Комплекс для сушки сапропеля

Комплекс для сушки сапропеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к комплексам для сушки влажной сапропелевой массы после ее предварительного обезвоживания при снижении влагосодержания до 50%.

Известен комплекс для сушки сапропеля, включающий герметизированный несущий кожух, размещенный внутри него бесконечно замкнутый гибкий контур, выполненный в виде вертикально ориентированных петлевых участков и замыкающей горизонтальной ветви, размещенной над петлевыми участками, приводной, натяжной и обводной блоки, взаимодействующие с двумя цепями упомянутого контура и установленные на полуосях с наружных сторон контура, при этом цепи связаны между собой поперечными связями, размещенными по длине контура с одинаковым интервалом, а на поперечных связях с возможностью поворота относительно них свободно подвешены решетки прямоугольной формы, которые перекрывают по длине интервалы между смежными поперечными связями, загрузочное и разгрузочное устройства (Пат. РФ по заявке 2003114569/06, Кл. F26В 15/24, 2004 г.).

Однако известный комплекс для сушки сапропеля целесообразно использовать при достаточно большой производительности по исходному питанию, а при ограниченной производительности, при реализации проекта для малого предприятия, он может оказаться экономически не выгоден из-за значительных размеров производственного здания и металлоемкости оборудования.

Техническим результатом изобретения является возможность эффективного использования сушильного комплекса при ограниченной величине производительности по исходному питанию.

Технический результат достигается тем, что в комплексе для сушки сапропеля, содержащем решетки прямоугольной формы с возможностью размещения на них влажной сапропелевой массы, загрузочное и разгрузочное устройства, устройство для обдува нагретым воздухом или газом решеток с нанесенной на них сапропелевой массой, согласно изобретению решетки закреплены вертикально и параллельно друг другу в контейнере, выполненном в виде прямоугольного параллелепипеда, при этом несущие элементы контейнера ориентированы по ребрам параллелепипеда, загрузочное устройство выполнено в виде заполняемого сапропелевой массой бака с возможностью опускания в него и вытаскивания контейнера с помощью захвата, выполненного в виде присоединяемого к контейнеру посредством защелок ползуна, кинематически связанного с помощью съемного пальца со штоком силового цилиндра, закрепленного на раме рельсовой тележки, и установленного с возможностью его смещения по вертикальным направляющим рамы тележки, устройство для обдува решеток выполнено в виде канала прямоугольного поперечного сечения с откидной крышкой с возможностью размещения в канале контейнера с помощью упомянутого захвата, а разгрузочное устройство выполнено в виде установленной над бункером плиты с возможностью размещения на ней контейнера с высушенным сапропелем и взаимодействия с решетками щеток с горизонтально ориентированным ворсом, закрепленных верхними концами на раме, навешиваемой на упомянутый захват и фиксируемой на нем посредством защелок, при возвратно-поступательном движении штока. Плита разгрузочного устройства может быть подпружинена к опорной поверхности бункера и снабжена вибраторами. Комплекс может быть снабжен двумя контейнерами с решетками.

Комплекс для сушки сапропеля представлен на фиг.1 - план, на фиг.2 - продольный разрез по загрузочному устройству, на фиг.3 - то же, по каналу для подачи нагретого воздуха, на фиг.4 - то же, по разгрузочному устройству, на фиг.5 - разрез А-А по фиг.4.

Комплекс для сушки сапропеля содержит контейнер 1, выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда, при этом несущие элементы контейнера 1 ориентированы по ребрам параллелепипеда, а в контейнере 1 закреплены вертикально и параллельно друг другу решетки 2. Решетки 2 могут быть выполненными плетеными или в виде перфорированного листа с круглыми, прямоугольными или отверстиями ромбической формы. Загрузочное устройство выполнено в виде заполняемого (3) сапропелевой массой 4 бака 5 с возможностью опускания в него и вытаскивания вверх контейнера 1 с помощью захвата. Захват выполнен в виде присоединяемого к контейнеру 1 посредством защелок 6 ползуна 7, кинематически связанного с помощью съемного пальца 8 со штоком 9 силового цилиндра 10. Силовой цилиндр 10 закреплен на раме 11 рельсовой тележки 12 с возможностью ее передвижения по рельсовому пути 13. Ползун 7 установлен с возможностью его смещения по вертикальным направляющим 14 рамы 11 тележки. Устройство для обдува решеток 2 выполнено в виде канала 15 прямоугольного поперечного сечения с откидной крышкой 16 с возможностью размещения в канале 15 контейнера 1 с помощью захвата 7. Разгрузочное устройство выполнено в виде установленной над бункером 17 для высушенного сапропеля плиты 18 с возможностью размещения на ней контейнера 1 с высушенным сапропелем и взаимодействия с решетками 2 щеток 19 с горизонтально ориентированным ворсом, закрепленных верхними концами на раме 20, навешиваемой на упомянутый захват 7 и фиксируемой на нем посредством защелок 6, при возвратно-поступательном движении штока 9. Плита 18 разгрузочного устройства может быть подпружинена пружинами 21 к опорной поверхности 22 бункера 17 и снабжена вибраторами 23. 24 - стеллаж для размещения рамы 20 со щетками 19, 25 - направления движений штока 9 при заполнении решеток 2 сапропелевой массой, 26 - направления движений штока 9 при очистке щеток 2 от высушенного сапропеля, 27 - поток нагретого воздуха.

Комплекс для сушки сапропеля действует следующим образом. Бак 5 заполняют предварительно обезвоженной сапропелевой массой 4. Затем контейнер 1 с решетками 2 с помощью защелок 6 подсоединяют к захвату 7. Тележку 12 с подвешенным к ней контейнером 1 по рельсовому пути 13 перемещают к баку 5 и останавливают над ним. При включении силового цилиндра 10 путем выдвижения и втягивания штока 9 контейнер 1 с решетками 2 несколько раз опускают в бак 5 с сапропелевой массой 4, после чего тележку 12 передвигают по рельсовому пути 13 и устанавливают над каналом 15, опускают в канал 15 контейнер 1, вытаскивают палец 8, включают силовой цилиндр 10 с втягиванием штока 9 и закрывают крышку 16 канала 15. Далее включают калорифер или другое нагревательное устройство (не показаны), обеспечивающее поток нагретого воздуха (27) по каналу 15. После высушивания сапропеля, размещенного на решетках 2 контейнера 1, контейнер 1 переносят на плиту 18 разгрузочного устройства с помощью захвата 7 с защелками 6, при передвижении тележки 12 по рельсовому пути 13. Контейнер 1 освобождают от захвата 7, к которому подсоединяют раму 20 со щетками 19, находящуюся на стеллаже 24. Тележку 12 с подвешенной к ней рамой 20 со щетками 19 снова устанавливают над плитой 18, включают силовой цилиндр 10 в режиме возвратно-поступательного движения 26 штока 9, благодаря чему щетки 19, двигаясь между решетками 2, очищают их от высушенного сапропеля, который проваливается в бункер 17. При этом процесс очистки щеток 2 может быть интенсифицирован, если плита 18 подпружинена пружинами 21 к опорной поверхности 22 и снабжена вибраторами 23. После этого цикл высушивания сапропеля повторяется. Для повышения производительности комплекс может быть снабжен двумя контейнерами 1, что позволяет во время обработки одного контейнера 1 в канале 15 подготовить другой контейнер, заполнив его решетки 2 сапропелем в баке 5.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность сушки сапропеля при относительно небольших материальных затратах, если потребная производительность по исходному питанию не велика.

1. Комплекс для сушки сапропеля, содержащий решетки прямоугольной формы с возможностью размещения на них влажной сапропелевой массы, загрузочное и разгрузочное устройства, устройство для обдува нагретым воздухом или газом решеток с нанесенной на них сапропелевой массой, отличающийся тем, что решетки закреплены вертикально и параллельно друг другу в контейнере, выполненном в виде прямоугольного параллелепипеда, при этом несущие элементы контейнера ориентированы по ребрам параллелепипеда, загрузочное устройство выполнено в виде заполняемого сапропелевой массой бака с возможностью опускания в него и вытаскивания контейнера с помощью захвата, выполненного в виде присоединяемого к контейнеру посредством защелок ползуна, кинематически связанного с помощью съемного пальца со штоком силового цилиндра, закрепленного на раме рельсовой тележки и установленного с возможностью его смещения по вертикальным направляющим рамы тележки, устройство для обдува решеток выполнено в виде канала прямоугольного поперечного сечения с откидной крышкой с возможностью размещения в канале контейнера с помощью упомянутого захвата, а разгрузочное устройство выполнено в виде установленной над бункером плиты с возможностью размещения на ней контейнера с высушенным сапропелем и взаимодействия с решетками щеток с горизонтально ориентированным ворсом, закрепленных верхними концами на раме, навешиваемой на упомянутый захват и фиксируемой на нем посредством защелок при возвратно-поступательном движении штока.

2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что плита разгрузочного устройства подпружинена к опорной поверхности бункера и снабжена вибраторами.

3. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен двумя контейнерами с решетками.