Аппарат гравитационного обогащения

Аппарат гравитационного обогащения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к гравитационным методам обогащения и может быть использовано для обогащения материалов, содержащих благородные металлы.

Известны аппараты гравитационного обогащения в тонком слое воды, текущей по наклонной плоскости, такие как круглые столы [1], и в частности стол Фрама [2]. Круглый стол Фрама представляет собой большой вращаемый выпуклый стол с радиальными нарифлениями и орошаемой системой подачи воды, с подачей исходного материала в центр стола.

Недостатком данного способа обогащения является система орошения, при которой тяжелые частицы могут смываться под движущейся струей воды; для получения хороших результатов обогащения требуется большой диаметр стола и соответственно площадь стола.

Известен аппарат гравитационного обогащения в тонком слое воды, содержащий спиралевидный наклонный лоток с V-образным днищем, систему подачи разрыхляющей воды, емкости для сбора концентрата и хвостов, расположенные в конце лотка [3].

Недостатком данного аппарата является неэффективность его работы, связанная с недостаточным разрыхлением постели, возможным смешением тяжелых и легких фракций по мере перемещения разделяемого материала по лотку и невозможностью моделировать аппарат большой пропускной способности.

Указанные недостатки устраняются в предлагаемом аппарате гравитационного обогащения в тонком слое воды, содержащем лоток в виде нисходящей спирали с V-образным днищем, систему подачи разрыхляющей воды, емкости для сбора концентрата и хвостов в конце лотка, отличающемся тем, что он снабжен корпусом, выполненным в виде пирамиды со ступенями, образованными лотком в виде нисходящей спирали с V-образным днищем, при этом система подачи разрыхляющей воды выполнена в виде гибкой перфорированной трубки, уложенной по спирали у вертикальных стенок ступеней.

В отличие от круглого стола Фрама, в новой предлагаемой конструкции сепаратора исключается случайный смыв под струей воды смеси минеральных зерен с рабочей поверхности, а разрыхление и разделение гидросмеси по плотности происходит постоянно по всей длине лотка в виде нисходящей спирали с V-образным днищем, образующим ступени пирамиды, что способствует эффективности работы сепаратора. Таким образом, предлагаемое изобретение соответствует критерию «новизна».

В отличие от прототипа, в предлагаемом аппарате предлагается проводить сепарацию минеральной смеси на поверхности нисходящей спирали с V-образным днищем, где система подачи разрыхляющей воды выполнена в виде гибкой перфорированной трубки, уложенной по спирали у вертикальных стенок ступеней корпуса аппарата. Такое расположение системы разрыхляющей воды позволяет улучшить разрыхление постели по всей длине лотка, а односторонняя подача воды со стороны вертикальных стенок позволяет расширить образующийся веер разделяемых минералов с возможным смывом легких фракций по краю лотка (ступени) вниз на следующую ступень, что существенно разгружает зону сепарации и в конечном счете улучшает процесс разделения минералов. При этом за счет пирамидальной формы и возможности быстрого удаления легких фракций у аппарата появляется возможность обработки больших объемов проб.

Таким образом, предлагаемое изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».

На фиг.1 приведен общий вид сепаратора.

Сепаратор состоит из корпуса, выполненного в виде пирамиды со ступенями (1), образованными V-образным лотком в виде нисходящей спирали (2), загрузочного конуса (3), гибкой перфорированной трубки (4), укладываемой вдоль вертикальной стенки ступени, емкостей для сбора хвостов (6) и концентрата (7), расположенных в конце лотка.

На фиг.2 приведен вид сепаратора сверху.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал подают на загрузочный конус (3). Исходный материал подается на верхнюю часть сепаратора, подается вода на гибкую перфорированную трубку (4). Гидросмесь начинает движение вниз по лотку. При этом из основной массы исходного материала под действием центробежных сил и струй разрыхляемой воды происходит расслоение минеральных частиц по плотности.

Причем легкие частицы перемещаются по траектории, близкой к кромке лотка, а часть из них смывается сразу на следующую нижнюю ступень. На конце лотка хвосты отсекаются и направляются в емкость для сбора хвостов. Концентрат в основном перемещается по дну V-образного днища (2) и все время смывается и «перечищается» от легких частиц водой, подаваемой от отверстий гибкой перфорированной трубки (4), уложенной по спирали у вертикальной стенки нисходящих ступеней. В конце лотка концентрат отсекается в емкость для сбора концентрата.

После определенного времени работы сепаратора процесс может быть остановлен, некоторое время дается для смыва легких частиц. В результате, в днище лотка остается тяжелый концентрат. Затем накопленный концентрат смывают в емкость для сбора концентрата при помощи подачи избыточного количества воды через систему разрыхляющей воды.

Литература

1. Фоменко Т.Г. Гравитационные методы обогащения. М.: Недра. 1966 г.стр.238-239.

2. Берт P.O. Технология гравитационного обогащения: М.: Недра, 1990 г.стр.331.

3 Аппарат гравитационного обогащения. RU 21690947 С2. 20.06.2001. В03В 5/25.

Аппарат гравитационного обогащения в тонком слое воды, содержащий лоток в виде нисходящей спирали с V-образным днищем, систему подачи разрыхляющей воды, емкости для сбора концентрата и хвостов в конце лотка, отличающийся тем, что он снабжен корпусом, выполненным в виде пирамиды со ступенями, образованными лотком в виде нисходящей спирали с V-образным днищем, при этом система подачи разрыхляющей воды выполнена в виде гибкой перфорированной трубки, уложенной по спирали у вертикальных стенок ступеней.