Очиститель плоских решет

Очиститель плоских решет

Реферат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноочистительным машинам для очистки и сортирования семян сельскохозяйственных культур.

Для очистки решет от застрявших в них зерновок все большее распространение получает шариковая очистка решет. Ее основной недостаток заключается в том, что на расстоянии менее половины диаметра шарики от поперечных и продольных планок подрешетного пространства имеют место неочищаемые зоны. Для достижения полноты очистки решет необходимо исключить неочищаемые зоны.

Известен очиститель плоских решет, включающий расположенную под решетом рамку для закрепления осей с кольцами и опорными планками, установленными под рамкой параллельно осям, волнообразно и на минимальном расстоянии от рамки под осями с кольцами, причем корпус выполнен с направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена рамка, а кольца расположены с возможностью взаимодействия с опорными планками (А.с. №1816518 А1, В07В 1/54, 23.05.1993).

Недостатком такого очистителя является наличие привода, что усложняет конструкцию решетного стана, а также возможность колец располагаться избирательно, т.е. смещаться к одной из сторон, плотно прижимаясь друг к другу и снижая тем самым эффект очистки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является шариковый очиститель решет, включающий размещенную в решетном стане между решетом и поддерживающей решеткой рамку, разделенную планками на квадратные или прямоугольные ячейки с расположенными в них очистительными элементами, и установленную с возможностью колебания вместе с решетным станом и свободного возвратно-поступательного перемещения относительно решетного стана, упорные элементы, выполненные из эластичного материала (Патент RU 2014160 С1, В07В 1/50, 15.06.1994).

Благодаря возвратно-поступательному перемещению рамки относительно решета неочищаемые зоны на решете отсутствуют, но в то же время такая конструкция имеет существенный недостаток - сложность конструкции из-за необходимости постановки подвесок для колеблющейся рамки. Ввиду малой величины подрешетного пространства подвески должны иметь достаточно большую длину и согласованный режим колебаний решетного стана и рамки.

Технический результат от использования заявляемого изобретения - упрощение конструкции очистителя решет.

Технический результат достигается тем, что в очистителе плоских решет, включающем размещенную в решетном стане между решетом и поддерживающей решеткой рамку, разделенную планками на квадратные или прямоугольные ячейки с расположенными в них очистительными элементами и установленную с возможностью колебания вместе с решетным станом и свободного возвратно-поступательного перемещения относительно решетного стана, упорные элементы, выполненные из эластичного материала, согласно изобретению упорные элементы закреплены на торцевых стенках решетного стана, поддерживающая решетка выполнена из прутков, а ячейки рамки образованы продольными и поперечными планками, причем продольные планки выполнены с высотой, большей поперечных, и опираются на прутки поддерживающей решетки с возможностью свободного перемещения рамки относительно решетного стана от одного упорного элемента к другому, на величину не менее половины диаметра очистительных элементов, выполненных в виде пустотелых эластичных цилиндров или шариков, при этом диагональный размер цилиндров или диаметр шариков выполнен меньше зазора подрешетного пространства.

При этом рамка выполнена из эластичного материала.

В решетном стане между решетом и поддерживающей решеткой установлена рамка, состоящая из продольных и поперечных планок, выполненных из эластичного материала и образующих квадратные или прямоугольные ячейки для размещения резиновых шариков или пустотелых цилиндров из эластичного материала, причем высота продольных планок больше поперечных, а диагональный размер цилиндров или диаметр шариков меньше зазора между решетом и поддерживающей решеткой. Рамка продольными планками опирается на прутки поддерживающей решетки.

При колебаниях решетного стана за счет инерционных сил рамка с эластичными очистителями, преодолевая силы трения продольных планок по пруткам решетки, приходит в движение относительно решетного стана и в то же время совершает колебания вместе с решетным станом. В процессе движения эластичные очистители, соударяясь с прутками решетки, подпрыгивают и, соударяясь с поверхностью решета, очищают его от застрявших зерновок. Перемещение решетки относительно решетного стана при колебаниях позволяет устранить неочищаемые зоны решета без применения специальных устройств для привода решетки в колебательное движение и ее подвесок, что существенно упрощает конструкцию решетного стана.

Сравнение отличительных признаков предложенного и известных технических решений показывает, что предложенная совокупность признаков является новой.

На чертеже изображена принципиальная схема очистителя плоских решет.

Очиститель решет установлен в решетном стане 1 между решетом 2 и поддерживающей решеткой 3 с квадратными отверстиями. Содержит рамку 4 с продольными 5 и поперечными 6 планками, образующими между собой ячейки квадратной или прямоугольной формы, в которых размещены очистительные эластичные элементы (резиновые шарики 9, пустотелые резиновые цилиндры 7 и т.д.). На торцевых стенках решетного стана 1 закреплены упорные элементы 8 из эластичного материала.

Предлагаемый очиститель работает следующим образом.

Зерновой ворох подается на решето 2 и при колебании решетного стана перемещается по решету, разделяясь на две фракции: сходовую и проходовую. При этом часть отверстий решета забивается застрявшими зерновками. Очистка этих отверстий осуществляется очистительными эластичными элементами 7 или 9, которые совершают хаотическое движение между решетом 2 и поддерживающей решеткой 3 в ячейках рамки 4 за счет сил, действующих при колебательном движении решетного стана, и выбивают застрявшие зерновки из отверстий. Перемещение рамки 4 от одного упорного элемента 8 к другому при колебании решетного стана устраняет неочищаемые зоны решета без применения подвесок и устройств для привода решетки.

Режим колебания решетного стана должен быть таким, чтобы перемещение рамки было не менее половины диаметра очистительного элемента.

При использовании в качестве очистительного элемента полого резинового цилиндра 7 для исключения его заклинивания между решетом и поддерживающей решеткой диагональный размер элемента должен быть меньше зазора подрешетного пространства.

1. Очиститель плоских решет, включающий размещенную в решетном стане между решетом и поддерживающей решеткой рамку, разделенную планками на квадратные или прямоугольные ячейки с расположенными в них очистительными элементами, и установленную с возможностью колебания вместе с решетным станом и свободного возвратно-поступательного перемещения относительно решетного стана, упорные элементы, выполненные из эластичного материала, отличающийся тем, что упорные элементы закреплены на торцевых стенках решетного стана, поддерживающая решетка выполнена из прутков, а ячейки рамки образованы продольными и поперечными планками, причем продольные планки выполнены с высотой, большей поперечных, и опираются на прутки поддерживающей решетки с возможностью свободного перемещения рамки относительно решетного стана от одного упорного элемента к другому, на величину не менее половины диаметра очистительных элементов, выполненных в виде пустотелых эластичных цилиндров или шариков, при этом диагональный размер цилиндров или диаметр шариков выполнен меньше зазора подрешетного пространства.

2. Очиститель по п.1, отличающийся тем, что рамка выполнена из эластичного материала.