Ловушка магнитная

Ловушка магнитная

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к магнитным ловушкам и может быть использовано для выделения ферромагнитных примесей из потока сыпучего материала в химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки сыпучего материала от ферромагнитных примесей (А.С. СССР №1084072, МПК В03С 1/02, опубл. 07.04.84 г.), включающее корпус, магнитную систему и экран, имеющий гиперболический профиль и снабженный желобом. Магнитная система имеет механизм вращения. В устройстве предусмотрено размещение нескольких пар магнитов, связанных между собой кинематически.

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, обусловленная наличием механизма вращения магнитов, и большие габаритные размеры, что ограничивает область его применения.

Известен магнитный сепаратор (А.С. СССР №526389, МПК В03С 1/02, опубл. 30.08.76 г.), включающий корпус, загрузочный бункер и магнитную систему в виде кожухов с заключенными в них магнитами, причем кожухи с магнитами смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости (прототип).

Исходный материал при прохождении через сепаратор огибает кожухи с расположенными в них магнитами. При этом ферромагнитные частицы притягиваются магнитами к кожухам. После завершения процесса сепарации сепаратор освобождают от ферромагнитных частиц.

Недостатками этого устройства являются неравномерное магнитное поле, обусловленное расположением магнитов по центральной оси сепаратора, и неравномерная «загрузка» всех магнитов на пути движения сыпучего материала. В результате этого эффективность процесса сепарации невысока.

Задача, решаемая изобретением, - повышение эффективности отделения ферромагнитных примесей от сыпучего материала путем обеспечения равномерного и максимального магнитного поля, равномерного распределения сыпучего материала по всем магнитным сборкам и уменьшения плотности потока сыпучего материала.

Поставленная задача решается тем, что магнитная ловушка для отделения ферромагнитных примесей от сыпучего материала, включающая корпус с магнитной системой, выполненной из размещенных с зазором относительно друг друга магнитных сборок из заключенных в кожухи постоянных магнитов, снабжена конусным рассекателем, а магнитная система выполнена в виде размещенной соосно рассекателю корзины.

Магнитная сборка выполнена в виде пластины и содержит постоянные магниты, расположенные в кожухе одноименными полюсами друг к другу.

Корпус выполнен в виде кольца, боковая часть корзины образована вертикальными пластинами, прикрепленными к верхнему срезу корпуса нижним торцом и установленными тангенциально относительно вертикальной оси корзины, а донная часть корзины образована пластинами, прикрепленными к нижнему срезу корпуса и установленными под углом к горизонтальной плоскости.

На фиг.1 показан продольный разрез предлагаемой ловушки; на фиг.2 - вид А на фиг.1 - со стороны входного фланца; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2 - продольное сечение магнитной сборки.

Магнитная ловушка содержит корпус 1, выполненный в виде кольца прямоугольного сечения, конический рассекатель 2, который ребрами 3 прикреплен к входному фланцу 4, при помощи которого ловушка может быть прикреплена к бункеру (на фигурах не показан) с сыпучим материалом, магнитную систему, выполненную в виде корзины 5, размещенную соосно рассекателю 2 и состоящую из магнитных сборок 6, размещенных с зазором 18. Магнитные сборки выполнены в форме пластин.

К верхнему срезу 8 корпуса 1 нижним торцом 9 прикреплены вертикальные магнитные сборки 6, которые образуют боковую часть 7 корзины 5. В нижнем срезе 10 корпуса 1 выполнены несимметричные клиновидные пазы 11 с углом при вершине 90°, в которых под углом к горизонтальной плоскости закреплены магнитные сборки 6, образующие донную часть 16 корзины 5 (см. фиг.1, 2). Пазы 11 в нижнем срезе 10 корпуса 1 обуславливают расположение магнитных сборок 6, образующих донную часть 16 корзины 5, под углом к горизонтальной плоскости.

Верхние части 12 вертикальных магнитных сборок 6, образующих боковую часть 7 корзины 5, закреплены в выполненных во входном фланце 4 симметричных клиновидных пазах 13 с углом при вершине 90°,равномерно расположенных по окружности. Пазы 13 во входном фланце 4 обуславливают тангенциальное расположение магнитных сборок 6, образующих боковую поверхность 7 корзины 5. Фланец 4 имеет входное отверстие 17.

Магнитные сборки выполнены в виде кожухов 14 с заключенными в них постоянными магнитами 15, при этом постоянные магниты 15 в кожухах 14 расположены одноименными полюсами друг к другу (см. фиг.3).

Магнитная ловушка работает следующим образом.

Сыпучий немагнитный материал, содержащий ферромагнитные примеси, через входное отверстие 17 фланца 4 поступает в ловушку, где, благодаря рассекателю 2, расслаивается по высоте. При движении по рассекателю 2 плотность потока сыпучего материала уменьшается, сыпучий материал равномерно распределяется по всем магнитным сборкам. Расположение магнитных сборок в виде корзины соосно рассекателю обеспечивает равномерное распределение магнитного поля по объему ловушки. Магнитные примеси удерживаются магнитным полем, создаваемым постоянными магнитами 15, на кожухах 14 магнитных сборок 6, а сыпучий немагнитный материал через зазоры 18 между сборками 6 выходит их ловушки.

Таким образом, простая и надежная конструкция магнитной ловушки позволяет эффективно отделять магнитные примеси от сыпучего материала, создавая равномерное и максимальное магнитное поле и равномерное распределение сыпучего материала по всем магнитным сборкам.

Ловушка магнитная для отделения ферромагнитных примесей от сыпучего материала, включающая корпус с магнитной системой, выполненной из размещенных с зазором относительно друг друга магнитных сборок из заключенных в кожухи постоянных магнитов, отличающаяся тем, что она снабжена конусным рассекателем, а магнитная система выполнена в виде размещенной соосно рассекателю корзины, при этом магнитная сборка выполнена в виде пластины, постоянные магниты расположены в кожухе одноименными полюсами друг к другу, причем корпус выполнен в виде кольца, боковая часть корзины образована вертикальными пластинами, прикрепленными к верхнему срезу корпуса нижним торцом и установленными тангенциально относительно вертикальной оси корзины, а донная часть корзины образована пластинами, прикрепленными к нижнему срезу корпуса и установленными под углом к горизонтальной плоскости.