.

Химическое вещество, используемое в устройстве, по существу состоит из гипохлорита кальция, дихлороизоциануровой кислоты или трихлороизоциануровой кислоты.

Предпочтительно, поток воды представляет собой рециркулирующий поток к плавательному бассейну и от него, а химическое вещество по существу состоит из брикетируемого гипохлорита кальция.

Резервуар может представлять собой контейнер, присоединенный к участку приемника подающего механизма и имеющий внутреннюю часть и горловину, причем горловина закрыта перфорированным нижним участком.

Другой аспект настоящего изобретения направлен на устройство подающего механизма для введения химического вещества в поток воды, содержащее впускное отверстие подающего механизма и выпускное отверстие подающего механизма, резервуар для химического вещества в твердой форме и имеющий перфорированный нижний участок, трубопровод, имеющий выпускное отверстие и находящийся в сообщении с впускным отверстием подающего механизма по меньшей мере в первом или включенном состоянии подающего механизма, средство для поддерживания водной массы, в котором выпускное отверстие трубопровода находится в погруженном состоянии по меньшей мере в первом или включенном состоянии подающего механизма, средство для изменения потока через трубопровод для локального повышения поверхности водной массы между первым уровнем в первом или включенном состоянии подающего механизма, в котором водная масса контактирует с химическим веществом в резервуаре так, что растворяет это химическое вещество, и вторым уровнем во втором или выключенном состоянии подающего механизма, в котором водная масса не контактирует с химическим веществом в резервуаре, и средство для направления, по меньшей мере в первом или включенном состоянии подающего механизма потока, содержащего растворенное химическое вещество, от водной массы к выпускному отверстию подающего механизма.

Выпускное отверстие трубопровода содержит плоскую веерную насадку, направленную вверх, и возвышение, ограниченное центральным участком верхней поверхности водной массы над плоской веерной насадкой.

Средство для поддерживания содержит стенку, имеющую множество первых отверстий, через которые проходит перелив в первом или включенном состоянии подающего механизма.

Резервуар может представлять собой баллон, имеющий снабженный внешней резьбой участок, зацепляемый со снабженным внутренней резьбой приемником подающего механизма, когда он установлен там, удаляемая крышка подающего механизма в установленном состоянии закрывает баллон и герметизирует относительно корпуса подающего механизма, чтобы обеспечить поддержание свободного пространства подающего механизма при давлении 8 psig (55,2 кПа).

Еще один аспект настоящего изобретения направлен на систему обработки воды бассейна, содержащую устройство подающего механизма для введения химического вещества в поток воды, насос, фильтр и сеть трубопроводов, подсоединяющую устройство, насос и фильтр к плавательному бассейну для фильтрования и хлорирования рециркуляционного потока воды к бассейну и от него.

Еще другой аспект настоящего изобретения направлен на устройство для введения хлора из хлорсодержащего химического вещества для обработки бассейна в поток воды, протекающий к плавательному бассейну и от него, содержащее впускное отверстие подающего механизма, принимающее воду из потока, резервуар для химического вещества в твердой форме и имеющий перфорированный нижний участок, трубопровод, имеющий выпускное отверстие и находящийся в сообщении с впускным отверстием подающего механизма по меньшей мере в первом или включенном состоянии подающего механизма, стенку, окружающую выпускное отверстие трубопровода и проходящую от него вверх, и по меньшей мере в первом или включенном состоянии подающего механизма поддерживающую водную массу, в которую погружено выпускное отверстие трубопровода, трубопровод в первом или включенном состоянии подающего механизма, выпускающий воду через выпускное отверстие трубопровода с интенсивностью и скоростью, эффективной для локального повышения первого участка поверхности водной массы на высоту от 0,125 до 1,0 дюйма (от 3,2 до 25,4 мм) выше другого участка поверхности водной массы так, чтобы первый участок поверхности входил в контакт с химическим веществом для растворения химического вещества, выпускную камеру, которая по меньшей мере в первом или включенном состоянии подающего механизма получает растворенное химическое вещество, и выпускное отверстие подающего механизма, возвращающее растворенное химическое вещество в поток.

Предпочтительно, высота составляет от 0,25 до 0,5 дюйма (от 6,3 до 12,7 мм).

Еще один аспект настоящего изобретения направлен на способ введения химического вещества для обработки в водную массу с управляемой скоростью, включающий обеспечение подающего механизма, имеющего впускное отверстие, выпускное отверстие и содержащего твердое химическое вещество в резервуаре, обеспечение входа потока воды от водной массы в подающий механизм через впускное отверстие и выхода через выпускное отверстие, возвращение к водной массе так, чтобы проходить через подающий механизм по меньшей мере в первом или включенном состоянии установившегося режима, в котором по меньшей мере первую часть потока направляют через выпускное отверстие трубопровода в первую водную массу так, чтобы производить по меньшей мере одно локальное возвышение участка поверхности этой первой водной массы, причем локальное возвышение контактирует с перфорированным нижним участком резервуара для химического вещества для обработки в твердой форме таким образом, чтобы растворять химическое вещество для обработки, и растворенное химическое вещество для обработки направляют к выпускному отверстию, и ограничение по меньшей мере первой части потока так, чтобы отделять первую водную массу от резервуара и заставлять подающий механизм входить по меньшей мере во второе или выключенное состояние установившегося режима.

Предпочтительно, во втором или выключенном состоянии выпускное отверстие трубопровода остается погруженным в водную массу.

Ограничение содержит поворот клапанного элемента из первой ориентации в первом состоянии во вторую ориентацию.

Способ дополнительно включает удаление крышки подающего механизма, удаление резервуара в обедненном состоянии, замену резервуара не обедненным заменяющим резервуаром, возврат на место крышки подающего механизма и снятие ограничений для потока для возврата подающего механизма в первое или включенное состояние.

Еще другой аспект настоящего изобретения направлен на контейнер, установленный в приемнике подающего механизма для химического вещества, содержащий химическое вещество, содержащее в основном гипохлорит кальция, отлитый под давлением корпус, содержащий химическое вещество и имеющий открытый нижний конец, закрытый верхний конец, снабженный наружной резьбой участок, ближайший к нижнему концу, находящийся в резьбовом зацеплении с дополняющим снабженным внутренней резьбой участком приемника, и перфорированную крышку, проходящую поперек горловины контейнера и по меньшей мере частично поддерживающую химическое вещество и имеющую центральный участок, погруженный в локально возвышенный центральный участок водной массы.

Детали одного или более вариантов осуществления изобретения раскрыты ниже в прилагаемых чертежах и описании. Другие особенности, задачи и преимущества изобретения станут очевидны из описания и чертежей, а также из формулы изобретения:

фиг.1 - схематическое изображение примерной системы циркуляции бассейна;

фиг.2 - частичный полусхематический вид в поперечном разрезе секции хлорирования подающего механизма;

фиг.3 - вид спереди подающего механизма;

фиг.4 - вид сбоку подающего механизма на фиг.3;

фиг.5 - вид в вертикальном разрезе подающего механизма на фиг.4;

фиг.6 и 7 - виды разветвленного трубопровода подающего механизма на фиг.3;

фиг.8 - вид нижней части основания подающего механизма на фиг.3;

фиг.9 - вид клапанного элемента подающего механизма на фиг.3;

фиг.10 - изображение в разобранном виде клапанного элемента на фиг.9;

фиг.11 - вид камеры разгрузки в основании подающего механизма фиг.3;

фиг.12 - вид нижней части подающего механизма на фиг.3;

фиг.13 - вид выпускной камеры подающего механизма на фиг.3;

фиг.14 - изображение в разобранном виде части подающего механизма на фиг.3;

фиг.15 - вид нижней части крышки для основания подающего механизма на фиг.3;

фиг.16 - изображение в разобранном виде контейнера для химического вещества для обработки, предназначенного для подающего механизма на фиг.3;

фиг.17 - изображение в разобранном виде подающего механизма на фиг.3;

фиг.18 - вид альтернативного нижнего фланца клапанного элемента;

фиг.19 и 20 - виды альтернативного клапанного элемента, включающего нижний фланец на фиг.18;

фиг.21 - изображение частично в разобранном виде сборки трубопровода для использования с клапанным элементом на фиг.19 и 20;

фиг.22 - схематическое изображение альтернативной примерной системы циркуляции бассейна;

фиг.23 - вид нижней части основания альтернативного подающего механизма;

фиг.24 и 25 - виды первого и второго разветвленных трубопроводов, используемых в системе циркуляции на фиг.22;

фиг.26 и 27 - виды разветвленных трубопроводов на фиг.24 и 25.

Подобные ссылочные позиции и обозначения на различных чертежах обозначают аналогичные элементы.

На фиг.1 показан бассейн 20, содержащий водную массу 22 бассейна и связанный с системой 24 циркуляции. Указанный бассейн является бассейном надземного типа, хотя это не должно быть расценено как ограничение. Система циркуляции имеет выпускной трубопровод 26 бассейна, отводящий воду из бассейна, и трубопровод 28 возвращения в бассейн, возвращающий воду в бассейн. Течение через эти трубопроводы обеспечивается насосом 30 со стороной низкого давления (всасывания), обращенной к выпускному трубопроводу бассейна, и стороной высокого давления, обращенной к трубопроводу возвращения в бассейн. Ниже по потоку относительно насоса может быть фильтр 32 системы, отфильтровывающий грязь и т.п. из воды, текущей от насоса, и подающий механизм или хлоратор 34, вводящий хлор в поток. Подающий механизм имеет впускное отверстие и выпускное отверстие, показанные, соответственно, ссылочными позициями 36 и 38. В качестве альтернативы вместо подающего механизма 34 в линии можно использовать разветвленный трубопровод. В этом случае подающий механизм или хлоратор 34 можно подсоединять к разветвленному трубопроводу независимым образом.

На фиг.2 показан пример некоторых вариантов подающих механизмов. В подающем механизме твердое химическое вещество 40 для обработки воды содержится внутри резервуара 42, имеющего перфорированный нижний участок 44. Резервуар находится над конструкцией стенки или ее участком 46, который содержит водную массу 48. Вода входит в водную массу 48 по трубопроводу 50, имеющему выпускное отверстие или насадку 52. Выпускное отверстие или насадка 52 погружена в водную массу 48. Выпускное отверстие 52 имеет такие размеры, чтобы вода 54, протекающая через него, имела скорость, достаточную для образования существенного локального повышения или центральной стоячей волны 56 на поверхности воды в водной массе. Возвышение или стоячая волна 56 достаточно высокая, чтобы проникать сквозь перфорированный участок 44 и входить в контакт с химическим веществом 40. Этот контакт позволяет растворять химическое вещество, которое проникает в водную массу 48.

Предпочтительно периферийный участок 58 поверхности водной массы находится по существу на более низком уровне, чем возвышение 56, причем уровень находится ниже перфорированного участка 44. Уровень участка 58 может быть слегка выше уровня кромки конструкции 46 стенки или отдельных дренажных отверстий в ней из-за поверхностного натяжения водной массы. Происходит переливание 60 водной массы через такую кромку или сквозь такие дренажные отверстия и может оказаться во второй водной массе 62, содержащейся, например, в конструкции 64 стенки, окружающей трубопровод 50. Дренажное отверстие 66 пропускает дренажный поток 68 воды, содержащий растворенное химическое вещество, который, в свою очередь, направляется к выпускному отверстию подающего механизма, или само формирует выпускное отверстие подающего механизма. Дренажное отверстие предпочтительно расположено вблизи самой нижней части второй водной массы 62, чтобы обеспечить по существу полное вытекание такой водной массы.

Когда подающий механизм выключен (например, посредством блокирования потока через трубопровод 50), конструкция 46 стенки может, при условии испарения, сохранять водную массу 48 и удерживать выпускное отверстие 52 закрытым. Однако, при отсутствии потока 54, возвышения 56 не будет, и химическое вещество 40 будет полностью отделено от водной массы 48. Хотя в конструкции 46 стенки можно обеспечить дополнительный дренаж (например, очень маленькое отверстие), для осушения водной массы 48 в состоянии "выключено", предпочтительно, когда такого дренажа нет. Поддерживание водной массы 48 в течение периода времени "выключено" предпочтительно для снижения до минимума помех при повторном запуске. В частности, в отсутствии водной массы 48, если не предпринимаются другие шаги, при повторном запуске поток 54 может образовать струю, бьющую прямо в перфорированный участок 44 и химическое вещество 40, разрушая химическое вещество и вызывая очень высокую начальную скорость растворения. Предпочтительно глубина выпускного отверстия 52 ниже поверхности водной массы 48 в состоянии "выключено" является эффективной для ослабления такой струи так, что когда поток подающего механизма запускается снова, повышенный участок преобразуется в форму волны или повышенного участка более мягко.

На фиг.3-5 показаны более крупные элементы варианта осуществления подающего механизма 34. На фиг.3 и 4 верхняя секция 35 хлорирования и нижний участок корпуса или основание 86 подающего механизма, отверстие 37 регулятора потока, включающее головку 39 управления, регулируют поток воды через подающий механизм от положения выключено/осушение до максимальной объемной скорости потока. Также показаны впускное отверстие 36 потока воды и выпускное отверстие 38 потока воды подающего механизма. На фиг.5 подающий механизм имеет центральную вертикальную ось 500 и показан в состоянии "включено". В верхней секции хлорирования подающего механизма центральное возвышение 502 поверхности растворяющей водной массы 504 проникает через перфорированную крышку 70, закрепленную вокруг горловины корпуса 72 контейнера 74 резервуара, содержащего химическое вещество 76. Брикеты химических веществ представляют собой 65% содержание по массе гипохлорита кальция, которые можно приобрести у фирмы Arch Chemicals, Inc, Charleston (Чарлстон), TN, и весом приблизительно 7 граммов каждый и длиной 32 мм, шириной 19 и высотой 13 мм.

Плоская веерная насадка 78 погружена в водную массу 504 и выталкивает выходной поток 506. Насадка может иметь размеры, эффективные для обеспечения скорости потока воды от 0,2 до 2 галлонов в минуту (от 0,76 до 7,6 л/мин) при давлении 5 psiq (34,5 кПа), несмотря на то, что подающий механизм может или фактически не может функционировать при таком удельном давлении. Примерной насадкой является 50° плоский веер, который можно приобрести у фирмы Lechler, Inc. Of St. Charles, Illinois (Иллинойс), как модель 632.884.5E.ВС. Насадка 78 прикреплена к верхнему концу трубопровода 80, который представляет собой конструкцию 82 стенки, содержащую водную массу 504. В качестве альтернативы насадку можно отливать под давлением в верхний конец трубопровода 80 и из того же материала, как трубопровод 80. Перелив 508 из водной массы 504 падает в выпускную камеру 84 в нижней части корпуса или основания 86 подающего механизма.

Примерное основание включает основной элемент, который формируют, например, как унитарное литье под давлением из полимера (например, поликарбоната). В нижней части выпускной камеры находится вторая, или выпускная водная масса 510, окружающая трубопровод 80.

Впускное отверстие и выпускное отверстие 36 и 38 подающего механизма, соответственно, связаны с первым и вторым концевыми участками 90 и 92 разветвленного трубопровода 94. Эти концевые участки выполнены трубчатыми для сопряжения с трубопроводами системы циркуляции. Как описано более подробно ниже, разветвленный трубопровод служит для приема поступающей воды, направления по меньшей мере части такой поступающей воды в секцию хлорирования подающего механизма, приема хлорированной воды от секции хлорирования и выпуска хлорированной воды по направлению к бассейну. Между разветвленным трубопроводом с одной стороны и трубопроводом 80 и выпускной камерой 84 с другой стороны размещена вентильная клапанная конструкция 95, управляющая потоками в трубопровод и вниз от выпускной камеры.

Разветвленный трубопровод (фиг.6 и 7) выполнен с центральной, проходящей вертикально трубчатой стенкой 98, которая ограничивает центральное отверстие 96 относительно оси 500. Отверстие 96 обеспечивает проход приводного штока клапана, как описано ниже. Внешняя стенка 100 разветвленного трубопровода расположена на расстоянии от внутренней стенки 98, обеспечивая связь от впускного отверстия к выпускному отверстию через пространства между стенками 98 и 100. Разветвленный трубопровод включает пару открытых вверх областей 102 и 104, соответственно, по направлению к сторонам впускного отверстия и выпускного отверстия от центральной оси и стенки 98. Эти открытые области обеспечивают возможность обхода участка воды, протекающей через подающий механизм к секции хлорирования и от нее. В варианте осуществления входной и выходной потоки 520 и 522 подающего механизма идентичны и составляют около 20-40 галлонов в минуту (около 76-152 л/мин). Отклоняемые потоки 524 и 526 к секции хлорирования и от нее могут составлять около 0,2-0,6 галлонов в минуту (около 0,76-2,28 л/мин) с потоком 528 по обводному каналу, проходящим между стенками 98 и 100, для обхода секции хлорирования, составляющим их разность.

Разветвленный трубопровод отливают под давлением из полимера типа поликарбоната. Разветвленный трубопровод отливают под давлением с парой монтажных кронштейнов 106, проходящих вверх от соответствующих впускного и выпускного трубчатых участков и имеющих верхние поверхности для зацепления нижней части основания 86, к которому его можно прикреплять, например, с помощью ультразвуковой сварки. Участок сопряжения нижней части основания (фиг.8) содержит два набора монтажных ребер 107 на участке основания, определяющем нижнюю стенку выпускной камеры. Между ними размещено цилиндрическое отделение 108 клапанного элемента. В нижней части отделения находится центральная горизонтальная перегородка 110, имеющая отверстие 112 с размером, подобным размеру отверстия 96 разветвленного трубопровода на фиг.6. Когда они собраны, кромка стенки 98 уплотняющим образом прикреплена к перегородке 110, чтобы выровнять отверстия 96 и 112. Стенка 100 и ее продолжения, окружающие открытые области 102 и 104, аналогично уплотняющим образом прикреплены к перегородке. Пара водозаборников 116 и 118 впускного отверстия и выпускного отверстия (фиг.5 и 8) зависят от перегородки и проникают через открытые области разветвленного трубопровода после сборки. Водозаборники 116 и 118 направляют соответствующие потоки 524 и 526 (фиг.5) вверх через перегородку от впускного отверстия 90 разветвленного трубопровода и вниз через перегородку к выпускному отверстию 92 разветвленного трубопровода, соответственно.

В варианте осуществления потоки 524 и 526 переходят, соответственно, от участка хлорирования и к нему через вентильную конструкцию 95. Клапанная конструкция включает клапанный элемент 130 (фиг.9 и 10), содержащий в основном полый цилиндрический участок, сформированный верхним и нижним фланцами 132 и 134, которые, когда соединены вместе, формируют боковую стенку 136. В варианте осуществления верхний фланец 132 унитарно отливают под давлением из полимера типа полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), тогда как нижний фланец 134 аналогичным образом отливают под давлением (например, из ПЭНП) и уплотняющим образом скрепляют вместе посредством сварки на нагревательной плите. Клапанный элемент выполняют так, что он имеет первый и второй каналы 138 и 140 (фиг.10) в нижнем фланце и первый и второй каналы 142 и 144 в верхнем фланце. Первый канал 142 в верхнем фланце расположен по центру и выровнен с нижним впускным каналом 150 (фиг.5) к трубопроводу 80. Первый канал 138 в нижнем фланце расположен на расстоянии от оси 500 так, чтобы с вентилем в ориентации "включено" он был выровнен с впускным водозаборником для приема входного потока. Первые каналы нижнего и верхнего фланцев находятся в закрытом сообщении друг с другом через внутреннюю часть клапанного элемента. Вторые каналы нижнего и верхнего фланцев расположены на расстоянии от оси 500 диаметрально напротив первого канала нижнего фланца. Вторые каналы находятся в закрытом сообщении друг с другом через участок 152 соединительной муфты, зависящей от верхнего фланца. В ориентациях "включено", связанных с состояниями "включено", вторые каналы по меньшей мере частично выровнены с выпускным водозаборником 118, чтобы обеспечить проход потока 526 через такие вторые каналы и водозаборник. Аналогично этому первый канал нижнего фланца подобным образом выровнен с впускным водозаборником 116, чтобы обеспечить проход потока 524. В соответствии с этим первый и второй каналы нижнего фланца, соответственно, служат в качестве впускного и выпускного каналов для клапанного элемента, а водозаборники 116 и 118 служат в качестве впускного и выпускного каналов для секции хлорирования, находящейся выше. Сальник 154 (фиг.11) герметизирует нижний фланец относительно верхней поверхности перегородки корпуса. Сальник включает внутренний и внешний концентрические участки и участки между ними, выровненные с водозаборниками и с дренажным отверстием или каналом 158 в перегородке, от которой зависит соединительная муфта 160 (описано с дополнительными подробностями ниже).

Приводной шток 170 (фиг.9 и 10) зависит от клапанного элемента и прикреплен к нему, чтобы управлять вращением клапанного элемента. Шток 170 (фиг.10) имеет верхний крепежный фланец 172 для сопряжения с нижним фланцем 134 клапанного элемента. Для предотвращения относительного вращения множество стержней 173 поднимается вверх от крепежного фланца и входит в дополнительные гнезда 175 в нижнем фланце 134 клапанного элемента. На своем нижнем конце шток включает снабженный фасками участок или другой элемент для зацепления дополняющего элемента ближайшего конца рычага или рукоятки управления 180 (фиг.12). Шток проходит через центральное отверстие разветвленного трубопровода. Перемещение пользователем кнопки на удаленном конце рычага 180 заставляет клапанный элемент поворачиваться вокруг оси 500 через множество ориентаций. Как отмечено выше, в ряде ориентаций "включено" каналы 138 и 140 выровнены с водозаборниками 116 и 118. Степень выравнивания может обеспечивать регулирование объемной скорости потока, поскольку частичное перекрытие каналов 138 и 140 относительно водозаборников 116 и 118 обеспечивает несколько ограниченный поток. В варианте осуществления выпускной канал 140 относительно вытянут в радиальном направлении в виде в основном изогнутого прямоугольного отверстия с закругленными углами. Впускное отверстие 138 представляет собой ряд небольших отверстий, чтобы обеспечить, в ограниченных состояниях, входной поток, который ограничен больше, чем выходной поток, для избежания нежелательного накопления воды. При выполнении этого ряда отверстий чувствительность уменьшается, обеспечивая для пользователя более легкое регулирование потока через секцию хлорирования и, таким образом, скорости подачи. Еще в одной ориентации, ориентации "выключено/осушение", канал 140 выровнен с дренажной соединительной муфтой 160, а канал 138 полностью блокирован перегородкой. В этом состоянии через водозаборники 116 и 118 по существу потока нет. Скорее дренажный поток может проходить через клапанный элемент и через соединительную муфту 160 и в поддон 190 (фиг.5).

Выше клапанного элемента трубопровод 80 (фиг.13) образован трубчатым участком или трубой 200 из унитарно отливаемой под давлением конструкции 202 (например, из поликарбоната). Выпускное отверстие трубопровода содержит насадку 78, которую можно ввинчивать в снабженный внутренней резьбой верхний конец трубы 200. В нижнем конце трубы фланец 204 может проходить по направлению радиально наружу и может быть снабжен конструктивными усиливающими ребрами 206 и отверстиями 208 (описанными ниже). Уступ во фланце проходит вертикально вверх и имеет снабженный резьбой снаружи внешний участок 212 (фиг.14). На вершине участка 212 фланец продолжается дальше, направленный наружу к кромке 214. По меньшей мере в одной точке по кромке фланец выполнен с участком 216 защелки, определенным прорезью 218, имеющей пересекающиеся радиальные и периферические участки. Конструкция 202 входит в верхний участок отделения 108 клапана непосредственно над клапанным элементом. Снабженный резьбой участок 212 входит в дополнительный снабженный резьбой участок 220 (фиг.11), образованный уступом в стенке отделения клапана. В качестве альтернативы фланец 204 может быть прикреплен к основанию 86 посредством пластмассовых болтов (из поливинилхлорида) вместо резьбовой конструкции. Когда они собраны и свинчены в нужном месте, зубец 224 защелки 216 зацепляет одно из множества углублений 226 фиксатора в верхней поверхности стенки основания выпускной камеры для углового крепления конструкции 202 на месте. Когда они скреплены таким образом, нижняя часть фланца 204 плотно прилегает к внутреннему и внешнему уплотнительным кольцам 230 и 232 (фиг.17), поддерживаемым в каналах в верхней поверхности верхнего фланца вентильного элемента (фиг.14). Уплотнительные кольца соответствующим образом герметизируют впускной и выпускной пути течения, и конструкция стягивается в отделение клапана к точке, где одно из ее отверстий 208 выровнено с выпускным водозаборником, в то время как другое выровнено с дренажной соединительной муфтой, чтобы, соответственно, способствовать выходному и дренажному потокам.

В рассматриваемом варианте осуществления отлитый под давлением закрывающий элемент 250 выпускной камеры (фиг.14) выполняет множество функций, включая обеспечение, в центральном участке, конструкции 82 стенки (фиг.5), которая определяет камеру растворения. Центральный трубчатый участок 252 элемента находится в нижнем конце конструкции 82 стенки, принимает верхний конец трубопровода 80 и уплотняющим образом прикреплен к нему через уплотнительное кольцо, размещенное в канавке в трубопроводе. Конструкция 82 стенки включает первый участок 254 фланца, проходящий радиально наружу от верхнего края трубчатого участка 252, и первый участок 256 в форме усеченного конуса, проходящий вверх и радиально наружу от верхнего/наружного края участка 254. Второй участок 258 фланца проходит радиально наружу от верхнего/наружного края участка 256. Второй участок 260 в форме усеченного конуса проходит вверх и наружу от наружного конца участка 258. Участок 260 имеет множество отверстий 262, обеспечивающих возможность переливания из камеры растворения в выпускную камеру. В верхнем конце участка 260 верхний фланец 264 (фиг.14 и 15) проходит радиально наружу, a снабженный внутренней резьбой участок 266 кольцеобразного выступа проходит дальше вверх. С конструкцией 202 трубопровода, установленной в корпусе, для установки закрывающий элемент 250 выпускной камеры размещен по направлению вниз по отношению к ней.

В двух местоположениях вдоль верхнего периметра фланца отходит пара защелок 270 (фиг.14). Выступы на защелках 270 зацепляют дополняющие углубления 272 в боковой стенке выпускной камеры. Один или более каналов 274 в периметре верхнего фланца принимают дополняющие вертикальные ребра 276 в боковой стенке выпускной камеры для углового расположения элемента 250. Отверстия 278 около основания кольцеобразного выступа 266 и основания верхнего фланца 264 обеспечивают возможность дренирования любой воды, накапливающейся на верхнем фланце. Снабженный внутренней резьбой кольцеобразный выступ принимает дополняющий снабженный внешней резьбой участок контейнера для обработки химического вещества, служащего в качестве резервуара.

На фиг.16 показаны дополнительные детали контейнера 74, включая перфорированную крышку 70 (например, отлитую под давлением из ПЭВП), корпус 72 (например, отлитый под давлением из ПЭВП) и колпак или крышку 271 загрузки/хранения, удаляемую перед установкой контейнера в подающий механизм. Крышка 271 может зацепляться с той же самой наружной резьбой на корпусе 72, используемой для установки контейнера в подающий механизм.

В варианте осуществления крышка 300 подающего механизма (фиг.5) прикреплена над основанием подающего механизма, заключая химический контейнер и уплотняющим образом включая свободное пространство выпускной камеры. Крышку отливают под давлением из пластмассового материала типа поликарбоната и она по существу прозрачна, хотя предпочтительно, она может быть слегка окрашена. Крышка включает по существу параболоидальный купол 302, завершающийся в проходящем радиально наружу фланце 304. Уплотнительное кольцо 306, размещенное внутри кольцеобразного канала в кромке основания подающего механизма, герметизирует крышку относительно основания. Чтобы поддерживат